車機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
精煤螺旋卸車機(jī)崗位操作規(guī)程
一、開機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備周圍環(huán)境，確保無(wú)雜物、無(wú)障礙物。
2. 對(duì)螺旋卸車機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、螺旋葉片、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件，確認(rèn)完好無(wú)損。
3. 確認(rèn)電源線路安全，無(wú)裸露、破損現(xiàn)象。
4. 檢查油位，必要時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
二、啟動(dòng)操作
1. 啟動(dòng)前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意安全。
2. 打開電源開關(guān)，啟動(dòng)螺旋卸車機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常聲音。
3. 緩慢調(diào)整螺旋速度，以適應(yīng)卸車需求。
三、卸車作業(yè)
1. 根據(jù)火車車廂內(nèi)煤炭裝載情況，合理控制螺旋卸車速度，防止煤炭堆積過快導(dǎo)致堵塞。
2. 定期觀察卸車進(jìn)度，適時(shí)調(diào)整卸車機(jī)位置，確保卸車均勻。
3. 保持與地面操作員溝通，確保卸車過程順利進(jìn)行。
四、停機(jī)及維護(hù)
1. 卸車完畢后，先降低螺旋速度，待螺旋葉片上的煤炭卸盡后再關(guān)閉電源。
2. 清理設(shè)備表面殘留的煤炭，保持設(shè)備清潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況，立即停止操作，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
2. 在專業(yè)維修人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)前，不得擅自處理設(shè)備問題。
篇2
電動(dòng)架車機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在使用前，必須對(duì)電動(dòng)架車機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括電源線、操作手柄、支撐臂、液壓系統(tǒng)等關(guān)鍵部位。
2. 環(huán)境評(píng)估：確保工作區(qū)域無(wú)雜物，地面平整且無(wú)油脂，避免滑倒或設(shè)備打滑。
3. 操作準(zhǔn)備：穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
4. 設(shè)定位置：正確放置電動(dòng)架車機(jī)，使其與車輛對(duì)齊，保證支撐臂能穩(wěn)定接觸車底。
5. 升降操作：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)指示進(jìn)行升降，禁止超載或過快動(dòng)作。
6. 監(jiān)控狀態(tài)：在舉升過程中，始終保持警惕，觀察車輛和設(shè)備的狀態(tài)。
7. 停止與存放：使用完畢后，及時(shí)斷電，將設(shè)備歸位并妥善存放。
篇3
裝車機(jī)安全操作規(guī)程
裝車機(jī)作為一種高效自動(dòng)化設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、港口、物流等領(lǐng)域的物料裝載作業(yè)。為了確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定本規(guī)程，旨在規(guī)范裝車機(jī)的操作流程，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。
篇4
卸車機(jī)安全操作規(guī)程
卸車機(jī)作為物流作業(yè)中的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是卸車機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保卸車機(jī)各項(xiàng)功能正常，無(wú)明顯損壞或故障。
- 環(huán)境檢查：清理作業(yè)區(qū)域，移除可能影響操作的障礙物。
- 安全裝備：操作員需佩戴安全帽、反光背心，并確保防護(hù)裝置齊全。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，確認(rèn)周圍無(wú)人員靠近。
- 按照制造商的指導(dǎo)啟動(dòng)卸車機(jī)，遵循規(guī)定的速度和方向進(jìn)行操作。
- 保持警覺，隨時(shí)注意周圍環(huán)境變化。
3. 裝卸操作：
- 對(duì)準(zhǔn)車輛：確保卸車機(jī)與運(yùn)輸車輛準(zhǔn)確對(duì)接。
- 平穩(wěn)裝卸：避免突然加速或急停，防止貨物滑落或設(shè)備損壞。
- 監(jiān)控負(fù)載：不超過設(shè)備額定載重，確保穩(wěn)定操作。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期檢查：按照制造商建議的周期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查。
