木工壓刨床安全操作規(guī)程有哪些
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單面木工壓刨床安全操作規(guī)程
單面木工壓刨床是木材加工的重要設(shè)備，用于平整和修整木材表面。其安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動機器前，務(wù)必檢查壓刨床的固定螺絲是否緊固，確保工作臺無松動現(xiàn)象。
- 檢查刀具是否鋒利且安裝牢固，刀軸無磨損或裂紋。
2. 工件準備
- 木材應(yīng)干燥且無雜物，以免損壞刀具或引發(fā)事故。
- 小型或薄型工件需用夾具固定，防止在加工過程中飛出。
3. 操作步驟
- 啟動機器后，先空轉(zhuǎn)幾分鐘，觀察是否有異常聲響或振動。
- 將木材平穩(wěn)地送入工作臺，保持手離刀具至少10厘米的距離。
- 木材通過刀具后，待完全離開刀具再停止推送，避免刀具損傷。
4. 安全措施
- 操作時佩戴防護眼鏡和手套，防止木屑傷眼和割傷。
- 遵守一人操作，一人監(jiān)護的原則，以防意外發(fā)生。
- 嚴禁在機器運行時進行調(diào)整或清理工作。
5. 維護保養(yǎng)
- 每次使用后清潔工作臺和刀具，定期潤滑，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，由專業(yè)人員維修。
篇2
木工壓刨床安全操作規(guī)程
木工壓刨床是一種廣泛應(yīng)用于木材加工的設(shè)備，其高效的工作性能在行業(yè)中備受青睞。然而，操作不當(dāng)可能會帶來安全隱患。以下是木工壓刨床安全操作的基本要點：
1. 設(shè)備檢查：
- 在開機前，確保壓刨床的所有部件完好無損，如刀具、導(dǎo)軌、防護罩等。
- 檢查電源線路是否正常，無裸露或損壞現(xiàn)象。
2. 工件準備：
- 選擇合適的木材，避免使用有裂紋、變形或含金屬雜質(zhì)的材料。
- 將木材固定牢固，防止在加工過程中移動。
3. 操作流程：
- 啟動機器后，等待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定再進行工作。
- 將木材平穩(wěn)地送入，保持手與刀具的安全距離。
- 完成加工后，待木材完全退出后再關(guān)閉機器。
4. 安全措施：
- 使用個人防護裝備，如護目鏡、手套和耳塞。
- 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備。
- 在設(shè)備運行期間，禁止身體任何部位靠近刀具。
篇3
單面木工壓刨床安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保壓刨床處于關(guān)閉狀態(tài)，斷開電源。
2. 檢查壓刨刀具是否鋒利，磨損嚴重需更換。
3. 查看工作臺面是否平整，無異物。
4. 檢驗安全防護裝置是否牢固，如防護罩、緊急停止按鈕。
二、操作流程
1. 啟動機器，預(yù)熱一段時間，確保運轉(zhuǎn)正常。
2. 將木材平穩(wěn)放置在工作臺上，避免傾斜。
3. 調(diào)整進料速度，根據(jù)木材硬度與厚度適當(dāng)調(diào)整。
4. 操作時保持穩(wěn)定的手勢，避免身體部位接近運動部件。
5. 完成加工后，先關(guān)閉進料機構(gòu)，再切斷電源。
三、維護與保養(yǎng)
1. 每日工作結(jié)束后清理工作臺及機器內(nèi)部積塵。
2. 定期檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑良好。
3. 對刀具進行定期保養(yǎng)，確保其精度和安全性。
4. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或震動，立即停機檢查。
篇4
木工壓刨床安全操作規(guī)程
木工壓刨床是一種廣泛應(yīng)用在木材加工中的機械設(shè)備，其主要功能是對木材進行平直化處理。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，以下是木工壓刨床的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動機器前，務(wù)必檢查壓刨床的各個部件是否完好，包括刀具、導(dǎo)軌、傳動系統(tǒng)等，確保無松動、磨損或損壞。
2. 安全防護：佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，如護目鏡、耳塞、工作手套和防塵口罩，防止切削屑和噪音對身體造成傷害。
