電焊機的安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設備：在使用前，務必檢查電焊機的電源線、接地線、焊鉗及電纜是否完好無損。
2. 設備設置：根據焊接任務選擇適當的電流和電壓，確保電焊機參數設定正確。
3. 焊接操作：保持正確的姿勢，使用焊鉗夾持焊條時要穩(wěn)定，防止電弧飛濺。
4. 安全防護：佩戴防護眼鏡、手套、工作服，確保面部和身體得到保護。
5. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風良好，避免易燃物接近。
6. 應急準備：了解火源切斷方法，熟悉滅火器使用，并在必要時立即采取行動。
7. 停止操作：完成工作后，關閉電焊機電源，清理現(xiàn)場。
篇2
交流電焊機操作規(guī)程主要包括以下部分：
1. 設備檢查與準備
2. 安全措施與個人防護
3. 焊接參數設定
4. 操作流程
5. 焊接結束后的工作
6. 設備維護與保養(yǎng)
篇3
硅整流直流電焊機安全操作規(guī)程
硅整流直流電焊機是一種廣泛應用的焊接設備，其操作涉及到多個環(huán)節(jié)，包括設備檢查、接線、焊接操作及設備關閉。以下是其主要操作步驟：
1. 設備檢查：確保電焊機外觀無損壞，各部件完好，硅整流器功能正常。
2. 接線：正確連接電源線和地線，保證接地良好，防止電擊。
3. 焊接參數設定：根據工件材質、厚度調整電流大小和極性。
4. 焊接操作：佩戴防護設備，遵循焊接工藝進行作業(yè)。
5. 設備關閉：完成焊接后，關閉電源，等待設備冷卻后再進行整理。
篇4
旋轉式直流電焊機安全操作規(guī)程
1. 設備檢查：確保電焊機外觀無損壞，接線完整，接地良好。
2. 電源連接：使用專用電源線，避免過載，遵循電壓和電流規(guī)格。
3. 焊接參數設置：根據工件材質和厚度調整電流和電極類型。
4. 操作面板使用：熟悉并正確操作電焊機的各項功能鍵。
5. 焊接過程：保持焊槍與工作臺的角度，控制焊接速度，避免弧光傷害。
6. 工作結束：關閉電源，清理現(xiàn)場，做好設備維護。
篇5
硅整流直流電焊機安全操作規(guī)程
硅整流直流電焊機是一種廣泛應用于金屬焊接的設備，其高效、穩(wěn)定的特點使其在工業(yè)生產中不可或缺。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是硅整流直流電焊機的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：使用前務必檢查電焊機的外觀是否完好，接線是否牢固，硅整流器、開關、電纜等關鍵部件是否損壞。
2. 接地保護：確保電焊機和工作臺有良好的接地，防止電流回路通過人體，保障操作人員安全。
3. 電源接入：正確連接電源，遵循設備規(guī)定的電壓和電流要求，避免超負荷使用。
4. 焊接參數設置：根據工件材質和厚度調整焊接電流和電壓，以保證焊接質量和效率。
5. 操作姿勢：保持正確的站立和握焊槍的姿勢，避免長時間疲勞和潛在的傷害。
6. 焊接過程中：佩戴防護裝備，如護目鏡、焊接手套和防護服，防止火花飛濺造成的燙傷。
7. 停止操作：完成焊接后，關閉電源，等待設備冷卻后再進行其他操作。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔和維護，及時更換磨損部件，確保電焊機的良好工作狀態(tài)。
篇6
旋轉式直流電焊機安全技術操作規(guī)程涵蓋了設備的正確使用、維護保養(yǎng)、安全預防措施及應急處理方案，旨在確保操作人員的生命安全和設備的正常運行。