- 故障報(bào)告：發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作，及時(shí)上報(bào)維修。
5. 停止與關(guān)閉：
- 完成作業(yè)后，將卸車機(jī)停放于指定位置，避免阻礙交通。
- 關(guān)閉設(shè)備前，確保所有控制裝置已復(fù)位，電源已切斷。
篇5
電動(dòng)架車機(jī)是現(xiàn)代化汽車維修和生產(chǎn)線上的重要設(shè)備，主要包括電動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、升降機(jī)構(gòu)、安全保護(hù)裝置、控制系統(tǒng)等組件。這些組件共同協(xié)作，實(shí)現(xiàn)車輛的高效、安全提升，為維修人員提供便利的工作環(huán)境。
篇6
翻車機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保翻車機(jī)各部件完好無(wú)損，特別是驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、制動(dòng)裝置和安全防護(hù)設(shè)施。
2. 檢查軌道是否平整，無(wú)雜物堵塞。
3. 確認(rèn)電源供應(yīng)正常，控制系統(tǒng)功能完備。
二、操作前的安全確認(rèn)
1. 操作人員應(yīng)穿戴好安全帽、工作服和防滑鞋。
2. 通知現(xiàn)場(chǎng)其他人員遠(yuǎn)離翻車機(jī)操作區(qū)域。
3. 對(duì)即將進(jìn)行翻卸的車輛進(jìn)行固定，防止翻轉(zhuǎn)時(shí)移動(dòng)。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)翻車機(jī)，按照預(yù)設(shè)程序進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。
2. 在翻轉(zhuǎn)過程中密切觀察車輛狀態(tài)，如有異常立即停止操作。
3. 翻轉(zhuǎn)完成后，確保車輛穩(wěn)定后再解除固定。
四、作業(yè)后清理與維護(hù)
1. 關(guān)閉翻車機(jī)電源，進(jìn)行必要的清潔保養(yǎng)。
2. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，記錄并報(bào)告任何潛在問題。
五、緊急情況應(yīng)對(duì)
1. 遇到突發(fā)情況，立即按下急停按鈕，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
2. 對(duì)受傷人員進(jìn)行初步救助，并及時(shí)報(bào)警。
篇7
翻車機(jī)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查 確保翻車機(jī)在運(yùn)行前已進(jìn)行全面檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣線路、軌道狀況及制動(dòng)裝置。
2. 操作員資格 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書，并熟悉翻車機(jī)的操作流程和應(yīng)急措施。
3. 預(yù)啟動(dòng)準(zhǔn)備 清理翻車機(jī)周圍雜物，確認(rèn)無(wú)人員滯留；啟動(dòng)前進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常。
4. 裝載與卸載 裝載貨物應(yīng)均勻分布，避免偏載；卸載時(shí)確保車輛定位準(zhǔn)確，避免因翻轉(zhuǎn)角度過大導(dǎo)致危險(xiǎn)。
5. 運(yùn)行監(jiān)控 操作過程中，保持對(duì)翻車機(jī)狀態(tài)的持續(xù)監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作并報(bào)告。
6. 安全防護(hù) 操作員必須穿戴安全帽、反光服和防滑鞋，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和安全警戒線。
7. 維護(hù)保養(yǎng) 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
篇8
原煤螺旋卸車機(jī)崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始作業(yè)前，必須對(duì)螺旋卸車機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、減速器、鏈條、滾輪、螺旋葉片等關(guān)鍵部件。
2. 啟動(dòng)程序：確保設(shè)備周圍無(wú)雜物，按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)螺旋卸車機(jī)，等待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。
3. 卸車操作：根據(jù)煤車的類型和裝載量，調(diào)整螺旋卸車機(jī)的速度和角度，確保煤炭平穩(wěn)、高效地卸載。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：在卸車過程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過大或溫度過高等情況，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
