除塵安全操作規(guī)程有哪些
篇1
除塵機(jī)組安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備各部件是否完整無(wú)損，尤其是濾袋、風(fēng)機(jī)、電機(jī)等關(guān)鍵部位。
2. 確認(rèn)電源線路連接正確，接地良好，無(wú)裸露電線。
3. 檢查控制系統(tǒng)功能正常，儀表顯示準(zhǔn)確。
二、啟動(dòng)運(yùn)行
1. 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常聲音。
2. 調(diào)整風(fēng)量控制閥，確保進(jìn)風(fēng)量適宜，避免過(guò)載運(yùn)行。
3. 啟動(dòng)除塵系統(tǒng)，觀察粉塵收集情況，確保濾袋過(guò)濾效果。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定期檢查設(shè)備溫度，防止過(guò)熱引發(fā)火災(zāi)。
2. 監(jiān)控壓力表，確保系統(tǒng)壓力在正常范圍內(nèi)。
3. 注意電機(jī)電流，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
四、停機(jī)操作
1. 先關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閥，然后逐步降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，最后切斷電源。
2. 清理積塵，保持設(shè)備內(nèi)部清潔。
3. 做好設(shè)備維護(hù)記錄，為下次開(kāi)機(jī)做準(zhǔn)備。
五、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，查明原因后再啟動(dòng)。
2. 對(duì)于小故障，如濾袋破損，應(yīng)及時(shí)更換。
3. 大故障應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員維修，不得擅自拆解。
篇2
煤氣除塵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
煤氣除塵工崗位在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色，其安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全及生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴：確保佩戴防塵口罩、安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防靜電工作服。
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)：定期檢查除塵設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)排除故障，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
3. 操作流程規(guī)范：遵循煤氣處理的操作步驟，避免誤操作引發(fā)的安全事故。
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)：熟知應(yīng)急預(yù)案，如煤氣泄漏、火災(zāi)等情況下的應(yīng)急措施。
5. 安全培訓(xùn)與教育：定期進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，提高員工安全意識(shí)。
篇3
電除塵工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全防護(hù)裝備佩戴
3. 作業(yè)前準(zhǔn)備與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
4. 除塵系統(tǒng)操作流程
5. 應(yīng)急事故處理程序
6. 工作現(xiàn)場(chǎng)清潔與整理
7. 培訓(xùn)與定期演練
篇4
脈沖袋式除塵器是一種高效的空氣過(guò)濾設(shè)備，主要由箱體、濾袋、噴吹系統(tǒng)、灰斗及排灰裝置等部分組成。以下是其主要操作組件：
1. 箱體：包含除塵室和凈氣室，用于分離塵埃和清潔空氣。
2. 濾袋：由特殊材料制成，負(fù)責(zé)捕捉塵埃顆粒。
3. 噴吹系統(tǒng)：包括脈沖閥、氣包、電磁控制器等，用于清除附著在濾袋上的塵埃。
4. 灰斗：收集從濾袋掉落的塵埃。
5. 排灰裝置：定期將灰斗中的塵埃排出。
篇5
除塵風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)機(jī)設(shè)備是否完好，無(wú)明顯損壞或異常。
2. 確保電氣線路安全，無(wú)裸露、破損現(xiàn)象。
3. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證潤(rùn)滑油充足，油質(zhì)清潔。
4. 驗(yàn)證風(fēng)機(jī)入口及出口閥門(mén)處于正確位置。
5. 確認(rèn)周?chē)h(huán)境無(wú)易燃易爆物品。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前，通知周?chē)藛T，避免意外傷害。
2. 按照操作面板指示，依次啟動(dòng)電機(jī)和風(fēng)機(jī)。
3. 觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，如聲音、振動(dòng)、溫度等，確保正常。
4. 定期檢查軸承溫度，防止過(guò)熱。
5. 在運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再啟動(dòng)。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前，先緩慢關(guān)閉風(fēng)機(jī)入口閥門(mén)，減小負(fù)荷。
2. 待風(fēng)機(jī)完全停止后，切斷電源。
3. 定期清理濾網(wǎng)，防止灰塵積累影響效率。
4. 定期檢查緊固件，確保無(wú)松動(dòng)。
