門式、橋式起重機安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
龍門式及梁式起重機是工業(yè)生產中常用的重要機械設備，用于吊裝和搬運重物。其主要組成部分包括橋架、大車運行機構、小車運行機構、起升機構以及控制系統(tǒng)。為了確保作業(yè)安全，操作人員必須熟知以下規(guī)程：
1. 操作前檢查：檢查起重機各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關鍵部位無明顯損傷。
2. 起重機啟動：確認周圍無人員和障礙物，啟動設備進行預熱和功能測試。
3. 負載操作：根據(jù)負載重量選擇合適的吊具，嚴禁超載。
4. 操作過程中：保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，確保貨物平穩(wěn)移動。
5. 停止操作：完成作業(yè)后，將起重機停在指定位置，切斷電源。
篇2
橋龍門式起重機安全操作規(guī)程
橋龍門式起重機作為重型機械設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，保障作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行。以下是主要的操作要點：
1. 操作前檢查：確保起重機各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、行走輪等關鍵部位無明顯磨損或損壞。
2. 起重機啟動：先鳴笛示警，然后緩慢啟動，觀察周圍環(huán)境，避免碰撞。
3. 貨物裝載：嚴格執(zhí)行負載限制，不得超載，確保貨物捆綁牢固。
4. 吊運過程中：保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，防止貨物搖擺。
5. 下降貨物：緩慢平穩(wěn)，確保貨物安全落地，避免沖擊。
6. 停止操作：作業(yè)完畢后，將起重機停放在指定位置，切斷電源，鎖好控制室。
篇3
門式腳手架安全操作要點規(guī)程
門式腳手架是建筑工程中常見的一種臨時支撐結構，其安全操作至關重要。以下是門式腳手架安全操作的主要要點：
1. 構配件檢查：確保所有構配件完整無損，包括門架、橫桿、斜撐、剪刀撐、底座、掃地桿等。
2. 地基處理：選擇堅實平整的地基，必要時進行加固處理，防止腳手架基礎下沉。
3. 正確搭設：遵循從低到高、逐層搭設的原則，確保每層橫桿、立桿連接牢固，斜撐安裝正確。
4. 扣件緊固：所有扣件應擰緊至適宜程度，不得松動。
5. 荷載控制：嚴禁超載使用，只允許放置施工所需材料，禁止堆放過多過重物品。
6. 安全防護：設置足夠的防護欄桿、安全網，確保作業(yè)人員的安全。
7. 定期檢查：使用過程中定期進行檢查，及時維修更換損壞部件。
8. 拆除順序：遵循自上而下、逐層拆除的順序，不可隨意亂拆。
篇4
門式堆取料機司機安全操作規(guī)程
門式堆取料機是港口、礦山、倉庫等大型物料裝卸作業(yè)的重要設備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備
- 仔細檢查設備各部件，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
- 確認電源、液壓系統(tǒng)、制動系統(tǒng)正常。
- 檢查操作手柄、按鈕、儀表是否靈敏可靠。
2. 啟動與運行
- 按照規(guī)定程序啟動設備，不得擅自提前或延遲。
- 運行過程中保持注意力集中，隨時觀察周圍環(huán)境變化。
- 嚴格按照操作指令進行作業(yè)，避免超載或誤操作。
3. 裝卸作業(yè)
- 根據(jù)物料性質選擇合適的抓斗或吊具。
- 保持勻速穩(wěn)定，避免急停急起，防止物料灑落或設備損壞。
- 裝卸過程中注意與地面人員溝通，確保安全距離。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設備清潔、潤滑和緊固工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，及時報告維修。
- 操作結束后，按程序關閉設備，切斷電源。
5. 應急處理