6. 安全措施：嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
篇9
1. 檢查設(shè)備：在使用前，必須對(duì)架車機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、升降機(jī)構(gòu)、支撐裝置等，確保無(wú)異常情況。
2. 正確操作：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，確認(rèn)機(jī)車已停放穩(wěn)定，制動(dòng)可靠，防止機(jī)車移動(dòng)。操作時(shí)，嚴(yán)格按照操作面板上的指示進(jìn)行，禁止超載或違規(guī)操作。
3. 安全防護(hù)：作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋，必要時(shí)使用安全帶。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
4. 升降過程：升起或下降機(jī)車時(shí)，應(yīng)保持勻速，避免突然加速或急停。在機(jī)車完全升起后，方可進(jìn)行檢修作業(yè)。
5. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障或緊急情況，立即按下急停按鈕，并及時(shí)通知維修人員。
篇10
拉車機(jī)安全操作規(guī)程
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開始操作前，確保拉車機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)，并斷開電源。
- 對(duì)拉車機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、輪胎狀況、鏈條緊固程度等。
2. 起動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)拉車機(jī)前，確認(rèn)周圍無(wú)人員或其他障礙物。
- 慢慢踩下油門，平穩(wěn)起動(dòng)，避免突然加速導(dǎo)致失控。
3. 裝載與卸載：
- 確保負(fù)載均勻分布，不超過設(shè)備的最大承載能力。
- 升降貨物時(shí)，避免過快或過急，保持穩(wěn)定速度。
4. 行駛控制：
- 遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，限速行駛，保持警覺，注意避讓行人和其他車輛。
- 下坡時(shí)，利用發(fā)動(dòng)機(jī)制動(dòng)，必要時(shí)配合手剎，防止超速。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和部件檢查，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止使用，及時(shí)上報(bào)維修。
篇11
翻車機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保翻車機(jī)各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，電氣設(shè)備安全可靠。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉作業(yè)計(jì)劃，了解車輛裝載情況，制定安全措施。
3. 起動(dòng)與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)翻車機(jī)，平穩(wěn)操作，避免劇烈震動(dòng)。
4. 裝卸作業(yè)：準(zhǔn)確控制翻轉(zhuǎn)角度，保證物料卸載完整且不損壞設(shè)備。
5. 停止與維護(hù)：作業(yè)完畢后，及時(shí)關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
篇12
翻車機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng)關(guān)鍵步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保翻車機(jī)各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，電氣線路安全可靠。
2. 準(zhǔn)備工作：接收到作業(yè)指令后，檢查車輛裝載情況，確認(rèn)貨物類型、重量是否符合設(shè)備承載能力。
3. 操作流程：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，按照預(yù)設(shè)程序進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，注意保持穩(wěn)定速度，防止貨物滑落。
4. 安全監(jiān)控：翻轉(zhuǎn)過程中密切關(guān)注周圍環(huán)境，避免對(duì)人員或設(shè)備造成傷害。
5. 作業(yè)結(jié)束：完成翻轉(zhuǎn)后，關(guān)閉設(shè)備，做好清潔維護(hù)，并記錄作業(yè)數(shù)據(jù)。
篇13
爬車機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 設(shè)備檢查：在開始操作前，務(wù)必對(duì)爬車機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于輪胎狀態(tài)、液壓系統(tǒng)、剎車功能、控制系統(tǒng)及安全裝置。