5. 對(duì)磨損部件進(jìn)行更換，確保設(shè)備性能。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到電氣故障，應(yīng)立即切斷電源，聯(lián)系專業(yè)電工處理。
2. 發(fā)生火災(zāi)，使用滅火器撲救，并迅速報(bào)警。
3. 如有人受傷，立即進(jìn)行急救并聯(lián)系醫(yī)療救援。
篇6
1. 每日開(kāi)機(jī)前檢查
2. 設(shè)備運(yùn)行中監(jiān)控
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)程序
5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
6. 應(yīng)急疏散路線熟悉
篇7
地面站除塵系統(tǒng)安全操作規(guī)程
一、系統(tǒng)組成
1. 吸塵裝置：負(fù)責(zé)收集和傳輸粉塵。
2. 過(guò)濾器：分離空氣和粉塵，保持空氣清潔。
3. 粉塵處理單元：儲(chǔ)存和處理收集到的粉塵。
4. 控制面板：操作和監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。
篇8
除塵器操作規(guī)程
1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查：
- 確認(rèn)電源線路安全無(wú)損，接頭牢固。
- 檢查各部件是否完好，無(wú)松動(dòng)、磨損現(xiàn)象。
- 確保除塵器內(nèi)部清潔，無(wú)殘留物。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。
- 調(diào)整控制系統(tǒng)參數(shù)，如風(fēng)量、壓力等，確保符合工藝需求。
- 監(jiān)控除塵效率，適時(shí)調(diào)整工作模式。
3. 過(guò)濾袋更換：
- 定期檢查過(guò)濾袋，發(fā)現(xiàn)破損或堵塞應(yīng)及時(shí)更換。
- 更換時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源，遵循安全操作流程。
4. 清灰維護(hù)：
- 定期進(jìn)行清灰工作，防止積塵過(guò)多影響設(shè)備性能。
- 使用專用清灰工具，避免損傷設(shè)備。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，排查故障原因。
- 不得擅自拆解設(shè)備，需聯(lián)系專業(yè)人員維修。
篇9
除塵風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)機(jī)各部位是否完好，無(wú)明顯損壞或松動(dòng)。
2. 確認(rèn)電源線路安全，無(wú)裸露、破損現(xiàn)象。
3. 檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部及周?chē)欠裼须s物，確保運(yùn)行時(shí)不會(huì)被吸入。
二、開(kāi)機(jī)操作
4. 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前，先開(kāi)啟除塵系統(tǒng)相關(guān)閥門(mén)，確保氣流暢通。
5. 按下啟動(dòng)按鈕，觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
6. 監(jiān)控電流表讀數(shù)，確保電流穩(wěn)定，無(wú)異常波動(dòng)。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
7. 定期檢查風(fēng)機(jī)出口壓力，保持在正常范圍內(nèi)。
8. 注意風(fēng)機(jī)溫度，防止過(guò)熱，如有異常升高應(yīng)立即停機(jī)檢查。
9. 若發(fā)現(xiàn)風(fēng)量減小或有異物排出，應(yīng)立即關(guān)閉風(fēng)機(jī)并清理。
四、停機(jī)操作
10. 停止工作前，先關(guān)閉風(fēng)機(jī)，等待風(fēng)機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再關(guān)閉電源。
11. 清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部及周?chē)e塵，保持設(shè)備清潔。
1 2. 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，包括時(shí)間、電流、壓力等，為維護(hù)保養(yǎng)提供參考。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1
3. 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，更換磨損部件。
1
4. 檢查風(fēng)機(jī)軸承，確保其良好的運(yùn)行狀態(tài)。
1
5. 遵循制造商的維護(hù)建議，定期進(jìn)行專業(yè)檢查和維護(hù)。
篇10
燒結(jié)及保障區(qū)除塵操作卸灰輸灰崗位主要涉及以下工作內(nèi)容：
1. 定期進(jìn)行卸灰作業(yè)，確保除塵設(shè)備的正常運(yùn)行。
2. 操作輸灰系統(tǒng)，將收集到的灰塵傳輸至指定地點(diǎn)。
3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常檢查和維護(hù)，預(yù)防故障發(fā)生。
4. 記錄操作數(shù)據(jù)，及時(shí)上報(bào)異常情況。
篇11
干式除塵器安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 停止與維護(hù)
4. 應(yīng)急處理
5. 安全防護(hù)措施
篇12
一次除塵卸灰工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查除塵設(shè)備是否正常運(yùn)行，包括風(fēng)機(jī)、電機(jī)、管道連接及密封性。
2. 確認(rèn)卸灰系統(tǒng)（如螺旋輸送機(jī)、氣力輸送系統(tǒng)或斗式提升機(jī)）無(wú)異常。
3. 檢查工具完好，如扳手、螺絲刀等。
二、個(gè)人防護(hù)
1. 穿戴防塵服、防塵口罩、安全帽和防塵眼鏡。
