攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
瀝青混合料攤鋪機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查攤鋪機(jī)整體狀況，確保無明顯損壞或故障。
2. 確認(rèn)發(fā)動(dòng)機(jī)油位、冷卻液及液壓油量充足。
3. 檢查攤鋪寬度調(diào)整裝置、熨平板加熱系統(tǒng)及振動(dòng)器功能正常。
二、施工前準(zhǔn)備
4. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，設(shè)置攤鋪厚度和速度。
5. 安裝合適的熨平板附件，確保與路面寬度匹配。
6. 與運(yùn)輸車輛進(jìn)行協(xié)調(diào)，確?；旌狭线B續(xù)供應(yīng)。
三、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)
7. 啟動(dòng)攤鋪機(jī)，預(yù)熱熨平板至適宜溫度。
8. 攤鋪過程中保持勻速，避免突然加速或減速。
9. 觀察混合料流量，適時(shí)調(diào)整輸送帶速度。
四、攤鋪質(zhì)量控制
10. 注意攤鋪面的平整度，必要時(shí)使用激光找平儀輔助。
11. 隨時(shí)檢查熨平板下是否有雜物，及時(shí)清理。
1 2. 結(jié)束攤鋪后，關(guān)閉攤鋪機(jī)，待熨平板冷卻后再進(jìn)行收工清潔。
篇2
水泥混凝土攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查攤鋪機(jī)各項(xiàng)功能是否正常，如發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。
2. 確保攤鋪機(jī)清潔，無雜物殘留。
3. 安裝好攤鋪板，調(diào)整至合適高度。
二、工作前檢查
4. 檢查工作場地，確保無障礙物，地面平整。
5. 確認(rèn)混凝土供應(yīng)充足，質(zhì)量合格。
6. 操作人員熟悉設(shè)備操作流程，佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
三、操作流程
7. 啟動(dòng)攤鋪機(jī)，預(yù)熱一段時(shí)間，待發(fā)動(dòng)機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。
8. 慢慢推動(dòng)攤鋪機(jī)，保持勻速前進(jìn)。
9. 根據(jù)混凝土澆筑厚度，適時(shí)調(diào)整攤鋪板高度。
10. 在攤鋪過程中，隨時(shí)觀察混凝土表面平整度，必要時(shí)進(jìn)行微調(diào)。
四、安全措施
11. 操作人員不得在攤鋪機(jī)運(yùn)行時(shí)離開崗位。
1 2. 禁止非操作人員靠近設(shè)備，特別是轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
1
3. 遇到故障，立即停機(jī)，排除故障后再繼續(xù)工作。
五、收工保養(yǎng)
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4. 工作完成后，清理攤鋪機(jī)，防止混凝土固化。
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5. 對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，及時(shí)補(bǔ)充潤滑。 1
6. 存放攤鋪機(jī)時(shí)，應(yīng)選擇干燥、避風(fēng)的地方。
篇3
攤鋪機(jī)安全、技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在操作前，務(wù)必確保攤鋪機(jī)各部件完好，無明顯磨損或損壞。
2. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常，無漏油現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，油壓、水溫等指標(biāo)在正常范圍內(nèi)。
4. 檢查攤鋪機(jī)履帶張緊度適中，避免運(yùn)行中打滑或斷裂。
二、操作準(zhǔn)備
1. 熟悉施工圖紙，了解攤鋪寬度、厚度等要求。
2. 設(shè)定好攤鋪速度和熨平板溫度，以適應(yīng)不同材料和環(huán)境條件。
3. 與施工現(xiàn)場其他設(shè)備協(xié)調(diào)，確保安全作業(yè)距離。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)攤鋪機(jī)，緩慢駛?cè)牍ぷ鲄^(qū)域。
2. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)整攤鋪寬度，保持均勻一致。
3. 持續(xù)觀察攤鋪效果，適時(shí)微調(diào)熨平板高度，保證平整度。
4. 完成攤鋪后，關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行清潔保養(yǎng)。
四、安全措施
1. 操作員必須佩戴安全帽、反光衣等防護(hù)裝備。
2. 禁止在攤鋪機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整。
3. 遵守施工現(xiàn)場的交通規(guī)則，避免與其它設(shè)備碰撞。
4. 施工完畢后，及時(shí)切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期更換液壓油，保持系統(tǒng)清潔。
2. 對發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行定期保養(yǎng)，檢查濾芯、冷卻液等。
3. 檢查履帶磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。
4. 清理攤鋪機(jī)表面及工作區(qū)域，保持設(shè)備整潔。
篇4
1. 設(shè)備檢查：確保攤鋪機(jī)各部件完好，無明顯磨損或損壞。
2. 準(zhǔn)備工作：根據(jù)施工設(shè)計(jì)，設(shè)定攤鋪寬度和厚度。
3. 混合料裝載：從運(yùn)輸車輛接收瀝青混合料，保持連續(xù)而均勻的供應(yīng)。
4. 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：平穩(wěn)地將混合料攤鋪在路基上，確保平整度和密實(shí)度。