2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域無(wú)雜物，地面平整，必要時(shí)需設(shè)置警示標(biāo)志，預(yù)防意外發(fā)生。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：按照制造商的指示啟動(dòng)爬車機(jī)，檢查各項(xiàng)儀表是否正常，確認(rèn)無(wú)異常聲響。
4. 操作控制：熟悉并掌握爬車機(jī)的操作手柄和踏板，進(jìn)行試運(yùn)行，確保能靈活操控。
5. 裝載作業(yè)：根據(jù)負(fù)載物的重量和尺寸，正確調(diào)整爬車機(jī)的位置和角度，避免超載。
6. 行駛與卸載：在行駛過程中保持穩(wěn)定速度，避免急轉(zhuǎn)彎或急停。到達(dá)目的地后，平穩(wěn)卸載貨物。
7. 停止與保養(yǎng)：完成作業(yè)后，按照規(guī)定程序關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)。
8. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障或安全事故，立即停止操作并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
篇14
2m雙礦車翻車機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 2m雙礦車翻車機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金等行業(yè)的大型裝卸設(shè)備，用于快速、高效地卸載礦石或其他物料。其主要由機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和安全裝置等部分組成。
篇15
多功能天車，又稱行車或起重機(jī)，是一種廣泛應(yīng)用于各類生產(chǎn)場(chǎng)景的重型機(jī)械設(shè)備。其操作規(guī)程旨在確保機(jī)手的安全操作，防止事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)效率和人員的生命安全。以下是多功能天車機(jī)手應(yīng)遵循的主要操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在每次作業(yè)前，機(jī)手應(yīng)對(duì)天車進(jìn)行全面檢查，包括但不限于剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、滑輪組、操作手柄等關(guān)鍵部件。
2. 確認(rèn)環(huán)境：檢查工作區(qū)域是否存在障礙物，確認(rèn)地面是否穩(wěn)固，周圍是否有人員或其他設(shè)備。
3. 啟動(dòng)與試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)天車，進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)各部件運(yùn)行正常，無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
4. 載荷評(píng)估：明確負(fù)載重量，合理選擇吊具，不得超過設(shè)備的最大額定載荷。
5. 操作規(guī)范：按照操作手冊(cè)進(jìn)行操作，保持平穩(wěn)起升、下降，避免急停急轉(zhuǎn)，確保負(fù)載穩(wěn)定。
6. 信號(hào)溝通：與地面指揮人員保持良好溝通，準(zhǔn)確理解手勢(shì)信號(hào)或無(wú)線通信信號(hào)。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉緊急停車按鈕的位置和使用方法，應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)修復(fù)發(fā)現(xiàn)的問題。
篇16
2m3雙礦車翻車機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與步驟
3. 緊急情況應(yīng)對(duì)措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定
5. 安全防護(hù)與個(gè)人防護(hù)設(shè)備
篇17
推車機(jī)操作規(guī)程
推車機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備，主要用于搬運(yùn)和移動(dòng)重物，提高工作效率。其主要組成部分包括驅(qū)動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和承載平臺(tái)。推車機(jī)的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，保障工作人員的生命安全和生產(chǎn)效率。
篇18
移動(dòng)式電動(dòng)架車機(jī)是一種高效便捷的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于汽車制造、鐵路維護(hù)等領(lǐng)域，用于提升和搬運(yùn)大型物體。其主要組成部分包括電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置、升降機(jī)構(gòu)、支撐架、控制系統(tǒng)等。為了確保操作安全，特制定以下安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：每次使用前，需檢查電動(dòng)架車機(jī)的各部件是否完好，無(wú)損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 操作培訓(xùn)：操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。
