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巖工操作規(guī)程有哪些(24篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):80

巖工操作規(guī)程有哪些

巖工操作規(guī)程有哪些

篇1

巖工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備

2. 現(xiàn)場安全檢查

3. 機(jī)械設(shè)備操作

4. 爆破作業(yè)安全

5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

6. 個人防護(hù)裝備使用

7. 安全教育培訓(xùn)

篇2

1. 穿戴防護(hù)裝備

2. 檢查設(shè)備及工作區(qū)域

3. 正確操作鑿巖機(jī)

4. 遵守安全規(guī)章制度

5. 應(yīng)對突發(fā)狀況

6. 維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備

7. 妥善處理廢棄材料

篇3

井下鑿巖工安全操作規(guī)程

井下鑿巖作業(yè)是礦業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),涉及多種設(shè)備和工藝,主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:確保鑿巖機(jī)、鉆桿、鉆頭等工具完好無損,符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 工作面選擇:選擇地質(zhì)穩(wěn)定、通風(fēng)良好、無坍塌風(fēng)險的工作面進(jìn)行作業(yè)。

3. 支護(hù)與防護(hù):設(shè)置臨時支護(hù),防止巖石崩落,穿戴好個人防護(hù)裝備。

4. 開孔定位:準(zhǔn)確測量并標(biāo)記鉆孔位置,確保鑿巖方向正確。

5. 鑿巖操作:控制鑿巖機(jī)速度,避免過度振動導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。

6. 清理與維護(hù):作業(yè)完成后及時清理現(xiàn)場,對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。

篇4

鑿巖工操作規(guī)程

鑿巖工作是礦山開采、建筑施工等領(lǐng)域不可或缺的一環(huán),涉及到的安全與效率直接影響工程進(jìn)度和工人生命安全。以下是鑿巖工操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查:在開始作業(yè)前,必須全面檢查鑿巖機(jī)及其附屬設(shè)備,包括鉆頭、液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)等,確保無故障和損壞。

2. 工作準(zhǔn)備:根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆孔方法和鉆頭,合理規(guī)劃鉆孔位置,確保鉆孔方向準(zhǔn)確。

3. 安全措施:佩戴個人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩等,防止意外傷害。

4. 操作流程:啟動鑿巖機(jī)后,逐步增加壓力進(jìn)行鉆孔,保持穩(wěn)定的速度和力度,避免猛沖猛停。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整,及時更換磨損部件,保證設(shè)備良好運(yùn)行。

6. 環(huán)境監(jiān)測:密切關(guān)注作業(yè)環(huán)境變化,如通風(fēng)、噪聲、粉塵等,必要時采取相應(yīng)措施。

7. 應(yīng)急處理:遇到異常情況,如機(jī)器故障、塌方等,應(yīng)立即停止作業(yè),及時報告并撤離現(xiàn)場。

8. 協(xié)作溝通:與同事保持有效溝通,確保作業(yè)區(qū)域安全,避免交叉作業(yè)風(fēng)險。

篇5

裝巖工安全操作規(guī)程

裝巖工作是礦山開采過程中至關(guān)重要的環(huán)節(jié),涉及多種設(shè)備和作業(yè)流程。以下是裝巖工在日常工作中應(yīng)遵循的安全操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,裝巖工需仔細(xì)檢查裝載機(jī)、運(yùn)輸車輛及輔助工具,確保其處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

2. 穿戴防護(hù)裝備:包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耳塞、勞保鞋等,以保護(hù)個人安全。

3. 了解作業(yè)環(huán)境:熟悉工作區(qū)域的地質(zhì)條件,了解潛在的危險源,如坍塌、滑坡、落石等。

4. 信號溝通:使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號與同事進(jìn)行有效溝通,確保作業(yè)過程中的安全。

5. 遵守操作規(guī)程:嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊執(zhí)行,不得違規(guī)操作。

6. 停止作業(yè):發(fā)現(xiàn)異常情況時,立即停止作業(yè),及時報告并采取相應(yīng)措施。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

8. 應(yīng)急準(zhǔn)備:了解并掌握應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。

篇6

裝巖工安全操作規(guī)程

裝巖工作是礦山開采中的重要環(huán)節(jié),其安全操作規(guī)程旨在保障工人生命安全,提高作業(yè)效率,減少設(shè)備損壞。以下是裝巖工在作業(yè)過程中應(yīng)遵循的主要規(guī)程:

