架工操作規(guī)程有哪些
篇1
斷條、切坯、上架工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、斷條操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：確保斷條機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
2. 安裝刀具：正確安裝和固定刀具，避免松動(dòng)導(dǎo)致事故。
3. 材料準(zhǔn)備：確認(rèn)待斷鋼材規(guī)格與刀具匹配，防止損傷設(shè)備或人員。
4. 開始操作：?jiǎn)?dòng)機(jī)器，緩慢喂入材料，保持穩(wěn)定速度。
5. 監(jiān)控過(guò)程：操作時(shí)保持專注，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀況。
二、切坯操作規(guī)程
1. 制定計(jì)劃：根據(jù)產(chǎn)品需求，規(guī)劃切坯尺寸和數(shù)量。
2. 定位坯件：準(zhǔn)確放置坯件，確保切割位置準(zhǔn)確無(wú)誤。
3. 設(shè)置切割參數(shù)：調(diào)整切割速度和深度，避免過(guò)快或過(guò)深造成危險(xiǎn)。
4. 操作切割機(jī)：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，平穩(wěn)推動(dòng)切割頭，避免急?；蛎屯啤?
5. 清理現(xiàn)場(chǎng)：切割完成后，及時(shí)清理切屑，保持工作區(qū)域整潔。
三、上架工操作規(guī)程
1. 檢查貨架：確保貨架穩(wěn)固，無(wú)損壞或傾斜現(xiàn)象。
2. 分類存放：按照物料種類、大小和重量合理分配貨架空間。
3. 裝載物料：輕拿輕放，避免砸傷或砸壞其他物品。
4. 使用叉車：熟練操作叉車，遵守安全距離，防止碰撞。
5. 標(biāo)識(shí)清晰：對(duì)上架物料做好標(biāo)識(shí)，方便后續(xù)取用。
篇2
支架工操作規(guī)程
一、職責(zé)范圍
1. 支架工主要負(fù)責(zé)礦山開采過(guò)程中巷道支護(hù)工作的實(shí)施。
2. 負(fù)責(zé)安裝、拆卸和維護(hù)液壓支架，確保其正常運(yùn)行。
3. 參與巷道安全評(píng)估，預(yù)防坍塌事故。
二、操作流程
1. 接受工作指令，了解作業(yè)區(qū)域的安全狀況。
2. 檢查支架設(shè)備，確保無(wú)損壞、無(wú)泄漏。
3. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，正確擺放支架，確保穩(wěn)定性。
4. 連接液壓系統(tǒng)，調(diào)整壓力至規(guī)定值。
5. 觀察支護(hù)效果，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
6. 完成作業(yè)后，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好設(shè)備保養(yǎng)。
三、安全措施
1. 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、安全帶等。
2. 在操作前，確保周圍無(wú)雜物，地面穩(wěn)固。
3. 遵守“先支后采”的原則，避免空頂作業(yè)。
4. 在高壓操作時(shí)，避免身體接觸液壓管路。
5. 注意觀察周圍環(huán)境，防止落石傷人。
篇3
拉架工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備穿戴：拉架工在作業(yè)前應(yīng)穿戴好安全帽、工作服、防滑鞋、防護(hù)眼鏡、手套等必要的個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 設(shè)備檢查：在開始工作前，必須對(duì)拉架設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保其處于良好運(yùn)行狀態(tài)，無(wú)損壞、松動(dòng)或異?，F(xiàn)象。
3. 操作流程遵守：嚴(yán)格遵循拉架設(shè)備的操作手冊(cè)，不得擅自簡(jiǎn)化步驟或超負(fù)荷使用設(shè)備。
4. 現(xiàn)場(chǎng)安全警示：設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，提醒其他工作人員和非相關(guān)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
5. 危險(xiǎn)源識(shí)別：識(shí)別并規(guī)避潛在的危險(xiǎn)源，如重物墜落、電纜觸電、機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件等。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定并熟悉應(yīng)急處理方案，一旦發(fā)生意外，能夠迅速、正確地采取措施。