3. 負(fù)載評(píng)估：確定負(fù)載重量在設(shè)備承載范圍內(nèi)，不得超載。
4. 工作區(qū)域：保持工作區(qū)域整潔，避免障礙物影響操作。
5. 電源管理：連接電源時(shí)，確保線路安全，防止觸電。
6. 升降操作：升降過程中保持穩(wěn)定，避免快速起降造成設(shè)備損壞或人身傷害。
7. 應(yīng)急措施：遇到故障時(shí)，立即停機(jī)并報(bào)告。
篇19
1. 設(shè)備檢查：每次使用前，務(wù)必檢查移動(dòng)式電動(dòng)架車機(jī)的電源線、電機(jī)、升降機(jī)構(gòu)、支撐腿等關(guān)鍵部件是否完好無(wú)損。
2. 載重限制：嚴(yán)格遵守設(shè)備的最大承載能力，不得超過其設(shè)計(jì)載重。
3. 平穩(wěn)放置：確保架車機(jī)在平坦、穩(wěn)固的地面上使用，防止傾覆。
4. 安全操作：操作過程中，禁止人員站立在車輛下方或設(shè)備活動(dòng)范圍內(nèi)。
5. 制動(dòng)裝置：使用后，及時(shí)關(guān)閉電源，并將設(shè)備的制動(dòng)裝置鎖定，防止意外滑動(dòng)。
篇20
爬車機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 工作區(qū)域安全確認(rèn)
3. 爬車機(jī)操作流程
4. 故障應(yīng)對(duì)與報(bào)告
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
6. 停止作業(yè)與關(guān)閉設(shè)備
篇21
翻車機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
翻車機(jī)司機(jī)是礦山、港口等大型物料裝卸場(chǎng)所的關(guān)鍵崗位，負(fù)責(zé)將貨車內(nèi)的物料快速、安全地卸載。以下是翻車機(jī)司機(jī)的主要技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 開工前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑油充足。
- 核實(shí)操作面板功能正常，信號(hào)系統(tǒng)清晰可見。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)翻車機(jī)，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行無(wú)異常聲音。
- 監(jiān)控翻車機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，確保物料平穩(wěn)翻卸。
3. 物料裝卸：
- 與調(diào)度員保持良好溝通，了解貨車裝載情況，避免超載或偏載。
- 操作時(shí)，確保貨車定位準(zhǔn)確，緩慢、平穩(wěn)地進(jìn)行翻卸。
4. 安全措施：
- 在作業(yè)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
- 翻卸過程中，密切觀察貨車動(dòng)態(tài)，防止貨車滑動(dòng)或傾斜。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備性能。
- 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)，保持工作環(huán)境整潔。
篇22
翻車機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保翻車機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)，并斷開電源。
2. 檢查翻車機(jī)各部件是否完好，特別是軌道、液壓系統(tǒng)和剎車裝置。
3. 清理工作區(qū)域，排除可能影響操作的障礙物。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
4. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和勞保鞋。
5. 了解待翻卸物料的性質(zhì)和重量，確保設(shè)備承載能力匹配。
6. 與調(diào)度部門確認(rèn)列車到站及卸車計(jì)劃。
三、翻車操作
7. 啟動(dòng)翻車機(jī)，按照預(yù)設(shè)程序緩慢升起平臺(tái)。
8. 當(dāng)車體完全置于翻轉(zhuǎn)位置后，確保車輛固定穩(wěn)定。
9. 翻轉(zhuǎn)過程中，密切監(jiān)視翻車機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
四、卸車過程
10. 在物料開始卸載時(shí)，操作人員不得離開控制室。
11. 卸車完畢后，平穩(wěn)地將平臺(tái)恢復(fù)原位，確認(rèn)無(wú)物料殘留。
1 2. 解除車輛固定，指揮列車安全駛離翻車區(qū)域。
五、收尾工作
1
3. 關(guān)閉翻車機(jī)，切斷電源，進(jìn)行日常維護(hù)檢查。
1
4. 記錄當(dāng)天翻車作業(yè)情況，報(bào)告異常現(xiàn)象。
1
5. 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，保持環(huán)境衛(wèi)生。