1. 熟悉設(shè)備:裝巖工必須了解所操作設(shè)備的性能、構(gòu)造和操作方法,掌握基本故障排除技巧。

2. 檢查設(shè)備:每次作業(yè)前,需對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保機(jī)械、電氣部分無異常,安全防護(hù)裝置完好。

3. 安全啟動:啟動設(shè)備前,確認(rèn)周圍無人員靠近,鳴笛警示,然后按照操作規(guī)程逐步啟動。

4. 規(guī)范操作:作業(yè)時,保持穩(wěn)定速度,避免急停急起,防止物料飛濺傷人。

5. 注意觀察:密切留意設(shè)備運(yùn)行狀況,一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停止操作,及時報告。

6. 佩戴防護(hù)用品:正確穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等個人防護(hù)裝備。

7. 保持工作區(qū)域清潔:及時清理作業(yè)現(xiàn)場,避免雜物堆積引發(fā)事故。

8. 遵守交接班制度:交接班時,詳細(xì)說明設(shè)備狀態(tài)及注意事項(xiàng),確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

9. 應(yīng)急處理:熟知應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速采取措施,撤離現(xiàn)場。

篇7

氣腿式鑿巖機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山開采、隧道挖掘及地質(zhì)勘探等領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備。其主要組成部分包括氣腿、主機(jī)、鉆桿和鉆頭等。操作人員需掌握以下基本操作步驟:

1. 安裝與調(diào)試

2. 開啟與運(yùn)行

3. 鉆孔作業(yè)

4. 維護(hù)與保養(yǎng)

篇8

1. 接收任務(wù)與安全教育:在開始工作前,工人應(yīng)接受關(guān)于掘進(jìn)風(fēng)鎬破巖作業(yè)的任務(wù)分配,并完成相應(yīng)的安全培訓(xùn)。

2. 檢查設(shè)備:確保風(fēng)鎬完好無損,所有連接部位緊固,氣壓系統(tǒng)正常,防護(hù)裝置齊全。

3. 破巖操作:正確握持風(fēng)鎬,根據(jù)巖石硬度和紋理調(diào)整力度和角度,連續(xù)、均勻地進(jìn)行破巖作業(yè)。

4. 清理工作面:及時清理破碎的巖石,保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒和絆倒事故。

5. 設(shè)備維護(hù):每日工作結(jié)束后,對風(fēng)鎬進(jìn)行清潔和保養(yǎng),以延長設(shè)備使用壽命。

6. 記錄與報告:記錄每日工作進(jìn)度,發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報。

篇9

1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,必須對風(fēng)鉆進(jìn)行詳細(xì)檢查,包括鉆頭、緊固件、氣壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)等。

2. 安全防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備,如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。

3. 工作位置:選擇穩(wěn)定、無滑動風(fēng)險的工作位置,并確保周圍無其他人員。

4. 操作手法:正確握持風(fēng)鉆,保持穩(wěn)定的手臂和身體姿勢。

5. 開啟和關(guān)閉:啟動風(fēng)鉆前先確認(rèn)周圍安全,關(guān)閉時需先停止鉆削動作,再切斷氣源。

6. 鉆孔過程:控制鉆進(jìn)速度,避免過快導(dǎo)致失控,及時清除粉塵,防止堵塞。

7. 故障處理:遇到設(shè)備異常,立即停機(jī),報告并等待維修。

篇10

電動裝巖工操作規(guī)程

電動裝巖機(jī)是礦山開采中的重要設(shè)備,主要用于裝載巖石或礦石到運(yùn)輸車輛或輸送帶上。本規(guī)程旨在規(guī)范電動裝巖工的操作流程,確保作業(yè)安全和生產(chǎn)效率。

1. 設(shè)備檢查:

- 在開始工作前,檢查電動裝巖機(jī)的電源線、開關(guān)、操縱桿、剎車系統(tǒng)等是否正常。

- 確保所有防護(hù)裝置如護(hù)罩、警報器功能完好,無明顯磨損。

2. 準(zhǔn)備工作:

- 檢查巷道內(nèi)是否有障礙物,清除可能影響作業(yè)的雜物。

- 調(diào)整裝巖機(jī)的位置,使其與運(yùn)輸車輛或輸送帶保持適當(dāng)距離。

3. 操作步驟:

- 啟動設(shè)備,觀察運(yùn)行是否平穩(wěn),無異常聲響。

- 慢慢推動操縱桿,開始裝載巖石,注意避免過載。

- 保持視線清晰,隨時留意周圍環(huán)境變化。

4. 安全措施:

- 佩戴必要的個人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

- 工作期間,禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

- 如遇設(shè)備故障,立即停機(jī),掛上警示牌,并及時報告維修。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 每日工作結(jié)束后,清潔設(shè)備,排除殘留物料。

- 定期進(jìn)行潤滑、緊固和更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇11

1. 熟悉設(shè)備:每位鑿巖工應(yīng)熟悉所使用的鑿巖機(jī)型號、性能及操作方法。

2. 個人防護(hù):佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩等個人防護(hù)裝備。

3. 工作準(zhǔn)備:檢查設(shè)備完好,確保無故障,清理工作區(qū)域,防止雜物引發(fā)事故。

4. 定位鉆孔:根據(jù)設(shè)計要求準(zhǔn)確設(shè)定鉆孔位置和角度。

5. 開始作業(yè):啟動設(shè)備,緩慢推進(jìn),保持穩(wěn)定速度和壓力。

6. 監(jiān)控環(huán)境:作業(yè)過程中注意周圍環(huán)境變化,如巖石松動、粉塵過多等情況。

7. 停止作業(yè):完成任務(wù)或發(fā)現(xiàn)異常時,立即關(guān)閉設(shè)備,進(jìn)行必要維護(hù)。

8. 清理現(xiàn)場:作業(yè)結(jié)束后,清理工具,恢復(fù)工作區(qū)域原狀。

篇12

巖工崗位操作規(guī)程

1. 現(xiàn)場勘查與準(zhǔn)備

2. 安全防護(hù)措施實(shí)施

3. 設(shè)備檢查與調(diào)試

4. 施工操作流程

5. 爆破作業(yè)管理

6. 廢棄物處理與環(huán)境保護(hù)

7. 應(yīng)急預(yù)案與事故報告

8. 工作結(jié)束與設(shè)備保養(yǎng)

篇13

風(fēng)鉆工鑿巖工安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn):

1. 設(shè)備檢查:確保風(fēng)鉆、鑿巖機(jī)及其附屬設(shè)備完好無損,無明顯磨損或損壞。

2. 安全裝備:佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和耐磨工作服。

3. 工作區(qū)域:保持工作場所整潔,清除可能導(dǎo)致滑倒、絆倒的障礙物。

4. 操作姿勢:正確站立,保持穩(wěn)定,避免身體過度前傾。

5. 開始作業(yè):先啟動通風(fēng)設(shè)備,確保工作區(qū)域空氣流通。

6. 鉆孔方向:嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行鉆孔,避免誤傷周圍結(jié)構(gòu)。

7. 壓力控制:合理調(diào)整風(fēng)鉆壓力,防止因壓力過大導(dǎo)致設(shè)備失控。

8. 緊急情況:熟悉并掌握緊急停機(jī)和撤離程序。

篇14

巖工操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 工作前準(zhǔn)備:確保個人防護(hù)裝備齊全,熟悉作業(yè)區(qū)域地質(zhì)條件和安全風(fēng)險。

2. 作業(yè)設(shè)備檢查:對鉆機(jī)、破碎工具等進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保設(shè)備正常運(yùn)行。

3. 爆破作業(yè):根據(jù)設(shè)計要求,精確計算炸藥量,正確布置爆破孔,并嚴(yán)格按照安全規(guī)定進(jìn)行引爆。

4. 巖石開采:遵循科學(xué)的開采順序,防止過度開采導(dǎo)致不穩(wěn)定。

5. 巖石處理:合理切割、搬運(yùn)和堆放巖石,避免對環(huán)境和人員造成傷害。

6. 工作后清理:清理作業(yè)現(xiàn)場,消除安全隱患,做好設(shè)備保養(yǎng)。

篇15

風(fēng)動裝巖工安全操作規(guī)程

風(fēng)動裝巖工作是礦山開采的重要環(huán)節(jié),涉及多種設(shè)備和操作步驟。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的安全,提高工作效率,防止意外事故的發(fā)生。主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 安全裝備佩戴

3. 操作前準(zhǔn)備

4. 裝巖機(jī)操作

5. 應(yīng)急處理

6. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)

篇16

井下鑿巖工操作規(guī)程

井下鑿巖工作是一項(xiàng)關(guān)鍵的礦業(yè)作業(yè)環(huán)節(jié),涉及多種設(shè)備和流程。以下是井下鑿巖工的主要操作步驟:

1. 準(zhǔn)備工作:

- 檢查鑿巖機(jī)和鉆具,確保其完好無損。

- 確認(rèn)巷道通風(fēng)良好,無有害氣體積聚。

- 設(shè)置安全警戒,避免無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

2. 定位鉆孔:

- 根據(jù)設(shè)計圖紙確定鉆孔位置和角度。

- 使用激光或?qū)蜓b置進(jìn)行精確定位。

3. 安裝鉆頭和啟動鑿巖機(jī):

- 將鉆頭牢固安裝在鑿巖機(jī)頭上。

- 啟動鑿巖機(jī),緩慢推進(jìn)至工作面。

4. 進(jìn)行鑿巖作業(yè):

- 保持穩(wěn)定的壓力和速度,避免過快或過慢導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 定期檢查鉆孔深度和方向,確保鑿巖精度。

5. 清理工作面:

- 在鑿巖過程中及時清理碎石,保持工作面整潔。

- 遇到大塊巖石,應(yīng)停止作業(yè),采取爆破或其他方法處理。

6. 維護(hù)保養(yǎng):

- 完成鑿巖后,關(guān)閉設(shè)備,進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng),如清潔、潤滑和緊固。

- 記錄作業(yè)數(shù)據(jù),報告異常情況。

篇17

1. 穿戴個人防護(hù)裝備:包括安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡、安全鞋及防護(hù)服。

2. 檢查工具設(shè)備:確保鉆機(jī)、爆破器材、測量儀器等處于良好工作狀態(tài)。

3. 巖石評估:識別巖層性質(zhì),評估穩(wěn)定性,確定合適的工作方法。

4. 安全間距:與爆破點(diǎn)保持安全距離,避免飛石傷害。

5. 爆破作業(yè):遵守爆破規(guī)程,進(jìn)行精確計算,確保安全起爆。

6. 清理作業(yè)區(qū):及時清理破碎巖石,防止滑倒和絆倒事故。

7. 通信聯(lián)絡(luò):保持與指揮中心的暢通聯(lián)系,報告作業(yè)進(jìn)度和異常情況。

篇18

鑿巖工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

2. 安全規(guī)定與防護(hù)措施

3. 工作流程與操作步驟

4. 故障排查與應(yīng)急處理

5. 維護(hù)保養(yǎng)與工具管理

篇19

裝巖工安全技術(shù)操作規(guī)程

裝巖工在礦山開采中承擔(dān)著重要的任務(wù),他們的工作涉及到巖石的裝載、運(yùn)輸和卸載,這些活動直接關(guān)乎到生產(chǎn)效率和作業(yè)安全。以下是裝巖工安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,裝巖工必須檢查機(jī)械設(shè)備的完好性,包括剎車系統(tǒng)、燈光、操作手柄、安全防護(hù)裝置等,確保無故障才能啟動。

2. 穿戴防護(hù)裝備:工人應(yīng)穿戴符合標(biāo)準(zhǔn)的安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耳塞、耐磨手套和安全鞋,以保護(hù)自身安全。

3. 規(guī)范操作:裝巖機(jī)操作時,必須嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行,禁止超負(fù)荷工作,防止設(shè)備損壞或引發(fā)事故。

4. 保持警覺:在作業(yè)過程中,裝巖工應(yīng)時刻注意周圍環(huán)境,避免誤傷其他工人,尤其在移動設(shè)備時,要確保無障礙物。

5. 通信協(xié)調(diào):與現(xiàn)場指揮人員和同伴保持良好的溝通,確保作業(yè)流程順暢,避免因信息不暢導(dǎo)致的安全隱患。

6. 應(yīng)急處理:熟知應(yīng)急程序,如遇設(shè)備故障或突發(fā)情況,能迅速做出正確反應(yīng),及時撤離危險區(qū)域。

7. 定期維護(hù):定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),及時更換磨損部件,保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

篇20

1. 穿戴個人防護(hù)裝備:包括安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、安全鞋等。

2. 檢查設(shè)備:確保鑿巖機(jī)、鉆桿、鉆頭等無損壞,連接部位牢固。

3. 作業(yè)環(huán)境評估:確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無塌方、滑坡風(fēng)險,通風(fēng)良好。

4. 定位鉆孔:根據(jù)地質(zhì)設(shè)計準(zhǔn)確標(biāo)記鉆孔位置。

5. 開啟鑿巖作業(yè):按照操作規(guī)程啟動鑿巖機(jī),進(jìn)行鉆孔。

6. 監(jiān)測作業(yè)過程:注意設(shè)備運(yùn)行狀況,防止異常發(fā)生。

7. 停止與清理:完成作業(yè)后關(guān)閉設(shè)備,清理工作現(xiàn)場。

篇21

裝巖工操作規(guī)程

1. 準(zhǔn)備工作:

- 檢查設(shè)備:確保裝巖機(jī)完好無損,各部件連接緊固,潤滑系統(tǒng)正常。

- 安全設(shè)施:檢查安全防護(hù)裝置是否齊全,如警示標(biāo)志、安全帶等。

- 現(xiàn)場清理:清除作業(yè)區(qū)域的雜物,確保工作通道暢通。

2. 操作步驟:

- 啟動設(shè)備:按照制造商的指示啟動裝巖機(jī),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

- 裝載巖石:將鏟斗插入巖體,平穩(wěn)提升,避免過快或過猛導(dǎo)致巖石破碎。

- 運(yùn)輸巖石:駕駛裝巖機(jī)將巖石運(yùn)至指定地點(diǎn),注意行駛速度,保持穩(wěn)定。

- 卸載巖石:緩慢放下鏟斗,確保巖石平穩(wěn)卸下,防止飛濺傷人。

- 維護(hù)保養(yǎng):每日工作結(jié)束后,清潔設(shè)備,進(jìn)行必要的保養(yǎng)。

3. 應(yīng)急處理:

- 設(shè)備故障:遇到設(shè)備異常,立即停機(jī),報告維修人員處理。

- 安全事故:發(fā)生意外時,迅速采取應(yīng)急措施,保護(hù)自身安全,并及時上報。

篇22

1. 熟悉設(shè)備:掌握鑿巖機(jī)的構(gòu)造、性能及操作方法。

2. 安全檢查:作業(yè)前對設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保無故障。

3. 佩戴防護(hù)裝備:包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耳塞等。

4. 場地準(zhǔn)備:清理工作面,確保無障礙物。

5. 設(shè)定安全距離:與周圍人員保持安全距離,避免飛石傷害。

6. 作業(yè)流程:嚴(yán)格按照鑿巖工藝進(jìn)行,不得隨意改變。

7. 故障處理:遇到異常情況,立即停機(jī)并報告。

篇23

鑿巖工安全操作規(guī)程

鑿巖工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險較高的作業(yè),其安全操作規(guī)程是保障工人生命安全和生產(chǎn)順利進(jìn)行的重要準(zhǔn)則。主要包括以下內(nèi)容:

1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,必須對鑿巖機(jī)進(jìn)行全面檢查,確保各部件完好無損,液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)正常。

2. 佩戴防護(hù)裝備:鑿巖工需穿戴頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩,防止飛濺物和噪聲傷害。

3. 定位作業(yè):選擇合適的作業(yè)位置,確保鑿巖方向安全,避開電纜、管道等設(shè)施。

4. 開啟設(shè)備:啟動鑿巖機(jī)前,確保周圍無人,按照操作手冊逐步開啟設(shè)備,避免突然啟動造成傷害。

5. 施工過程:保持穩(wěn)定有力的握持姿勢,避免身體過度靠近鑿巖點(diǎn),防止巖石碎片飛濺。

6. 休息與監(jiān)控:定期休息,觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

7. 清理現(xiàn)場:作業(yè)完畢后,及時清理巖石碎屑,恢復(fù)作業(yè)區(qū)域整潔。

篇24

鑿巖工安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面:

1. 工具設(shè)備檢查

2. 現(xiàn)場環(huán)境評估

3. 安全防護(hù)措施

4. 操作流程與方法

5. 應(yīng)急處理方案

鑿巖工崗位-安全操作規(guī)程范文

一、鑿巖工必須經(jīng)培訓(xùn)合格,取得《中華人民共和國特種作業(yè)操作資格證書》,方可上崗。

二、鑿巖前必須佩戴好安全帽,系好安全繩(帶)。

三、按照自上而下的順序打眼放炮,做到采剝并舉,剝離先行,上部必須保持一定的超前距離。

四、工作面禁止形成傘檐、根底和空洞,整體坡度角,邊坡角小于45度。

五、爆破后,應(yīng)將浮石清理排除后,工人方能進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)。

六、采掘禁止使用汽油鉆、水鉆和電鉆。

巖工操作規(guī)程有哪些(24篇)

巖工操作規(guī)程有哪些篇1巖工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.作業(yè)前準(zhǔn)備2.現(xiàn)場安全檢查3.機(jī)械設(shè)備操作4.爆破作業(yè)安全5.應(yīng)急處理與事故預(yù)防6.個人防護(hù)裝備使用7.安全
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