2. 確保手套和安全鞋符合工作環(huán)境要求。
3. 遵守廠區(qū)內(nèi)禁止吸煙的規(guī)定。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)除塵設(shè)備，待系統(tǒng)穩(wěn)定后進(jìn)行卸灰操作。
2. 根據(jù)設(shè)備指示，關(guān)閉除塵器的進(jìn)灰口。
3. 操作卸灰裝置，如打開(kāi)螺旋輸送機(jī)或啟動(dòng)氣力輸送系統(tǒng)。
4. 監(jiān)控卸灰過(guò)程，防止堵塞或過(guò)度堆積。
5. 卸灰完成后，關(guān)閉卸灰裝置，重新開(kāi)啟進(jìn)灰口。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備故障，立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。
2. 發(fā)現(xiàn)粉塵泄漏，迅速采取措施控制，并通知相關(guān)人員。
3. 遇到火災(zāi)，啟動(dòng)火警系統(tǒng)，撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。
篇13
除塵設(shè)備安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確保設(shè)備完好無(wú)損，各部件連接牢固，無(wú)松動(dòng)或破損現(xiàn)象。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備功能和操作流程。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：正確啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行狀態(tài)，確保無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
4. 清灰與維護(hù)：定期清理積塵，保持設(shè)備清潔，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
5. 停機(jī)與斷電：遵循正確停機(jī)步驟，斷電后進(jìn)行必要的安全檢查。
6. 應(yīng)急處理：遇到故障或緊急情況，應(yīng)立即停止操作并采取相應(yīng)措施。
7. 安全培訓(xùn)：所有操作人員必須接受安全培訓(xùn)，掌握基本的安全知識(shí)和應(yīng)急技能。
篇14
布袋除塵操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查
2. 設(shè)備運(yùn)行與監(jiān)控
3. 清灰與維護(hù)
4. 故障處理與預(yù)防
5. 停機(jī)與保養(yǎng)
篇15
除塵崗位安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)核心方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
3. 作業(yè)流程與程序
4. 應(yīng)急處理與疏散
5. 安全培訓(xùn)與教育
篇16
除塵設(shè)備操作規(guī)程
一、設(shè)備種類
1. 布袋除塵器：適用于微粒及粉塵較多的環(huán)境。
2. 電除塵器：針對(duì)高濃度、大顆粒的煙塵處理。
3. 濕式除塵器：適合處理易燃易爆或有毒有害的氣體。
4. 脈沖噴吹除塵器：高效清理細(xì)小粉塵。
二、設(shè)備組成
1. 進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)：引導(dǎo)含塵氣流進(jìn)入除塵器。
2. 除塵室：內(nèi)含過(guò)濾介質(zhì)，捕集粉塵。
3. 出風(fēng)系統(tǒng)：排放凈化后的空氣。
4. 清灰系統(tǒng)：定期清理過(guò)濾介質(zhì)上的積塵。
篇17
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備各部件是否完好，濾袋安裝是否牢固，清灰系統(tǒng)是否正常。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：打開(kāi)電源，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，確保氣流暢通。
3. 操作運(yùn)行：調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，控制進(jìn)風(fēng)量，保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
4. 清灰過(guò)程：設(shè)定清灰周期，定期進(jìn)行脈沖噴吹清灰，防止濾袋堵塞。
5. 故障處理：遇到異常情況，如壓力過(guò)高或過(guò)低，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期更換濾袋，清理積灰，潤(rùn)滑傳動(dòng)部件。
篇18
袋式除塵操作規(guī)程
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：
- 檢查濾袋是否安裝牢固，無(wú)破損。
- 確認(rèn)清灰系統(tǒng)各部件正常，無(wú)泄漏。
- 檢查風(fēng)機(jī)、電機(jī)、控制系統(tǒng)等電氣設(shè)備是否完好。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：
- 打開(kāi)進(jìn)風(fēng)閥門(mén)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，確保氣流正常。
- 開(kāi)啟控制系統(tǒng)，設(shè)定過(guò)濾速度和清灰周期。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期檢查壓力表讀數(shù)，確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
- 監(jiān)控排放濃度，確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
- 觀察濾袋工作狀態(tài)，如有破損及時(shí)更換。
4. 清灰操作：
