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混凝土攤鋪機(jī)操作規(guī)程有哪些(9篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):15

混凝土攤鋪機(jī)操作規(guī)程有哪些

混凝土攤鋪機(jī)操作規(guī)程有哪些

篇1

瀝青混凝土攤鋪機(jī)技術(shù)、安全操作規(guī)程

瀝青混凝土攤鋪機(jī)是一種用于公路、機(jī)場跑道等大面積鋪設(shè)瀝青混凝土的重要設(shè)備。其技術(shù)與安全操作規(guī)程包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:確保攤鋪機(jī)各部件完好無損,潤滑系統(tǒng)正常,電氣設(shè)備絕緣良好,發(fā)動機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定。

2. 攤鋪準(zhǔn)備:根據(jù)設(shè)計(jì)厚度和寬度設(shè)定攤鋪機(jī),調(diào)整熨平板高度,準(zhǔn)備合適的混合料。

3. 料斗裝載:控制裝載速度,避免過量或不足,保證攤鋪連續(xù)性。

4. 攤鋪操作:保持勻速行駛,避免急停急轉(zhuǎn),確保攤鋪質(zhì)量。

5. 熨平板操作:適時(shí)調(diào)整熨平板溫度,確?;炷脸浞謮簩?shí)。

6. 安全措施:佩戴防護(hù)裝備,設(shè)置警示標(biāo)志,避免無關(guān)人員接近工作區(qū)域。

篇2

瀝青混凝土攤鋪機(jī)技術(shù)安全操作規(guī)程

瀝青混凝土攤鋪機(jī)是道路建設(shè)中的關(guān)鍵設(shè)備,主要用于鋪設(shè)公路、機(jī)場跑道等路面。為了確保作業(yè)安全、高效,特制定以下技術(shù)安全操作規(guī)程:

1. 操作前檢查:

- 仔細(xì)檢查設(shè)備各部件是否完好,特別是液壓系統(tǒng)、發(fā)動機(jī)、電氣線路等關(guān)鍵部位。

- 確保攤鋪機(jī)清潔無雜物,防止運(yùn)行中發(fā)生意外。

2. 啟動與預(yù)熱:

- 按照制造商的說明啟動發(fā)動機(jī),預(yù)熱至正常工作溫度。

- 檢查儀表盤指示是否正常,如油壓、水溫等。

3. 攤鋪?zhàn)鳂I(yè):

- 設(shè)置攤鋪寬度、厚度,根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)整。

- 攤鋪過程中保持勻速前進(jìn),避免突然加速或減速。

4. 操作員職責(zé):

- 操作員應(yīng)具備專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理。

- 操作時(shí)集中注意力,隨時(shí)觀察機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)和周圍環(huán)境。

5. 安全措施:

- 操作時(shí)穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、反光衣、防護(hù)眼鏡等。

- 設(shè)立警示標(biāo)志,提醒周圍人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。

6. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件。

- 工作結(jié)束后,清潔設(shè)備,關(guān)閉電源,做好防雨防潮措施。

7. 應(yīng)急處理:

- 遇到設(shè)備故障,立即停機(jī),通知維修人員。

- 如遇火災(zāi)等緊急情況,啟動應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離現(xiàn)場。

篇3

混凝土攤鋪機(jī)操作規(guī)程

混凝土攤鋪機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在建筑工地的機(jī)械設(shè)備,主要用于混凝土路面的鋪設(shè)和平整工作。本規(guī)程旨在指導(dǎo)操作人員正確、安全地使用混凝土攤鋪機(jī),確保施工質(zhì)量和效率。