篇23
衣車機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保衣車機(jī)電源線無(wú)破損，插頭干燥，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 檢查針頭是否鋒利且安裝牢固，磨損或松動(dòng)的針頭要及時(shí)更換。
3. 查看線軸是否安裝正確，線張力適宜，過緊或過松都可能導(dǎo)致操作困難。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 工作臺(tái)面保持整潔，避免雜物干擾操作。
2. 操作者應(yīng)穿著合適的服裝，長(zhǎng)發(fā)需束起，防止卷入機(jī)器。
3. 充分理解并熟悉衣車機(jī)的各項(xiàng)功能和操作面板。
三、操作步驟
1. 插入電源，按下啟動(dòng)按鈕，等待機(jī)器預(yù)熱穩(wěn)定。
2. 根據(jù)縫制需求選擇合適的線跡和速度。
3. 將布料平穩(wěn)地放入壓腳下，緩慢啟動(dòng)縫制。
四、使用中注意事項(xiàng)
1. 不得在無(wú)人看管的情況下運(yùn)行衣車機(jī)。
2. 若遇到卡線、跳針等問題，應(yīng)立即停機(jī)，解決后再繼續(xù)。
3. 縫制過程中保持手指遠(yuǎn)離針頭和旋轉(zhuǎn)部件。
五、工作結(jié)束與保養(yǎng)
1. 關(guān)閉電源，清理機(jī)器內(nèi)部和外部的線頭、布屑。
2. 定期給衣車機(jī)加油潤(rùn)滑，保持其良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
3. 存放時(shí)確保衣車機(jī)放置平穩(wěn)，避免受潮。
篇24
翻車機(jī)維修工安全操作規(guī)程
翻車機(jī)作為大型煤炭、礦石裝卸設(shè)備，其日常維護(hù)與修理工作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在為翻車機(jī)維修工提供明確的操作指南，確保作業(yè)安全，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。
1. 檢查前準(zhǔn)備：
- 確保穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套和防滑鞋。
- 檢查工具是否完好，特別注意電氣工具的絕緣性能。
- 切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 設(shè)備檢查：
- 仔細(xì)觀察翻車機(jī)各部位是否有異常磨損、裂紋或松動(dòng)。
- 檢查軸承潤(rùn)滑情況，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
- 測(cè)試制動(dòng)系統(tǒng)功能，確保制動(dòng)靈敏可靠。
3. 維修作業(yè)：
- 在指定工作區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，避免干擾其他設(shè)備運(yùn)行。
- 高空作業(yè)時(shí)，使用安全帶并確保固定牢固。
- 電氣維修時(shí)，務(wù)必遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電。
4. 應(yīng)急處理：
- 掌握緊急停機(jī)程序，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即執(zhí)行。
- 遇到火災(zāi)，迅速啟動(dòng)消防設(shè)備，同時(shí)通知其他工作人員撤離。
5. 維修后清理：
- 清理現(xiàn)場(chǎng)雜物，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
- 撤除警示標(biāo)志，恢復(fù)電源，并試運(yùn)行設(shè)備，確認(rèn)無(wú)異常后報(bào)告上級(jí)。
篇25
翻車機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次作業(yè)前，司機(jī)需全面檢查翻車機(jī)的各項(xiàng)功能是否正常，包括但不限于制動(dòng)系統(tǒng)、動(dòng)力裝置、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)等。
2. 操作流程：司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行作業(yè)，從啟動(dòng)到停機(jī)，每個(gè)步驟都需謹(jǐn)慎執(zhí)行，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
3. 載物安全：裝卸物料時(shí)，司機(jī)需確認(rèn)貨物是否穩(wěn)固，避免因裝載不當(dāng)導(dǎo)致的翻車事故。
4. 環(huán)境監(jiān)控：在作業(yè)過程中，司機(jī)需時(shí)刻關(guān)注周圍環(huán)境，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，確保作業(yè)安全。
5. 故障處理：如遇到設(shè)備異常，司機(jī)應(yīng)立即停止操作，并及時(shí)上報(bào)維修，不得擅自處理。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少故障發(fā)生。
篇26
翻車機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