- 根據(jù)設(shè)定的清灰周期，執(zhí)行脈沖噴吹清灰。
- 清灰后檢查濾袋表面粉塵是否清除干凈。
- 如清灰效果不佳，調(diào)整清灰參數(shù)或檢查清灰系統(tǒng)。
5. 停機(jī)步驟：
- 先關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閥門(mén)，然后逐漸降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。
- 待系統(tǒng)壓力降至安全范圍后，關(guān)閉控制系統(tǒng)。
- 清理積灰，做好設(shè)備保養(yǎng)。
篇19
煤氣儲(chǔ)配站電除塵器安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理
3. 故障排查與處理
4. 安全防護(hù)措施
5. 應(yīng)急預(yù)案及演練
篇20
除塵清灰安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 清灰操作流程
3. 安全防護(hù)措施
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 清灰后設(shè)備維護(hù)
篇21
kls水除塵脫硫器是一種高效的工業(yè)廢氣處理設(shè)備，主要用于去除煙氣中的塵埃顆粒和硫化物。其主要組成部分包括進(jìn)氣口、噴淋系統(tǒng)、沉淀池、除霧器和出氣口。
篇22
電除塵器安全操作規(guī)程
電除塵器是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的粉塵凈化設(shè)備，其有效運(yùn)行對(duì)于保障生產(chǎn)環(huán)境、降低職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)、提高生產(chǎn)效率具有重要意義。本規(guī)程旨在規(guī)范電除塵器的操作流程，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行。
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，需確認(rèn)電除塵器各部件完好無(wú)損，接線正確。
- 檢查高壓電源系統(tǒng)是否正常，絕緣性能良好。
- 確?；叶穬?nèi)無(wú)積灰，排灰系統(tǒng)暢通。
2. 啟動(dòng)操作：
- 接通電源，啟動(dòng)預(yù)熱裝置，等待設(shè)備達(dá)到工作溫度。
- 按照操作面板指示逐步開(kāi)啟各部分功能，如風(fēng)機(jī)、振打器等。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 運(yùn)行期間，定期檢查電流、電壓等參數(shù)是否穩(wěn)定。
- 注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)排查。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理濾袋，防止堵塞影響效率。
- 定期檢查火花探測(cè)系統(tǒng)，確保其靈敏可靠。
- 對(duì)磨損部件及時(shí)更換，保證設(shè)備整體性能。
5. 停機(jī)程序：
- 提前減小處理風(fēng)量，待設(shè)備內(nèi)部粉塵減少后關(guān)閉風(fēng)機(jī)。
- 關(guān)閉電源，做好設(shè)備斷電標(biāo)記。
- 清理設(shè)備內(nèi)外部，保持工作區(qū)域整潔。
篇23
消煙除塵車(chē)崗位涉及的操作環(huán)節(jié)主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：在作業(yè)前，需要對(duì)車(chē)輛進(jìn)行全方位的檢查，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、濾清器、風(fēng)機(jī)等關(guān)鍵部件。
2. 操作啟動(dòng)：熟悉并正確操作控制面板，啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備。
3. 現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估：根據(jù)煙塵情況，確定最佳的作業(yè)路線和方法。
4. 除塵作業(yè)：駕駛車(chē)輛，利用噴霧裝置對(duì)煙塵區(qū)域進(jìn)行有效覆蓋和吸附。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇24
出鐵場(chǎng)除塵工安全操作規(guī)程
出鐵場(chǎng)除塵工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：每位除塵工必須穿戴好安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、耳塞、耐熱手套和防砸鞋，確保在工作環(huán)境中的人身安全。
2. 設(shè)備檢查：作業(yè)前，應(yīng)對(duì)除塵設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括濾芯狀態(tài)、管道連接、電機(jī)運(yùn)行狀況等，確保設(shè)備正常無(wú)損。
3. 操作流程：遵循啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)的固定步驟，不得隨意改變操作順序，防止設(shè)備異常或事故。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況如粉塵爆炸、設(shè)備故障等，能迅速做出正確反應(yīng)，減少損失。
5. 定期維護(hù)：定期對(duì)除塵系統(tǒng)進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，確保其高效運(yùn)行。
篇25
布袋除塵工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行操作
3. 故障排查與處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 應(yīng)急處理與疏散
6. 個(gè)人防護(hù)措施
篇26
