燒結操作規(guī)程有哪些
篇1
燒結及保障區(qū)料場接投放調料崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責
1. 負責接收和存儲原料，確保原料的質量和數(shù)量準確無誤。
2. 根據(jù)生產(chǎn)計劃，準確投放調料，保證燒結過程的穩(wěn)定進行。
3. 定期檢查設備運行狀況，及時報告異常情況。
二、操作流程
1. 接收原料：核實原料種類、數(shù)量，確認無誤后入庫。
2. 投放調料：根據(jù)工藝要求，精確稱量并投放。
3. 設備檢查：每日對輸送設備、配料設備進行檢查，確保正常運行。
4. 記錄管理：做好原料接收和投放記錄，以便追蹤追溯。
三、安全規(guī)定
1. 穿戴防護裝備：工作時必須佩戴安全帽、工作服、防塵口罩和勞保鞋。
2. 遵守操作規(guī)程：嚴格按照設備操作手冊執(zhí)行，不得違規(guī)操作。
3. 危險源識別：熟悉作業(yè)區(qū)域內的危險源，如高溫、粉塵等，采取相應防護措施。
四、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)火源立即報警，并使用滅火器初期撲救。
2. 若發(fā)生設備故障，立即停止操作，掛上警示標志，并報告維修部門。
五、環(huán)境衛(wèi)生
1. 定期清理作業(yè)現(xiàn)場，保持整潔，防止滑倒和跌傷事故。
2. 妥善處理廢棄物，遵守環(huán)保規(guī)定。
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1. 安全培訓與教育：所有員工必須接受燒結工藝及安全操作的培訓，并通過考核后方可上崗。
2. 個人防護裝備：作業(yè)人員需穿戴合規(guī)的防護裝備，如頭盔、護目鏡、防護鞋、聽力保護器等。
3. 設備檢查與維護：定期進行設備檢查，確保設備運行良好，及時排除安全隱患。
4. 應急預案：制定并演練應急預案，以應對可能發(fā)生的緊急情況。
5. 危險化學品管理：嚴格遵守危險化學品的儲存、搬運和使用規(guī)定。
6. 環(huán)境監(jiān)控：定期監(jiān)測工作環(huán)境的溫度、濕度、粉塵濃度等，確保符合安全標準。
篇3
選燒廠燒結機安全操作規(guī)程
1. 燒結前準備：
- 檢查設備完好性，確保各部件無異常磨損或損壞。
- 確認原料質量，符合工藝要求，無異物混入。
- 開啟潤滑系統(tǒng)，確保所有軸承得到充分潤滑。
2. 啟動與運行：
- 按照規(guī)定順序啟動燒結機及輔助設備，如風機、給料機等。
- 監(jiān)控溫度、壓力等關鍵參數(shù)，保持在設定范圍內。
- 定期巡檢，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
3. 工藝調整：
- 根據(jù)生產(chǎn)需求調整原料配比，確保燒結效果。
- 調整燒結速度，避免過快導致產(chǎn)品質量下降或過慢影響效率。
4. 停機與維護：
- 提前通知，有序停機，防止突然斷電或緊急停車。
- 完成停機后，進行設備清潔和保養(yǎng)工作。
- 對設備進行全面檢查，記錄異常情況，及時維修。
篇4
燒結廠制定規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的管理制度主要包括以下幾個方面：
1. 安全生產(chǎn)責任制：明確各級管理人員、員工的安全職責，確保每個人都了解自己的安全責任。
2. 燒結工藝流程規(guī)程：詳細描述燒結工藝的操作步驟、參數(shù)控制及異常處理方法。
3. 設備操作與維護規(guī)程：針對各類設備制定操作指南和定期保養(yǎng)計劃，防止設備故障引發(fā)事故。
4. 應急預案：設定火災、泄漏、停電等突發(fā)情況的應對措施，保證快速有效地進行應急響應。
5. 培訓與教育制度：定期進行安全培訓和技能提升，提高員工的安全意識和操作技能。
6. 安全檢查與隱患排查制度：定期進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除潛在風險。
7. 事故報告與調查處理規(guī)定：規(guī)范事故報告流程，對事故進行深入調查，提出預防措施。
篇5
1. 設備檢查：在開始燒結、球團礦鼓后篩操作前，需確保篩分設備完好無損，包括篩網(wǎng)、驅動裝置、潤滑系統(tǒng)及安全防護設施。
2. 操作準備：熟悉設備操作手冊，了解設備運行原理，掌握啟動、停止及應急操作流程。
3. 環(huán)境檢查：確認作業(yè)區(qū)域清潔，無雜物，通風良好，照明充足。