篇7
交流電焊機安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 確保電焊機完好無損，電源線無破損，接地線連接牢固。
2. 檢查電極帽和電極頭，保持清潔干燥，如有磨損及時更換。
3. 根據焊接任務選擇適當的電流和電壓設置。
二、工作環(huán)境
1. 工作區(qū)域應通風良好，避免產生過多煙霧。
2. 焊接作業(yè)周圍應無易燃易爆物品，確保安全距離。
3. 使用專用防護設備，如護目鏡、焊接面罩、防護手套等。
三、操作流程
1. 接通電源前，檢查電焊機開關是否在關閉位置。
2. 打開電源，逐步調整電流至合適值，避免瞬間大電流沖擊。
3. 焊接過程中，保持電弧穩(wěn)定，避免過度擺動。
4. 完成焊接后，先關閉電焊機，再切斷電源。
四、應急措施
1. 如遇電源短路或設備故障，立即切斷電源并報告。
2. 發(fā)現(xiàn)火花飛濺或火災隱患，使用滅火器撲滅。
五、個人安全
1. 焊接期間，禁止佩戴金屬飾品，防止觸電。
2. 遵守休息規(guī)定，防止過度疲勞導致操作失誤。
篇8
電焊機安全操作規(guī)程
電焊機作為工業(yè)生產中不可或缺的設備，其安全操作至關重要。以下是電焊機安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 檢查與準備
- 確保電焊機接地良好，防止電流泄漏。
- 檢查電焊鉗和電纜線無破損，絕緣性能良好。
- 根據焊接材料選擇合適的電流和電壓。
2. 設備啟動與操作
- 開啟電源，預熱電焊機至適宜工作狀態(tài)。
- 正確握住電焊鉗，保持與工件適當距離。
- 操作時保持穩(wěn)定的手勢，避免過度擺動。
3. 焊接過程中
- 觀察電弧穩(wěn)定性，適時調整電流。
- 避免長時間接觸電極，防止過熱。
- 注意周圍環(huán)境，避免火花引燃易燃物。
4. 工作結束
- 關閉電源，等待電焊機冷卻后再進行整理。
- 清理工作區(qū)域，收好工具和設備。
- 對電焊機進行常規(guī)維護，檢查是否有異常磨損。
篇9
手提電焊機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查
2. 工作環(huán)境準備
3. 安全防護措施
4. 操作步驟
5. 故障處理與設備維護
篇10
硅整流電焊機安全操作規(guī)程
硅整流電焊機是一種廣泛應用于工業(yè)生產中的焊接設備，其高效穩(wěn)定的工作性能深受用戶青睞。為了確保操作人員的安全及設備的正常運行，以下列出硅整流電焊機的主要操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在啟動前，檢查焊機的外觀是否完好，電源線無破損，接地線連接牢固。
2. 設定參數：根據焊接材料的厚度和類型，正確設定電流、電壓等參數。
3. 確保通風：在封閉或半封閉環(huán)境中作業(yè)時，保證良好的通風條件，防止有害氣體積聚。
4. 使用防護裝備：佩戴防護眼鏡、手套、工作服，防止電弧光、熱輻射和飛濺物傷害。
5. 操作姿勢：保持正確的站立和握持焊槍姿勢，避免長時間彎腰或伸展過度。
6. 斷電保養(yǎng)：停機后，斷開電源，進行必要的清潔和維護。
篇11
1. 電焊機的選址與安置
2. 電焊機的電源連接
3. 搬運電焊機的注意事項
4. 電焊設備的使用步驟
5. 安全防護措施
6. 故障處理與日常維護
篇12
1. 熟悉設備：操作人員應熟悉電焊機的基本構造、功能及操作方式。