- 熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速做出反應。
- 在發(fā)生故障時，立即啟動應急措施，確保人員安全。
篇5
1. 操作前檢查：確保龍門式起重機各部件完好，無明顯損傷或異常。
2. 安全裝置測試：檢驗限位開關、制動器、鋼絲繩等關鍵安全設備功能正常。
3. 空載試運行：啟動起重機，檢查各機構動作是否靈活，無卡滯現(xiàn)象。
4. 負載操作：在確定設備正常后，進行輕負載試吊，觀察起重機穩(wěn)定性。
5. 操作過程中：遵守操作規(guī)程，保持警覺，避免超載或違規(guī)操作。
6. 停止作業(yè)：作業(yè)完畢后，將起重機停放在指定位置，切斷電源，做好設備保養(yǎng)。
篇6
mg1450t輪胎式門式起重機是一種大型機械設備，主要用于港口、碼頭、貨場等場所的物料搬運。其安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：每次作業(yè)前，必須對起重機進行全面檢查，包括機械結構、電氣系統(tǒng)、制動裝置、吊具等，確保設備處于良好狀態(tài)。
2. 操作準備：操作員應穿戴好防護裝備，熟悉作業(yè)任務和現(xiàn)場環(huán)境，了解貨物重量和尺寸，合理選擇吊裝方法。
3. 吊裝作業(yè)：遵循“先起后落、先掛后卸”的原則，嚴禁超載或斜拉硬吊，確保吊物平衡穩(wěn)定。
4. 行走控制：在移動起重機時，需保持低速平穩(wěn)，注意周圍障礙物，避免碰撞。
5. 應急處理：遇到突發(fā)情況，如設備故障、天氣變化等，應立即停止作業(yè)，采取應急措施并報告。
篇7
卷揚機門式提升機安全操作規(guī)程
卷揚機門式提升機是一種廣泛應用在港口、碼頭、倉庫等場所的重型機械設備，主要用于物料的垂直和水平運輸。為確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行，以下是一些關鍵的安全操作規(guī)程：
1. 設備檢查：每次使用前，操作員應全面檢查提升機的各個部件，包括鋼絲繩、卷筒、制動系統(tǒng)、電氣設備等，確認無異常磨損或損壞。
2. 負載評估：明確提升物的重量，并確保不超過提升機的額定負載，防止超載引發(fā)事故。
3. 操作前準備：啟動設備前，確保所有控制裝置功能正常，周圍無閑雜人員，且操作員已熟悉操作流程。
4. 安全操作：操作時應穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。保持專注，避免急停急啟，平穩(wěn)操作。
5. 應急措施：制定并熟知應急預案，一旦發(fā)生故障或緊急情況，能迅速采取正確的應對措施。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，保持提升機的良好狀態(tài)。
篇8
1. 設備檢查：每次作業(yè)前，必須對門式起重機進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關鍵部件的狀態(tài)。
2. 操作準備：確保電源接通，控制器處于零位，信號裝置正常，周圍無影響作業(yè)的障礙物。
3. 起吊操作：起吊物品時，應先微動試吊，確認穩(wěn)定后再緩慢提升，避免突然起吊導致設備或物品損壞。
4. 平穩(wěn)運行：在移動過程中，保持勻速，避免急停急起，確保貨物平穩(wěn)。
5. 下降操作：物品下降時，應緩慢進行，避免快速下降導致沖擊。
6. 作業(yè)結束：完成工作后，將起重機停放在指定位置，切斷電源，做好設備清潔和保養(yǎng)。
篇9
雙梁門式起重機安全技術操作規(guī)程
雙梁門式起重機是一種廣泛應用于港口、倉庫、車間等場合的大型起重設備，其安全操作對于保障生產作業(yè)的順利進行至關重要。以下是其主要的操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保起重機各部件完好無損，特別是鋼絲繩、吊鉤、制動器等關鍵部位。
- 檢查電氣線路是否正常，防止短路或漏電。
- 檢查操作手柄、按鈕是否靈敏可靠。
2. 起重作業(yè)：
- 吊物前確認負載重量不超過額定載荷，嚴禁超載。
- 吊物時應平穩(wěn)起升，避免劇烈晃動。