篇4
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保設(shè)備清潔無(wú)雜物，各部件完好無(wú)損。
- 檢查液壓系統(tǒng)油位，不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。
- 檢查支架的連接件是否緊固，閥組功能是否正常。
2. 安裝與移架：
- 根據(jù)作業(yè)計(jì)劃，正確安裝支架，確保與巷道壁間距合適。
- 移架時(shí)，按照先支后回的原則，防止煤壁垮塌。
3. 支護(hù)操作：
- 根據(jù)煤層條件，調(diào)整支架壓力，保證有效支撐。
- 在推進(jìn)過(guò)程中，保持支架與煤壁的接觸，避免空頂。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清理液壓元件，防止塵埃進(jìn)入。
- 對(duì)磨損部件進(jìn)行更換，確保支架性能。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到異常情況，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案處理。
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，進(jìn)行維修。
篇5
物料提升機(jī)井字架工安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)主要方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安裝與拆卸流程
3. 操作前準(zhǔn)備與啟動(dòng)步驟
4. 載物提升與下降規(guī)范
5. 緊急情況處理與停機(jī)程序
6. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
篇6
1. 熟悉設(shè)備：液壓支架工需全面了解液壓支架的構(gòu)造、性能及工作原理。
2. 安全檢查：作業(yè)前應(yīng)對(duì)支架進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)損壞、漏液等問(wèn)題。
3. 操作流程：正確操作液壓系統(tǒng)，包括升架、降架、移架等步驟。
4. 應(yīng)急處理：熟悉緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施，如泄漏、壓力異常等。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，保持清潔，防止故障發(fā)生。
篇7
架工安全操作規(guī)程
架工，作為建筑工地上不可或缺的角色，他們的工作直接關(guān)乎著工程的安全與進(jìn)度。本規(guī)程旨在規(guī)范架工在作業(yè)過(guò)程中的行為，確保安全無(wú)事故，提高工作效率。
篇8
腳手架工安全操作規(guī)程
腳手架工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域清潔，無(wú)雜物，地面平整穩(wěn)固，避免滑動(dòng)或塌陷風(fēng)險(xiǎn)。
2. 腳手架搭建：選用合格的腳手架材料，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行組裝，確保各部件連接牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 安全防護(hù)：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
4. 檢查與維護(hù)：定期檢查腳手架的穩(wěn)定性和安全性，及時(shí)修復(fù)損壞部分，嚴(yán)禁使用破損或老化材料。
5. 作業(yè)行為：禁止在腳手架上堆放過(guò)多物品，嚴(yán)禁超載，避免劇烈振動(dòng)或沖擊。
6. 應(yīng)急措施：制定應(yīng)急救援預(yù)案，一旦發(fā)生事故，能夠迅速、有序地進(jìn)行疏散和救援。
篇9
支架工操作規(guī)程
支架工在礦山開采中扮演著至關(guān)重要的角色，主要負(fù)責(zé)安裝、調(diào)整和維護(hù)井下支護(hù)設(shè)備，確保作業(yè)安全。以下是支架工的操作規(guī)程：
1. 接受任務(wù)：接受班長(zhǎng)的作業(yè)指示，了解工作區(qū)域和任務(wù)內(nèi)容。
2. 檢查設(shè)備：對(duì)工作面的支架進(jìn)行細(xì)致檢查，確認(rèn)無(wú)損壞、松動(dòng)或異常情況。
3. 安裝支架：根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)要求，正確安裝支架，確保其穩(wěn)定性。
4. 調(diào)整支護(hù)：及時(shí)調(diào)整支架高度和角度，確保與巷道頂板的緊密接觸。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)支架進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和緊固，預(yù)防故障發(fā)生。
