工貿(mào)企業(yè)電、氣焊工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 佩戴防護裝備：包括焊工專用防護服、防護眼鏡、防護手套和防護鞋。
2. 工作區(qū)域安全：確保工作區(qū)域整潔，無易燃易爆物品。
3. 設備檢查：使用前檢查電焊機、電纜線、電極帽等設備完好無損。
4. 滅火設備：工作現(xiàn)場配備滅火器，并熟悉其使用方法。
5. 焊接操作：遵守正確的焊接技術和順序，避免火花飛濺。
6. 焊接后處理：焊接完成后，冷卻設備，清理現(xiàn)場。
篇2
工貿(mào)企業(yè)電焊工防止燙傷火災安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 個人防護裝備：佩戴專用的焊接頭盔、防護眼鏡、防火手套、防火衣褲，以及呼吸保護設備。
2. 工作區(qū)域準備：確保工作區(qū)域清潔，無易燃物，設置足夠的滅火設備，如滅火器或消防水喉。
3. 設備檢查：在開始工作前，檢查電焊機、電纜線、焊槍等設備是否完好，無漏電、破損現(xiàn)象。
4. 焊接過程管理：遵循正確的焊接技術，控制火花飛濺，必要時使用火花擋板。
5. 應急處理：了解并掌握火災應急處理程序，一旦發(fā)生事故，能迅速有效地進行自救和互救。
篇3
工貿(mào)企業(yè)電動卷揚機操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保電動卷揚機在使用前完好無損，包括電氣線路、剎車系統(tǒng)、鋼絲繩和吊鉤等關鍵部件。
2. 操作準備：穿戴好個人防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等，并熟悉操作面板及緊急停止按鈕的位置。
3. 負載評估：準確估算提升物體的重量，不得超過卷揚機的額定負荷。
4. 操作流程：嚴格按照啟動、提升、平移、下降的步驟進行，避免突然加速或急停。
5. 監(jiān)控與警戒：操作過程中保持警惕，觀察周圍環(huán)境，防止意外發(fā)生。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
篇4
工貿(mào)企業(yè)電氣設備檢修安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 設備停機與斷電：在進行任何電氣設備檢修前，必須確保設備已完全停止運行，并切斷電源，掛上警示牌。
2. 安全防護裝備：檢修人員需佩戴絕緣手套、安全帽、防護眼鏡等個人防護裝備，確保人身安全。
3. 檢測電壓與電流：使用專用工具檢測設備是否完全無電，防止意外觸電。
4. 設備檢查與維修：針對設備的各個部件進行細致檢查，如發(fā)現(xiàn)損壞或異常，應及時修復。
5. 絕緣測試：在完成維修后，進行絕緣性能測試，確認設備安全可靠。
6. 試運行與復審：在恢復供電前，進行設備試運行，確認設備正常后，移除警示標志，恢復正常運行。
篇5
工貿(mào)企業(yè)電解槽啟動作業(yè)安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 確保電解槽及附屬設備完好無損，無泄漏、損壞現(xiàn)象。
2. 檢查電源線路，確保絕緣良好，接地可靠。
3. 核實冷卻系統(tǒng)正常，冷卻水流量充足，水質(zhì)符合標準。
二、啟動準備
1. 清理電解槽內(nèi)部，防止雜物影響電解過程。
2. 添加合格的電解液，液位控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 安裝好陽極和陰極，確保接觸良好，無松動現(xiàn)象。
三、啟動步驟
1. 啟動冷卻系統(tǒng)，預熱電解槽至適宜工作溫度。
2. 按照操作規(guī)程緩慢接入電源，逐步調(diào)整電流至設定值。
3. 觀察電解槽運行情況，記錄相關參數(shù)。
四、運行監(jiān)控
1. 定時檢測電解液的ph值和電導率，確保工藝條件穩(wěn)定。
2. 注意電解槽溫度變化，防止過熱。
3. 監(jiān)控電流效率，及時調(diào)整操作參數(shù)。
五、異常處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如電壓波動、電流異常，應立即停機檢查。
