皮帶機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
皮帶機(jī)流動(dòng)及固定式安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：確保皮帶機(jī)完好無損，所有部件牢固，無松動(dòng)或損壞。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：檢查電源線路，確保接地良好，啟動(dòng)按鈕功能正常。
3. 試運(yùn)行：開機(jī)前先空載試運(yùn)行，觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常噪音。
4. 裝載物料：均勻裝載，避免超載或偏載，防止皮帶打滑或破損。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，定期檢查皮帶張緊度，防止過松或過緊。
6. 停止操作：停機(jī)時(shí)，待物料完全卸完后，再按下停止按鈕。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，潤滑關(guān)鍵部件，及時(shí)更換磨損件。
篇2
1. 檢查與啟動(dòng)
- 在操作前，務(wù)必檢查皮帶機(jī)各部件是否完好，包括滾輪、皮帶、張緊裝置等。
- 確保皮帶上無雜物，防止運(yùn)行中卡阻。
- 檢查電氣設(shè)備絕緣良好，接線無松動(dòng)。
2. 運(yùn)行期間
- 開啟電源后，先進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常噪音和振動(dòng)。
- 裝載物料時(shí)，應(yīng)均勻分布，避免超載。
- 運(yùn)行中，禁止人員接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以防意外。
3. 停止與維護(hù)
- 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止進(jìn)料，待皮帶上物料輸送完后再切斷電源。
- 定期對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行清潔和潤滑，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)檢查，必要時(shí)報(bào)告維修人員。
篇3
1. 開機(jī)前準(zhǔn)備
- 檢查皮帶機(jī)和斗式提升機(jī)的機(jī)械部件是否完好，包括傳動(dòng)裝置、托輥、張緊裝置等。
- 確認(rèn)電氣線路無破損，控制系統(tǒng)正常，接地線連接可靠。
- 檢查輸送帶上是否有異物，確保清理干凈。
2. 啟動(dòng)操作
- 啟動(dòng)前通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，防止意外傷害。
- 按照操作面板上的指示，依次啟動(dòng)各部分，避免瞬間負(fù)荷過大。
3. 運(yùn)行監(jiān)控
- 運(yùn)行中注意觀察皮帶是否跑偏，斗式提升機(jī)的料斗是否脫落或損壞。
- 監(jiān)控電機(jī)溫度，如有異常升高應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 停機(jī)操作
- 停止作業(yè)前，應(yīng)先停止進(jìn)料，待輸送帶上物料基本清空后再關(guān)閉設(shè)備。
- 關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和維護(hù)工作。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)生故障時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告給維修人員。
篇4
可伸縮皮帶機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶機(jī)各部件，確保無損壞、松動(dòng)或異常磨損。
2. 確認(rèn)電源線路完好，接地可靠，防止漏電。
3. 檢查傳動(dòng)系統(tǒng)，包括電動(dòng)機(jī)、減速器、聯(lián)軸器等，確認(rèn)潤滑良好，無異響。
4. 檢查皮帶張緊程度，適當(dāng)調(diào)整，防止運(yùn)行時(shí)打滑。
5. 清理皮帶上及周圍雜物，保證作業(yè)環(huán)境整潔。
二、開機(jī)運(yùn)行
6. 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無跑偏、抖動(dòng)現(xiàn)象。
7. 調(diào)整輸送速度，根據(jù)生產(chǎn)需求設(shè)定適宜的工作狀態(tài)。
8. 觀察皮帶接頭，確保無裂紋、破損，防止斷裂。
9. 注意傾聽設(shè)備運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
10. 定期巡查設(shè)備運(yùn)行狀況，注意皮帶是否有磨損、撕裂跡象。
11. 監(jiān)控電氣控制系統(tǒng)，確保各項(xiàng)參數(shù)正常。
1 2. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況，交接時(shí)告知接班人員注意事項(xiàng)。
四、停機(jī)與維護(hù)
1
3. 停機(jī)前，先將皮帶上的物料卸完，再逐步降低速度直至停機(jī)。
1
4. 關(guān)閉電源，斷開開關(guān)，掛上“禁止合閘”警示牌。
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5. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等日常保養(yǎng)工作。 1
6. 發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)上報(bào)，不得擅自修理。
篇5
1. 設(shè)備檢查：每次使用前，應(yīng)全面檢查皮帶機(jī)的滾輪、皮帶、緊固件等部件是否完好，確保無松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 啟動(dòng)程序：啟動(dòng)前，確認(rèn)皮帶機(jī)周圍無人，按下啟動(dòng)按鈕，設(shè)備應(yīng)緩慢加速至正常運(yùn)行速度。
3. 操作監(jiān)控：運(yùn)行中，操作人員需持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，防止物料堵塞或皮帶跑偏。