翻車機(jī)是大型物料裝卸設(shè)備，主要用于鐵路貨車的卸料作業(yè)。其安全操作規(guī)程旨在保障設(shè)備正常運(yùn)行，確保人員安全，防止事故發(fā)生。以下是翻車機(jī)司機(jī)必須遵守的操作規(guī)定：
1. 熟悉設(shè)備：司機(jī)應(yīng)全面了解翻車機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法，熟悉設(shè)備的各個(gè)部件和控制裝置。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，司機(jī)應(yīng)對(duì)翻車機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等，確保設(shè)備無(wú)異常。
3. 信號(hào)確認(rèn)：在操作過程中，司機(jī)應(yīng)與調(diào)度員、指揮員保持有效溝通，嚴(yán)格執(zhí)行信號(hào)指令，不得擅自行動(dòng)。
4. 安全防護(hù)：司機(jī)需佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，并確保作業(yè)區(qū)域無(wú)閑雜人員。
5. 慎重操作：翻車機(jī)啟動(dòng)、停止、旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)緩慢，避免急停急轉(zhuǎn)，防止物料飛濺或設(shè)備受損。
6. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障或緊急情況，司機(jī)應(yīng)立即停車，并及時(shí)報(bào)告上級(jí)和維修人員。
篇27
清車機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，對(duì)清車機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無(wú)損，特別是剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向裝置和液壓系統(tǒng)。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉工作區(qū)域，了解作業(yè)路線和潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)，根據(jù)需要設(shè)置警示標(biāo)志。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照制造商的指導(dǎo)，正確啟動(dòng)清車機(jī)，保持穩(wěn)定的速度和方向，避免急加速或急剎車。
4. 清理作業(yè)：根據(jù)作業(yè)需求，合理使用鏟斗或其他附件進(jìn)行清理工作，確保高效且安全。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤(rùn)滑和更換磨損部件，以保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障或人員傷害，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，并及時(shí)報(bào)告。
7. 停止與關(guān)閉：完成作業(yè)后，按照規(guī)定的程序安全停機(jī)，切斷電源，并做好設(shè)備的停放和防護(hù)。
篇28
抬車機(jī)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在每次使用前，確保抬車機(jī)處于良好工作狀態(tài)，無(wú)明顯損壞或異常聲響。
- 檢查液壓系統(tǒng)是否泄漏，輪胎夾具是否牢固，控制面板功能是否正常。
2. 環(huán)境評(píng)估
- 確保工作區(qū)域清潔，無(wú)障礙物，地面平整且有足夠的空間進(jìn)行操作。
- 檢查電源線無(wú)破損，連接穩(wěn)固，符合安全電壓標(biāo)準(zhǔn)。
3. 車輛準(zhǔn)備
- 將車輛停放在抬車機(jī)指定位置，關(guān)閉引擎，拉起手剎，檔位置于空擋。
- 使用輪胎夾具正確固定車輛輪胎，防止滑動(dòng)。
4. 升降操作
- 按照制造商指示，逐步升高或降低車輛，切勿超載或超出設(shè)備允許范圍。
- 操作過程中保持警覺，避免身體部位接近移動(dòng)部件。
5. 安全措施
- 在車輛升起后，掛上警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。
- 下降車輛時(shí)，確認(rèn)周圍安全后再進(jìn)行操作。
篇29
翻車機(jī)線路值班員安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 熟悉設(shè)備：值班員應(yīng)熟知翻車機(jī)的構(gòu)造、性能及操作方法。
2. 安全檢查：每次作業(yè)前需對(duì)翻車機(jī)及其周邊環(huán)境進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查。
3. 操作程序：嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行，不得擅自簡(jiǎn)化或改變步驟。
4. 應(yīng)急處理：熟悉并掌握各種突發(fā)情況的應(yīng)急處理方案。
5. 通訊聯(lián)絡(luò)：保持與調(diào)度室及其他崗位的有效通訊，確保信息暢通。