2. 遇到設備故障，按照應急預案進行處理，并報告上級。
篇6
工貿(mào)企業(yè)電焊機交直流安全操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)中，電焊機作為常用的生產(chǎn)設備，其安全操作至關重要。交直流電焊機的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在使用前，務必對電焊機進行詳細檢查，包括電源線、接地線、焊鉗、焊槍等部件的完好性。
2. 電源配置：正確連接電源，確保電壓與設備額定電壓匹配，避免過壓或欠壓操作。
3. 焊接參數(shù)設置：根據(jù)焊接材料類型和厚度，合理設定電流、電壓等參數(shù)。
4. 焊接作業(yè)準備：佩戴好防護裝備，如焊帽、護目鏡、防護手套和工作服，確保工作區(qū)域清潔無雜物。
5. 操作流程：啟動設備后，按照規(guī)范步驟進行焊接作業(yè)，注意電弧穩(wěn)定性。
6. 工作中斷：如需中斷作業(yè)，應先關閉電源，再進行其他操作。
7. 停機與維護：完成工作后，及時切斷電源，清理焊渣，定期進行設備保養(yǎng)。
篇7
1. 個人防護裝備的使用：包括頭盔、護目鏡、手套、防護服、防護鞋等。
2. 設備檢查與維護：確保焊機、割炬、電纜線、氣瓶等設備完好無損。
3. 工作環(huán)境的安全評估：排除可燃物，保證通風良好，防止火災和爆炸。
4. 焊接工藝的選擇：根據(jù)材料類型和厚度選擇合適的焊接方法。
5. 應急預案的制定：針對可能發(fā)生的事故，預先設定應對措施。
篇8
1. 佩戴個人防護裝備：包括安全眼鏡、防靜電手套、防塵口罩和防酸堿工作服。
2. 檢查工作環(huán)境：確保通風良好，無火源，地面干燥，設備完好。
3. 操作設備：遵循設備操作手冊，正確使用工具，如電池測試儀、拆解工具等。
4. 處理廢棄電池：按照規(guī)定程序分類存儲，及時清理，防止泄漏。
5. 應急處理：了解并熟悉應急預案，如電池泄漏、短路等緊急情況的處理方法。
篇9
1. 操作前檢查：操作員需檢查叉車電池電量，確保充足；檢查輪胎氣壓，防止行駛過程中打滑；檢查剎車系統(tǒng)是否正常，確保制動效果。
2. 起步與行駛：啟動叉車時，應緩慢加速，保持穩(wěn)定；行駛中，保持安全速度，避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車。
3. 裝卸貨物：裝載貨物時，確保貨叉完全插入托盤底部，升起貨物至安全高度；卸載時，緩慢降低貨物，避免突然下落。
4. 倒車與視線盲區(qū)：倒車時，操作員應先鳴笛，確認周圍無人員或障礙物；注意視線盲區(qū)，必要時請他人協(xié)助指揮。
5. 停車與斷電：停車時，應在平坦地面，拉起手剎，關閉電源；長時間不用，應將叉車停在指定區(qū)域，并切斷電源。
6. 應急處理：遇到突發(fā)狀況，如叉車故障，立即停車并報告；若發(fā)生事故，第一時間啟動應急預案。
篇10
1. 穿戴防護裝備：包括防酸堿手套、防護眼鏡、防塵口罩、防護服等。
2. 檢查設備：確保電鍍設備完好無損，電氣線路安全可靠。
3. 操作流程：遵循先清洗、后電鍍、再清洗的步驟。
4. 廢液處理：按規(guī)定收集并妥善處理廢液，避免環(huán)境污染。
5. 應急措施：熟悉緊急情況下的應對程序，如觸電、化學品泄漏等。
篇11
電梯安全操作要點
1. 電梯使用前檢查：確保電梯運行指示燈正常，制動系統(tǒng)無異常，緊急呼叫裝置功能完好。
2. 乘梯行為規(guī)范：禁止超載，乘客應等待電梯停穩(wěn)后再進出，不得強行扒門或撞擊電梯。
3. 操作面板使用：正確按壓樓層按鈕，避免長時間按壓或亂按導致故障。
4. 緊急情況處理：遇到停電或故障，保持冷靜，使用緊急呼叫裝置尋求幫助，勿自行嘗試逃生。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行專業(yè)維護，保證電梯設備的良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
篇12
1. 穿戴防護裝備：包括焊接專用面罩、防護眼鏡、防護服、焊接手套和防護鞋。
2. 檢查設備：確保電焊機、電纜線和接地線完好無損，防止電流泄漏。
3. 設置遮光屏：在焊接作業(yè)區(qū)域周圍設置遮光屏，減少電弧光的擴散。