4. 停止操作：當(dāng)需要停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉電源，待皮帶上的物料完全卸載后，再進(jìn)行其他維護(hù)工作。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔和調(diào)整，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并及時(shí)報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
篇6
皮帶機(jī)和料車是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，用于物料的輸送和裝載。它們的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，需對(duì)皮帶機(jī)和料車進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，制動(dòng)裝置可靠。
2. 啟動(dòng)程序：遵循先空載后負(fù)載的原則，啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
3. 操作控制：嚴(yán)格遵守操作面板上的指示，不得超負(fù)荷運(yùn)行，避免損壞設(shè)備。
4. 料物裝卸：料車裝料應(yīng)均勻分布，避免偏載；皮帶機(jī)上的物料應(yīng)保持穩(wěn)定，防止滑落。
5. 安全防護(hù)：使用過程中，工作人員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)裝備，遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
篇7
皮帶機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶機(jī)各部件是否完好，特別是驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、托輥和滾筒等關(guān)鍵部位。
2. 確保皮帶無破損、打滑、跑偏現(xiàn)象，防護(hù)罩完整無損。
3. 檢查電氣設(shè)備是否正常，接地線連接牢固。
4. 清理皮帶表面及周圍雜物，防止運(yùn)行時(shí)卡阻。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)皮帶機(jī)前，應(yīng)發(fā)出警示信號(hào)，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
2. 按下啟動(dòng)按鈕，逐步調(diào)整皮帶速度至正常運(yùn)行狀態(tài)。
3. 運(yùn)行過程中，密切觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況，注意有無異常聲音或振動(dòng)。
4. 定時(shí)檢查電機(jī)溫度，如超過規(guī)定值應(yīng)立即停機(jī)冷卻。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前，應(yīng)先停止進(jìn)料，待皮帶上物料輸送完畢后方可關(guān)閉電源。
2. 清理皮帶機(jī)，做好日常保養(yǎng)工作，如潤滑、緊固螺絲、更換磨損件等。
3. 長期停用時(shí)，應(yīng)將皮帶放松，防止長期受壓變形。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、斷裂或嚴(yán)重跑偏時(shí)，立即按下緊急停車按鈕。
2. 如遇電氣故障，應(yīng)切斷電源，聯(lián)系專業(yè)電工進(jìn)行處理。
3. 對(duì)于皮帶上的大塊異物，應(yīng)使用專用工具清除，嚴(yán)禁用手直接觸摸。
篇8
上料皮帶機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)上料皮帶機(jī)完好無損，各部件緊固，無明顯磨損或損壞。
2. 檢查電機(jī)、減速器潤滑油量是否充足，潤滑系統(tǒng)運(yùn)行正常。
3. 清理皮帶上及周圍區(qū)域的雜物，確保工作環(huán)境整潔。
二、啟動(dòng)前檢查
1. 檢查電源線路，確認(rèn)無裸露、破損，接地線連接牢固。
2. 操作人員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
3. 啟動(dòng)前需鳴笛示意，提醒附近工作人員。
三、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 按下啟動(dòng)按鈕，待皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進(jìn)行上料。
2. 監(jiān)控皮帶機(jī)運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 上料時(shí)保持均勻，避免過載或偏載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 完成工作后，先停止上料，待皮帶上物料輸送完畢后方可停機(jī)。
2. 停機(jī)后斷開電源，清理設(shè)備，做好日常維護(hù)工作。
3. 定期對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行潤滑、緊固和全面檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
篇9
皮帶機(jī)清理安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶機(jī)電源是否關(guān)閉，斷開電源開關(guān)，并掛上“正在維修，禁止合閘”警示牌。
2. 確認(rèn)皮帶機(jī)上的物料已卸載完畢，無殘留物。
3. 準(zhǔn)備好清掃工具，如掃帚、鏟子、吸塵器等。
二、個(gè)人防護(hù)
1. 工作人員應(yīng)穿著防塵服，佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
2. 穿戴防滑工作鞋，以防在濕滑表面滑倒。
3. 使用手套保護(hù)手部，避免直接接觸磨損或尖銳部件。
三、清理步驟
1. 從皮帶機(jī)頭部開始，逐步清掃皮帶表面的灰塵和雜物。
2. 清理滾輪和軸承，確保無異物纏繞，保持轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