1. 設(shè)備檢查

- 在開始工作前,務(wù)必檢查攤鋪機(jī)各部件是否完好,包括發(fā)動機(jī)、液壓系統(tǒng)、履帶、振動裝置等。

- 確保燃料充足,潤滑系統(tǒng)正常,電氣線路無裸露或破損。

2. 操作準(zhǔn)備

- 熟悉施工現(xiàn)場環(huán)境,了解攤鋪路線和深度要求。

- 根據(jù)混凝土的流動性調(diào)整攤鋪速度和振動頻率。

3. 啟動與運(yùn)行

- 按照制造商的指導(dǎo)啟動設(shè)備,確保怠速穩(wěn)定后再進(jìn)行作業(yè)。

- 攤鋪過程中保持勻速前進(jìn),避免突然加速或減速。

4. 攤鋪操作

- 將混凝土均勻倒入攤鋪機(jī)前方,避免過量堆積。

- 利用攤鋪機(jī)的振搗器確保混凝土密實(shí),但要防止過度振搗導(dǎo)致離析。

5. 轉(zhuǎn)彎與調(diào)頭

- 在轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭時(shí),應(yīng)緩慢操作,避免對地面造成破壞。

- 必要時(shí),需由專人指揮,確保安全。

6. 停止與維護(hù)

- 完成工作后,關(guān)閉發(fā)動機(jī),清潔機(jī)器,清除附著的混凝土。

- 定期進(jìn)行保養(yǎng),如更換磨損部件,檢查緊固件等。

篇4

水泥混凝土攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查攤鋪機(jī)各項(xiàng)功能是否正常,如發(fā)動機(jī)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。

2. 確保攤鋪機(jī)清潔,無雜物殘留。

3. 安裝好攤鋪板,調(diào)整至合適高度。

二、工作前檢查

4. 檢查工作場地,確保無障礙物,地面平整。

5. 確認(rèn)混凝土供應(yīng)充足,質(zhì)量合格。

6. 操作人員熟悉設(shè)備操作流程,佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。

三、操作流程

7. 啟動攤鋪機(jī),預(yù)熱一段時(shí)間,待發(fā)動機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。

8. 慢慢推動攤鋪機(jī),保持勻速前進(jìn)。

9. 根據(jù)混凝土澆筑厚度,適時(shí)調(diào)整攤鋪板高度。

10. 在攤鋪過程中,隨時(shí)觀察混凝土表面平整度,必要時(shí)進(jìn)行微調(diào)。

四、安全措施

11. 操作人員不得在攤鋪機(jī)運(yùn)行時(shí)離開崗位。

1 2. 禁止非操作人員靠近設(shè)備,特別是轉(zhuǎn)動部位。

1

3. 遇到故障,立即停機(jī),排除故障后再繼續(xù)工作。

五、收工保養(yǎng)

1

4. 工作完成后,清理攤鋪機(jī),防止混凝土固化。

1

5. 對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查,及時(shí)補(bǔ)充潤滑。 1

6. 存放攤鋪機(jī)時(shí),應(yīng)選擇干燥、避風(fēng)的地方。

篇5

瀝青混凝土攤鋪機(jī)是道路建設(shè)中的重要設(shè)備,主要負(fù)責(zé)將攪拌好的瀝青混凝土均勻地?cái)備佋诼坊稀F洳僮魃婕耙韵聨讉€(gè)關(guān)鍵步驟:

1. 設(shè)備檢查:確保攤鋪機(jī)的各項(xiàng)功能正常,如發(fā)動機(jī)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、熨平板等。

2. 準(zhǔn)備工作:設(shè)置攤鋪寬度、厚度,調(diào)整熨平板溫度,準(zhǔn)備攤鋪材料。

3. 攤鋪?zhàn)鳂I(yè):啟動攤鋪機(jī),平穩(wěn)地將混凝土推平,并保持恒定的速度。

4. 熨平處理:通過熨平板對攤鋪的混凝土進(jìn)行壓實(shí)和平整。

5. 清潔與保養(yǎng):作業(yè)完成后,清理設(shè)備,進(jìn)行必要的維護(hù)。

篇6

混凝土攤鋪機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

混凝土攤鋪機(jī)是現(xiàn)代建筑工地不可或缺的設(shè)備,主要用于路面和基礎(chǔ)層的混凝土鋪設(shè)工作。為確保操作工的安全,提高工作效率,特制定以下操作規(guī)程:

1. 操作前檢查 1.1 檢查攤鋪機(jī)的各個(gè)部件是否完好,特別是發(fā)動機(jī)、液壓系統(tǒng)、輸送裝置及行走機(jī)構(gòu)。 1.2 確保工作區(qū)域無雜物,地面平整,無障礙物。 1.3 檢查燃油、潤滑油、冷卻水等是否充足。

2. 啟動與運(yùn)行 2.1 按照制造商的說明啟動機(jī)器,避免突然啟動造成沖擊。 2.2 在運(yùn)行過程中,保持勻速,避免急停急起,防止混凝土溢出或損壞設(shè)備。 2.3 操作人員應(yīng)隨時(shí)關(guān)注攤鋪機(jī)的工作狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 混凝土攤鋪 3.1 根據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)整攤鋪寬度和厚度,確保均勻攤鋪。 3.2 操作時(shí)保持?jǐn)備佀俣扰c混凝土供應(yīng)速度協(xié)調(diào)一致,防止堆積或斷流。 3.3 攤鋪過程中,避免在已攤鋪的混凝土上行駛,防止破壞表面。

4. 安全措施 4.1 操作工必須穿戴防護(hù)裝備,包括安全帽、反光背心、防滑鞋等。 4.2 工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,非工作人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。 4.3 停機(jī)后,關(guān)閉電源,清理設(shè)備,將攤鋪機(jī)停放于指定位置。

篇7

混凝土攤鋪機(jī)操作工安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 確保攤鋪機(jī)各項(xiàng)機(jī)械部件完好,無明顯損壞或磨損。

2. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常,無泄漏現(xiàn)象。

3. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)線路完整,開關(guān)功能正常。

4. 安全防護(hù)裝置,如護(hù)欄、警告標(biāo)志等應(yīng)齊全有效。

二、操作前的個(gè)人防護(hù)

1. 工作服應(yīng)整潔,穿戴安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。

2. 了解并遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定,如佩戴反光背心,禁止酒后作業(yè)。

三、攤鋪過程

1. 啟動機(jī)器前,確認(rèn)周圍無其他人員靠近。

2. 操作時(shí)保持平穩(wěn)速度,避免急停急起,確?;炷翑備伨鶆颉?

3. 使用攤鋪機(jī)時(shí),密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況,如有異常立即停機(jī)檢查。

四、工作間隙與結(jié)束

1. 停止工作時(shí),應(yīng)將攤鋪機(jī)停放在指定安全位置,關(guān)閉電源。

2. 清理設(shè)備上的混凝土殘留,做好日常維護(hù)保養(yǎng)。

篇8

1. 設(shè)備檢查:確保攤鋪機(jī)各項(xiàng)功能正常,無損壞或磨損部件。

2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備:清理作業(yè)區(qū)域,確保攤鋪路面平整,無雜物。

3. 材料準(zhǔn)備:瀝青混凝土應(yīng)預(yù)先攪拌均勻,溫度適宜。

4. 攤鋪操作:按照預(yù)定的寬度和厚度進(jìn)行攤鋪。

5. 整形與壓實(shí):使用熨平板進(jìn)行整形,隨后進(jìn)行壓實(shí)處理。

6. 清理與保養(yǎng):作業(yè)完畢后,清理設(shè)備,進(jìn)行必要的保養(yǎng)。

篇9

瀝青混凝土攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程

瀝青混凝土攤鋪機(jī)是一種用于道路建設(shè)的關(guān)鍵設(shè)備,其安全操作對于保障工程質(zhì)量和施工人員的安全至關(guān)重要。以下是該設(shè)備的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 操作前檢查:

- 確保設(shè)備各部件完好無損,特別是發(fā)動機(jī)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和攤鋪裝置。