2. 安全檢查：每次使用前，應對電焊機進行安全檢查，包括電源線、接地線、焊鉗和焊接電纜的完好性。
3. 設定參數：根據焊接材料的厚度和類型，調整電焊機的電流和電壓。
4. 準備工作：清理焊接區(qū)域，確保無油脂、水分等影響焊接質量的物質。
5. 操作步驟：啟動電焊機，按照操作流程進行焊接作業(yè)。
6. 關機與保養(yǎng)：焊接完成后，正確關閉電焊機，并定期進行設備維護。
篇13
懸吊式電焊機安全操作規(guī)程
懸吊式電焊機是一種常見的焊接設備，廣泛應用于建筑、制造等領域。為了確保作業(yè)安全，以下是一些關鍵的操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 在使用前，務必檢查電焊機的電源線是否完好，無破損或裸露。
- 確保懸吊裝置穩(wěn)固，鏈條或鋼絲繩無斷裂跡象。
2. 安全裝備：
- 操作人員必須佩戴防護眼鏡、焊接面罩、防熱手套和防火工作服。
- 佩戴耳塞或護耳器，以防噪音傷害。
3. 工作環(huán)境：
- 作業(yè)區(qū)域應保持干燥，避免水漬，以防觸電。
- 焊接周圍不得存放易燃易爆物品。
4. 焊接操作：
- 根據工件材質和厚度選擇合適的焊接參數。
- 在起弧和熄弧時，遵循設備制造商的指導，防止飛濺。
5. 電源管理：
- 關閉電源開關后才能進行設備維護或更換配件。
- 避免在雷雨天氣進行露天焊接。
6. 應急措施：
- 設立滅火器，并熟悉其使用方法。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即切斷電源，報告上級。
篇14
交流電焊機安全操作規(guī)程
交流電焊機是一種廣泛應用的焊接設備，其安全操作規(guī)程至關重要，確保作業(yè)人員的生命安全和設備完好。以下是關鍵的操作步驟和注意事項
1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查電焊機的電源線、接地線、開關、電纜及焊槍是否完好無損。
2. 選擇適當的工作場所：確保工作區(qū)域通風良好，遠離易燃易爆物品，地面干燥且無滑動風險。
3. 正確接線：連接電源時，遵循設備制造商的指導，確保地線牢固連接，防止電流泄漏。
4. 穿戴防護裝備：佩戴防護眼鏡、焊接手套、防護鞋和防火服，防止火花和電弧傷害。
5. 設定電流：根據焊接材料的厚度和類型，正確設定電流和電壓，避免過熱或焊接不良。
6. 操作焊槍：握持焊槍要穩(wěn)定，保持適當距離，避免直接接觸焊接點以防觸電。
7. 斷電保養(yǎng)：完成工作后，先關閉電源，再進行清理和維護工作。
篇15
交流電焊機操作規(guī)程
交流電焊機是焊接作業(yè)中常用的設備，主要用于金屬構件的連接與修復。以下是其操作規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查
- 確保電焊機電源線無破損，插頭完好。
- 檢查電焊機外殼是否接地，防止電擊事故。
2. 參數設置
- 根據焊接材料的厚度和類型，調整電焊機電流和電壓至適宜范圍。
3. 準備工作
- 清理焊接部位，去除油污、銹蝕等影響焊接質量的物質。
- 準備好焊條，保持干燥，防止水分導致飛濺。
4. 操作步驟
- 戴好防護裝備，包括焊工帽、護目鏡、手套和絕緣鞋。
- 連接焊條，啟動電焊機，預熱焊槍。
- 對準焊接部位，保持合適的電弧長度進行焊接。
5. 焊接過程中
- 控制焊接速度，確保熔深和熔寬適中。
- 注意觀察電弧穩(wěn)定性，適時調整電流。
6. 完成與關閉
- 焊接結束后，先斷開焊條，再關閉電焊機電源。
- 待電焊機冷卻后，整理工作現(xiàn)場，清理焊渣。