3. 檢查托輥，如有損壞及時(shí)更換，防止運(yùn)行時(shí)皮帶跑偏。
4. 清理機(jī)架和支架，去除堆積的塵土和污垢。
5. 檢查和清潔潤滑系統(tǒng)，確保油路暢通無阻。
四、電氣部分
1. 清理電機(jī)和電氣控制箱，避免灰塵積聚影響電氣性能。
2. 檢查線路，確保無破損和松動(dòng)，必要時(shí)進(jìn)行緊固或更換。
五、復(fù)位檢查
1. 清理完畢后，確認(rèn)所有工具已收起，無遺留在設(shè)備上。
2. 拆除警示牌，恢復(fù)電源，并進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。
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水泥行業(yè)皮帶機(jī)安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行、維護(hù)、故障處理以及員工的安全培訓(xùn)等多個(gè)方面，旨在確保生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行，防止意外事故的發(fā)生。
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水泥工廠皮帶機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確保皮帶機(jī)無破損、松動(dòng)或異常磨損。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：關(guān)閉防護(hù)門，確認(rèn)無人在設(shè)備附近。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：遵循正確的啟動(dòng)步驟，監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
4. 故障處理：遇到故障立即停機(jī)，按照規(guī)程進(jìn)行排查和修復(fù)。
5. 停機(jī)與清潔：停機(jī)后斷電，清潔設(shè)備，做好日常維護(hù)。
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1. 熟悉設(shè)備：皮帶機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能和工作原理。
2. 檢查與準(zhǔn)備：開機(jī)前需全面檢查設(shè)備，包括皮帶的完好性、張緊程度、滾筒和托輥的工作狀態(tài)，以及潤滑系統(tǒng)是否正常。
3. 安全操作：遵守安全規(guī)程，穿戴防護(hù)裝備，禁止無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：啟動(dòng)設(shè)備時(shí)應(yīng)確保無異物，運(yùn)行中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)處理異常。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和調(diào)整，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
6. 故障處理：遇到故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，并報(bào)告給維修人員處理。
7. 記錄與交接：做好設(shè)備運(yùn)行記錄，交接班時(shí)詳細(xì)說明設(shè)備狀況。
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皮帶機(jī)料車安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開機(jī)前，確保皮帶機(jī)料車的各個(gè)部件完好無損，如滾輪、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置等。
2. 檢查皮帶是否有破損、撕裂或磨損現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)更換。
3. 確認(rèn)料車的制動(dòng)系統(tǒng)功能正常，能有效控制設(shè)備停止。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)皮帶機(jī)前，確認(rèn)周圍無人及障礙物。
2. 按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備，保持穩(wěn)定速度運(yùn)行。
3. 監(jiān)控物料裝載，防止超載或偏載。
4. 料車到達(dá)指定位置后，平穩(wěn)停機(jī)，卸料后再次檢查皮帶狀況。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理皮帶表面及滾輪間的雜物，保持清潔。
2. 每月進(jìn)行一次全面檢查，包括潤滑、緊固、磨損件更換等工作。
3. 對(duì)異常噪音或振動(dòng)進(jìn)行及時(shí)排查，防止故障擴(kuò)大。
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皮帶機(jī)安全操作規(guī)程
皮帶機(jī)作為一種常見的物料輸送設(shè)備，在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 檢查皮帶機(jī)各部件是否完好，如滾輪、軸承、皮帶是否有損傷。
- 確認(rèn)電源線路無破損，接地良好。
- 檢查防護(hù)裝置是否齊全，如緊急停止開關(guān)、安全圍欄等。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，確保皮帶上無異物，周圍無人。
- 開啟電源，按順序啟動(dòng)各部分，觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
- 運(yùn)行中，定期檢查皮帶張緊度，避免過緊或過松。
3. 裝卸物料：
- 物料應(yīng)均勻放置，避免超載或偏載。
- 不得直接站在皮帶上裝卸，使用專用工具進(jìn)行操作。
- 禁止將手或身體其他部位伸入運(yùn)行的皮帶區(qū)域。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，防止積塵和物料殘留。
- 按照制造商建議進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)檢查，必要時(shí)通知專業(yè)維修人員處理。