5. 溫度控制：監(jiān)測混合料溫度，防止過冷影響質(zhì)量。
6. 整形與壓實(shí)：使用熨平板進(jìn)行整形，并配合壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。
7. 清潔與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，清理設(shè)備，進(jìn)行必要的維護(hù)。
篇5
混凝土攤鋪機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
混凝土攤鋪機(jī)是現(xiàn)代建筑工地不可或缺的設(shè)備，主要用于路面和基礎(chǔ)層的混凝土鋪設(shè)工作。為確保操作工的安全，提高工作效率，特制定以下操作規(guī)程：
1. 操作前檢查 1.1 檢查攤鋪機(jī)的各個(gè)部件是否完好，特別是發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、輸送裝置及行走機(jī)構(gòu)。 1.2 確保工作區(qū)域無雜物，地面平整，無障礙物。 1.3 檢查燃油、潤滑油、冷卻水等是否充足。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行 2.1 按照制造商的說明啟動(dòng)機(jī)器，避免突然啟動(dòng)造成沖擊。 2.2 在運(yùn)行過程中，保持勻速，避免急停急起，防止混凝土溢出或損壞設(shè)備。 2.3 操作人員應(yīng)隨時(shí)關(guān)注攤鋪機(jī)的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 混凝土攤鋪 3.1 根據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)整攤鋪寬度和厚度，確保均勻攤鋪。 3.2 操作時(shí)保持?jǐn)備佀俣扰c混凝土供應(yīng)速度協(xié)調(diào)一致，防止堆積或斷流。 3.3 攤鋪過程中，避免在已攤鋪的混凝土上行駛，防止破壞表面。
4. 安全措施 4.1 操作工必須穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、反光背心、防滑鞋等。 4.2 工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，非工作人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。 4.3 停機(jī)后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備，將攤鋪機(jī)停放于指定位置。
篇6
攤鋪機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 確保攤鋪機(jī)清潔無雜物，各部件完好無損。
- 檢查燃油、液壓油、潤滑油等是否充足，符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確保照明、信號(hào)裝置正常工作。
2. 啟動(dòng)與預(yù)熱
- 按照制造商的指示啟動(dòng)攤鋪機(jī)，預(yù)熱至適宜工作溫度。
- 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無異常聲響。
3. 設(shè)定與調(diào)整
- 根據(jù)施工要求調(diào)整攤鋪寬度、厚度及速度。
- 調(diào)整熨平板高度，確保與路面平齊。
4. 操作流程
- 慢速前進(jìn)，保持?jǐn)備仚C(jī)穩(wěn)定，避免劇烈振動(dòng)。
- 配合其他施工設(shè)備，如裝載機(jī)、推土機(jī)等，確保材料供應(yīng)及時(shí)。
5. 施工監(jiān)控
- 不斷觀察攤鋪效果，及時(shí)調(diào)整攤鋪參數(shù)。
- 注意施工現(xiàn)場安全，避免對行人和車輛造成影響。
6. 停機(jī)與保養(yǎng)
- 完成作業(yè)后，按照規(guī)定程序停機(jī)，關(guān)閉電源。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，清潔設(shè)備，更換磨損部件。
篇7
1. 操作前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備完好性，確認(rèn)無異常磨損或損壞。
2. 設(shè)定工作參數(shù)：根據(jù)施工要求設(shè)定攤鋪厚度、寬度等參數(shù)。
3. 攤鋪過程：保持均勻速度，避免突然加速或減速。
4. 作業(yè)后保養(yǎng)：清潔設(shè)備，進(jìn)行必要的潤滑和維護(hù)。
篇8
瀝青攤鋪機(jī)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在開始工作前，確保瀝青攤鋪機(jī)的各項(xiàng)功能正常，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和熨平板等關(guān)鍵部件。
2. 準(zhǔn)備工作
- 檢查施工路線，確保無障礙物，地面平整，預(yù)熱設(shè)備至適宜工作溫度。
- 確定攤鋪寬度和厚度，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求調(diào)整熨平板。
3. 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)
- 啟動(dòng)攤鋪機(jī)，緩慢前進(jìn)，保持穩(wěn)定速度，避免急?；蚣鞭D(zhuǎn)彎。
- 按照預(yù)定的攤鋪路線進(jìn)行作業(yè)，注意與運(yùn)輸車的配合，確保連續(xù)均勻供料。
4. 質(zhì)量控制
- 定期檢查攤鋪質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)不平、離析等問題，及時(shí)調(diào)整攤鋪速度或溫度。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，檢查磨損件，及時(shí)更換或維修。
- 定期進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 安全措施
- 操作人員必須穿戴防護(hù)裝備，遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止無關(guān)人員靠近。