4. 工作環(huán)境：保持工作場所整潔，避免易燃物靠近焊接點。
5. 定期檢查：定期進行視力檢查和皮膚健康檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理電弧光傷害。
篇13
1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查破碎機的各項功能是否正常，如電機運轉(zhuǎn)、防護裝置、緊固件等。
2. 準備物料：電解質(zhì)應均勻分散，無大塊雜質(zhì)，以免堵塞設備。
3. 啟動設備：遵循設備啟動程序，確認無人在破碎區(qū)域后，方可開啟電源。
4. 運行監(jiān)控：破碎過程中，密切觀察設備運行狀態(tài)，及時處理異常。
5. 停止與清理：完成破碎后，按照規(guī)定程序關閉設備，待完全停止后再進行清理工作。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
篇14
1. 設備準備：檢查電氣設備的完好性，確保無損壞、缺失部件，并核對設備型號、規(guī)格是否符合設計要求。
2. 安裝位置：選擇遠離易燃易爆物品，通風良好，便于維護的位置進行安裝。
3. 接地保護：所有電氣設備必須進行可靠接地，防止靜電和漏電。
4. 線路布置：電線應按照規(guī)定走向敷設，避免過度彎曲或受壓，保證絕緣層完整。
5. 空間預留：設備周圍應留有足夠的空間，以便于散熱和日常維護。
6. 絕緣測試：安裝完畢后，需進行絕緣電阻測試，確認設備無短路或接地故障。
7. 試運行：在確保安全的情況下，進行空載試運行，檢查設備運行是否正常。
篇15
1. 員工培訓：所有電鍍操作人員必須接受安全培訓，了解電鍍工藝流程和潛在危險。
2. 設備檢查：定期進行設備維護和檢查，確保所有電氣設備絕緣良好，接地可靠。
3. 化學品管理：嚴格控制化學品的存儲、搬運和使用，避免泄漏和不當接觸。
4. 個人防護：操作人員需穿戴防護服、防毒面具、防護眼鏡和絕緣手套。
5. 應急預案：制定并演練應急響應計劃，包括化學品泄漏、火災和觸電事故的處理。
篇16
工貿(mào)企業(yè)電腦繡花機安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查與準備
2. 操作員培訓與資質(zhì)
3. 工作前的安全檢查
4. 作業(yè)過程中的安全規(guī)范
5. 緊急情況處理
6. 維護與保養(yǎng)
7. 事故報告與預防
篇17
1. 安全防護裝備佩戴：電鉗工在作業(yè)前應穿戴好安全帽、絕緣鞋、防護眼鏡、防護手套等個人防護用品。
2. 工具檢查：使用前務必檢查工具是否完好無損，尤其是電動工具的絕緣層是否破損。
3. 電源管理：遵守電氣設備的操作規(guī)程，斷電作業(yè)，使用漏電保護器。
4. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
5. 緊急情況處理：熟悉應急措施，如遇觸電、火災等緊急情況，能迅速采取正確應對措施。
篇18
1. 檢查設備：作業(yè)前，必須檢查電、氣焊設備是否完好，包括焊機、氣瓶、導線、面罩等，確認無漏電、漏氣現(xiàn)象。
2. 安全防護：穿戴好防護裝備，如焊接手套、防火衣、防護眼鏡等，防止燙傷和輻射傷害。
3. 工作場地：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，設置警示標志，確保通風良好。
4. 電源管理：使用專用電源插座，避免與其他設備共用，防止電流波動引發(fā)火災。
5. 氣體操作：正確連接氣瓶，使用減壓閥調(diào)節(jié)氣體壓力，關閉閥門時，應先關瓶閥，后關減壓閥。
6. 焊接操作：遵循正確的焊接工藝，控制電流、電壓，避免過度焊接導致過熱。
7. 應急準備：備有滅火器等應急設備，并熟悉其使用方法，以應對突發(fā)情況。
8. 工作結束：作業(yè)完畢，及時切斷電源和氣源，清理現(xiàn)場，確保設備妥善存放。
注意事項
1. 嚴禁在無防護措施的情況下進行作業(yè)，切勿疲勞操作，以防疏忽釀成事故。
2. 氣瓶不得靠近熱源，避免陽光直射，搬運時輕拿輕放，防止碰撞。
3. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止作業(yè)，查明原因，排除故障后再繼續(xù)。