5. 緊急情況處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止開關(guān)，切斷電源。
- 對(duì)于皮帶斷裂、卡阻等問題，待設(shè)備完全停止后處理。
篇15
皮帶機(jī)工安全操作規(guī)程
皮帶機(jī)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 作業(yè)前檢查
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 運(yùn)行中監(jiān)控
4. 故障處理與報(bào)告
5. 停機(jī)與清潔
6. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
7. 應(yīng)急預(yù)案
篇16
1. 設(shè)備檢查：確保皮帶機(jī)無破損、松動(dòng)或異常噪音。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉操作流程，佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：遵循啟動(dòng)步驟，監(jiān)控皮帶機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。
4. 停止與關(guān)閉：按照規(guī)定程序關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，及時(shí)報(bào)告故障。
篇17
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 開機(jī)前，確保皮帶機(jī)周圍無雜物，清潔工作區(qū)域。
- 檢查皮帶機(jī)的各個(gè)部件，包括滾輪、張緊裝置、防護(hù)罩等，確認(rèn)完好無損。
- 確認(rèn)電源線無破損，接頭牢固，電氣設(shè)備接地良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)皮帶機(jī)，先點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行，觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 調(diào)整皮帶張緊度至適宜狀態(tài)，防止打滑或過緊導(dǎo)致?lián)p壞。
- 觀察物料輸送情況，確保無卡料、堵塞現(xiàn)象。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 在運(yùn)行過程中，持續(xù)監(jiān)控皮帶機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
- 根據(jù)生產(chǎn)需求，適時(shí)調(diào)整皮帶速度，保證生產(chǎn)效率。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行潤滑，保持各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的良好潤滑狀態(tài)。
- 對(duì)磨損部件進(jìn)行更換，防止因磨損導(dǎo)致的安全隱患。
- 每日工作結(jié)束后，清理皮帶機(jī)上的殘留物料，保持設(shè)備清潔。
篇18
皮帶機(jī)斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，必須對(duì)提升機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括皮帶的磨損情況、斗子的完整性、驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)行狀態(tài)等。
2. 安全防護(hù)：確保所有安全防護(hù)設(shè)施如防護(hù)欄、緊急停機(jī)開關(guān)、警告標(biāo)識(shí)等處于良好狀態(tài)。
3. 操作程序：遵循正確的開機(jī)、運(yùn)行和停機(jī)流程，避免誤操作。
4. 負(fù)載控制：嚴(yán)格按照設(shè)備額定負(fù)載進(jìn)行作業(yè)，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行。
6. 應(yīng)急處理：制定并熟悉應(yīng)急處理措施，如遇突發(fā)狀況能迅速作出反應(yīng)。
篇19
原煤卸料皮帶機(jī)崗位操作規(guī)程
一、開機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶機(jī)各部件是否完好，包括滾筒、托輥、張緊裝置、清掃器等。
2. 確認(rèn)電源線路無破損，接地線連接可靠。
3. 檢查皮帶上是否有異物，如有需及時(shí)清除。
4. 確?？刂葡鋬?nèi)的開關(guān)、按鈕、指示燈等操作元件功能正常。
二、啟動(dòng)運(yùn)行
5. 啟動(dòng)前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，確保安全。
6. 打開電源，按下啟動(dòng)按鈕，觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
7. 逐步調(diào)整皮帶速度至正常工作狀態(tài)，注意觀察皮帶張緊程度。
三、運(yùn)行監(jiān)控
8. 定期檢查皮帶是否有磨損、撕裂現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。
9. 注意觀察電機(jī)溫度，過高時(shí)應(yīng)停機(jī)冷卻。
10. 監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音，如發(fā)現(xiàn)異常噪音，需查明原因并處理。
四、停機(jī)操作
11. 需要停機(jī)時(shí)，先降低皮帶速度，待物料輸送完畢后，再按下停止按鈕。
1 2. 停機(jī)后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔工作。
1
3. 記錄當(dāng)班期間設(shè)備運(yùn)行情況及異常情況。
五、應(yīng)急處理
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4. 若發(fā)生皮帶跑偏，應(yīng)立即調(diào)整，防止皮帶損傷。