篇16
電焊機交直流安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 確保電焊機處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
2. 檢查電源線無裸露、破損，接地線連接牢固。
3. 根據焊接任務選擇合適的電極或焊條。
二、作業(yè)環(huán)境
1. 工作區(qū)域保持清潔，無易燃易爆物品。
2. 通風良好，避免有害氣體積聚。
3. 使用防護設備，如護目鏡、焊接面罩、防護手套等。
三、操作步驟
1. 接通電源，調整電流至合適值。
2. 按照焊接工藝進行預熱，避免冷焊。
3. 焊接過程中保持電弧穩(wěn)定，適時調節(jié)電流。
4. 焊接結束后，關閉電源，冷卻設備。
四、應急措施
1. 如遇電弧突然熄滅，先切斷電源再檢查原因。
2. 發(fā)現(xiàn)異?；鸹ɑ驘熿F，立即停止焊接并疏散周圍人員。
3. 遇到電氣故障，不可自行處理，應聯(lián)系專業(yè)電工。
篇17
直流電焊機是焊接作業(yè)中常用的一種設備，主要包括以下組件：電源調節(jié)器、焊接電纜、電極握柄、電極帽、保護裝置以及接地線。在使用過程中，操作人員需掌握以下關鍵步驟：
1. 設備檢查：確保電焊機無損壞，線路完整，接地可靠。
2. 參數設置：根據焊接材料的厚度和類型調整電流大小。
3. 準備工作：安裝合適的電極帽，連接好電纜。
4. 焊接操作：保持正確的姿勢，啟動電源進行焊接。
5. 關閉設備：完成工作后，先斷開電源，再拆卸電纜。
篇18
電焊機操作規(guī)程
電焊機是工業(yè)生產中不可或缺的設備，主要用于金屬部件的連接與修復。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動前，需確認電焊機外觀無損壞，電源線完整無裸露，接地良好。
2. 參數設置：根據焊接需求，調整電流、電壓等參數至適宜范圍。
3. 工具準備：配備合適的電焊條，確保焊槍、防護設備等齊全。
4. 焊接操作：正確握持焊槍，保持適當距離，進行穩(wěn)定、連續(xù)的焊接動作。
5. 安全措施：佩戴防護眼鏡、手套，避免火花濺射傷害。
6. 工作結束后：關閉電源，清理工作現(xiàn)場，妥善存放工具。
篇19
交流電焊機安全技術操作規(guī)程
交流電焊機是工業(yè)生產中常用的設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，保障員工的生命安全，提高工作效率，防止因操作不當引發(fā)的事故。以下是交流電焊機安全操作的基本內容：
1. 檢查設備：每次使用前，確保電焊機無損壞，電源線完好，接地線連接可靠。
2. 個人防護：佩戴防護眼鏡、手套、工作服，防止電弧光、火花及飛濺物傷害。
3. 電源管理：使用專用電源插座，避免與其他電器共用，防止電壓不穩(wěn)。
4. 設定電流：根據焊接材料厚度和類型調整電流，避免過大或過小造成危險。
5. 焊接操作：保持正確姿勢，勿將身體任何部位置于焊點附近。
6. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風良好，避免有害氣體積聚。
7. 停止作業(yè)：焊接完成后，關閉電源，待設備冷卻后再進行其他操作。
篇20
逆變電焊機安全操作規(guī)程
逆變電焊機作為現(xiàn)代焊接作業(yè)中的重要設備，其安全操作至關重要。以下是關于逆變電焊機安全操作的主要內容：
1. 檢查設備：在開始作業(yè)前，務必檢查焊機的電源線、接地線是否完好，無破損、老化現(xiàn)象。