篇9
瀝青攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
瀝青攤鋪機(jī)作為道路建設(shè)的重要設(shè)備，其安全操作對于保障工程質(zhì)量和人員安全至關(guān)重要。以下是瀝青攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保攤鋪機(jī)各項(xiàng)功能正常，無漏油、松動(dòng)或其他異常。
- 安全裝備：操作員應(yīng)佩戴安全帽、反光背心，并確保其他施工人員也遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定。
- 場地清理：清除工作區(qū)域內(nèi)的障礙物，確保作業(yè)路徑暢通。
2. 操作流程：
- 啟動(dòng)設(shè)備：按照制造商的操作手冊進(jìn)行啟動(dòng)，避免突然加速或急停。
- 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：保持?jǐn)備佀俣确€(wěn)定，避免攤鋪厚度不均。
- 攤鋪溫度：控制好瀝青混合料的溫度，避免過高或過低影響質(zhì)量。
3. 現(xiàn)場協(xié)調(diào)：
- 與運(yùn)輸車輛配合：確保瀝青混合料連續(xù)、均勻地供應(yīng)。
- 與壓路機(jī)協(xié)同：攤鋪完成后及時(shí)進(jìn)行碾壓，防止冷卻。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 作業(yè)后清潔：清除設(shè)備上的殘留物，防止硬化。
- 定期檢查：對設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件。
5. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)備故障：遇到設(shè)備故障，立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
- 事故預(yù)防：提高警惕，預(yù)防火災(zāi)和其他安全事故的發(fā)生。
篇10
瀝青攤鋪機(jī)技術(shù)安全操作規(guī)程
瀝青攤鋪機(jī)是道路建設(shè)中不可或缺的設(shè)備，其操作規(guī)程直接影響到工程質(zhì)量和施工人員的安全。以下是瀝青攤鋪機(jī)的主要操作步驟和技術(shù)安全要點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，檢查攤鋪機(jī)各部件是否完好，尤其是發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、傳送帶和熨平板。
- 確保燃油、潤滑油和冷卻水充足。
2. 啟動(dòng)與預(yù)熱：
- 按照制造商的指示啟動(dòng)機(jī)器，預(yù)熱至適宜工作溫度。
- 確認(rèn)周圍無阻礙物和人員。
3. 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：
- 根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整熨平板高度，確保攤鋪厚度準(zhǔn)確。
- 控制攤鋪速度，保持均勻一致，避免過快導(dǎo)致攤鋪質(zhì)量下降。
4. 操作安全：
- 操作員應(yīng)佩戴安全帽、反光衣和防護(hù)眼鏡，避免飛濺的熱瀝青傷害。
- 嚴(yán)禁未受培訓(xùn)的人員操作攤鋪機(jī)。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清潔機(jī)器，檢查磨損部件，及時(shí)更換。
- 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇11
瀝青混凝土攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程
瀝青混凝土攤鋪機(jī)是一種用于道路建設(shè)的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作對于保障工程質(zhì)量和施工人員的安全至關(guān)重要。以下是該設(shè)備的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備各部件完好無損，特別是發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和攤鋪裝置。
- 檢查燃油、潤滑油和冷卻水是否充足。
- 檢查電線電纜是否破損，確保電氣設(shè)備絕緣良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照制造商的操作手冊啟動(dòng)設(shè)備，不得違規(guī)操作。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，保持警覺，隨時(shí)注意周圍環(huán)境，避免傷害行人和車輛。
3. 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：
- 根據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)整攤鋪寬度和厚度，確保攤鋪質(zhì)量。
- 在攤鋪過程中，避免急停急啟，保持?jǐn)備佀俣确€(wěn)定。
4. 安全措施：
- 工作現(xiàn)場設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
- 操作員必須穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、反光背心、護(hù)目鏡和防塵口罩。
- 遵守工地交通規(guī)則，設(shè)備移動(dòng)時(shí)需有專人指揮。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤滑和緊固工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
篇12
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，務(wù)必對攤鋪機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、傳送裝置、攤鋪板等關(guān)鍵部件。
2. 操作培訓(xùn)：操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
3. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域無雜物，地面平整，電源穩(wěn)定。
4. 安全裝備：操作員需佩戴安全帽、反光衣、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備。
5. 溝通協(xié)調(diào)：與施工團(tuán)隊(duì)保持良好溝通，確保作業(yè)順利進(jìn)行。
篇13
1. 設(shè)備檢查：確保瀝青攤鋪機(jī)各項(xiàng)設(shè)備完好，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、攤鋪裝置、控制系統(tǒng)等。
2. 工地準(zhǔn)備：清理作業(yè)面，排除障礙物，確保攤鋪過程順暢。
3. 瀝青混合料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)備合適溫度的瀝青混合料。
4. 攤鋪操作：啟動(dòng)攤鋪機(jī)，控制攤鋪寬度和厚度，保持均勻速度進(jìn)行攤鋪。
5. 整形與壓實(shí)：配合壓路機(jī)進(jìn)行路面整形和壓實(shí)，達(dá)到規(guī)定的密實(shí)度。
6. 清理與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，清理機(jī)器，進(jìn)行必要的保養(yǎng)。
篇14
1. 操作前檢查：確保攤鋪機(jī)各項(xiàng)設(shè)備完好，無異常磨損或損壞。
2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，確保無雜物干擾攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。
3. 攤鋪過程：控制攤鋪速度，保持均勻連續(xù)。
4. 安全防護(hù)：穿戴安全裝備，遵守工地安全規(guī)定。
5. 停工與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，及時(shí)關(guān)閉設(shè)備并進(jìn)行保養(yǎng)。
篇15
瀝青攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程和施工技術(shù)要求
瀝青攤鋪機(jī)是道路建設(shè)中不可或缺的設(shè)備，其安全操作規(guī)程和施工技術(shù)要求如下：
1. 設(shè)備檢查：作業(yè)前必須全面檢查攤鋪機(jī)各部件，確保發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、攤鋪裝置、控制系統(tǒng)等功能正常。
2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，確保無雜物，設(shè)定清晰的安全警示標(biāo)志。
3. 操作員資質(zhì)：操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。
4. 攤鋪溫度控制：瀝青混合料的攤鋪溫度應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求，過高或過低都會(huì)影響工程質(zhì)量。
5. 均勻攤鋪：保持?jǐn)備佀俣确€(wěn)定，避免攤鋪厚度不均，確保路面平整度。
6. 施工配合：與運(yùn)輸車輛、壓路機(jī)等設(shè)備協(xié)調(diào)作業(yè)，確保施工流程順暢。
篇16
1. 操作前檢查：在開始攤鋪?zhàn)鳂I(yè)前，務(wù)必對攤鋪機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、熨平板、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 人員準(zhǔn)備：確保操作員持有相關(guān)證書，熟悉設(shè)備操作，并了解現(xiàn)場安全規(guī)定。
3. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理作業(yè)區(qū)域，設(shè)立警示標(biāo)志，確保交通暢通。
4. 混合料準(zhǔn)備：檢查瀝青混合料的質(zhì)量和溫度，保證其符合施工要求。
5. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)設(shè)計(jì)厚度和攤鋪速度設(shè)定攤鋪機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)。
6. 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：保持均勻的速度和深度，避免攤鋪過程中出現(xiàn)起伏或斷裂。
7. 后續(xù)處理：攤鋪完成后，及時(shí)進(jìn)行碾壓，確保路面平整密實(shí)。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：作業(yè)結(jié)束后，清潔設(shè)備，進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。
篇17
攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查攤鋪機(jī)各部件是否完好，確保液壓系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)、控制系統(tǒng)及行走裝置等功能正常。
2. 確認(rèn)攤鋪機(jī)上無雜物，尤其是工作面附近，防止作業(yè)時(shí)發(fā)生意外。
二、作業(yè)前檢查
3. 檢查燃油、潤滑油、冷卻水等是否充足，及時(shí)補(bǔ)充。
4. 對工作區(qū)域進(jìn)行勘查，確認(rèn)地下無電纜、管道等障礙物。
5. 確保操作人員熟悉設(shè)備操作，并持有相關(guān)證書。
三、作業(yè)啟動(dòng)
6. 啟動(dòng)攤鋪機(jī)前，鳴笛警告周圍人員，確保安全距離。
7. 操作時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn)地啟動(dòng)和停止，避免突然動(dòng)作導(dǎo)致物料飛濺。
四、作業(yè)過程
8. 攤鋪過程中，保持與運(yùn)輸車輛、指揮人員的有效溝通，確保作業(yè)協(xié)調(diào)。