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5. 如遇緊急情況，如火災(zāi)、人身傷害等，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，同時(shí)報(bào)告上級(jí)。
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工貿(mào)皮帶機(jī)流動(dòng)及固定式安全操作規(guī)程
工貿(mào)皮帶機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于物料輸送的設(shè)備，其流動(dòng)式和固定式設(shè)計(jì)滿足了不同作業(yè)環(huán)境的需求。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 在每次啟動(dòng)前，務(wù)必檢查皮帶機(jī)的滾輪、皮帶、支架等部件是否完好，無磨損或松動(dòng)。
- 檢查電源線路，確保無破損、裸露，接地良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的指示啟動(dòng)設(shè)備，確保緩慢加速，避免瞬間大負(fù)荷對(duì)設(shè)備造成沖擊。
- 運(yùn)行中注意觀察皮帶是否跑偏，如有異常立即調(diào)整。
3. 裝載物料
- 只能在皮帶完全停止時(shí)裝載物料，避免在運(yùn)行中投料導(dǎo)致危險(xiǎn)。
- 裝載物料應(yīng)均勻分布，不可超載，以免損壞皮帶和驅(qū)動(dòng)裝置。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清潔設(shè)備，防止塵埃和雜物積累。
- 定期潤滑關(guān)鍵部件，減少磨損。
5. 應(yīng)急處理
- 如遇緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，切勿嘗試手動(dòng)糾正運(yùn)行中的皮帶。
- 對(duì)于故障，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修，操作人員不得自行拆卸。
6. 個(gè)人防護(hù)
- 操作人員應(yīng)佩戴安全帽、工作鞋和防護(hù)眼鏡，必要時(shí)穿戴防護(hù)服。
- 避免身體部位接近運(yùn)轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
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皮帶機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶機(jī)各部件是否完好，包括滾輪、皮帶、支架等，確保無明顯損傷或松動(dòng)。
2. 清理皮帶表面及周圍區(qū)域，避免有異物影響運(yùn)行。
3. 確認(rèn)電源線路連接正常，接地良好，防止電擊事故。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 啟動(dòng)前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，避免意外傷害。
5. 按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備，逐漸調(diào)整皮帶速度至正常工作狀態(tài)。
6. 運(yùn)行中，密切注意皮帶是否有跑偏、打滑等異常現(xiàn)象，及時(shí)調(diào)整。
三、操作期間監(jiān)控
7. 定期檢查皮帶張緊度，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整，保持適宜的工作狀態(tài)。
8. 監(jiān)控物料裝載，避免超載或偏載，防止皮帶破損或設(shè)備損壞。
9. 如需停機(jī)，應(yīng)緩慢降低速度，待皮帶上物料完全卸下后再關(guān)閉電源。
四、維護(hù)保養(yǎng)
10. 定期潤滑轉(zhuǎn)動(dòng)部件，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
11. 定期檢查皮帶磨損情況，適時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部分。
1 2. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)排查原因，修復(fù)后方可繼續(xù)使用。
五、緊急處理
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3. 遇到突發(fā)故障，立即按下急停按鈕，切斷電源，并報(bào)告給維修人員。
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4. 在設(shè)備未完全停止前，嚴(yán)禁接觸運(yùn)動(dòng)部件，以防受傷。
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5. 故障排除后，需重新檢查設(shè)備無誤，再行啟動(dòng)。
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fws皮帶機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 正常運(yùn)行管理
3. 故障處理與維護(hù)
4. 安全操作規(guī)定
5. 停機(jī)與清潔
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地面皮帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查皮帶機(jī)各部件是否完好，包括皮帶、滾輪、張緊裝置、制動(dòng)系統(tǒng)等。
- 檢查電氣線路，確認(rèn)無破損、裸露或短路現(xiàn)象。
- 確認(rèn)安全防護(hù)設(shè)施如護(hù)欄、警告標(biāo)志、緊急停止按鈕等完好有效。
2. 啟動(dòng)操作：
- 接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，等待設(shè)備預(yù)熱完成。
- 觀察皮帶運(yùn)行方向，確保與物料輸送方向一致。