4. 人員配置：操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，穿戴符合安全規(guī)定的防護裝備。
5. 工藝參數(shù)：根據(jù)生產(chǎn)需求設定合適的篩分粒度和處理量。
篇6
燒結及保障區(qū)雙斗取料機崗位安全操作規(guī)程涵蓋以下主要內容：
1. 設備檢查與啟動
2. 操作流程與規(guī)范
3. 應急處理與故障報告
4. 安全防護措施
5. 維護保養(yǎng)工作
篇7
燒結及保障區(qū)振篩崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責
1. 負責燒結原料的篩選工作，確保原料質量符合生產(chǎn)要求。
2. 操作振篩設備，對原料進行有效分離和分級。
3. 定期檢查設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并報告異常情況。
4. 保持工作區(qū)域整潔，遵守安全規(guī)定，預防事故的發(fā)生。
二、操作流程
1. 檢查振篩設備：啟動前，確認設備完好無損，緊固件牢固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 啟動設備：按照操作手冊步驟，逐步開啟電源和振動裝置。
3. 加料操作：均勻投放原料，避免過量或堵塞篩網(wǎng)。
4. 監(jiān)控運行：觀察篩分效果，調整振幅和頻率，確保篩選效率。
5. 停機清理：工作結束后，關閉設備，清理篩網(wǎng)及周圍殘留物。
三、安全措施
1. 個人防護：佩戴安全帽、勞保鞋、防護眼鏡和手套，防止飛濺物料傷害。
2. 遵守操作規(guī)程：未經(jīng)允許，不得擅自調整設備參數(shù)或進行維修。
3. 防止粉塵：定期噴水降塵，減少粉塵爆炸風險。
4. 應急處理：熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速采取措施。
篇8
燒結及保障區(qū)循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程
1. 熟悉設備：了解循環(huán)水泵的結構、性能、工作原理及各部位的功能。
2. 檢查準備：開機前進行設備外觀檢查，確認無異常磨損、松動、漏油等情況。
3. 啟動程序：按下啟動按鈕，待泵體運轉平穩(wěn)后，逐步打開出口閥門，調整至所需流量。
4. 運行監(jiān)控：定期觀察電流、壓力、溫度等儀表讀數(shù)，確保在正常范圍內。
5. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機，按故障處理流程進行排查。
6. 停止操作：關閉出口閥門，待泵體完全停止后，切斷電源。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，保持設備良好狀態(tài)。
篇9
1. 原料準備與配料：確保原料的質量和配比準確無誤。
2. 燒結混合：將配料均勻混合，形成燒結礦原料。
3. 燒結機操作：控制燒結機的運行參數(shù)，如溫度、風量等。
4. 燃燒系統(tǒng)管理：監(jiān)控燃料供應和燃燒效果。
5. 燒結產(chǎn)物冷卻：通過冷卻設備降低燒結礦的溫度。
6. 產(chǎn)品篩選與運輸：篩選合格燒結礦，運輸至下一道工序。
7. 環(huán)保與安全：執(zhí)行環(huán)保措施，保證操作安全。
篇10
燒結機、帶冷機拉鏈安全操作規(guī)程
1. 檢查設備：確保燒結機與帶冷機的拉鏈處于完好狀態(tài)，無損壞、松動或磨損現(xiàn)象。
2. 啟動前準備：檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足且質量良好，以減少摩擦和磨損。
3. 人員配置：操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備操作流程，穿戴好防護裝備。
4. 開機程序：按照既定步驟啟動設備，避免突然啟動造成拉鏈沖擊。
5. 運行監(jiān)控：運行過程中密切觀察拉鏈運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常并處理。
6. 停機維護：定期停機進行設備檢查和保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設備清潔。
篇11
燒結及保障區(qū)斗輪堆取料機崗位安全操作規(guī)程涵蓋如下關鍵點：