- 檢查燃油、潤滑油和冷卻水是否充足。

- 檢查電線電纜是否破損,確保電氣設(shè)備絕緣良好。

2. 啟動與運(yùn)行:

- 按照制造商的操作手冊啟動設(shè)備,不得違規(guī)操作。

- 設(shè)備運(yùn)行時(shí),保持警覺,隨時(shí)注意周圍環(huán)境,避免傷害行人和車輛。

3. 攤鋪?zhàn)鳂I(yè):

- 根據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)整攤鋪寬度和厚度,確保攤鋪質(zhì)量。

- 在攤鋪過程中,避免急停急啟,保持?jǐn)備佀俣确€(wěn)定。

4. 安全措施:

- 工作現(xiàn)場設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

- 操作員必須穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、反光背心、護(hù)目鏡和防塵口罩。

- 遵守工地交通規(guī)則,設(shè)備移動時(shí)需有專人指揮。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),包括清潔、潤滑和緊固工作。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查,必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。

瀝青混凝土攤鋪機(jī)操作規(guī)程范文

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

l、了解有關(guān)施工技術(shù),質(zhì)量要求,并根據(jù)要求安裝,調(diào)整攤鋪機(jī)的工作裝置。

2、發(fā)動機(jī)應(yīng)工作均衡,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),動力性能良好,調(diào)整器動作準(zhǔn)確。

3、離合器、傳動鏈條、,三角皮帶等調(diào)整適當(dāng)。

4、刮板送料器,料斗閘門,螺旋攤鋪器處于良好工作狀態(tài)。

5、履帶松緊適度,輪胎氣壓正常,且左右均勻。

6、熨平板,振搗器安裝正確,加熱器工作良好。

7、自動找平裝置安裝正確,縱向、橫向控制器工作正常。

8、傳動系統(tǒng)工作正常,無沖擊、振動、異響等異?,F(xiàn)象。

9、電器系統(tǒng)工作正常。

10、操縱系統(tǒng)靈活可靠。

11、將各操縱桿,主傳動開關(guān)裝置于中間位置,液壓系統(tǒng)各調(diào)節(jié)閥門調(diào)到零位,各電器開關(guān)處于斷開位置,液壓傳

動系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)。

12、攤鋪機(jī)上的所有安全防護(hù)設(shè)施須配備齊全。熨平扳接長后,應(yīng)有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。腳踏板寬度須與攤鋪寬度相等。

13、駕駛臺和熨平板腳踏板應(yīng)保持整潔,無油污及拌和料,不得堆放雜物、工具。

14、駕駛臺和作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,應(yīng)清除有礙工作的一切設(shè)施。

15、作業(yè)前,應(yīng)用噴油器向攤鋪機(jī)料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動鏈條以及熨平板各部噴灑柴油。

16、按照作業(yè)要求,合理選擇攤鋪機(jī)工作速度,螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速,料斗閘門開度等參數(shù)。

二、作業(yè)與行駛的要求

1、按發(fā)動機(jī)說明書規(guī)定起動和停止發(fā)動機(jī)。

2、換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)力掛檔。

3、攤鋪機(jī)接受運(yùn)料車卸料時(shí),應(yīng)使攤鋪機(jī)推滾貼緊運(yùn)料車輪胎,頂推自卸車前進(jìn)卸料兩者協(xié)調(diào)動作,同步行進(jìn),須防止運(yùn)料車沖撞攤鋪機(jī)。

4、作業(yè)時(shí)嚴(yán)格控制各機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)工作,并進(jìn)行必要的修正。作業(yè)速度一經(jīng)選定,要保持穩(wěn)定,并盡可能減少停車起動次數(shù),以保證攤鋪機(jī)連續(xù)均衡作業(yè)。