- 待皮帶空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開始加載物料。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 運(yùn)行過程中，密切關(guān)注皮帶機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，防止物料堆積、打滑或跑偏。
- 注意電機(jī)溫度，防止過熱。
- 定時(shí)檢查皮帶磨損情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告。
4. 停止操作：
- 在物料輸送完畢或需要停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉進(jìn)料口，待皮帶上物料輸送完后按下停止按鈕。
- 切斷電源，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)工作。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，并報(bào)告維修人員。
- 非專業(yè)人員不得擅自進(jìn)行設(shè)備維修。
6. 安全措施：
- 工作時(shí)穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 遵守現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)規(guī)定，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或異常振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
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fsw皮帶機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備構(gòu)成 fsw皮帶機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、托輥、皮帶、機(jī)架及安全防護(hù)裝置等部分組成。
二、工作原理 fsw皮帶機(jī)通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)，滾筒與皮帶間產(chǎn)生摩擦力，使得皮帶連續(xù)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)物料的輸送。
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皮帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶機(jī)各部件，確保無異常磨損或損壞。
2. 確認(rèn)皮帶張緊度適中，防止運(yùn)行過程中打滑。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，保證各潤滑點(diǎn)油量充足。
4. 清理皮帶表面及周圍雜物，避免影響設(shè)備運(yùn)行。
二、啟動(dòng)操作
1. 啟動(dòng)前，發(fā)出警告信號(hào)，通知附近工作人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
2. 按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)皮帶機(jī)，觀察運(yùn)行情況。
3. 如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 運(yùn)行期間，持續(xù)觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，注意是否有跑偏、撕裂等情況。
2. 定時(shí)檢查電機(jī)溫度，防止過熱。
3. 注意皮帶載荷，避免超載運(yùn)行。
四、停機(jī)程序
1. 收到停機(jī)指令后，先停止進(jìn)料，待皮帶上物料輸送完畢后再停機(jī)。
2. 停機(jī)后，切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
3. 清理設(shè)備，做好日常維護(hù)工作。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生緊急情況，立即按下急停開關(guān)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
2. 對(duì)于小故障，能自行排除的應(yīng)及時(shí)處理；大故障應(yīng)報(bào)告上級(jí)，等待專業(yè)維修人員處理。
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1. 檢查與準(zhǔn)備：在啟動(dòng)皮帶機(jī)前，司機(jī)需對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括皮帶的磨損情況、滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常、緊固件是否松動(dòng)、電氣系統(tǒng)是否完好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：確保無異常后，按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)皮帶機(jī)，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，防止物料堵塞或皮帶打滑。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：運(yùn)行過程中，司機(jī)應(yīng)持續(xù)監(jiān)控皮帶機(jī)的運(yùn)行速度、物料裝載情況，必要時(shí)進(jìn)行微調(diào)，確保運(yùn)行平穩(wěn)。
4. 故障處理：如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)并報(bào)告，由專業(yè)人員進(jìn)行維修，不得擅自處理。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：工作結(jié)束后，按照規(guī)定程序停機(jī)，進(jìn)行必要的清潔和潤滑，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
6. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄每日操作情況，包括運(yùn)行時(shí)間、故障及處理情況，定期向上級(jí)匯報(bào)。