- 懸空吊物時，操作人員不得離開控制室。
3. 行走與旋轉：
- 起重機行走前，確保軌道無障礙物。
- 旋轉機構動作應緩慢平穩(wěn)，避免急停急轉。
4. 卸載與停放：
- 卸載時，應緩慢下降，保持物體穩(wěn)定。
- 停止作業(yè)后，將起重機開至指定位置，切斷電源，關閉門窗。
5. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，及時報告并排除故障。
- 遇到突然斷電，應采取措施防止吊物墜落。
篇10
門式橋式起重機安全操作規(guī)程
門式橋式起重機，作為一種重要的起重設備，廣泛應用于各類工業(yè)生產中。為了確保操作人員的生命安全和設備的正常運行，遵循以下的安全操作規(guī)程至關重要。
1. 檢查與準備
- 在操作前，務必檢查起重機的各個部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等，確保無明顯損壞或異常。
- 確認電源、控制線路正常，防止短路或漏電。
- 檢查地面狀況，確保無阻礙物和濕滑情況。
2. 操作流程
- 啟動起重機前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
- 慢速起吊，觀察負載是否穩(wěn)定，避免快速動作導致失控。
- 起吊過程中，保持注意力集中，隨時調整吊具位置，避免碰撞。
3. 安全規(guī)定
- 不得超載使用，嚴格遵守額定載荷。
- 在吊運過程中，禁止人員站在吊物下方。
- 操作過程中如遇緊急情況，應立即按下急停開關，停止作業(yè)。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設備維護，包括潤滑、清潔、緊固等，確保設備良好狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常應及時報告，由專業(yè)人員進行維修。
篇11
企業(yè)門式起重機司機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確認起重機各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、行走輪等關鍵部位無明顯磨損或損壞。
2. 系統(tǒng)檢查：測試制動系統(tǒng)、電氣設備和信號裝置是否正常運行。
3. 場地清理：確保工作區(qū)域內無雜物，地面平整堅實，無障礙物。
二、操作過程中
1. 啟動操作：緩慢平穩(wěn)地啟動起重機，避免突然加速或急停。
2. 貨物吊裝：確保負載均勻分布，嚴禁超載，使用正確的吊具和捆綁方式。
3. 觀察周圍：始終保持對周圍環(huán)境的警覺，注意行人和其他設備的安全距離。
4. 信號溝通：嚴格執(zhí)行手勢信號或對講機通信，確保與指揮人員的清晰交流。
三、操作后維護
1. 停機操作：作業(yè)完畢后，將起重機停放在指定位置，關閉電源，拉緊手剎。
2. 設備保養(yǎng)：定期進行設備清潔和潤滑，及時上報并修復異常。
3. 記錄填寫：做好日常操作記錄，包括設備運行狀況、故障情況及處理措施。
篇12
卷揚機、門式提升機安全操作規(guī)程
卷揚機和門式提升機是建筑、港口、礦山等領域不可或缺的重型機械設備，用于物料的垂直或水平運輸。這些設備的操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的安全，提高工作效率，防止設備損壞。
篇13
工貿企業(yè)門式起重機安全操作規(guī)程
工貿企業(yè)的門式起重機作為大型機械設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保員工的生命安全和設備的正常運行。主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備：檢查起重機各部件是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等，確認無損壞或異常。
2. 起重機啟動：啟動前，確保周圍無人員靠近，鳴笛示意，緩慢啟動，逐步加速至正常工作速度。
3. 貨物吊裝：使用專用吊具，不得超載，保持貨物平衡，避免晃動。
4. 運行過程：保持視線清晰，遵循預定路線，避免碰撞其他設備或障礙物。
