沼氣壓縮機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
l20-40氣冷式沼氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查壓縮機(jī)周圍環(huán)境,確保無雜物、油污及火源。
2. 確認(rèn)壓縮機(jī)潤滑油位在正常范圍內(nèi),不足時及時補(bǔ)充。
3. 檢查冷卻系統(tǒng),保證冷卻水暢通無阻,水溫適宜。
4. 查看壓力表、溫度計等儀表是否正常,異常時需更換。
5. 檢查電氣線路,確認(rèn)接線牢固,無裸露或破損。
二、開機(jī)操作
1. 啟動電機(jī),觀察壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無異響。
2. 緩慢打開進(jìn)氣閥,觀察壓力上升情況,防止瞬間壓力過高。
3. 監(jiān)控運(yùn)行參數(shù),如壓力、溫度、電流等,確保在允許范圍內(nèi)。
4. 定時記錄運(yùn)行數(shù)據(jù),以便分析設(shè)備狀態(tài)。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定期檢查壓縮機(jī)各部件,如活塞、連桿、軸承等,注意磨損情況。
2. 注意冷卻水流量,保持冷卻效果良好。
3. 若發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī),查明原因并排除故障后方可重新啟動。
四、停機(jī)操作
1. 按下停止按鈕,緩慢關(guān)閉進(jìn)氣閥,避免回流沖擊。
2. 待壓縮機(jī)完全停止后,關(guān)閉電源開關(guān)。
3. 排放系統(tǒng)內(nèi)剩余氣體,降低壓力至零。
4. 停機(jī)后,做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作。
五、日常維護(hù)
1. 定期更換潤滑油,保持油質(zhì)清潔。
2. 檢查密封件,及時更換磨損件,防止泄漏。
3. 清理冷卻系統(tǒng),防止水垢積累影響冷卻效果。
4. 對電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣測試,確保安全可靠。
篇2
沼氣壓縮機(jī)操作規(guī)程主要涵蓋了設(shè)備啟動前的檢查、開機(jī)運(yùn)行、日常維護(hù)、緊急停機(jī)程序以及安全規(guī)定等方面。以下是詳細(xì)的操作步驟:
1. 設(shè)備檢查:確保沼氣壓縮機(jī)及其附屬設(shè)備(如冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、控制系統(tǒng))無明顯損壞或異常。
2. 啟動準(zhǔn)備:檢查燃料供應(yīng)是否充足,電氣連接是否安全,壓力表指示是否正常。
3. 開機(jī)運(yùn)行:按照制造商的指導(dǎo)手冊,逐步啟動各個系統(tǒng),觀察運(yùn)行狀態(tài),確認(rèn)無異常聲音或振動。
4. 日常監(jiān)控:定期檢查運(yùn)行參數(shù),如溫度、壓力、流量等,確保其在正常范圍內(nèi)。
5. 維護(hù)保養(yǎng):按照規(guī)定的周期進(jìn)行清潔、潤滑、更換濾芯等維護(hù)工作。
6. 緊急停機(jī):在遇到設(shè)備故障或危險情況時,迅速執(zhí)行緊急停機(jī)程序,切斷電源,并報告給相關(guān)負(fù)責(zé)人。
7. 安全規(guī)定:遵守操作人員防護(hù)裝備的穿戴要求,避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件,禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維修。
篇3
1. 檢查與準(zhǔn)備:
- 在開機(jī)前,檢查壓縮機(jī)周圍是否有雜物,確保工作區(qū)域清潔。
- 確認(rèn)壓縮機(jī)的氣路、油路及冷卻系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查潤滑油的油位,保證在正常范圍內(nèi)。
2. 啟動與運(yùn)行:
- 打開進(jìn)氣閥,關(guān)閉排氣閥。
- 啟動壓縮機(jī),觀察運(yùn)行狀態(tài),聽聲音是否正常,無異常噪音。
- 注意壓力表讀數(shù),保持在設(shè)定的工作壓力范圍內(nèi)。
3. 監(jiān)控與維護(hù):
- 定期檢查壓縮機(jī)溫度,防止過熱。
- 按照制造商的建議定期更換濾芯和潤滑油。
- 若發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī),查明原因后再啟動。
4. 停機(jī)與保養(yǎng):
- 在停機(jī)前,先降低壓力至安全范圍。
- 關(guān)閉電源,切斷氣源。
- 清潔壓縮機(jī),做好防銹防腐處理。
沼氣壓縮機(jī)操作規(guī)程范文
一、啟動前的檢查工作:
1、檢查主油箱潤滑油位是否正常,油質(zhì)有否正常。(冬季100#壓縮機(jī)油,夏季150#壓縮機(jī)油)
2、檢查機(jī)體螺栓有無缺件松動現(xiàn)象。
3、檢查開啟冷卻循環(huán)水進(jìn)出口總閥及各冷卻器進(jìn)出口閥門??刂茐毫?ge;0.2mpa
5、手動盤車檢查主機(jī)是否有卡阻現(xiàn)象。
7、檢查關(guān)閉排油水系統(tǒng)閥門
8、通知控制室送電。
二、輔機(jī)啟動
1、啟動排氣風(fēng)機(jī)通風(fēng)。
2、啟動低壓油泵,用副線閥開度控制油壓0.2-0.4mpa,檢查有無泄漏。壓力穩(wěn)定后才能開啟主機(jī)。
三、主機(jī)啟動
1、關(guān)閉進(jìn)口放空閥,控制進(jìn)口壓力±5kpa.
2、檢查打開進(jìn)出口閥門,出口管路是否暢通。
3、通知控制室將變頻器調(diào)至20-30hz。
4、啟動現(xiàn)場主機(jī)按鈕。
5、開啟后檢查有無泄漏、震動、異響、超溫超壓超電流等異常情況。
6、控制室根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷,調(diào)整變頻器,控制進(jìn)口壓力在±5kpa之間。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)中的操作。
1、控制室根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷,調(diào)整變頻器,控制進(jìn)口壓力在±5kpa之間。
2、每小時一次巡檢,檢查油質(zhì)有無變化,有無泄漏、震動、異響、超溫超壓超電流等異常情況,及時消除隱患,做好操作記錄。
3、每小時手動排一次油水。
五、停機(jī)
1、接到停機(jī)指令后,才能進(jìn)行停機(jī)操作。
2、按主機(jī)停車按鈕,主機(jī)及輔機(jī)均停止。
3、迅速開啟進(jìn)口放空閥,關(guān)閉進(jìn)出口總閥。
4、泄壓:人工開啟排油水閥手動泄壓。
5、長停通知控制室斷電。
6、冬季關(guān)閉循環(huán)水進(jìn)出口閥,設(shè)備內(nèi)部循環(huán)水排放干凈。
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2023年12月1日