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1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 運(yùn)行操作
4. 停止與維護(hù)
5. 應(yīng)急處理
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清理皮帶機(jī)料斗堵煤作業(yè)安全操作規(guī)程
一、作業(yè)準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)皮帶機(jī)運(yùn)行正常，無異常聲響或振動(dòng)。
2. 工具配備：攜帶專用清理工具，如鏟子、掃帚、防護(hù)眼鏡、手套等。
3. 安全裝備：穿戴好安全帽、反光背心、防塵口罩及防滑鞋。
二、作業(yè)流程
1. 停機(jī)操作：根據(jù)規(guī)定程序，停止皮帶機(jī)運(yùn)行，并掛上“正在維修”的警示牌。
2. 斷電隔離：切斷電源，確保無電流通過設(shè)備，必要時(shí)進(jìn)行電氣隔離。
3. 清理積煤：從料斗底部開始，逐步鏟除積煤，防止煤塊滾落傷人。
4. 檢查料斗：檢查料斗內(nèi)是否有破損、變形等情況，如有需及時(shí)修復(fù)。
5. 清理周邊：清掃皮帶機(jī)沿線的散煤，保持工作區(qū)域整潔。
6. 啟動(dòng)檢查：清理完畢后，恢復(fù)電源，試運(yùn)行皮帶機(jī)，確認(rèn)無異常后正式投入生產(chǎn)。
三、作業(yè)注意事項(xiàng)
1. 個(gè)人防護(hù)：全程佩戴安全裝備，避免塵埃吸入和物料傷害。
2. 危險(xiǎn)預(yù)判：時(shí)刻警惕煤塊掉落可能造成的危險(xiǎn)，避免站立在料斗下方。
3. 嚴(yán)禁煙火：作業(yè)區(qū)域內(nèi)禁止吸煙，防止引發(fā)火災(zāi)。
4. 兩人協(xié)作：建議至少兩人進(jìn)行作業(yè)，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，相互照應(yīng)。
5. 通信暢通：保持與控制室的通訊聯(lián)系，以便緊急情況時(shí)迅速響應(yīng)。
6. 緊急撤離：如遇設(shè)備故障或突發(fā)狀況，立即停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告上級(jí)。
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皮帶機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶機(jī)各部件是否完好，包括滾輪、皮帶、支架等，確保無損壞或松動(dòng)。
2. 確認(rèn)電源線路連接正確，接地良好，防止電擊事故。
3. 清理皮帶表面及周圍雜物，防止運(yùn)行時(shí)卡阻。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，發(fā)出警告信號(hào)，通知附近人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
2. 按下啟動(dòng)按鈕，緩慢加速至正常工作速度。
3. 監(jiān)控皮帶運(yùn)行狀態(tài)，注意是否有跑偏、打滑等異常現(xiàn)象。
4. 定時(shí)檢查電機(jī)溫度，確保不過熱。
三、物料輸送
1. 均勻投放物料，避免集中過重導(dǎo)致皮帶損傷。
2. 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整輸送速度，確保安全、高效。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 在物料輸送完畢后，逐漸減速至停止，避免突然剎車導(dǎo)致皮帶磨損。
2. 關(guān)機(jī)后，清潔設(shè)備，保持良好的衛(wèi)生環(huán)境。
3. 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，檢查更換磨損件。
五、緊急情況處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下急停開關(guān)，切斷電源。
2. 對(duì)于小故障，如皮帶輕微撕裂，可現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)；重大問題需上報(bào)維修。
皮帶機(jī)流動(dòng)及固定式安全操作規(guī)程范文
1. 遵守“一般安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。
2. 作業(yè)前應(yīng)做到“一嚴(yán)、二防、三清楚”。
一嚴(yán):嚴(yán)禁在皮帶機(jī)上通行、坐臥和聊天。
二防:(1)移動(dòng)皮帶機(jī)時(shí),必須有專人指導(dǎo),防止發(fā)生傾倒。
(2)向高處搬動(dòng)輸送機(jī)時(shí),應(yīng)找準(zhǔn)吊裝重心及捆扎位置,防止損壞和發(fā)生事故。
三清楚:(1)作業(yè)前開清作業(yè)信號(hào),并插牢車輪固定銷,塞牢車輪。
(2)皮帶機(jī)在聯(lián)接使用時(shí),要弄清開停順序。要自前(接料端)而后順序停車,自后面而前順序開車。
(3)弄清本崗位每一個(gè)緊急停車開關(guān)位置。
3. 作業(yè)中做到“八不開”、“六不準(zhǔn)”、“一注意”。
八不開:(1)沒有信號(hào)不開;
(2)接地線不牢靠不開;
(3)周圍有障礙物不開;
(4)皮帶機(jī)未搭牢,接頭不平不開;
(5)皮帶機(jī)皮帶嚴(yán)重跑偏不開;
(6)動(dòng)力線連接不牢不開;
(7)皮帶機(jī)上貨物塊狀超過規(guī)定不開;
(8)電動(dòng)機(jī)和減速箱有異響不開。
六不準(zhǔn):(1)不準(zhǔn)亂用保險(xiǎn)絲;
(2)不準(zhǔn)帶電檢修;
(3)不準(zhǔn)超載啟動(dòng);
(4)不準(zhǔn)用手拉膠帶幫助啟動(dòng);
(5)不準(zhǔn)在皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),用手或棒物清除膠帶和滾筒上的雜物。
(6)不準(zhǔn)跨越正在運(yùn)行的皮帶機(jī)。
一注意:注意膠帶有無跑偏、撕破和斷裂。接頭和搭扣有無損壞斷裂。如有以上現(xiàn)象,應(yīng)立即停車,修好后方可繼續(xù)作業(yè)。
4. 作業(yè)終了切斷電源(包括總開關(guān)和分開關(guān))。
