煤泥泵操作規(guī)程有哪些
篇1
煤泥泵、底流泵、介質(zhì)循環(huán)泵渣漿型是礦山、選礦廠等工業(yè)領(lǐng)域中常用的設(shè)備,用于輸送含有固體顆粒的漿體。這些泵的安全操作規(guī)程主要包括以下方面:
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 啟動與運行監(jiān)控
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 安全防護與個人防護裝備
5. 停機與清潔保養(yǎng)
篇2
1. 檢查與準(zhǔn)備:
- 確保泵體、管道及附件無損壞。
- 檢查潤滑油量,確保足夠潤滑。
- 核實電氣設(shè)備絕緣良好,接地可靠。
2. 啟動與運行:
- 打開進水管閥門,關(guān)閉出水管閥門。
- 啟動電機,檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 緩慢打開出水管閥門,調(diào)整至所需流量。
3. 監(jiān)控與維護:
- 定期檢查泵的振動、噪音和溫度。
- 注意觀察電流表讀數(shù),防止過載。
- 定期清理濾網(wǎng),保持暢通。
4. 停機與保養(yǎng):
- 先關(guān)閉出水管閥門,再停電機。
- 清理泵體內(nèi)部,排除積水。
- 對磨損部件進行更換或維修。
篇3
1. 設(shè)備檢查:在啟動前,需檢查泵體、電機、連接管道、閥門及儀表等部件的完好性。
2. 操作準(zhǔn)備:確保泵體內(nèi)部無異物,介質(zhì)供給充足,電氣線路安全可靠。
3. 啟動與運行:按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動設(shè)備,觀察運行狀態(tài),及時調(diào)整參數(shù)。
4. 維護保養(yǎng):定期進行潤滑、清潔、緊固等工作,確保設(shè)備正常運行。
5. 故障處理:遇到異常情況時,應(yīng)立即停機,排查故障并妥善處理。
篇4
煤泥泵、底流泵和介質(zhì)循環(huán)泵是礦山和選礦廠中常見的設(shè)備,用于輸送含有固體顆粒的液體。這些泵在操作中需特別注意其安全技術(shù)規(guī)程,主要包括以下幾點:
1. 設(shè)備檢查:在啟動前,必須對煤泥泵、底流泵和介質(zhì)循環(huán)泵進行全方位的檢查,確保無漏電、松動或損壞的部件。
2. 操作培訓(xùn):操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備的工作原理和操作方法,熟悉緊急停機程序。
3. 安全防護:工作現(xiàn)場應(yīng)配備必要的安全防護設(shè)備,如防塵口罩、護目鏡和絕緣手套。
4. 啟動與運行:啟動設(shè)備時要遵循正確的步驟,運行過程中密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),如有異常立即停機檢查。
5. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備維護保養(yǎng),確保潤滑良好,防止過熱和磨損。
篇5
煤泥泵操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查煤泥泵的安裝是否穩(wěn)固,確保泵體無松動或損壞。
2. 確認(rèn)泵的進出口管道連接正確,閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。
3. 檢查電機接線是否正確,接地良好,電源電壓符合設(shè)備要求。
二、啟動前檢查
1. 添加適量潤滑油至軸承箱,確保潤滑系統(tǒng)正常運行。
2. 打開泵體的放氣閥,排除內(nèi)部空氣。
3. 檢查泵的密封件,確認(rèn)無泄漏現(xiàn)象。
三、啟動與運行
1. 打開進口閥門,使泵內(nèi)充滿液體。
2. 合上電源開關(guān),啟動電機,觀察電機運轉(zhuǎn)方向是否正確。
3. 待泵穩(wěn)定運行后,慢慢打開出口閥門,調(diào)整流量至所需值。
四、監(jiān)控與維護
1. 定期檢查電機溫度,防止過熱。
2. 監(jiān)控泵的振動和噪音,異常時及時停機檢查。
3. 定期清理泵體及管道內(nèi)的積垢,保持暢通。
五、停機與保養(yǎng)
1. 在停機前,逐漸減小負(fù)荷,關(guān)閉出口閥門。
2. 切斷電源,待電機完全停止后,關(guān)閉進口閥門。
3. 定期更換潤滑油,保持軸承箱清潔。
篇6
煤泥泵安全技術(shù)操作規(guī)程
煤泥泵作為煤炭行業(yè)中重要的設(shè)備之一,其安全操作規(guī)程涵蓋了多個方面,包括但不限于以下內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查:確保煤泥泵在啟動前處于完好狀態(tài),無明顯損壞或磨損。
2. 操作準(zhǔn)備:熟悉設(shè)備操作流程,了解控制面板各項功能,正確穿戴個人防護裝備。
3. 啟動與運行:按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動煤泥泵,監(jiān)控運行狀態(tài),及時調(diào)整參數(shù)。
4. 故障處理:遇到異常情況時,應(yīng)立即停機并報告,不得擅自處理。
5. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備清潔、潤滑和維護,延長設(shè)備壽命。
6. 停機程序:遵循正確的停機步驟,防止設(shè)備損壞或安全事故。
7. 應(yīng)急措施:制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對可能發(fā)生的緊急情況。
煤泥泵、底流泵、介質(zhì)循環(huán)泵安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、開車前的準(zhǔn)備工作:
1、 檢查煤泥泵前后閥門應(yīng)處于停車時的位置,并應(yīng)靈活、好用、嚴(yán)密。
2、 檢查三角帶的數(shù)量、松緊度,要求配齊、長短一致,松緊適宜。
3、 各零部件應(yīng)齊全,無脫落、無松動現(xiàn)象。
4、 各潤滑情況應(yīng)時油量充足,油質(zhì)好并潔凈。
5、 冷卻水供應(yīng)良好,水質(zhì)、水量、水溫均符合要求。
6、 開車前應(yīng)先人工盤轉(zhuǎn)輪1-2圈,如轉(zhuǎn)不動嚴(yán)禁開車。
二、運轉(zhuǎn)中注意事項:
1、 確認(rèn)檢查無誤后可以程序起車。配有水封系統(tǒng)的,在主泵開啟前必須開啟相應(yīng)的水封泵,密封處每分鐘出水30滴左右為正常,主泵可以正常運行。
2、 煤泥泵開泵程序:打開進水閥門、關(guān)閉排料閥門、開動電動機,緩慢打開排料閥門直至正常排量。此時應(yīng)注意各儀表的指針變化,以觀察泵的工作狀況。
3、 注意電機聲音、振動和溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
4、 注意各軸承的潤滑情況和軸承溫度,不大于65,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
5、 盤根要松緊適度,過緊會造成過熱甚至冒煙;過松則漏水進氣,適宜的松緊度以每分鐘滴水10-20滴為宜。
6、 煤泥泵的排料不宜過大、過小,以保持均勻為宜,其電流不應(yīng)超過額定值。
7、 注意冷卻水的工作情況,保證水量、水質(zhì)、水溫符合要求。
8、 注意任何情況下giw離心泵都不準(zhǔn)反向旋轉(zhuǎn)。
三、停車后要做的工作:
1、 停車程序:關(guān)閉入料閥門、關(guān)閉排料閥門,停電動機、關(guān)閉冷卻水閥門,打開煤泥泵放料閥門,將泵內(nèi)煤泥水全部放出,然后關(guān)嚴(yán)。
2、 停車后對設(shè)備、閥門及電器儀表進行仔細(xì)檢查,對設(shè)備進行維護和保養(yǎng),使其處于良好的狀態(tài)。