2. 設定參數：根據焊接材料的類型和厚度，正確設定焊機的工作參數，如電流、電壓等。
3. 確保通風：確保工作區(qū)域有良好的通風條件，以減少焊接煙塵的危害。
4. 佩戴防護裝備：操作員必須穿戴防護眼鏡、防護手套、防護服等，防止電弧光、火花灼傷。
5. 避免濕手操作：切勿在手部濕潤或潮濕的環(huán)境下操作焊機，以防觸電。
6. 關斷電源：焊接完成后，及時關閉焊機電源，并等待設備完全冷卻后再進行其他操作。
篇21
電焊機安全操作規(guī)程
電焊機是工業(yè)生產中不可或缺的設備，用于金屬部件的焊接。正確操作電焊機不僅能確保工作效率，更是保障作業(yè)人員生命安全的關鍵。以下是一些關鍵的安全操作規(guī)程：
1. 使用前檢查
- 檢查電焊機的電源線是否有磨損或損壞。
- 確保接地線連接牢固，防止電流回流。
- 檢查焊槍、焊鉗是否完好無損。
2. 設備設置
- 根據焊接材料的類型和厚度調整電流和電壓。
- 確保電焊機的保護裝置如過載保護器正常工作。
3. 工作環(huán)境
- 保持工作區(qū)域整潔，遠離易燃易爆物品。
- 保證良好的通風條件，減少焊接煙塵的影響。
4. 個人防護
- 穿戴適當的防護裝備，包括護目鏡、焊接手套、防火服和防護鞋。
- 長發(fā)應束起，避免接觸熱源。
5. 操作流程
- 開啟電源，預熱電焊機至適宜溫度。
- 按照焊接工藝進行，避免長時間連續(xù)焊接導致設備過熱。
- 焊接完成后，關閉電源，等待設備冷卻后再進行其他操作。
篇22
彩瓦機械電焊機安全操作規(guī)程
彩瓦機械電焊機的安全操作規(guī)程涉及多個方面，主要包括設備檢查、操作流程、個人防護、應急處理和日常維護。以下是具體的操作要點：
1. 設備檢查：在啟動電焊機前，需確認電源線無破損，接地良好，電焊機本身無異常聲響和發(fā)熱現(xiàn)象。
2. 操作流程：正確接線，確保電流、電壓調節(jié)符合焊接需求；佩戴好防護裝備后，方可開始作業(yè)；焊接過程中，保持穩(wěn)定的手持姿勢和適當的焊接速度。
3. 個人防護：穿戴專用的防護服、防護眼鏡和焊接手套，防止火花飛濺傷人；作業(yè)期間嚴禁佩戴首飾，以防觸電。
4. 應急處理：如遇電弧熄滅，應立即切斷電源；若發(fā)生電擊，應迅速切斷電源并進行急救。
5. 日常維護：定期清潔電焊機，確保散熱良好；每次使用后，檢查電極磨損情況，及時更換。
篇23
1. 檢查設備：在使用電焊機前，務必檢查設備的完整性，包括電源線、接地線、電極帽、電極握柄等。
2. 確保通風：作業(yè)環(huán)境應保持良好的通風，以減少焊接煙塵和有害氣體的影響。
3. 個人防護：佩戴合適的防護裝備，如焊接面罩、防護手套、工作服和防護鞋。
4. 設定電流：根據焊接材料厚度和類型，正確設定電焊機的電流和電壓。
5. 斷電操作：在進行設備維護或更換部件時，必須先切斷電源。
6. 防止火花：在易燃易爆環(huán)境中，采取必要的火花防護措施。
7. 存儲和搬運：存放電焊機時要避免濕氣，搬運時輕拿輕放，防止損壞。
篇24
電焊機操作規(guī)程安全技術交底
一、設備準備與檢查
1. 確認電焊機型號、規(guī)格與焊接任務匹配。
2. 檢查電焊機外觀無明顯損壞，電源線完整無破損。
3. 確保接地線良好接觸，防止電流回路通過人體。
二、工作環(huán)境安全
1. 工作場地應保持干燥，避免濕氣影響電氣設備。
2. 焊接區(qū)域周圍無易燃易爆物品，確保通風良好。
3. 使用防護屏或遮光板，防止弧光傷害眼睛。
三、個人防護裝備
1. 操作員佩戴專用防護眼鏡或面罩，防止眼部損傷。