6. 應(yīng)急處理：遇到頂板破裂或其他緊急情況，迅速采取措施，防止事故擴(kuò)大。
7. 記錄工作：詳細(xì)記錄每日的工作內(nèi)容和設(shè)備狀況，為后續(xù)作業(yè)提供參考。
8. 協(xié)同作業(yè)：與同組人員保持良好溝通，協(xié)同完成工作任務(wù)。
9. 安全撤離：在接到撤退指令時(shí)，迅速、有序地離開工作現(xiàn)場(chǎng)。
篇10
斷條切坯上架工操作規(guī)程
斷條切坯上架工作是陶瓷生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及到坯體的切割、整理與儲(chǔ)存。主要任務(wù)包括：
1. 確保坯體切割準(zhǔn)確無(wú)誤，避免浪費(fèi)原料。
2. 對(duì)切割后的坯體進(jìn)行有序排列，便于后續(xù)工序操作。
3. 維護(hù)工作環(huán)境整潔，防止粉塵積累。
篇11
架工職業(yè)健康安全操作規(guī)程
架工，作為建筑行業(yè)中不可或缺的角色，他們的工作環(huán)境往往伴隨著高空作業(yè)、重物搬運(yùn)等風(fēng)險(xiǎn)。為了確保架工的生命安全和身體健康，制定以下操作規(guī)程：
1. 高空作業(yè)安全：
- 確保佩戴安全帽，防止頭部受傷。
- 穿戴全身式安全帶，且必須正確系掛，避免墜落。
- 檢查腳手架穩(wěn)定性，確保無(wú)松動(dòng)、斷裂現(xiàn)象。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：
- 穿戴防滑鞋，增強(qiáng)腳底抓地力。
- 戴防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷眼。
- 使用防塵口罩，減少吸入粉塵。
3. 重物搬運(yùn)：
- 使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，如吊車、滑輪組等，減輕人力負(fù)擔(dān)。
- 搬運(yùn)前評(píng)估重量，避免超負(fù)荷。
- 保持背部直立，使用腿部力量，預(yù)防腰背損傷。
4. 電氣安全：
- 不接觸裸露電線，避免觸電。
- 使用絕緣工具進(jìn)行電氣作業(yè)。
- 遇雷雨天氣，立即停止露天作業(yè)。
5. 緊急情況應(yīng)對(duì)：
- 掌握急救知識(shí)，如心肺復(fù)蘇術(shù)。
- 熟悉疏散路線，定期進(jìn)行應(yīng)急演練。
- 設(shè)立警示標(biāo)志，提醒他人注意安全。
篇12
偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法回拆支架工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括支架的穩(wěn)定性、液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)以及連接部件的緊固情況。
2. 確定安全區(qū)域：確定安全工作范圍，避免其他人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。
3. 支架回拆順序：遵循從下到上的原則，先拆卸底部支架，再逐步拆卸上部支架。
4. 拆卸步驟：先斷開支架與輸送機(jī)的連接，然后解除支架與底板的固定，最后通過(guò)液壓系統(tǒng)將支架縮回。
5. 保護(hù)頂板：在回拆過(guò)程中，保持臨時(shí)支護(hù)的穩(wěn)定，確保頂板安全。
6. 卸載運(yùn)輸：拆下的支架應(yīng)有序搬運(yùn)至指定地點(diǎn)，避免碰撞和損壞。
7. 清理現(xiàn)場(chǎng)：每次回拆后，清理工作面，確保通道暢通無(wú)阻。
8. 記錄與報(bào)告：記錄回拆過(guò)程中的異常情況，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
篇13
液壓支架工安全操作技術(shù)規(guī)程
液壓支架工在煤礦開采中扮演著至關(guān)重要的角色，他們負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和操作液壓支架，確保礦井巷道的安全穩(wěn)定。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 工作前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備完好性，包括液壓系統(tǒng)、支架結(jié)構(gòu)、控制閥和管路，確保無(wú)泄漏、損壞或異常。
2. 操作程序：遵循“先支后回”的原則，即先支撐頂板，后進(jìn)行采煤作業(yè)；撤架時(shí)則相反，先回收支架，再進(jìn)行其他工作。
3. 安全警示：在進(jìn)行液壓支架操作時(shí)，必須鳴笛警示周圍人員，防止意外傷害。