9. 定期檢查攤鋪厚度和寬度，適時(shí)調(diào)整，保證施工質(zhì)量。
10. 在坡道或轉(zhuǎn)彎處作業(yè)時(shí)，要降低速度，避免側(cè)翻。
五、作業(yè)結(jié)束
11. 停機(jī)前，應(yīng)將攤鋪機(jī)駛離工作面，避免影響路面硬化。
1 2. 關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)后，進(jìn)行清潔保養(yǎng)，做好設(shè)備交接記錄。
六、應(yīng)急處理
1
3. 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、人員受傷等，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保安全。
篇18
混凝土攤鋪機(jī)操作規(guī)程
混凝土攤鋪機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在建筑工地的機(jī)械設(shè)備，主要用于混凝土路面的鋪設(shè)和平整工作。本規(guī)程旨在指導(dǎo)操作人員正確、安全地使用混凝土攤鋪機(jī)，確保施工質(zhì)量和效率。
1. 設(shè)備檢查
- 在開始工作前，務(wù)必檢查攤鋪機(jī)各部件是否完好，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、履帶、振動(dòng)裝置等。
- 確保燃料充足，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路無裸露或破損。
2. 操作準(zhǔn)備
- 熟悉施工現(xiàn)場環(huán)境，了解攤鋪路線和深度要求。
- 根據(jù)混凝土的流動(dòng)性調(diào)整攤鋪速度和振動(dòng)頻率。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的指導(dǎo)啟動(dòng)設(shè)備，確保怠速穩(wěn)定后再進(jìn)行作業(yè)。
- 攤鋪過程中保持勻速前進(jìn)，避免突然加速或減速。
4. 攤鋪操作
- 將混凝土均勻倒入攤鋪機(jī)前方，避免過量堆積。
- 利用攤鋪機(jī)的振搗器確?；炷撩軐?shí)，但要防止過度振搗導(dǎo)致離析。
5. 轉(zhuǎn)彎與調(diào)頭
- 在轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭時(shí)，應(yīng)緩慢操作，避免對地面造成破壞。
- 必要時(shí)，需由專人指揮，確保安全。
6. 停止與維護(hù)
- 完成工作后，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，清潔機(jī)器，清除附著的混凝土。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，如更換磨損部件，檢查緊固件等。
篇19
瀝青混凝土攤鋪機(jī)是道路建設(shè)中的重要設(shè)備，主要負(fù)責(zé)將攪拌好的瀝青混凝土均勻地?cái)備佋诼坊稀Ｆ洳僮魃婕耙韵聨讉€(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保攤鋪機(jī)的各項(xiàng)功能正常，如發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、熨平板等。
2. 準(zhǔn)備工作：設(shè)置攤鋪寬度、厚度，調(diào)整熨平板溫度，準(zhǔn)備攤鋪材料。
3. 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：啟動(dòng)攤鋪機(jī)，平穩(wěn)地將混凝土推平，并保持恒定的速度。
4. 熨平處理：通過熨平板對攤鋪的混凝土進(jìn)行壓實(shí)和平整。
5. 清潔與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，清理設(shè)備，進(jìn)行必要的維護(hù)。
篇20
1. 設(shè)備檢查：在操作前，務(wù)必對瀝青攤鋪機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、輸送裝置和熨平板等關(guān)鍵部件。
2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：確保施工現(xiàn)場平整，清除雜物，設(shè)定好攤鋪寬度和厚度。
3. 瀝青混合料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)備適量的熱拌瀝青混合料，保持適宜的溫度。
4. 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：啟動(dòng)設(shè)備，控制攤鋪速度，確保均勻攤鋪。
5. 熨平與壓實(shí)：使用熨平板進(jìn)行初步壓實(shí)，隨后由壓路機(jī)進(jìn)行后續(xù)壓實(shí)。
6. 清潔與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，清理設(shè)備，進(jìn)行必要的保養(yǎng)。
篇21
攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前，務(wù)必檢查攤鋪機(jī)各部件是否完好，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、熨平板等關(guān)鍵部位。
2. 確保燃油、潤滑油及冷卻液充足，無泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查攤鋪機(jī)輪胎或履帶的磨損情況，確保其穩(wěn)定性和安全性。
二、操作準(zhǔn)備
1. 操作員需穿戴好安全裝備，如頭盔、反光背心、防護(hù)眼鏡等。
2. 熟悉施工圖紙，了解攤鋪寬度、厚度等要求。
3. 與現(xiàn)場指揮人員溝通，明確作業(yè)區(qū)域和安全警示標(biāo)志。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)攤鋪機(jī)前，確認(rèn)周圍無人和障礙物。
2. 緩慢啟動(dòng)機(jī)器，逐步加速至正常工作速度。
3. 攤鋪過程中，保持勻速行駛，避免突然加速或急停。
4. 根據(jù)需要調(diào)整攤鋪厚度和熨平板溫度。
四、安全措施
1. 操作期間，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
2. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。
3. 停工后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
五、收工與交接
1. 完成工作后，將攤鋪機(jī)停放于指定地點(diǎn)，確保周圍環(huán)境整潔。
2. 填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，交接給下一班操作員或負(fù)責(zé)人。
篇22
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，務(wù)必對攤鋪機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、輸送裝置、熨平板等關(guān)鍵部件。
2. 準(zhǔn)備工作：確保施工現(xiàn)場清潔，無雜物，地面平整，預(yù)熱設(shè)備至適宜工作溫度。
3. 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：按照設(shè)計(jì)厚度和寬度調(diào)整攤鋪機(jī)，保持勻速前進(jìn)，避免停頓或突然加速。
4. 碾壓配合：與碾壓設(shè)備協(xié)調(diào)工作，確保瀝青砼的密實(shí)度。
5. 清理保養(yǎng)：作業(yè)完成后，及時(shí)清理攤鋪機(jī)上的殘留物料，并進(jìn)行必要的保養(yǎng)。
篇23
攤鋪機(jī)操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，操作工應(yīng)對攤鋪機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無損，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行正常。
2. 操作培訓(xùn)：操作工需經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)，了解設(shè)備性能，掌握正確的操作方法。
3. 工作準(zhǔn)備：設(shè)置警示標(biāo)志，清理作業(yè)區(qū)域，避免無關(guān)人員進(jìn)入。
4. 操作流程：啟動(dòng)攤鋪機(jī)后，應(yīng)緩慢平穩(wěn)地進(jìn)行作業(yè)，避免急停急轉(zhuǎn)，確保攤鋪質(zhì)量和人員安全。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
6. 緊急情況處理：遇到設(shè)備故障或緊急情況，應(yīng)立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
篇24
水泥混凝土滑模攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，操作員必須全面檢查機(jī)器，確保所有部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，控制系統(tǒng)無異常。
2. 工作準(zhǔn)備：確認(rèn)施工區(qū)域無雜物，路面平整，確?；備仚C(jī)能夠順利運(yùn)行。
3. 操作流程：嚴(yán)格按照設(shè)備制造商的操作手冊進(jìn)行操作，不得擅自更改設(shè)定或操作方式。
4. 安全防護(hù)：操作員需穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，包括頭盔、安全鞋、防護(hù)眼鏡和耳塞。
5. 緊急情況處理：熟悉并掌握緊急停機(jī)程序，遇到異常情況時(shí)能迅速、正確地應(yīng)對。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇25
混凝土攤鋪機(jī)操作工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保攤鋪機(jī)各項(xiàng)機(jī)械部件完好，無明顯損壞或磨損。
2. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常，無泄漏現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)線路完整，開關(guān)功能正常。
4. 安全防護(hù)裝置，如護(hù)欄、警告標(biāo)志等應(yīng)齊全有效。
二、操作前的個(gè)人防護(hù)
1. 工作服應(yīng)整潔，穿戴安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
2. 了解并遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定，如佩戴反光背心，禁止酒后作業(yè)。
三、攤鋪過程
1. 啟動(dòng)機(jī)器前，確認(rèn)周圍無其他人員靠近。
2. 操作時(shí)保持平穩(wěn)速度，避免急停急起，確?；炷翑備伨鶆颉?
3. 使用攤鋪機(jī)時(shí)，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，如有異常立即停機(jī)檢查。
四、工作間隙與結(jié)束
1. 停止工作時(shí)，應(yīng)將攤鋪機(jī)停放在指定安全位置，關(guān)閉電源。
2. 清理設(shè)備上的混凝土殘留，做好日常維護(hù)保養(yǎng)。
篇26
攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查攤鋪機(jī)的各個(gè)部件，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、熨平板、輸送裝置等，確保其完好無損。
2. 確認(rèn)燃油、潤滑油和冷卻液的充足，避免運(yùn)行中斷。
3. 檢查攤鋪機(jī)的照明、信號(hào)裝置，保證作業(yè)期間的可見性和安全性。
二、操作前的準(zhǔn)備
4. 操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉攤鋪機(jī)的操作和安全規(guī)程。
5. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、反光衣、防塵口罩等。
6. 了解施工現(xiàn)場的情況，如道路寬度、坡度、地下管線等。
三、啟動(dòng)與行駛
7. 啟動(dòng)攤鋪機(jī)前，確保周圍無障礙物和人員。
