管絞操作規(guī)程有哪些
篇1
管絞操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 設備檢查：確保管絞機的各個部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常運行。
2. 材料準備：選擇適合的管材，并進行切割、打磨等預處理工作。
3. 管材安裝：將管材正確放置在管絞機的夾具中，調整好位置和角度。
4. 設置參數(shù)：根據(jù)管材的材質和直徑，設定合適的絞合速度、壓力和旋轉方向。
5. 啟動操作：啟動管絞機，觀察管材絞合的過程，及時調整設備參數(shù)以保證質量。
6. 質量檢驗：絞合完成后，對管材進行質量檢查，包括外觀、尺寸和性能測試。
7. 清理維護：關閉設備，清理殘留物，對管絞機進行常規(guī)保養(yǎng)。
篇2
成纜、管絞工安全技術操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 檢查電纜生產設備是否完好，確保無異常磨損或損壞。
2. 確認電源線路安全，接地良好，防止電擊事故。
3. 清理工作區(qū)域，移除可能影響操作的雜物。
二、工件準備與安裝
1. 根據(jù)工藝要求選擇合適的電纜芯線，確保材料質量合格。
2. 安裝絞合模具，保證尺寸準確，避免電纜質量問題。
3. 檢查并調整絞合速度，確保穩(wěn)定運行。
三、操作流程
1. 啟動設備，進行空轉檢查，確認無異響和振動。
2. 將電纜芯線放入設備，開始絞合，注意張力均勻。
3. 監(jiān)控設備運行狀態(tài)，及時調整，防止電纜打結或損傷。
四、安全措施
1. 工作時佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
2. 設備運行中禁止接觸運動部件，避免發(fā)生機械傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，排查問題后再繼續(xù)工作。
五、質量控制
1. 定期檢查成纜質量，確保絞合緊密，無松散現(xiàn)象。
2. 按照規(guī)定進行檢驗，如發(fā)現(xiàn)問題，及時反饋并調整工藝。
3. 記錄生產數(shù)據(jù)，以便追蹤和改進。
篇3
管絞機操作規(guī)程
管絞機，作為管道施工中的重要設備，主要用于鋼絲、電纜、纖維等材料的絞合工作。其操作規(guī)程包括以下關鍵步驟：
1. 設備檢查：
- 確保管絞機完好無損，各部件緊固，潤滑系統(tǒng)正常。
- 檢查電源線路，確保接地良好，電壓穩(wěn)定。
2. 準備工作：
- 根據(jù)工件規(guī)格調整絞合速度和壓力。
- 安裝合適的模具，確保與工件匹配。
3. 加工操作：
- 將材料放入管絞機，啟動設備，逐步增加進給速度。
- 觀察絞合效果，適時調整參數(shù)。
4. 運行監(jiān)控：
- 操作過程中注意設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常并停機處理。
- 定期檢查設備溫度，防止過熱。
5. 停機與維護：
- 完成工作后，關閉電源，清理設備上的殘留物。
- 對設備進行常規(guī)保養(yǎng)，如更換磨損部件，涂抹潤滑油。
篇4
管絞機操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：
1. 設備檢查與準備
2. 操作步驟
3. 故障排查與處理
4. 維護保養(yǎng)
5. 安全規(guī)定
篇5
管絞機安全操作規(guī)程
一、設備認知與準備
1. 熟悉管絞機的各個部分，包括主電機、絞線裝置、控制系統(tǒng)及安全防護裝置。
2. 檢查設備是否清潔，無明顯磨損或損壞部件。
3. 確認電源線完好，接地可靠。
二、開機前檢查
1. 檢查絞線材料是否符合工藝要求，無異常扭曲或斷裂。
2. 根據(jù)工作需求，正確設置絞線速度和張力。
3. 確保所有安全門和防護罩已關閉并鎖定。
三、操作步驟
1. 啟動主電機，待設備穩(wěn)定運行后，逐步投入工作。
2. 監(jiān)控絞線過程，適時調整張力，保持絞線質量均勻。
3. 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，斷電后再進行故障排查。
四、停機與維護
1. 完成工作后，按順序停止設備，清理殘留材料。
2. 定期對設備進行潤滑和保養(yǎng)，確保良好運轉狀態(tài)。
3. 報告任何異常現(xiàn)象，由專業(yè)人員進行維修。
篇6
管絞機安全操作規(guī)程
管絞機是管道制造和維修工作中不可或缺的設備，其高效運作時，安全操作顯得尤為重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全和設備的正常運行，規(guī)定如下關鍵環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查：在啟動前，務必檢查管絞機各部件是否完好，如滾輪、傳動裝置、剎車系統(tǒng)等，確保無松動、損壞現(xiàn)象。
2. 工具準備：使用專用工具，如扳手、螺絲刀等，確保工具完整無損，且符合安全標準。
3. 管材處理：對管材進行預處理，去除毛刺、尖銳邊緣，防止損傷設備或人員。
4. 操作位置：操作人員應站在安全位置，遠離旋轉部件，避免意外接觸。
篇7
成纜管絞工安全技術操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 工具設備準備
2. 工作場所安全檢查
3. 操作前的個人防護措施
4. 成纜工藝流程
5. 設備操作與維護
6. 應急處理和事故預防
管絞機-安全操作規(guī)程范文
1、穿戴好勞動保護用品,確保安全生產。
2、檢查主機、輔機,防護裝置及收放線鎖緊裝置是否安全可靠,所有運動及移動部位如:收線放線架的銅套,排線螺桿,托輪表面等需添加潤滑油部位及加潤滑油,運轉部位及周圍若有異物應搬開確保設備安全運轉。
3、工裝,模、量具及盤具擺放位道路暢通,檢查待用盤具是否符合要求。
4、檢查待絞制的單線直徑及表面質量,合格才準使用。
5、機器運轉正常后,停機對產品進行自檢:絞線節(jié)距,外徑,絞向及單線直徑,絞線表面質量合格,方能開車生產。
6、下班后擦試設備,打掃場地衛(wèi)生,工、模、量具及盤具擺放整齊,填好當班生產記錄。
7、應急措施:
(1)發(fā)生傷害事故時,應搶救傷員,并及時報告公司領導,保護事故現(xiàn)場。
(2)發(fā)生人身觸電事故時,應立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后實施人工救援,并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時要采取防止摔傷的措施。
(3)發(fā)生設備故障時,應立即停止操作,關閉電源,待問題排除后方可操作。