4. 應(yīng)急處理：遇到支架失壓、漏液等情況，立即停止操作，及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和緊固，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
6. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡和防護(hù)手套。
篇14
1. 檢查設(shè)備：每日作業(yè)前，液壓支架工需全面檢查支架設(shè)備，確保無(wú)損壞、無(wú)泄漏、無(wú)異常噪音。
2. 正確穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
3. 安裝與拆卸：安裝液壓支架時(shí)，需遵循操作手冊(cè)，確保支架穩(wěn)定，拆卸時(shí)同樣需謹(jǐn)慎操作。
4. 操作液壓系統(tǒng)：控制液壓缸升降，保持穩(wěn)定壓力，防止過(guò)快或過(guò)慢導(dǎo)致事故。
5. 應(yīng)急處理：如遇泄漏、故障，立即停止操作，采取應(yīng)急措施并報(bào)告。
6. 定期維護(hù)：執(zhí)行定期的清潔、潤(rùn)滑和緊固工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
7. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：持續(xù)進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，了解最新的操作技術(shù)和安全規(guī)定。
篇15
支架工技術(shù)操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 熟悉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)：了解礦山地質(zhì)條件，明確巷道設(shè)計(jì)及支護(hù)要求。
2. 檢查設(shè)備：確保支架及其配件完好無(wú)損，液壓系統(tǒng)正常，操作手柄靈活可靠。
3. 安全防護(hù)：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)用品。
二、支架安裝
1. 支架定位：依據(jù)巷道設(shè)計(jì)，準(zhǔn)確放置支架，保證其與巷道中心線的對(duì)齊。
2. 安裝基礎(chǔ)：清理底板雜物，確保支架底座穩(wěn)固。
3. 連接固定：使用螺栓或銷軸將支架與巷道壁或底板牢固連接。
三、支架操作
1. 升降操作：按照操作規(guī)程緩慢升起或降下支架，保持壓力均勻。
2. 調(diào)整支撐：根據(jù)巷道壓力變化，適時(shí)調(diào)整支架的支撐力。
3. 檢查穩(wěn)定性：每次操作后，檢查支架是否穩(wěn)定，無(wú)傾斜或滑移現(xiàn)象。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 日常檢查：定期檢查支架各部件，及時(shí)更換磨損部件。
2. 清潔工作：保持支架清潔，防止塵土和積水影響設(shè)備性能。
3. 潤(rùn)滑管理：按規(guī)定對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行潤(rùn)滑，確保其正常運(yùn)行。
五、應(yīng)急處理
1. 故障識(shí)別：迅速識(shí)別并報(bào)告支架故障。
2. 安全撤離：在支架發(fā)生異常時(shí)，立即停止操作，撤離危險(xiǎn)區(qū)域。
3. 處理措施：根據(jù)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行故障排除或聯(lián)系專業(yè)人員處理。
篇16
1. 熟悉設(shè)備：液壓支架工應(yīng)全面了解液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。
2. 檢查準(zhǔn)備：在作業(yè)前，需對(duì)支架進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)損壞、泄漏或其他異常。
3. 正確操作：正確操作液壓控制系統(tǒng)，合理調(diào)整支架位置，確保支護(hù)效果。
4. 安全防護(hù)：穿戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理程序，遇到突發(fā)情況能迅速作出反應(yīng)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
篇17
物料晉升機(jī)井字架工安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在每次作業(yè)前，工人們需要對(duì)井字架進(jìn)行全面檢查，包括鋼絲繩、滑輪、掛鉤、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部件，確保其完好無(wú)損。