4. 對于特殊材料的焊接，需了解其性質(zhì)，采取相應安全措施，如使用專用焊條、增加通風等。
5. 不得在密閉空間或空氣不流通的地方進行焊接，以防有毒氣體積聚。
6. 作業(yè)時，保持警覺，注意周圍環(huán)境變化，避免火花飛濺引發(fā)火災。
7. 電焊作業(yè)時，應確保接地良好，防止電流回路通過人體，造成觸電。
8. 作業(yè)完成后，應詳細記錄操作過程，以便于問題追溯和改進。
以上規(guī)程的制定旨在提高電、氣焊工的安全意識和操作技能，但每個工況都有其獨特性，焊工應根據(jù)實際情況靈活應用，同時不斷學習新的安全知識和技術，以確保自身和他人的安全。企業(yè)也應定期組織安全培訓，強化安全意識，營造安全的工作氛圍。
篇19
工貿(mào)企業(yè)電機電器維修工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的使用
2. 電氣設備的檢查與測試
3. 故障診斷與維修流程
4. 安全操作與維修工具的管理
5. 應急處理與事故預防
6. 電氣作業(yè)許可證制度
7. 維修工作區(qū)域的清潔與整理
篇20
1. 設備檢查：每日開始工作前，應對電氣設備進行全面檢查，確保無損壞、松動或異?，F(xiàn)象。
2. 操作流程：嚴格按照設備操作手冊進行，不得擅自更改設定或操作步驟。
3. 個人防護：使用電氣設備時，必須佩戴絕緣手套和安全鞋，必要時還需配備護目鏡和聽力保護設備。
4. 電源管理：非專業(yè)人員不得隨意接線或切斷電源，電源開關應保持清潔干燥。
5. 故障處理：遇到設備故障，立即停機并報告給專業(yè)維修人員，不得自行修理。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，保持電氣設備的良好運行狀態(tài)。
篇21
工貿(mào)企業(yè)電解鋁廠測量工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備：佩戴適當?shù)姆雷o眼鏡、防護手套、防塵口罩和工作服，以防止電解液濺射或粉塵吸入。
2. 設備操作：熟悉并正確使用測量儀器，如測厚儀、電導率儀和溫度計，確保測量準確無誤。
3. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域整潔，電解槽周圍無雜物，以降低絆倒風險。
4. 作業(yè)流程：遵守電解槽操作流程，包括開啟、關閉、檢查和維護等步驟，確保操作安全有序。
5. 應急處理：了解并掌握電解液泄漏、設備故障等緊急情況的應對措施。
篇22
工貿(mào)企業(yè)電焊工防觸電安全操作規(guī)程
1. 作業(yè)前檢查
- 檢查電焊設備是否完好，接地線是否牢固。
- 確認工作區(qū)域無裸露電線，防止觸電風險。
2. 使用個人防護裝備
- 戴好絕緣手套，確保手部不直接接觸帶電部分。
- 穿戴合格的防護服，防止電流通過衣物傳導。
3. 設備接線與操作
- 正確連接電源，避免短路或過載。
- 操作時保持身體干燥，避免汗水引發(fā)觸電。
4. 工作環(huán)境安全
- 在潮濕環(huán)境中作業(yè)時，應使用專用的防水電焊設備。
- 確保工作臺面干燥，避免滑倒導致接觸電源。
5. 應急措施
- 學習并掌握觸電急救知識，如心肺復蘇術。
- 工作現(xiàn)場應配備急救箱，以防萬一。
篇23
工貿(mào)企業(yè)電動葫蘆工安全操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查電動葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、鏈條等部件是否完好無損，磨損嚴重者應立即更換。
2. 確認電源線路無破損，接地良好，開關及控制裝置正常。
3. 清理工作區(qū)域，確保無雜物影響操作。
二、操作流程
1. 打開電源，預熱電動葫蘆，檢查電機運行是否正常。
2. 將重物正確掛載于吊鉤上，確保負載平衡。
3. 慢速試運行，確認葫蘆運行方向正確，無異常聲響。
4. 根據(jù)需要，調(diào)整起升速度，平穩(wěn)起吊重物。
5. 起吊過程中，密切觀察重物狀態(tài)，避免碰撞或傾斜。
6. 完成作業(yè)后，將重物安全放低，切斷電源，清理現(xiàn)場。
三、特殊操作
1. 在吊運易燃易爆物品時，必須采取防靜電措施，并使用專用設備。