1. 設備檢查與啟動
2. 操作流程與規(guī)范
3. 安全預防措施
4. 應急處理程序
5. 維護保養(yǎng)與停機
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燒結及保障區(qū)堆料機崗位主要涉及以下幾個方面的工作內容：
1. 堆料機的日常檢查與維護，確保設備正常運行。
2. 按照生產(chǎn)計劃進行物料的堆砌作業(yè)，保證生產(chǎn)流程的連續(xù)性。
3. 確保堆料作業(yè)的安全，遵守各項安全規(guī)章制度。
4. 及時處理設備故障，配合維修人員進行設備修復。
5. 保持工作區(qū)域的清潔，防止粉塵污染。
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燒結及保障區(qū)混合制粒崗位涉及到的工作主要包括原料的預處理、混合、制粒以及設備的日常維護與安全操作。此崗位涵蓋了物料的物理轉化過程，對產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率有著直接影響。
篇14
燒結及保障區(qū)料場接、投、放、調料崗位安全操作規(guī)程
1. 接料作業(yè)：
- 檢查設備運行狀態(tài)，確保無異常。
- 觀察料車裝載情況，防止超載或偏載。
- 合理調度，避免物料堆積。
2. 投料作業(yè)：
- 確保料斗口無雜物，避免堵塞。
- 保持與控制室的通信暢通，遵循指令操作。
- 注意料流速度，防止沖擊過大。
3. 放料作業(yè)：
- 調整放料閥門，保證均勻下料。
- 觀察料場情況，避免物料堆積過高。
- 定期清理場地，保持環(huán)境衛(wèi)生。
4. 調料作業(yè)：
- 根據(jù)工藝要求，準確配比各種原料。
- 使用專用工具，避免直接接觸有害物料。
- 實時監(jiān)控配料比例，確保產(chǎn)品質量。
篇15
1. 熟悉原料性質：了解各種原料的化學成分、物理性能，以便正確配比。
2. 準確計量：使用精準的計量設備，確保配料比例的準確性。
3. 安全操作設備：熟練掌握配料設備的操作方法，避免誤操作。
4. 工作場所整潔：保持工作區(qū)域干凈整潔，防止滑倒、絆倒等事故。
5. 個人防護：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩等。
6. 應急處理：熟悉應急預案，遇到異常情況能及時應對。
篇16
燒結及保障區(qū)接收崗位安全操作規(guī)程
1. 接收物料檢查
2. 設備操作與維護
3. 應急處理與事故預防
4. 安全防護與個人衛(wèi)生
5. 環(huán)境保護與廢物管理
6. 交接班程序
7. 培訓與教育
8. 安全文化與行為規(guī)范
篇17
燒結抽煙機工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 啟動與運行操作
3. 緊急情況應對
4. 工作結束后的處理
5. 個人防護裝備使用
6. 安全規(guī)章制度遵守
篇18
燒結及保障區(qū)看火崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責
1. 監(jiān)控燒結爐運行狀態(tài)，確保工藝參數(shù)穩(wěn)定。
2. 及時調整燃料供應，保持燃燒效率。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報告并采取應急措施。
4. 定期檢查設備，預防設備故障。
5. 嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度，確保個人和他人安全。
篇19
燒結及保障區(qū)環(huán)帶冷機崗位安全操作規(guī)程
本規(guī)程適用于燒結生產(chǎn)線上環(huán)帶冷機的操作和維護工作，旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和穩(wěn)定運行。主要涉及以下幾個方面：
1. 設備啟動與停機操作
2. 日常巡查與維護
3. 故障識別與應急處理
4. 安全防護措施
5. 協(xié)同作業(yè)與溝通機制
篇20
1. 熟悉設備：了解回轉窯的構造、性能、操作原理，掌握設備的正常運行狀態(tài)。
2. 觀察火色：根據(jù)火色判斷燃燒狀況，調整燃料供應。
3. 監(jiān)控溫度：定期測量并記錄窯內溫度，確保在安全范圍內。
4. 安全操作：遵守操作規(guī)程，預防火災、爆炸等事故。