8. 緩慢平穩(wěn)地操作攤鋪機(jī)前進(jìn)，避免突然加速或急轉(zhuǎn)彎。
9. 在狹窄區(qū)域作業(yè)時(shí)，需有專人指揮，確保安全。
四、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)
10. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)整攤鋪厚度和速度，保持均勻一致。
11. 定期檢查熨平板的工作狀態(tài)，防止材料堆積或熨平板過熱。
1 2. 操作過程中注意觀察機(jī)器儀表，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
五、結(jié)束作業(yè)與停放
1
3. 完成作業(yè)后，將攤鋪機(jī)停放在平坦、安全的地方，關(guān)閉電源并鎖定設(shè)備。
1
4. 清理設(shè)備上的污物，做好日常維護(hù)工作。
六、應(yīng)急處理
1
5. 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、火災(zāi)等，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場并報(bào)警。
篇27
瀝青混凝土攤鋪機(jī)技術(shù)、安全操作規(guī)程
瀝青混凝土攤鋪機(jī)是一種用于公路、機(jī)場跑道等大面積鋪設(shè)瀝青混凝土的重要設(shè)備。其技術(shù)與安全操作規(guī)程包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保攤鋪機(jī)各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣設(shè)備絕緣良好，發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定。
2. 攤鋪準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)厚度和寬度設(shè)定攤鋪機(jī)，調(diào)整熨平板高度，準(zhǔn)備合適的混合料。
3. 料斗裝載：控制裝載速度，避免過量或不足，保證攤鋪連續(xù)性。
4. 攤鋪操作：保持勻速行駛，避免急停急轉(zhuǎn)，確保攤鋪質(zhì)量。
5. 熨平板操作：適時(shí)調(diào)整熨平板溫度，確保混凝土充分壓實(shí)。
6. 安全措施：佩戴防護(hù)裝備，設(shè)置警示標(biāo)志，避免無關(guān)人員接近工作區(qū)域。
篇28
1. 熟悉設(shè)備：操作前必須了解攤鋪機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法，特別注意緊急停機(jī)裝置的位置。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，檢查設(shè)備各部件是否完好，油水是否充足，電氣系統(tǒng)是否正常。
3. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全帽、反光衣、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，防止意外傷害。
4. 清理工作區(qū)域：確保攤鋪路線無雜物，避免絆倒或設(shè)備損壞。
5. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按順序啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，緩慢加速至正常工作速度，攤鋪過程中保持勻速前進(jìn)。
6. 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：根據(jù)設(shè)計(jì)厚度和寬度調(diào)整攤鋪機(jī)，確保均勻攤鋪。
7. 配合其他工種：與運(yùn)輸車、碾壓機(jī)等配合，保持良好的溝通，確保作業(yè)流暢。
8. 停機(jī)與保養(yǎng)：完成作業(yè)后，按照規(guī)定程序停機(jī)，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
篇29
攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前，操作員需全面檢查攤鋪機(jī)各部件，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、輸送裝置和熨平板等，確保無異常。
2. 確認(rèn)燃油、潤滑油及冷卻水充足，電線電纜無破損，安全防護(hù)裝置完好。
二、操作準(zhǔn)備
3. 操作員應(yīng)穿戴合適的勞保裝備，如安全帽、反光背心、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
4. 確保施工現(xiàn)場清理干凈，無雜物影響作業(yè)。
三、啟動(dòng)與運(yùn)行
5. 按照制造商的指示啟動(dòng)攤鋪機(jī)，避免突然啟動(dòng)或過度加速，防止設(shè)備損壞。
6. 在運(yùn)行過程中，保持穩(wěn)定的速度和均勻的攤鋪厚度，避免急?；蚣鞭D(zhuǎn)彎。
四、作業(yè)安全
7. 作業(yè)期間，操作員應(yīng)時(shí)刻關(guān)注周圍環(huán)境，避免傷害行人或其它機(jī)械設(shè)備。
8. 當(dāng)攤鋪機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近熨平板，以防燙傷。
五、維修與保養(yǎng)
9. 每日工作結(jié)束后，進(jìn)行清潔和常規(guī)檢查，及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問題。
10. 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
六、緊急情況應(yīng)對
11. 遇到設(shè)備故障或緊急情況，立即停止操作，按照應(yīng)急程序處理，并通知相關(guān)人員。
篇30
攤鋪機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查攤鋪機(jī)的燃油、液壓油、潤滑油是否充足，確保各系統(tǒng)無泄漏。
2. 確認(rèn)攤鋪機(jī)的履帶、輪胎、支重輪等關(guān)鍵部件完好無損，工作狀態(tài)良好。