6. 個(gè)人防護(hù)：穿戴必要的安全防護(hù)裝備，遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定。
篇30
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，務(wù)必檢查全自動(dòng)洗車機(jī)的電源線、噴水系統(tǒng)、刷子等部件是否完好無(wú)損。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程及緊急停機(jī)程序。
3. 安全防護(hù)：確保工作區(qū)域內(nèi)無(wú)閑雜人等，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。
4. 清潔準(zhǔn)備：車輛進(jìn)入前，應(yīng)移除車頂天線、車外掛件等可能影響洗車的物品。
5. 車輛定位：車輛應(yīng)準(zhǔn)確停放在指定位置，避免與設(shè)備發(fā)生碰撞。
6. 開始洗車：按下啟動(dòng)按鈕后，操作人員應(yīng)密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
7. 故障處理：如遇設(shè)備異常，立即按下急停開關(guān)，并通知維修人員。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和維護(hù)，確保其正常運(yùn)行。
礦車翻車機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、總則
本規(guī)程適用于2m3雙礦車翻車機(jī)操作使用,其它類型翻車機(jī)可參照?qǐng)?zhí)行。
二、技術(shù)數(shù)據(jù)
翻車機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)參看表3—1—1。
表3—1—1 2m3雙礦車翻車機(jī)技術(shù)性能表
序號(hào)
名稱
單位
數(shù)據(jù)
備注
1
翻倒能力
噸/小時(shí)
1140—1770
裝載系數(shù)95
2
每分鐘翻倒次數(shù)
次
2—3
每次2輛礦車
3
適用類型
2m3固定式礦車
長(zhǎng)度
毫米
3034
自車鉤中心算起
寬度
毫米
1200
高度
毫米
1200
自軌頂起
軌距
毫米
600(750)
載重
公斤
5000
礦石容重2.5t/m3
自重
公斤
1250(1320)
4
翻車機(jī)外形尺寸
長(zhǎng)度
毫米
9464
寬度
毫米
3280(3311)
高度
毫米
3220
5
回轉(zhuǎn)體外形尺寸
直徑
毫米
φ2700
長(zhǎng)度
毫米
6250
輪緣寬
毫米
250
自重
公斤
6171
6
傳動(dòng)輪直徑
毫米
500
7
電動(dòng)機(jī)
臺(tái)
2
類型
je—22—6
功率
千瓦
6.3
每分鐘 轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)/分
922
8
減速機(jī)
臺(tái)
2
類型
jeq400—iv—iz
傳動(dòng)比
23.34
9
總傳動(dòng)比
126
10
回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)/分
732
11
電磁制動(dòng)器
2臺(tái)
jwz200
12
操縱方式
帶終端開關(guān)的
手把電鈕控制
13
總重
14670
三、運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查
1、本節(jié)所列內(nèi)容交接班必須檢查一次,運(yùn)轉(zhuǎn)中也應(yīng)隨時(shí)檢查。
2、各部軸瓦潤(rùn)滑油,油量是否充足,每班擰動(dòng)加油一次。
3、檢查行程開關(guān)是否靈活可靠。
4、各連接部位有無(wú)松動(dòng)。
5、空翻車一至兩次,檢查翻車機(jī)有無(wú)竄動(dòng)。
6、裝有自動(dòng)到位起車機(jī)構(gòu)的翻車機(jī),應(yīng)檢查到位起車位置是否準(zhǔn)確。
7、電動(dòng)抱閘機(jī)構(gòu)是否靈敏可靠。
四、運(yùn)行檢查
1、進(jìn)車應(yīng)檢查礦車裝礦是否超高,由軌面算起超過1300毫米時(shí)應(yīng)卸掉。
2、礦車與翻車機(jī)應(yīng)正,礦車碰頭外緣不應(yīng)伸出翻車機(jī)軌道端面。
3、開車前應(yīng)與電機(jī)車司機(jī)聯(lián)系好,給出停車信號(hào)方準(zhǔn)許開動(dòng)翻車機(jī)。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)注意翻車機(jī)有無(wú)異常聲響。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中必須注意:
(1) 潤(rùn)滑點(diǎn)油量是否正常。
(2) 軸瓦溫度是否超過60℃。
(3) 軸承溫度是否超過60℃。
(4) 電機(jī)軸承是否超過60℃。
(5) 靠背輪是否斷裂。
(6) 回轉(zhuǎn)后礦車是否到位。
五、安全事項(xiàng)
1、運(yùn)轉(zhuǎn)人員與電機(jī)車司機(jī)必須緊密配合,循章操作。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格執(zhí)行停車、進(jìn)車信號(hào)防止誤操作。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中不得穿越礦車列車。
4、記錄準(zhǔn)確齊全,按時(shí)匯報(bào)礦量。