2. 操作流程：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，不得隨意更改設(shè)備設(shè)置或忽視安全步驟。
3. 裝載限制：裝載物料不得超過(guò)井字架的最大承載能力，避免超載導(dǎo)致的安全事故。
4. 信號(hào)傳遞：在升降物料過(guò)程中，應(yīng)使用明確的信號(hào)進(jìn)行溝通，確保操作員和其他工人的協(xié)調(diào)一致。
5. 緊急應(yīng)對(duì)：熟知并能迅速執(zhí)行緊急停機(jī)程序，以應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
6. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套等。
篇18
架工崗位安全操作規(guī)程
一、穿戴防護(hù)裝備
1. 架工在作業(yè)前應(yīng)穿戴好安全帽，確保帽帶牢固。
2. 必須穿著防滑鞋，以防在高空作業(yè)時(shí)滑倒。
3. 穿戴全身式安全帶，且需正確系緊，避免懸空作業(yè)時(shí)發(fā)生墜落。
二、檢查作業(yè)設(shè)備
4. 檢查腳手架的穩(wěn)定性，確保其牢固可靠。
5. 確認(rèn)梯子無(wú)損壞，使用時(shí)保持梯腳穩(wěn)定。
6. 工具應(yīng)完好無(wú)損，特別注意繩索、吊具的安全性。
三、遵守操作程序
7. 在吊裝物料時(shí)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行，不得超載或違規(guī)操作。
8. 高空作業(yè)時(shí)，避免單人操作，確保至少有一人在地面協(xié)助。
9. 妥善存放工具，防止從高處掉落傷人。
四、環(huán)境監(jiān)測(cè)
10. 注意天氣變化，惡劣天氣下停止戶外作業(yè)。
11. 定期檢查工作區(qū)域，清除可能導(dǎo)致滑倒、絆倒的障礙物。
五、應(yīng)急措施
1 2. 熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，如遇緊急情況，能迅速采取有效措施。
1
3. 保持通信暢通，以便在需要時(shí)尋求幫助。
篇19
煤礦支架工操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保支架設(shè)備完好無(wú)損，各部件連接牢固，液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏。
2. 檢查支架的控制手柄、安全閥、壓力表等是否正常工作。
3. 清理工作面，避免雜物影響支架的安裝和移動(dòng)。
二、支架安裝
1. 根據(jù)巷道斷面尺寸，正確選擇支架型號(hào)并定位。
2. 安裝時(shí)確保支架與煤壁、頂板、底板接觸緊密，防止漏頂、片幫。
3. 逐步調(diào)整支架高度，確保與頂板接觸良好，防止空頂。
三、支護(hù)作業(yè)
1. 按照規(guī)定程序進(jìn)行放頂、支護(hù)，保持工作面穩(wěn)定。
2. 定期檢查支架壓力，及時(shí)補(bǔ)充液壓油，保證支架穩(wěn)定性。
3. 在遇到地質(zhì)變化或異常情況時(shí)，立即采取應(yīng)急措施加固支架。
四、支架移設(shè)
1. 在確保安全的前提下，按照規(guī)定的步驟和順序進(jìn)行支架移設(shè)。
2. 移設(shè)過(guò)程中，保持與相鄰支架的同步，避免工作面變形。
3. 完成移設(shè)后，檢查新位置的支架是否穩(wěn)固，及時(shí)修復(fù)損壞部分。
五、日常維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期清理支架上的煤塵，防止液壓系統(tǒng)堵塞。
2. 對(duì)液壓元件進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)磨損或損壞應(yīng)及時(shí)更換。
3. 每班結(jié)束時(shí)，做好設(shè)備交接記錄，報(bào)告異常情況。
篇20
支架工: 操作規(guī)程
1. 接收工作指令：支架工應(yīng)從主管或調(diào)度員處獲取作業(yè)任務(wù)和安全指示。
2. 現(xiàn)場(chǎng)勘查：檢查工作區(qū)域，確認(rèn)地質(zhì)狀況、支護(hù)需求及潛在風(fēng)險(xiǎn)。
3. 設(shè)備檢查：檢查支架設(shè)備的完好性，包括液壓系統(tǒng)、支撐臂、鎖定裝置等。
4. 安裝準(zhǔn)備：清理工作面，確保無(wú)雜物阻礙操作。
5. 支架安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，正確放置和調(diào)整支架位置。
6. 錨固與固定：確保支架與巷道壁或頂板牢固連接，防止移位。
7. 壓力調(diào)整：根據(jù)地質(zhì)條件設(shè)定適宜的壓力，保證支護(hù)效果。
8. 安全檢查：在完成每個(gè)步驟后，進(jìn)行自我檢查和同伴互查。
9. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄作業(yè)過(guò)程，報(bào)告異常情況。