5、嚴(yán)禁駕駛員在攤鋪機(jī)工作時(shí)離開駕駛臺,無關(guān)人員不得在作業(yè)中上、下攤鋪機(jī)或在駕駛臺上停留。

6、輪式攤鋪機(jī)的差速裝置,應(yīng)在地面附著力不足時(shí)使用,結(jié)合或斷開差速裝置時(shí)須停機(jī)。在結(jié)合差速裝置時(shí),只允許直行,不得轉(zhuǎn)向。

7、禁止在坡道上換檔或以空檔滑行。

8、熨平板的預(yù)熱和保溫。

(1)作業(yè)前20~40分鐘,應(yīng)對熨平板進(jìn)行預(yù)熱,使其接近混合料的溫度。

(2)因故暫停作業(yè)時(shí),須使用預(yù)熱系統(tǒng)進(jìn)行保溫,防止熨平板冷卻。

(3)用電預(yù)熱時(shí),應(yīng)先起動發(fā)動機(jī)并調(diào)到預(yù)走轉(zhuǎn)速,然后接通預(yù)熱開關(guān)進(jìn)行預(yù)熱。

(4)用燃燒輕油或燃?xì)膺M(jìn)行預(yù)熱平板時(shí),應(yīng)注意控制熱量,防止局部過熱而使熨平板變形。加熱時(shí),應(yīng)采用間歇燃燒多次加熱操作法,使其靠自身熱傳導(dǎo)均勻預(yù)熱。有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的可采用點(diǎn)火燃燒和熄火熱風(fēng)循環(huán)交替進(jìn)行加熱,無論采用何種方式,每次點(diǎn)燃時(shí)間均不得大于10分鐘。

(5)使用壓力空氣壓力噴射燃油的燃燒系統(tǒng),其壓力必須達(dá)到規(guī)定值。必須在燃燒器點(diǎn)燃之后,才允許起動鼓風(fēng)機(jī),并調(diào)節(jié)風(fēng)門,使之完全燃燒。

(6)對設(shè)有多點(diǎn)燃燒加熱裝置的,應(yīng)逐個(gè)分別點(diǎn)燃。

(7)預(yù)熱時(shí),要加強(qiáng)對燃燒情況的觀察,若火焰熄滅,應(yīng)即關(guān)閉燃油或燃?xì)忾_關(guān),找出原因,排除故障,并清除溢出的燃油或待燃?xì)鈸癖M后方可重新點(diǎn)燃。

(8)嚴(yán)禁在加熱過程中,熨平板處于無人看管狀態(tài)和向攤鋪機(jī)各部噴油清洗。

9、自動找平裝置的使用。

(1)在已壓實(shí)的基礎(chǔ)上攤鋪時(shí),其不平度應(yīng)不大于5毫米,不平度波長小于所用拖梁長度,可采用拖式浮動梁作基準(zhǔn)。

(2)用攤鋪層鄰近的車道、路緣石、邊溝和新攤鋪層等構(gòu)筑物作基準(zhǔn)時(shí),傳感器必須使用滑撬作跟蹤件,采用拖式平衡梁時(shí),不允許用未經(jīng)壓實(shí)的攤鋪層作基準(zhǔn)。用作基準(zhǔn)的車道或攤鋪層,其橫坡值必須與新攤鋪層的橫坡值相等。

(3)當(dāng)自動找平裝置控制系統(tǒng)使用高度控制裝置和橫坡控制裝置聯(lián)合工作時(shí),在攤鋪層的一側(cè)作基準(zhǔn),如一次攤鋪寬度大于6米,則應(yīng)采用雙側(cè)高度控制裝置工作。

(4)停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先斷開找平系統(tǒng)開關(guān)使調(diào)整油缸處于靜止位置。

(5)自動找平裝置各元件,應(yīng)小心使用,須防止碰撞和雨水、塵土的損壞。

10、振搗器頻率應(yīng)由低漸高,逐步增加,攤鋪面層時(shí),當(dāng)前進(jìn)5毫米,搗固次數(shù)應(yīng)不小于1次,并隨時(shí)檢測攤鋪層的密實(shí)度。