2. 遇到大風、雷電等惡劣天氣，應停止室外作業(yè)，確保設備和人員安全。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期進行設備檢查，做好清潔、潤滑、緊固等工作。
2. 發(fā)現(xiàn)故障應及時報告，由專業(yè)人員維修，不得私自拆卸。
篇24
工貿(mào)企業(yè)電解鋁廠充電安全操作規(guī)程
1. 充電前檢查
- 確保電解槽狀態(tài)穩(wěn)定，無異常泄漏或損壞。
- 檢查充電設備完好，接頭無氧化、松動現(xiàn)象。
- 核實電源電壓、電流是否符合設備要求。
2. 安全防護措施
- 工作人員穿戴絕緣手套、絕緣鞋和安全帽。
- 設立警戒區(qū)域，非操作人員不得靠近。
- 配備滅火器材，并確保有效可用。
3. 充電操作流程
- 合上電源開關，緩慢增加電流，避免瞬間沖擊。
- 觀察電解槽反應，適時調(diào)整電流大小。
- 記錄充電過程中的電壓、電流變化，做好數(shù)據(jù)記錄。
4. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止充電，采取相應應急措施。
- 若發(fā)生火災，迅速啟動滅火裝置，同時報警。
5. 充電后維護
- 關閉電源，清理現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔。
- 對設備進行常規(guī)檢查，及時維修保養(yǎng)。
篇25
工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 確保電氣焊設備完好無損，定期進行維護檢查。
2. 檢查氣瓶壓力，確保氣體供應充足且閥門密封良好。
3. 安裝合適的防護裝置，如火花捕集器和接地線。
二、工作環(huán)境
1. 工作區(qū)域應保持清潔，避免易燃物堆積。
2. 確保通風良好，防止有害氣體積聚。
3. 設置明顯的警示標志，提醒他人遠離作業(yè)區(qū)域。
三、個人防護
1. 焊工必須穿戴專用防護服、頭盔、護目鏡和手套。
2. 使用耳塞或耳罩保護聽力。
3. 穿戴防靜電鞋，避免產(chǎn)生火花。
四、操作流程
1. 開啟氣瓶閥門時要緩慢，防止氣體沖擊。
2. 連接電源和氣體管道前，檢查線路是否完好。
3. 焊接過程中，保持適當?shù)暮附咏嵌群退俣取?/p>
五、應急措施
1. 學習并掌握滅火器的使用方法。
2. 發(fā)現(xiàn)火災或泄漏，立即停止作業(yè)，啟動應急預案。
3. 如遇電擊，先切斷電源，再進行急救。
篇26
工貿(mào)企業(yè)電焊工消防安全操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)電焊作業(yè)是生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié)，但同時也潛藏著嚴重的火災隱患。為確保安全生產(chǎn)，保障員工生命安全和企業(yè)財產(chǎn)，電焊工必須嚴格遵守以下消防安全操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準備
- 檢查電焊設備是否完好，接地線是否牢固。
- 確認作業(yè)區(qū)域無易燃易爆物品，如有需移除或采取防護措施。
2. 作業(yè)期間
- 佩戴防火防護裝備，如防火服、防護眼鏡等。
- 設立警示標志，防止無關人員進入作業(yè)區(qū)。
- 使用接火盆或滅火毯收集火花，防止火星四濺。
3. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)火源立即停止作業(yè)，啟動應急預案。
- 使用滅火器進行初期滅火，必要時撥打消防報警電話。
4. 作業(yè)后清理
- 切斷電源，整理工具，清理作業(yè)現(xiàn)場。
- 確認無火種殘留，方可離開作業(yè)區(qū)。
篇27
工貿(mào)企業(yè)電爐煉鋼工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 煉鋼操作流程
3. 應急處理措施
4. 個人防護裝備使用
5. 工作場所安全規(guī)定
6. 環(huán)境保護與廢物處理
篇28