5. 應急處理：熟練掌握應急處置程序，如火勢異?；蛟O備故障。
篇21
燒結及保障區(qū)球團烘干機崗位安全操作規(guī)程
1. 設備檢查
- 在啟動前，確保烘干機各部件完整無損，尤其是傳動裝置、軸承和密封部分。
- 檢查熱源系統(tǒng)，如燃煤爐或燃氣燃燒器，確認其正常運行狀態(tài)。
2. 啟動與運行
- 根據(jù)生產(chǎn)需求，合理調整烘干機的進料速度和熱風溫度。
- 監(jiān)控烘干機內部物料流動情況，防止堵塞或堆積。
3. 巡檢與維護
- 定時進行設備巡檢，記錄設備運行參數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)異常。
- 定期清理積塵和雜物，保持設備清潔。
4. 應急處理
- 遇到設備故障，立即停機并上報，不得擅自處理。
- 發(fā)現(xiàn)火源或煙霧，啟動應急預案，迅速撤離并報警。
5. 個人防護
- 穿戴好勞保用品，如防護眼鏡、防塵口罩、工作服和手套。
- 遵守安全距離，避免高溫部位燙傷。
篇22
燒結廠氧氣瓶使用安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 氧氣瓶的存儲與搬運
2. 氧氣瓶的檢查與維護
3. 氧氣系統(tǒng)的連接與拆卸
4. 氧氣的使用與監(jiān)控
5. 應急處理與事故預防
篇23
中頻真空爐燒結工安全操作規(guī)程
本規(guī)程旨在確保中頻真空爐燒結作業(yè)的安全進行，保障工人的生命安全及設備的正常運行。具體規(guī)程如下：
1. 工作前準備：
- 檢查設備：確認中頻真空爐的各項儀表、控制裝置、冷卻系統(tǒng)、電源線路無異常。
- 穿戴防護裝備：佩戴防護眼鏡、防護手套、防塵口罩，穿耐熱工作服。
2. 設備啟動：
- 按照操作手冊逐步啟動設備，確保爐內無異物。
- 真空系統(tǒng)檢查：檢查真空泵運行狀態(tài)，確保真空度達到規(guī)定標準。
3. 材料裝入：
- 裝入材料前，確保材料干燥、無油污，避免影響燒結效果。
- 使用專用工具小心放入，防止碰撞導致設備損傷。
4. 燒結過程：
- 設置燒結溫度與時間，嚴格遵守工藝參數(shù)。
- 監(jiān)控爐內壓力與溫度變化，如有異常及時調整或停機。
5. 熄火與冷卻：
- 燒結完成后，按程序緩慢降溫，不得驟然斷電或急速冷卻。
- 待爐溫降至安全范圍后，方可打開爐門取出產(chǎn)品。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理爐膛，保持設備清潔。
- 對設備進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報維修。
篇24
燒結及保障區(qū)球團潤磨崗位主要包括以下幾個操作環(huán)節(jié)：
1. 原料準備：確保原料種類、質量符合生產(chǎn)需求。
2. 潤磨操作：控制潤磨機的運行參數(shù)，如進料量、水比等。
3. 球團形成：通過擠壓、滾動等方式形成球團。
4. 干燥處理：對成型后的球團進行適當?shù)母稍铩?
5. 質量檢查：對產(chǎn)出的球團進行質量檢測，確保符合標準。
6. 庫存管理：合理安排球團存儲，保證生產(chǎn)連續(xù)性。
7. 設備維護：定期對潤磨設備進行保養(yǎng)和檢修。
篇25
1. 檢查設備：在啟動燒結機前，務必全面檢查設備各部件，包括但不限于電機、傳動裝置、爐體、控制系統(tǒng)等。
2. 佩戴防護裝備：操作人員應穿戴防護眼鏡、防護手套、防塵口罩和安全鞋等，確保個人安全。
3. 確保通風良好：工作場所需保持良好的通風條件，以防有害氣體積聚。
4. 遵守操作程序：嚴格按照燒結機操作手冊執(zhí)行各項步驟，不得擅自更改設定或操作流程。
5. 應急準備：設置應急停止按鈕，并定期進行應急演練，以便在突發(fā)狀況下迅速響應。
6. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行維護保養(yǎng)，確保其正常運行。
篇26
燒結看火工安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確保燒結爐、燃料供應系統(tǒng)、監(jiān)控儀器等設備處于良好工作狀態(tài)。
2. 穿戴防護裝備：佩戴防火服、安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和絕緣手套。
3. 熟悉工藝流程：了解當天燒結原料、燃料配比及燒結目標。
二、操作過程中
1. 啟動設備：按照標準程序啟動燒結爐，注意觀察各項儀表讀數(shù)。