11、在彎道區(qū)段作業(yè),要及時(shí)操縱找平裝置,控制攤鋪層的厚度增量。

(1)使用高度傳感器和橫坡傳感器配合的自動找平系統(tǒng)工作時(shí),要設(shè)專人掌握橫坡給定器,連續(xù)而平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動橫坡給定器上的調(diào)節(jié)旋鈕。

(2)操作人員應(yīng)注意縱向走向,操縱力求干穩(wěn),避免急劇轉(zhuǎn)向(履帶式尤應(yīng)注意)。

(3)彎道作業(yè)時(shí),熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10厘米,以免轉(zhuǎn)向時(shí)發(fā)生碰撞。

12、攤鋪機(jī)的坡道作業(yè)。

(1)攤鋪機(jī)在較大的坡道上工作時(shí),要采取特殊的安全措施,確保正常工作,防止事故發(fā)生。

(2)在大坡道上作業(yè)時(shí),要減少料斗中混合料量,按額定攤鋪能力的60%進(jìn)行作業(yè),同時(shí)控制行駛速度和轉(zhuǎn)向半徑。

(3)在橫坡上攤鋪時(shí),由于混合料斗自動流向下坡一側(cè),應(yīng)將下坡側(cè)熨平板接長。為防止混合料自動流向下坡一側(cè),可在左右兩側(cè)使用相同方向的螺旋葉片。

(4)為防止攤鋪機(jī)傾翻,必要時(shí)可使用一臺重型拖拉機(jī)或推土機(jī)用鋼絲繩和攤鋪機(jī)聯(lián)接在坡頂與攤鋪機(jī)平行等速行駛。

(5)在正常縱坡上作業(yè)時(shí),應(yīng)由低處向高處攤鋪。如必須下坡作業(yè)時(shí),要與汽車駕駛員緊密配合,力求速度穩(wěn)定。

13、作業(yè)中的檢查與調(diào)整。

(1)在攤鋪過程中,要經(jīng)常對攤鋪機(jī)的行駛速度,供料能力,閘門開度,螺旋攤鋪器的匹配情況進(jìn)行檢查。

(2)檢查攤鋪層的平整度,厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。

14、履帶式攤鋪機(jī)不得長途行駛,其行駛距離不應(yīng)超過l千米,特殊需要作長距離行駛時(shí),行走裝置要注意加油。

15、行駛時(shí)熨平板應(yīng)恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)寬度,并升起用掛勾掛牢。

16、攤鋪機(jī)用其他車輛牽引時(shí),只允許用鋼性拖桿,不得使用鋼絲繩,其變速手柄位置應(yīng)在空檔,并解除自動裝置的工作。

17、禁止用灘鋪機(jī)牽引其他機(jī)械。

三、作業(yè)后的要求。

1、對攤鋪機(jī)各工作裝置,運(yùn)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行清潔工作,清除殘留瀝青,使之運(yùn)轉(zhuǎn)自加,轉(zhuǎn)動靈活。

2、擦拭液壓伸縮熨平板的導(dǎo)向柱表面和油缸活塞桿表面。

3、清潔并檢查高度傳感器支座各部元件并對轉(zhuǎn)動零件加注機(jī)油潤滑。

4、清潔工作應(yīng)在作業(yè)場地以外進(jìn)行。用柴油清洗時(shí)禁止明火接近。

5、駕駛員在離開駕駛臺前,要將攤鋪機(jī)停穩(wěn),停車制動必須可靠,料斗兩側(cè)壁完全放下,熨平板放到地面或用掛鉤掛牢。

6、攤鋪機(jī)停放在交通車道附近時(shí),須在周圍設(shè)置明顯的安全標(biāo)志,夜間燈光信號并設(shè)專人守護(hù)。

7、施工全部結(jié)束時(shí),應(yīng)對攤鋪機(jī)進(jìn)行必要的保養(yǎng)和修理。

混凝土攤鋪機(jī)操作規(guī)程有哪些(9篇)

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