10. 清理與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，清理現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。
篇21
懸移支架工操作規(guī)程
懸移支架工是礦山開采過(guò)程中不可或缺的角色，他們的工作主要包括安裝、移動(dòng)、調(diào)整和維護(hù)懸移支架，以確保礦山巷道的安全穩(wěn)定。以下是懸移支架工的操作規(guī)程要點(diǎn)：
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，仔細(xì)檢查支架及其配件，確保無(wú)損壞、松動(dòng)或缺失。
2. 安裝定位：根據(jù)巷道設(shè)計(jì)，準(zhǔn)確安裝支架，保證其與巷道中心線對(duì)齊，防止偏斜。
3. 調(diào)整壓力：依據(jù)地質(zhì)條件，合理設(shè)定支架的支撐壓力，確保巷道頂板的有效支撐。
4. 移動(dòng)操作：當(dāng)需要移動(dòng)支架時(shí)，遵循安全程序，避免對(duì)周圍設(shè)備和人員造成危險(xiǎn)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等工作，預(yù)防故障發(fā)生。
6. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，如支架傾斜、漏液等，應(yīng)迅速采取措施，并及時(shí)上報(bào)。
篇22
懸移支架工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保支架完好無(wú)損，所有連接件緊固，液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏。
2. 熟悉地質(zhì)：了解工作面地質(zhì)構(gòu)造，掌握煤層厚度、頂板狀況及壓力情況。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩，穿好勞保鞋，攜帶必要工具。
二、操作流程
1. 支架安裝：按照設(shè)計(jì)要求，正確安裝支架，保證其穩(wěn)定性。
2. 頂板管理：及時(shí)支護(hù)，防止頂板冒落，保持工作面良好通風(fēng)。
3. 液壓控制：熟練操作液壓閥，控制支架升降，確保支護(hù)及時(shí)有效。
4. 定期檢查：對(duì)支架進(jìn)行定期巡查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。
三、撤離與收尾
1. 工作結(jié)束：完成作業(yè)后，將支架調(diào)整至安全狀態(tài)，切斷電源。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清理雜物，保持工作面整潔。
3. 交接班：向接班人員詳細(xì)交待工作情況及注意事項(xiàng)。
篇23
架工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 穿戴安全帽，確保頭部不受高空墜物傷害。
2. 穿著反光背心，提高工地上的可見(jiàn)性。
3. 使用安全帶，防止高處作業(yè)時(shí)發(fā)生墜落事故。
4. 戴防滑手套，增強(qiáng)手部抓握力，防止滑倒。
5. 穿戴護(hù)目鏡，保護(hù)眼睛免受飛濺物傷害。
二、機(jī)械設(shè)備操作
1. 操作前檢查腳手架是否穩(wěn)固，確保無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
2. 使用電動(dòng)工具時(shí)，確保接地良好，防止電擊。
3. 定期檢查吊車、升降機(jī)等設(shè)備，確保其正常運(yùn)行。
4. 使用撬棍、錘子等工具時(shí)，注意力度和角度，防止工具飛出。
三、作業(yè)流程規(guī)范
1. 遵循“先搭后拆”的原則，確保施工有序進(jìn)行。
2. 在高處作業(yè)時(shí)，避免單人操作，至少需要兩人協(xié)作。
3. 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，防止火災(zāi)發(fā)生。
4. 工作完成后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，保持整潔。
篇24
架設(shè)腳手架工安全操作規(guī)程
一、前期準(zhǔn)備
1. 仔細(xì)檢查腳手架材料，確保無(wú)損壞、腐蝕或變形，如鋼管、扣件、腳手板等。
2. 根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，制定詳細(xì)的腳手架搭設(shè)方案。
3. 操作人員需持有有效證件，接受過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，并了解相關(guān)安全知識(shí)。
二、搭設(shè)立桿
1. 確保立桿基礎(chǔ)平整堅(jiān)實(shí)，防止沉降。