5. 停止與卸貨：到達目的地后，平穩(wěn)減速，確保貨物安全落地，然后切斷電源。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備檢查和保養(yǎng)，及時處理潛在問題。
篇14
門式鋼管腳手架安全技術操作規(guī)程
門式鋼管腳手架是一種廣泛應用在建筑施工中的臨時支撐結構，其安全性直接影響到工程進度和工人的生命安全。以下是門式鋼管腳手架的安全技術操作規(guī)程：
1. 材料檢查：確保所有鋼管、扣件、腳手板及連接件等材料符合設計要求，無嚴重銹蝕、彎曲、變形等問題。
2. 地基處理：地基應堅實平整，必要時需進行硬化處理，確保腳手架基礎穩(wěn)固。
3. 架體搭設：按照設計圖紙進行搭設，立桿間距、橫桿步距、剪刀撐設置等均應準確無誤。
4. 連接固定：扣件應緊固，不得松動；水平桿與立桿、斜撐與地面應保持穩(wěn)定接觸。
5. 腳手板鋪設：腳手板應滿鋪且固定牢固，防止滑移或掉落。
6. 防護設施：設立防護欄桿、安全網，防止人員墜落和物體落下。
7. 檢查驗收：搭設完成后，由專業(yè)人員進行檢查驗收，確認符合安全要求后方可使用。
8. 使用與維護：定期檢查腳手架狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時修復，嚴禁超載使用。
9. 拆除程序：遵循“后裝先拆”的原則，逐步拆除并妥善存放材料。
篇15
1. 操作前檢查：每次作業(yè)前，操作員需對起重機進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、行走輪、電氣設備等關鍵部件的完好性。
2. 負載評估：確定負載重量，不得超過起重機的額定載荷，避免超載導致的安全事故。
3. 啟動與運行：啟動前確認周圍無人員，操作時保持平穩(wěn)，避免急停急起。
4. 提升與下降：控制提升速度，確保負載平穩(wěn)上升和下降，防止擺動。
5. 旋轉操作：旋轉起重機時，注意觀察周圍環(huán)境，避免碰撞其他設備或物體。
6. 行走操作：在軌道上移動時，應保持勻速，避免急轉彎。
7. 緊急停止：遇到突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，確保安全。
8. 日常維護：定期進行保養(yǎng)和維修，及時更換磨損部件。
篇16
門式起重機司機安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 駕駛前準備：包括對起重機進行全面檢查，確認設備完好無損，所有安全裝置正常。
2. 操作流程：明確啟動、運行、提升、旋轉和停止等操作步驟，確保操作精準、平穩(wěn)。
3. 負載處理：了解負載重量，正確選擇吊具，避免超載，確保吊裝安全。
4. 環(huán)境監(jiān)控：注意周圍環(huán)境，避免碰撞、擠壓等事故。
5. 應急處理：制定并熟悉應急計劃，如遇突發(fā)情況能迅速妥善應對。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，保證設備性能穩(wěn)定。
篇17
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程規(guī)程用詞說明，主要涵蓋了以下幾個方面：
1. 安全標準與規(guī)定：依據(jù)《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范jgj128—2000》，明確了腳手架的搭建、使用、檢查和拆除的安全要求。
2. 設計與構造：規(guī)定了腳手架的設計原則、材料選擇、結構穩(wěn)定性及連接方式等，確保其在施工過程中的安全性能。
3. 操作流程：詳細描述了從施工前準備、現(xiàn)場布置到施工過程中的具體操作步驟，強調了每個環(huán)節(jié)的安全要點。
4. 安全培訓與監(jiān)督：要求所有參與人員接受安全教育，明確各自職責，并設立專職安全員進行現(xiàn)場監(jiān)控。
5. 應急預案：制定了應對突發(fā)情況的應急措施，如遇惡劣天氣、設備故障等，保證快速響應和有效處理。
篇18
1. 操作前準備：確保設備完好無損，檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪組、制動器等關鍵部件。