2. 控制燃燒：根據(jù)火焰顏色和溫度調整燃料供應，保持火焰穩(wěn)定，避免過熱或欠燒。
3. 監(jiān)控過程：定期檢查燒結料層的均勻性，防止結塊或堵塞。
4. 應急處理：如遇異常情況（如設備故障、氣體泄漏等），立即按下緊急停止按鈕，并報告給相關人員。
三、操作后維護
1. 關閉設備：按照安全程序關閉燒結爐及相關設備，確保無余火。
2. 清理現(xiàn)場：清掃作業(yè)區(qū)域，整理工具，保持工作環(huán)境整潔。
3. 記錄與反饋：記錄當天的操作數(shù)據(jù)和異常情況，向上級匯報。
篇27
燒結及保障區(qū)配料崗位主要包括以下幾個操作環(huán)節(jié)：
1. 原料準備：收集并檢查原料質量，確保其符合生產(chǎn)工藝要求。
2. 配料稱量：精確計量各種原料的比例，保證配料的準確性。
3. 物料混合：將稱量好的原料進行均勻混合，以達到理想的化學反應效果。
4. 運輸堆存：將混合后的物料送至指定地點，進行堆存待用。
5. 燒結操作：控制燒結設備運行，確保燒結過程的穩(wěn)定。
6. 安全監(jiān)控：在整個過程中，持續(xù)關注設備運行狀態(tài)和工作環(huán)境的安全。
篇28
1. 穿戴防護裝備：員工需佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套及耳塞。
2. 設備檢查：作業(yè)前需對燒結線設備進行全面檢查，確保無故障運行。
3. 操作程序：嚴格按照燒結線的操作手冊進行操作，不得擅自更改設置。
4. 應急預案：設立應急響應機制，遇到緊急情況迅速啟動應急預案。
5. 危險區(qū)域標識：明確標示危險區(qū)域，禁止非專業(yè)人員接近。
篇29
燒結機操作規(guī)程
1. 設備啟動前的檢查
- 檢查燒結機各部件是否完好，如滾輪、鏈條、電機等。
- 確認燃料供應系統(tǒng)無泄漏，油壓、氣壓正常。
- 檢測電氣設備絕緣性能，確保接地良好。
2. 設備啟動與運行
- 啟動前預熱，逐漸提升溫度至工作狀態(tài)。
- 監(jiān)控燒結過程中的溫度、壓力和物料流量，保持穩(wěn)定。
- 定期清理積灰和雜物，防止堵塞。
3. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如溫度過高、設備異響，立即停機檢查。
- 緊急停機后，按規(guī)程進行故障排查和修復。
4. 設備維護保養(yǎng)
- 定期進行潤滑，更換磨損部件。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，保證冷卻水流通。
- 定期清潔和檢查燃燒室，防止積碳。
5. 停機與關閉
- 根據(jù)生產(chǎn)計劃，提前降低溫度，逐步停止設備運行。
- 關閉電源，做好設備防護措施。
篇30
燒結保障區(qū)球團造球崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備操作與維護
2. 原料處理與配比
3. 工作環(huán)境監(jiān)控
4. 個人防護裝備使用
5. 應急預案與事故處理
燒結及保障區(qū)料場接投放調料崗位安全操作規(guī)程范文
(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)嚴禁穿長大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。
(3)嚴禁在堆取料機工作區(qū)域或行車區(qū)域內逗留、站立和休息,防止堆取料機撞傷、碾壓。
(4) 給正在作業(yè)的機具安排工作時,必須站立在機具觸及不到的安全區(qū)域。面對司機先打手勢讓機具停止作業(yè),然后再進行工作安排。
(5)嚴禁任何人在道軌上、堆取料機作業(yè)區(qū)域坐、臥,防止發(fā)生意外。
(6)當所取物料低于4米時,注意觀察地面車輛、皮帶機和人員,要監(jiān)護好堆取料機的作業(yè),預防發(fā)生重大設備和人身事故。
(7) 嚴禁靠近正在作業(yè)、卸車的機具周圍,裝載機后面、現(xiàn)場直卸車輛的前面及兩側嚴禁站人,防止發(fā)生人身事故。
(8) 嚴禁乘坐料場內的機具。
(9)機具不作業(yè)時,嚴禁在堆取料機作業(yè)范圍內停留。
(10) 進入料場,任何人員嚴禁騎自行車以及摩托車、電動車等機動車輛行駛。
(11)料場物料及交通等安全警示牌,必須齊全。
(12)料場崗位工協(xié)調車輛時,必須站在醒目位置,與車輛保持適當距離,嚴禁乘坐、搭乘、私自操作車輛,夜間必須穿夜光衣,以防車輛傷人。