2. 立桿間距應(yīng)符合規(guī)定，一般不超過(guò)1.5米，水平桿間距不超過(guò)1.2米。
3. 設(shè)置掃地桿，保持離地面不大于200毫米。
三、設(shè)置剪刀撐
1. 剪刀撐斜桿角度宜為45°至60°，確保穩(wěn)定。
2. 剪刀撐應(yīng)從底到頂連續(xù)設(shè)置，跨越立桿不少于5根。
四、鋪設(shè)腳手板
1. 腳手板應(yīng)緊密鋪設(shè)，避免空隙。
2. 嚴(yán)禁使用腐朽、破裂的腳手板。
五、安裝防護(hù)設(shè)施
1. 設(shè)置防護(hù)欄桿，高度不小于1.2米。
2. 懸掛警示標(biāo)志，提醒周圍人員注意安全。
六、日常檢查與維護(hù)
1. 定期檢查腳手架穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。
2. 暴雨、大風(fēng)后必須重新檢查腳手架安全狀況。
篇25
懸移支架工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
2. 支架安裝與調(diào)整
3. 液壓系統(tǒng)操作
4. 安全檢查與維護(hù)
5. 緊急情況應(yīng)對(duì)
篇26
架工操作規(guī)程
一、安全裝備
1. 穿戴安全帽，確保頭部不受高空墜物傷害。
2. 穿著反光背心，提高在施工現(xiàn)場(chǎng)的可見(jiàn)性。
3. 系好安全帶，防止高處作業(yè)時(shí)發(fā)生墜落事故。
4. 使用防滑鞋，增強(qiáng)腳部抓地力，減少滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
二、設(shè)備檢查
1. 檢查腳手架是否穩(wěn)固，各連接部位是否緊固無(wú)松動(dòng)。
2. 檢查梯子是否完好，無(wú)斷裂、磨損現(xiàn)象。
3. 工具箱內(nèi)工具齊全，無(wú)損壞，便于作業(yè)。
三、作業(yè)流程
1. 根據(jù)施工圖紙確定架設(shè)位置，確保準(zhǔn)確性。
2. 搭建腳手架，按照規(guī)定步驟進(jìn)行，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
3. 安裝防護(hù)網(wǎng)，防止物體墜落。
4. 進(jìn)行高空作業(yè)，保持平衡，避免過(guò)度伸展。
5. 完成作業(yè)后，清理現(xiàn)場(chǎng)，拆卸腳手架。
四、溝通協(xié)調(diào)
1. 與地面工作人員保持有效溝通，確保作業(yè)安全。
2. 在復(fù)雜作業(yè)環(huán)節(jié)，設(shè)立專人指揮，避免混亂。
五、應(yīng)急處理
1. 學(xué)習(xí)并掌握急救知識(shí)，應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
2. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即停止作業(yè)并上報(bào)。
篇27
液壓支架工在煤炭開采中承擔(dān)著重要職責(zé)，他們負(fù)責(zé)安裝、調(diào)整和維護(hù)液壓支架，以確保礦井的安全生產(chǎn)。然而，這一工作環(huán)境伴隨著多種職業(yè)危害，包括：
1. 粉塵污染：煤塵和巖石粉塵可能導(dǎo)致塵肺病。
2. 噪聲干擾：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音可能損害聽(tīng)力。
3. 有毒氣體：瓦斯、一氧化碳等有害氣體威脅生命安全。
4. 機(jī)械傷害：操作不當(dāng)可能導(dǎo)致肢體受傷。
5. 頂板壓力：支架操作不當(dāng)可能引發(fā)頂板事故。
篇28
支架工安全操作規(guī)程
支架工在礦井、隧道或建筑工地等環(huán)境中，負(fù)責(zé)安裝、拆卸和維護(hù)支撐結(jié)構(gòu)，確保作業(yè)區(qū)域的安全。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查工具設(shè)備：確保所有工具和設(shè)備處于良好狀態(tài)，無(wú)損壞或故障。
- 穿戴防護(hù)裝備：佩戴頭盔、安全帶、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 工作現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估：
- 地質(zhì)條件：了解地質(zhì)穩(wěn)定性，判斷是否需要特殊支架類型。
- 作業(yè)空間：確保有足夠的空間進(jìn)行操作，避免狹窄或障礙物。
- 支架設(shè)計(jì)：根據(jù)工程需求，正確選擇和設(shè)計(jì)合適的支架類型。
3. 安裝支架：
- 正確操作：遵循制造商的指導(dǎo)，正確安裝支架，確保其穩(wěn)定牢固。
- 負(fù)載計(jì)算：計(jì)算支架能承受的負(fù)載，確保不超過(guò)設(shè)計(jì)承載能力。
- 檢查連接：確保所有螺栓、銷釘?shù)冗B接件緊固到位。
4. 拆除支架：