2. 啟動與運行：遵循正確的啟動程序，緩慢平穩(wěn)地起升和移動載荷，保持視線清晰。
3. 載荷控制：嚴格遵守額定載荷限制，避免超載，確保載荷平衡。
4. 應急處理：遇到異常情況立即停止操作，按應急預案執(zhí)行。
5. 停機與保養(yǎng)：完成工作后，正確停機，進行日常維護和檢查。
篇19
門式、橋式起重機安全技術操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確保起重機各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、滑輪等無明顯磨損或損壞。
2. 確認環(huán)境：檢查工作區(qū)域無雜物，地面平整，無障礙物，且周圍無高壓線路或其他潛在危險。
3. 設定警戒：在作業(yè)區(qū)域設置明顯的警示標志，防止無關人員進入。
二、操作過程
1. 啟動設備：遵循制造商的操作指南，正確啟動起重機，確保電機運轉正常，無異常聲音。
2. 載荷測試：起吊輕載，確認制動系統(tǒng)可靠，吊具牢固，無松動現(xiàn)象。
3. 操作控制：平穩(wěn)操縱控制器，避免急停急起，保持貨物穩(wěn)定。
三、作業(yè)期間
1. 觀察載荷：時刻注意載荷的狀態(tài)，避免超載或不平衡載荷。
2. 安全距離：保持與障礙物的安全距離，尤其在移動和旋轉時。
3. 通信協(xié)調：與地面指揮員保持有效溝通，遵循其指示進行操作。
四、結束作業(yè)
1. 停止操作：完成作業(yè)后，將起重機歸位，斷電并鎖定控制臺。
2. 清理現(xiàn)場：清理工作區(qū)域，恢復原狀，確保下一次作業(yè)的安全。
篇20
井字架門式架安全技術操作規(guī)程
1. 設備檢查：確保井字架門式架的結構完整，無明顯損傷，各部件連接牢固。
2. 安裝定位：選擇堅實的地基，按照設計圖紙進行安裝，保持門架水平。
3. 拆卸程序：遵循先拆后裝的原則，逐步拆卸各部分，防止意外掉落。
4. 負載管理：不超過設計荷載，均勻分布負載，嚴禁超載使用。
5. 使用操作：操作人員需經過培訓，熟悉設備操作，嚴格遵守操作流程。
6. 安全防護：設置必要的安全設施，如防護網、警示標志，配備安全帽、安全帶等個人防護用品。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行檢查維護，及時更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇21
門式鋼管腳手架是一種廣泛應用在建筑施工中的臨時支撐結構，主要由門架、交叉支撐、水平梁、腳手板、連接棒、鎖臂、底座等部分組成。以下是門式鋼管腳手架操作的基本步驟：
1. 場地準備：清理作業(yè)區(qū)域，確保地面平整堅實，無積水或松軟地面。
2. 構配件檢查：檢查腳手架各部件是否完整，無銹蝕、變形或損壞。
3. 底座安裝：根據(jù)施工需求設置底座，確保穩(wěn)定可靠。
4. 立桿搭建：按照設計要求，從一端開始逐層立起門架，并用連接棒固定。
5. 水平梁安裝：在立桿間設置水平梁，增強結構穩(wěn)定性。
6. 交叉支撐設置：在門架內側安裝交叉支撐，提高橫向穩(wěn)定性。
7. 腳手板鋪設：在門架上鋪設腳手板，保證作業(yè)平臺的安全。
8. 安全防護：設置欄桿、安全網，防止人員墜落。
9. 檢查驗收：搭建完成后，進行全面檢查，確認符合安全標準后方可使用。
篇22
1. 操作前檢查：確保設備完好，無損壞或異常。
2. 啟動程序：按下啟動按鈕，等待機器預熱完成。
3. 材料定位：正確放置待剪切材料，保持平整且不超過規(guī)定厚度。
4. 刀具調節(jié)：根據(jù)材料性質調整刀具間隙，保證剪切質量。
5. 操作控制：按下剪切開關，執(zhí)行剪切動作。
6. 剪切后處理：移除剪切后的材料，清理工作臺。
7. 關機程序：完成工作后，關閉設備，斷開電源。
8. 定期保養(yǎng)：進行潤滑、清潔、緊固等維護工作。
篇23
1. 操作前準備：
- 檢查設備：確保剪板機各部件完好，無松動、損壞現(xiàn)象。
- 安全裝置：確認安全防護罩、限位開關等安全設施處于正常狀態(tài)。
- 工具準備：使用專用工具，并確保其完好無損。