3. 切削設(shè)置：根據(jù)木材的厚度和加工需求，正確調(diào)整刀具高度和進給速度，確保切削平穩(wěn)且不會損傷設(shè)備。
4. 試運行：啟動設(shè)備后，先空轉(zhuǎn)一段時間，檢查運轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音或震動。
5. 加工操作：在木材進給時，保持穩(wěn)定的速度，避免用力過猛導(dǎo)致木材彈跳或刀具損壞。
6. 應(yīng)急處理：若發(fā)生異常情況，立即切斷電源，不得用手直接接觸運動部件。
7. 清潔維護：工作結(jié)束后，清理切削屑，對設(shè)備進行必要的保養(yǎng)，保持工作區(qū)域整潔。
篇5
自動雙面木工壓刨床安全操作規(guī)程
自動雙面木工壓刨床是一種高效能的木材加工設(shè)備，用于平整木材表面，提升工件精度。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開機前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是刀具、導(dǎo)軌和安全裝置。
2. 安全防護：佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，如護目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
3. 刀具處理：更換或調(diào)整刀具時，必須關(guān)閉電源，使用專用工具，并遵守刀具安裝規(guī)定。
4. 壓力調(diào)節(jié)：根據(jù)木材硬度調(diào)整壓力，過大的壓力可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全隱患。
5. 材料準備：確保木材無雜物、釘子等異物，以免損壞刀具或設(shè)備。
6. 操作流程：啟動設(shè)備后，先空轉(zhuǎn)檢查，然后慢慢送入木材，保持穩(wěn)定速度。
7. 應(yīng)急措施：如遇異常情況，立即按下緊急停止按鈕，斷電后再進行故障排查。
自動雙面木工壓刨床安全操作規(guī)程范文
一、操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)后方可上崗。
二、安全及保養(yǎng)規(guī)程:
1、本機最大刨削工作厚度為150mm;最大刨削寬度為630mm;每次最大刨削量:上刀軸7mm,下刀軸5mm。超出其工作技術(shù)參數(shù)會對機床產(chǎn)生損壞。
2、操作前須先檢查刀刃是否確保穩(wěn)固,以免主軸回轉(zhuǎn)彈出。檢查機床各潤滑部位是否良好潤滑,祥見機床潤滑規(guī)程及機床潤滑位置圖。
3、工作前先開機空轉(zhuǎn),檢查機床是否正常;啟動吸塵裝置,兩者均無異常情況方能工作。
4、工作時隨時保持上下刀刃的鋒利程度,以利于切削能力和表面光潔度。
5、加工的工件尚在工作臺面上時,且勿繼續(xù)做下降的操作,以免損壞升降裝置。
6、下刨軸欲拖出校刀換刀時,須放松電機張緊裝置、翻開罩殼、卸下三角皮帶、螺釘旋松,方可將其拖出,待校刀完畢后再回復(fù)原位,裝緊皮帶并旋緊。此時應(yīng)檢驗復(fù)栓狀況,要求無雜物碰傷等現(xiàn)象。
7、木屑的清除及機床內(nèi)部結(jié)構(gòu)的調(diào)整須停止機床的運轉(zhuǎn)。
8、各部控制線路都置于電器箱內(nèi)。因此,必須隨時將蓋鎖緊,并避免受潮濕。
三、機床潤滑規(guī)程:
1、每天啟動機床時,必須檢查tz型電動潤滑泵工作是否正常,是否按設(shè)定時間周期循環(huán)加油。對時間控制系統(tǒng)失靈,電機不停地轉(zhuǎn),應(yīng)立即停機排除異常,以免燒毀電機甚至導(dǎo)致嚴重損失。
2、油泵接通電源后,禁止打開泵頂罩殼,以防發(fā)生電擊傷人、火災(zāi)事故。
3、為了油泵的壽命不要將油泵溢流閥壓力調(diào)得過高,一般不要大于2.5mpa。
4、每月檢查和清洗油箱和吸油口處濾網(wǎng),以免造成油泵吐出量減少和壓力不足。
5、上下傳動的軸承座即4點處加注30#機械油或類似的油每兩月一次。
6、輸送傳動機械上1.2點處以及手動潤滑部位3點處每班加注一次30#機械油。
7、減速箱5點處運轉(zhuǎn)前加注n680潤滑油至油標(biāo)中心點。首次使用24小時后,需要更換潤滑油并清洗機體,以后每使用500~1000小時更換一次油。
四、裝刀操作規(guī)程:
1、四把刀刃口必須裝在同一圓周上。
2、刀刃的底部裝有彈簧,裝刀時防止刀刃彈出割手。
3、裝刀刃必須先固定兩邊的螺釘,然后再旋緊其他的螺釘,且每個螺釘受力均勻,以防止在工作時飛出。