工貿(mào)企業(yè)電動壓邊機安全操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)的電動壓邊機是生產(chǎn)線上不可或缺的設備，主要用于金屬材料的邊緣處理。以下是一些關鍵的操作步驟和安全措施：
1. 設備檢查：開機前，確保壓邊機處于關閉狀態(tài)，并檢查設備各部件是否完好，無松動、損壞現(xiàn)象。
2. 電源連接：連接電源時，務必確認電壓穩(wěn)定，遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電。
3. 操作面板：熟悉并正確使用操作面板上的按鈕和開關，了解其功能，避免誤操作。
4. 工件準備：確保工件尺寸合適，無毛刺或銳邊，以免損傷設備或操作人員。
5. 定位與固定：正確放置工件，使用夾具牢固固定，防止工件在加工過程中移動。
6. 開啟設備：啟動設備前，再次確認工件已固定，然后緩慢開啟，觀察運行是否正常。
7. 操作過程：保持專注，遵循操作流程，避免身體部位進入工作區(qū)域。
8. 停止與清理：完成作業(yè)后，先停止設備運行，再進行工件清理，確保安全。
9. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行清潔和潤滑，及時更換磨損部件，確保設備良好運行。
工貿(mào)企業(yè)電、氣焊工安全操作規(guī)程范文
1.電焊（氣割、氣焊）工須經(jīng)體檢，專業(yè)培訓后方可上崗。應掌握一般電氣 知識，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應熟悉滅火技術，觸電急救及人工呼吸方法。
2.焊接場地禁止存放易燃易爆物品，按規(guī)定備有消防器材，保證足夠的照明 和良好的通風，嚴格執(zhí)行“焊工不焊割”的規(guī)定。
3.工作前應檢查焊機電源線，引出線及各接線點是否良好；工作回線不準搭 在易燃易爆物品上，也不準接在管道和設備上。線路橫越車行道應架空或加設保 護；焊條的夾鉗絕緣必須良好。
4.操作時，要事先檢查，對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。焊接有 色金屬件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。
5.下雨天不準露天電焊；在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品的地方并 穿好絕緣鞋。
6.移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地等工作均應由電工進行。 移動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中突然停電，應立即關閉電焊機。工作完 畢關閉電焊機，再斷開電源。
7.在人多的地方焊接時，應安設遮欄擋住弧光。無遮欄時應提醒周圍人員不 要直視弧光。
8.換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導電物件上。敲渣子時應 戴上防護眼鏡。
9.氧氣瓶和乙炔瓶應有妥善堆放地點，周圍不準明火作業(yè)、有火苗和吸煙， 更不能讓電焊導線或其帶電導線在氣瓶上通過。禁止與氮氣瓶混放，不可與銅、 銀、汞及其制品接觸。使用中嚴禁用盡瓶中剩余余氣，壓力要留有1:1.5表壓余氣。
10.每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割炬，焊割前應檢查瓶閥及管路接 頭處液管有無漏氣，焊咀和割咀有無堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點火操 作，用專用打火機點燃。
11.在焊割過程中遇到回火應立即關閉焊割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥門，再關氧氣 調(diào)節(jié)閥門，稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。
12.嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門，或用手及物體堵塞焊割咀，防止氧氣倒 流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。