2. 操作流程：
- 啟動設備：遵循啟動程序，等待設備預熱穩(wěn)定。
- 板料放置：根據(jù)規(guī)格正確放置板料，避免偏斜。
- 剪切操作：按下啟動按鈕，由專人監(jiān)控剪切過程。
- 停止設備：剪切完畢后，按停止按鈕，關閉電源。
3. 保養(yǎng)維護：
- 日常清潔：工作結束后清理機器表面和工作區(qū)域。
- 潤滑保養(yǎng)：定期對剪板機進行潤滑，確保各部件運轉順暢。
- 定期檢查：每月進行一次全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復問題。
篇24
1. 操作前準備：確保起重機設備完好無損，檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪組及制動裝置等關鍵部件是否正常。
2. 啟動與試運行：啟動前進行空載試運行，確認各機構動作靈活，制動可靠。
3. 貨物裝載：根據(jù)貨物重量合理選擇吊具，確保負載均衡，不超載。
4. 起升與移動：平穩(wěn)起升，保持貨物穩(wěn)定，移動時注意周圍環(huán)境，避免碰撞。
5. 下降與卸載：緩慢、平穩(wěn)地將貨物降至目的地，確保安全卸載。
6. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，關閉電源，做好日常保養(yǎng)工作。
篇25
井字架和門式架是建筑施工中常用的垂直運輸設備，它們?yōu)楦呖兆鳂I(yè)提供了穩(wěn)定而便捷的平臺。這兩種設備的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備安裝與拆卸
2. 安全檢查與維護
3. 操作人員資質與培訓
4. 工作負載限制
5. 緊急情況應對措施
6. 使用過程中的監(jiān)控與管理
篇26
電動葫蘆門式起重機安全操作規(guī)程
電動葫蘆門式起重機是一種廣泛應用的物料搬運設備，其安全操作至關重要。以下是該設備的操作規(guī)程：
1. 檢查與準備：
- 在啟動前，應檢查起重機的機械、電氣系統(tǒng)是否正常，鋼絲繩、吊鉤、行走輪等關鍵部件無明顯損壞。
- 確保操作手柄、開關、指示器等功能正常，且操作人員已接受過專業(yè)培訓。
2. 起吊作業(yè)：
- 貨物應均勻分布，避免超載，嚴格遵守起重機的最大起重量限制。
- 吊裝前確認貨物已牢固捆綁，防止滑動或掉落。
- 起吊過程中保持穩(wěn)定速度，避免突然加速或急停。
3. 行走與轉向：
- 行走時注意觀察周圍環(huán)境，確保無人員靠近，避免碰撞其他設備或障礙物。
- 轉向操作應平穩(wěn)，避免急轉彎造成側翻風險。
4. 應急處理：
- 遇到突發(fā)情況，如設備故障、電源中斷等，應立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
- 如有貨物墜落風險，操作員應迅速撤離現(xiàn)場。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備維護，包括清潔、潤滑、緊固等，確保設備良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應及時維修，未經修復不得繼續(xù)使用。
篇27
門式、橋式起重機安全操作規(guī)程
門式、橋式起重機作為大型機械設備，其安全操作規(guī)程至關重要，主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保起重機各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、制動器等功能正常。
2. 啟動與運行：遵守慢速啟動、逐漸加速的原則，避免突然動作導致設備損壞或人員傷害。
3. 負載操作：不超過額定載荷，正確估算貨物重量，確保平衡吊裝。
4. 行走與轉向：在軌道上行駛時保持穩(wěn)定速度，轉彎時需提前減速。
5. 停止與關閉：作業(yè)完畢后，將起重機停放在指定位置，切斷電源，做好防風措施。
篇28
橋門式起重機安全操作規(guī)程
橋門式起重機是工業(yè)生產中不可或缺的重要設備，廣泛應用于港口、倉庫、車間等場所，用于搬運重物。為確保操作人員的生命安全及設備的正常運行，制定本安全操作規(guī)程。