3. 檢查熨平板的平整度和加熱系統(tǒng)，確保攤鋪質(zhì)量。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 按照制造商的操作手冊啟動(dòng)攤鋪機(jī)，注意檢查儀表盤上的各項(xiàng)指標(biāo)是否正常。
2. 緩慢移動(dòng)攤鋪機(jī)至作業(yè)起點(diǎn)，調(diào)整好攤鋪寬度和高度。
3. 與運(yùn)輸車輛配合，平穩(wěn)接料，避免物料堆積或流失。
三、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)
1. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，保持?jǐn)備佀俣染鶆颍苊馑俣冗^快導(dǎo)致攤鋪不均。
2. 定期檢查攤鋪厚度，及時(shí)調(diào)整熨平板高度，保證攤鋪質(zhì)量。
3. 注意觀察熨平板的溫度，避免過熱影響混凝土性能。
四、收工與保養(yǎng)
1. 完成攤鋪?zhàn)鳂I(yè)后，清理攤鋪機(jī)上的混凝土殘留，防止硬化影響下次使用。
2. 關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行日常保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等。
3. 停放攤鋪機(jī)時(shí)，應(yīng)選擇平坦地面，避免長時(shí)間停放于斜坡上。
攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、作業(yè)前的要求
1、檢查齒輪有無滲漏現(xiàn)象,檢查機(jī)油殼內(nèi)機(jī)油是否滿足工作要求,檢查燃油是否充足;
2、了解有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求,并根據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機(jī)的工作裝置;
3、攤鋪機(jī)上的所有安全防護(hù)設(shè)施必須配備齊全。加長后必須有相應(yīng)的安全防護(hù)措施,腳踏板寬度必須與攤鋪寬度相等;
4、駕駛臺(tái)和熨平板的腳塔板應(yīng)該保持清潔,無油污和拌和料,不得堆放雜物、工具等,駕駛臺(tái)和作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,應(yīng)該清除有礙工作的一切設(shè)施;
5、將各操縱桿、主傳動(dòng)開關(guān)置于中間位置,液壓系統(tǒng)各閥門調(diào)到零位,各電器開關(guān)處于斷開位置,液壓系統(tǒng)處于不供油狀態(tài);履帶松緊適度,并且左右均勻;
6、熨平板、振搗器應(yīng)安裝正確,加熱器應(yīng)該工作良好;自動(dòng)找平裝置應(yīng)該安裝正確,縱向、橫向控制器應(yīng)該工作正常;
7、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)該工作均衡、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動(dòng)力性能良好、調(diào)速器動(dòng)作準(zhǔn)確;離合器、傳動(dòng)鏈條、v型皮帶等調(diào)整應(yīng)該適當(dāng);刮板送料器、料斗閥門、螺旋攤鋪器應(yīng)處于良好的工作狀態(tài);沖動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)該工作正常,無沖擊、振動(dòng)、異響等異常;
8、電器系統(tǒng)工作應(yīng)該正常;操作系統(tǒng)應(yīng)該靈活可靠;作業(yè)前,應(yīng)該用噴油器向攤鋪機(jī)料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動(dòng)鏈以及熨平板各部噴灑柴油。
二.攤鋪技術(shù)要求
(1)攤鋪機(jī)起步時(shí)要注意兩側(cè)螺旋料送到位,再慢慢調(diào)節(jié)夯錘頻率與攤鋪速度成一定正比關(guān)系。攤鋪時(shí)要注意含水量大小,及時(shí)反饋。
(2)采用雙機(jī)聯(lián)合階梯攤鋪?zhàn)鳂I(yè),兩臺(tái)攤鋪機(jī)型號(hào)應(yīng)相同并且新舊程度一樣;前后相距≤5m,攤鋪寬度應(yīng)重疊5~10cm。
(3)雙機(jī)攤鋪時(shí)前臺(tái)攤鋪機(jī)采用路側(cè)鋼絲和設(shè)置在路中的導(dǎo)梁控制高程,后臺(tái)攤鋪機(jī)路側(cè)采用鋼絲、路中采用滑靴控制高程。
(4)在攤鋪過程中,應(yīng)根據(jù)拌和能力確定攤鋪速度,避免攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況,施工過程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車2~3部在等候卸料。開始攤鋪時(shí)在施工現(xiàn)場等候卸料的運(yùn)料車不宜少于5輛。攤鋪機(jī)攪龍一定控制到合適高度(全埋)。
(5)局部離析現(xiàn)象采用專人人工消除。應(yīng)鏟除局部粗集料“窩”,用新拌和的混合料填補(bǔ)。嚴(yán)重部位按照“方補(bǔ)原則”進(jìn)行換填。
(6)無法采用機(jī)械攤鋪的部位采用人工攤鋪,人工攤鋪時(shí)采用掛線法控制高程。在斜交橋頭等攤鋪機(jī)無法工作的部位可人工攤鋪。
(7)正常攤鋪時(shí),不得隨意調(diào)整夯板的震搗頻率與鋪機(jī)熨平板仰角。
(8)攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí),因故中斷1.5h時(shí)必須設(shè)置橫縫。
(9)分層施工時(shí),在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石之前,應(yīng)始終保持下層表面濕潤干凈。為增加上下層之間的粘結(jié)性,在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石時(shí),宜在下層表面撒少量水泥或水泥漿。水泥漿稠度以灑布均勻?yàn)槎?灑布長度不大于攤鋪機(jī)前30m為宜。
(10)嚴(yán)禁攤鋪過程中收斗,每工班攤鋪結(jié)束時(shí)料斗內(nèi)粘附的余料廢棄,及時(shí)清理。
江西贛北公路工程有限公司
邯大高速公路s2合同段項(xiàng)目部