2. 穿戴耐火防護服和絕緣手套，保護身體免受熱輻射。
3. 使用耳塞或耳罩，減少噪音對聽力的影響。
四、操作步驟
1. 接通電源，調整電流至適宜焊接的數值。
2. 根據工件材質和厚度選擇合適的焊接工藝。
3. 開始焊接前，確保工件固定牢固，避免焊接過程中移動。
五、焊接過程中的注意事項
1. 焊接過程中保持焊條濕潤，防止飛濺。
2. 不得在未冷卻的工件上繼續(xù)焊接，以防燙傷。
3. 注意觀察電弧穩(wěn)定性，適時調整電流大小。
六、作業(yè)后處理
1. 關閉電源，斷開電源線，清理工作現(xiàn)場。
2. 檢查設備是否有異常，及時維修保養(yǎng)。
3. 妥善處理廢棄焊條和焊渣，防止環(huán)境污染。
篇25
選礦廠檢修車間電焊機安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保電焊機完好無損，電源線無破損，接地良好。
2. 檢查焊鉗絕緣性能，防止漏電。
3. 焊接電纜應無裸露，連接牢固。
二、工作環(huán)境安全
1. 工作區(qū)域保持整潔，無易燃易爆物品。
2. 確保通風良好，避免有害氣體積聚。
3. 設置滅火器材，以防萬一。
三、個人防護措施
1. 佩戴防護眼鏡，保護眼睛免受飛濺傷害。
2. 穿戴防護服和焊接手套，防止燒傷。
3. 使用耳塞，降低噪音影響。
四、操作流程
1. 啟動電焊機前，確認周圍無人。
2. 調整電流至適宜值，根據焊接材料厚度。
3. 開始焊接，保持穩(wěn)定的手勢和速度。
五、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常立即切斷電源。
2. 如遇火災，使用滅火器撲救，并報警。
3. 若受傷，立即進行急救并報告。
篇26
直流電焊機操作涉及以下主要步驟：
1. 設備檢查與準備
2. 接線與設置
3. 焊接操作
4. 焊接結束后的處理
篇27
電焊機電弧焊安全技術操作規(guī)程
電焊作業(yè)是工業(yè)生產中常見的一種工藝，而電焊機電弧焊作為其中一種方法，其安全性尤為重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全和設備的正常運行，主要內容包括以下幾個方面：
1. 操作前準備
2. 焊接過程中安全措施
3. 焊接后清理及設備維護
4. 應急處理及事故預防
篇28
工地電焊機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在使用前，務必對電焊機進行詳細檢查，確保設備無損壞、電線絕緣良好，接地可靠。
2. 個人防護：操作人員需佩戴專用的防護眼鏡、焊接手套和防火工作服，防止電弧光、熱燙傷及飛濺物傷害。
3. 工作環(huán)境：作業(yè)現(xiàn)場應保持干燥、整潔，避免易燃易爆物品靠近，設置滅火器材。
4. 電源連接：正確接線，嚴禁亂拉亂接，防止短路或過載。
5. 焊接操作：遵循焊接工藝參數，避免長時間連續(xù)工作導致設備過熱。
篇29
交流電焊機操作規(guī)程
1. 檢查設備：在使用前，確保電焊機外觀無明顯損壞，電源線完整無破損，接地良好。
2. 設定參數：根據焊接材料的厚度和類型，調整電焊機的電壓和電流至適宜范圍。
3. 準備工件：清潔焊接部位，去除油污、銹跡和其他雜質，確保良好的接觸。
4. 連接電纜：正確連接焊鉗和地線，確保接觸可靠，防止電弧飛濺。
5. 啟動設備：插上電源，按下啟動按鈕，等待電焊機預熱穩(wěn)定。
6. 開始焊接：保持合適的電弧長度，進行連續(xù)穩(wěn)定的焊接動作。
7. 結束工作：完成焊接后，關閉電焊機電源，待其冷卻后再進行整理和收線。