- 安全程序：遵循拆除順序，避免引發(fā)坍塌或其他事故。
- 監(jiān)控穩(wěn)定性：在拆除過(guò)程中，持續(xù)監(jiān)控周圍支架的穩(wěn)定性。
- 清理現(xiàn)場(chǎng)：及時(shí)清理廢棄材料，保持作業(yè)區(qū)域整潔。
5. 維護(hù)與檢查：
- 定期檢查：定期對(duì)支架進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)磨損、裂紋等異常立即報(bào)告。
- 記錄與報(bào)告：記錄檢查結(jié)果，必要時(shí)向主管匯報(bào)。
6. 應(yīng)急處理：
- 熟知應(yīng)急預(yù)案：了解并熟悉緊急撤離路線和安全集合點(diǎn)。
- 事故報(bào)告：發(fā)生事故時(shí)，立即停止工作，報(bào)告并協(xié)助處理。
篇29
支架工安全操作規(guī)程
支架工的工作涉及礦山、建筑等多個(gè)領(lǐng)域，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，必須對(duì)支架構(gòu)件、連接件、液壓系統(tǒng)等進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備完好無(wú)損。
2. 安裝與拆卸：安裝支架時(shí)要遵循設(shè)計(jì)規(guī)范，確保穩(wěn)定可靠；拆卸時(shí)需按順序進(jìn)行，防止意外倒塌。
3. 操作程序：操作液壓系統(tǒng)時(shí)，遵循先升后降的原則，避免突然動(dòng)作導(dǎo)致的沖擊。
4. 個(gè)人防護(hù)：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備，確保自身安全。
5. 危險(xiǎn)區(qū)域警示：在工作區(qū)域內(nèi)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止其他人員誤入。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速做出正確反應(yīng)。
7. 培訓(xùn)與考核：定期進(jìn)行安全操作培訓(xùn)和技能考核，提高員工的安全意識(shí)和操作技能。
篇30
井架工安全操作要點(diǎn)
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保井架、吊索具、滑輪、鋼絲繩等設(shè)備完好無(wú)損。
- 穿戴防護(hù)：佩戴安全帽、工作服、防滑鞋，并系好安全帶。
- 了解任務(wù)：清楚當(dāng)天的工作內(nèi)容和風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。
2. 操作過(guò)程：
- 合理負(fù)載：不超過(guò)設(shè)備承載能力，避免超載。
- 觀察周圍：注意周圍環(huán)境，避免影響其他作業(yè)人員。
- 指揮配合：聽(tīng)從指揮信號(hào)，確保動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤。
3. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)備故障：立即停止操作，及時(shí)報(bào)告并處理。
- 事故預(yù)防：保持警覺(jué)，防止物體墜落。
腳手架工安全操作規(guī)程范文
1、腳手架搭設(shè)
（1）按照規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè)，并注意搭設(shè)順序。
（2）及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉接或采用臨時(shí)支頂，以確保搭設(shè)過(guò)程的安全。
（3）腳手板要鋪滿，鋪平或鋪穩(wěn)，不得有探頭板。
（4）不得使用變形的桿件和不合格的扣件（有裂紋、尺寸不合適、扣接不緊等）。
（5）沒(méi)有完成的腳手架，在每日收工時(shí)，一定要加設(shè)臨時(shí)固定措施，確保架子穩(wěn)定。
2、腳手架拆除
（1）拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止人入內(nèi)，拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。當(dāng)解開與另1人有關(guān)的扣件時(shí)須先告知對(duì)方，以防墜落。
（2）拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。
（3）拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投擲。
3、遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺(tái)風(fēng)暴雨后，應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。