篇29
門式吊車安全技術操作規(guī)程
門式吊車作為大型機械設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保人員安全及設備高效運行。以下是主要的操作要點：
1. 操作前檢查：
- 檢查吊車各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)無明顯損壞。
- 確認電源、液壓系統(tǒng)正常，指示儀表工作準確。
2. 吊裝準備：
- 根據(jù)貨物重量選擇合適的吊具，嚴禁超載。
- 貨物捆綁牢固，防止吊運過程中滑落。
3. 啟動與行駛：
- 啟動前鳴笛示意，確認周圍無人員靠近。
- 行駛時保持穩(wěn)定速度，避免急停急轉。
4. 吊運作業(yè)：
- 起吊前確認吊點無誤，緩慢起升，觀察貨物平衡。
- 保持視線清晰，操作過程中避免碰撞其他設備或障礙物。
5. 降下與卸貨：
- 貨物接近地面時，應緩慢降落，確保安全。
- 卸貨后，將吊具提升至安全高度，關閉電源。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備檢查，及時更換磨損部件。
- 作業(yè)后清潔吊車，保持設備整潔。
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門式腳手架搭設安全操作規(guī)程
門式腳手架是建筑工程中不可或缺的安全設施，其搭設過程必須遵循嚴格的規(guī)程，確保施工人員的生命安全和工程的順利進行。以下是搭設門式腳手架的主要步驟：
1. 場地準備：確保地面平整堅實，清除雜物，防止滑移。
2. 架體基礎：設置墊板，保證腳手架穩(wěn)定性。
3. 搭設首層架體：按照設計要求，從地基開始逐層搭建。
4. 連接固定：使用扣件將立桿、橫桿、剪刀撐等部件牢固連接。
5. 設置防護設施：安裝防護欄桿、安全網，防止物體墜落。
6. 檢查驗收：每搭設一層，必須進行安全檢查，確認無誤后方可繼續(xù)。
門式、橋式起重機安全技術操作規(guī)程范文
1)起重機路基和軌道的鋪設應符合出廠規(guī)定,軌道接地電阻不應大于4ω。
2)使用電纜的門式起重機,應設有電纜卷筒,配電箱應設置在軌道中部。
3)用滑線供電的起重機,應在滑線兩端標有鮮明的顏色,沿線應設置防護欄桿。
4)軌道應平直,魚尾板連接螺栓應無松動,軌道和起重機運行范圍內應無障礙,門式起重機應松開夾軌器。
5)門式、橋式起重機作業(yè)前的重點檢查項目應符合下列要求。
①機械結構外觀正常,各連接件無松動。
②鋼絲繩外觀情況良好,繩卡牢固。
③各安全限位裝置齊全完好。
6)操作室內應墊木板或絕緣板,接通電源后應采用試電筆測試金屬結構部分,確認無漏電方可上機;上、下操縱室應使用專用軟梯。
7)作業(yè)前應先進行空載運轉,在確認各機構運轉正常,制動可靠,各限位開關靈敏有效后,方可作業(yè)。
8)開動前,應先發(fā)出音響信號示意,重物提升和下降操作應平穩(wěn)勻速,在提升大件時速度不得過快,并應拴拉繩防止擺動。
9)吊運易燃、易爆、有害等危險化學品時,應經安全主管部門批準,并應有相應的安全措施。
10)重物的吊運路線嚴禁從人上方通過亦不得從設備上面通過。空車行走時,吊鉤應離地面2m以上。
11)吊起重物后,應慢速行駛,行駛中不得突然變速或倒退。
2臺起重機同時作業(yè)時,應保持3~5距離。嚴禁用1臺起重機頂推另1臺起重機。
12)起重機行走時,兩側驅動輪應同步,發(fā)現(xiàn)偏移應停止作業(yè),調整好后,方可繼續(xù)使用。
13)作業(yè)中,嚴禁任何人從1臺橋式起重機跨越到另1臺橋式起重機上去。
14)操作人員由操作室進入橋架或進行保養(yǎng)檢修時,應有自動斷電聯(lián)鎖裝置或事先切斷電源。
15)露天作業(yè)的門式、橋式起重機,當遇6級以上大風時,應停止作業(yè),并鎖緊夾軌器。
16)門式、橋式起重機的主梁撓度超過規(guī)定值時,必須修復后,方可使用。
17)作業(yè)后,門式起重機應停放在停機線上,用夾軌器鎖緊,并將吊鉤升到上部位置;橋式起重機應將小車停放在兩條軌道中間,吊鉤提升到上部位置。吊鉤上不得懸掛重物。
18)作業(yè)后,應將控制器撥到零位,切斷電源,關閉并鎖好操縱室門窗。