布袋除塵工安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)布袋除塵器各部件完好無(wú)損，包括風(fēng)機(jī)、脈沖閥、控制系統(tǒng)及濾袋。
2. 安全裝備：佩戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服和絕緣鞋。
3. 環(huán)境評(píng)估：確保工作區(qū)域無(wú)雜物，通風(fēng)良好，無(wú)明火或其他潛在危險(xiǎn)。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：依次開(kāi)啟電源、風(fēng)機(jī)，待系統(tǒng)穩(wěn)定后再啟動(dòng)脈沖清灰系統(tǒng)。
2. 監(jiān)控運(yùn)行：觀察壓力表、電流表等儀表讀數(shù)，確保設(shè)備運(yùn)行正常。
3. 清灰操作：根據(jù)積灰情況，適時(shí)進(jìn)行脈沖清灰，避免濾袋堵塞。
4. 停機(jī)維護(hù)：工作結(jié)束后，先關(guān)閉脈沖清灰系統(tǒng)，再關(guān)閉風(fēng)機(jī)，最后切斷電源。
三、應(yīng)急處理
1. 故障停機(jī)：如遇設(shè)備異常，立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。
2. 火災(zāi)應(yīng)對(duì)：發(fā)現(xiàn)火源，迅速使用滅火器撲滅，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
3. 人員受傷：如有人員受傷，立即進(jìn)行急救并撥打急救電話。
篇27
消煙除塵車(chē)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 車(chē)輛檢查與啟動(dòng)
2. 設(shè)備操作與維護(hù)
3. 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 安全規(guī)定與注意事項(xiàng)
篇28
消煙除塵車(chē)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始作業(yè)前，必須對(duì)車(chē)輛進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保所有的機(jī)械設(shè)備、噴水系統(tǒng)、濾網(wǎng)和吸塵裝置均處于良好狀態(tài)。
2. 操作培訓(xùn)：操作員需經(jīng)過(guò)專業(yè)的操作培訓(xùn)，熟悉車(chē)輛的各項(xiàng)功能和應(yīng)急處理措施。
3. 安全防護(hù)：操作員應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
4. 現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估：在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)評(píng)估環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，避免在有電氣線路、易燃物或人群密集的地方作業(yè)。
5. 作業(yè)流程：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)執(zhí)行，先啟動(dòng)車(chē)輛，再開(kāi)啟除塵設(shè)備，作業(yè)完畢后，先關(guān)閉除塵設(shè)備，再熄火停車(chē)。
6. 應(yīng)急響應(yīng)：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、火災(zāi)等，立即停止作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并及時(shí)報(bào)告。
篇29
地面除塵站崗位安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全操作流程
3. 應(yīng)急處理措施
4. 員工培訓(xùn)與資質(zhì)
5. 危險(xiǎn)源識(shí)別與控制
6. 環(huán)境保護(hù)與廢物處理
篇30
濕式除塵風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
濕式除塵風(fēng)機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備，主要用于清除空氣中的塵埃顆粒，以保障工作環(huán)境的清潔和員工健康。其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 故障處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 應(yīng)急措施
除塵安全操作規(guī)程范文
一、設(shè)備起動(dòng)前須檢查空壓機(jī)各零部件是否完好，各保護(hù)裝置、儀表、閥門(mén)、管路及接頭是否有損或松動(dòng)，電控部分是否安全、正常。
二、打開(kāi)排氣截止閥，按下“起動(dòng)”按鈕正式運(yùn)轉(zhuǎn)，壓力從零逐漸上升至0.8mpa，而潤(rùn)滑油壓力低于排氣壓力0.05mpa左右。
三、觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常，儀表讀數(shù)是否正常，是否有泄露，如有異常聲音、振動(dòng)、漏油、漏氣立即按“停止”停機(jī)檢查。
四、 在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)油位計(jì)指針在綠色區(qū)域下線附近或其下，則表明油不足，待系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力時(shí)再補(bǔ)充。
五、每隔一段時(shí)間（如2小時(shí)）記錄排氣壓力、排氣溫度、潤(rùn)滑油壓力供日后檢修參考。
六、工作完成需停機(jī)時(shí)，先按住“卸載”按鈕5秒后，再按停機(jī)按鈕1—2秒后才松開(kāi)“卸載”按鈕。
七、當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時(shí)，可直接按下“停止”按鈕緊急停機(jī)。