篇30
直流電焊機安全技術操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 檢查焊機外觀，確保無明顯損壞或漏電現(xiàn)象。
2. 確認電源電壓與焊機額定電壓匹配，防止過壓或欠壓運行。
3. 檢查焊鉗和電纜線，保證絕緣良好，無裸露導體。
4. 安裝合適的焊條，確保焊條干燥，無銹蝕。
二、焊接操作
1. 連接電源，啟動焊機，調整電流至適合焊接的范圍。
2. 將焊鉗接觸工件，形成短暫短路，引燃電弧。
3. 焊接過程中保持焊條與工件的角度穩(wěn)定，控制電弧長度。
4. 定期清除焊渣，保持焊縫清潔。
三、工作結束與保養(yǎng)
1. 關閉焊機電源，待冷卻后再進行搬移。
2. 清理焊機表面灰塵，保持通風良好。
3. 定期檢查焊機內部，如有異常應及時維修。
電焊機的安全技術操作規(guī)程范文
1. 使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。電焊所用的護目面具，應將面部擋好，且必須是絕緣材料制成，護目玻璃必須是本身帶色，并且能防止有害光波，不準使用表面涂色的玻璃。
2. 檢查和整理工作現(xiàn)場和所用工具。電焊鉗要有可靠的絕緣，如有損壞及時處理。
3. 使用焊機前檢查電器線路是否完好，二次線圈、外殼接地及安全罩是否良好，各部螺絲是否松動。
4. 電焊機的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
5. 檢查施工地點周圍10米以內的安全情況及隱患比如是否有易燃物品，若有，應采取措施確認安全后才準正常工作。
6. 嚴禁焊接封閉式的筒及松香筒、香蕉水筒、氫氣筒等易燃物品容器，否則會引起爆炸事故。雨天不準在沒有棚頂的地方進行工作。
7. 焊接有色金屬時必須戴口罩，并有排風裝置。
8. 若在較大的金屬物品或設備焊接時，必須有人監(jiān)護，焊工必須站在絕緣墊上工作。在供電設備或構架上進行焊接時，應該按供電系統(tǒng)設備檢修規(guī)程進行停電焊接。
9. 不要把電纜和接地導線放在焊接工件的附近，更不要敷在氧氣瓶或乙炔瓶的附近。
10. 移動電焊機位置時，必須先切斷電源。焊接中突然停電，應立即關好電焊機。
11. 電焊機如有故障或電線破損漏電或保險絲一再燒斷時，應停止使用，掛牌后，并報告有關人員修理。
12. 離開工作崗位時一定要切斷焊機電源。
13. 裝過油料的桶在焊接前一定要用堿水洗凈，在桶內焊接時所能開的口都必須打開。
14. 在高空進行焊接時要有牢固的踏板、護欄，并系上安全帶，戴上安全帽。
15. 焊工衣服如沾上可燃物（如油類、丙酮、漆類等物）時，不得進行工作。
16. 焊接工作地點要設滅火器，固定地點有沙箱，消防鍬等。
17. 焊機用的回路線要絕緣良好，不得用裸體線。
18. 電焊工作時要穿上絕緣鞋或墊絕緣墊并帶上鞋蓋。
19. 焊機的導線不能太長，如長期固定工作地點應設法架起。
20. 焊機導線應離供暖設備（暖氣片、火爐）2米以上距離。
21. 焊機導線不要纏在工件上，更不要被工件壓住。
22. 焊接地點要有足夠的照明。
23. 清除焊渣，采用電弧清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
24. 電焊著火時，應先切斷焊機電源，再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。
25. 下班時應關掉電源，并將電源線及焊接線整理好。清理所有焊渣,檢查自己的工作地點有沒有引起火災的危險。處理安全后方可離開。
