錨桿支護安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
錨桿支護安全技術操作規(guī)程
一、材料準備
1. 確保選用符合設計要求的錨桿、錨固劑、墊板、螺母等材料。
2. 檢查錨桿無彎曲、裂紋，錨固劑無受潮、結塊。
二、施工前檢查
1. 了解工作面地質條件，確保施工方案的適用性。
2. 檢查機械設備性能，確保其正常運行。
三、鉆孔作業(yè)
1. 根據(jù)設計角度和深度進行鉆孔，保持孔壁平直。
2. 鉆孔過程中，注意觀察孔內情況，防止坍塌。
四、注漿固錨
1. 清理鉆孔內雜物，保持孔壁干凈。
2. 按規(guī)定比例配制錨固劑，快速注入孔內。
五、安裝錨桿
1. 將錨桿插入孔內，確保錨桿與孔壁間隙均勻。
2. 安裝墊板和螺母，緊固至設計扭矩。
六、質量檢查
1. 檢查錨桿安裝位置、角度、長度是否符合設計要求。
2. 測試錨桿預應力，確認達到規(guī)定值。
七、封閉處理
1. 對鉆孔周圍進行封閉，防止松散物質掉落。
2. 做好標記，注明錨桿類型、規(guī)格、安裝日期等信息。
篇2
錨桿支護工安全技術操作規(guī)程
一、工作準備
1. 檢查設備：確保錨桿鉆機、錨索張拉機等設備完好無損，各部件連接牢固，潤滑油充足。
2. 現(xiàn)場勘查：了解作業(yè)面地質條件，確定錨桿類型和布置位置。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、安全帶等個人防護用品。
二、作業(yè)流程
1. 鉆孔：依據(jù)設計要求，精確鉆孔，保持垂直度，防止孔壁坍塌。
2. 清孔：清除鉆孔內粉塵，確?？妆诟蓛簟?
3. 安裝錨桿：將錨桿插入孔內，確保錨固劑填充充分，錨桿與孔壁緊密接觸。
4. 錨固：按規(guī)定壓力注入錨固劑，等待固化。
5. 張拉：錨索安裝后進行張拉，達到預設應力，確保錨固效果。
三、安全措施
1. 防止滑落：作業(yè)時應站在穩(wěn)固平臺上，使用安全帶，防止因失衡滑落。
2. 避免粉塵：鉆孔過程中應開啟通風設施，減少粉塵吸入。
3. 防止觸電：確保電氣設備絕緣良好，操作時避免手部濕潤。
4. 應急處理：熟悉應急預案，遇到異常情況立即停止作業(yè)，及時上報。
篇3
錨桿支護工操作規(guī)程
一、準備作業(yè)
1. 熟悉施工圖紙，理解錨桿支護的設計意圖和工程要求。
2. 檢查施工設備，確保鉆機、錨桿機、攪拌機等設備運行正常。
3. 準備好錨桿、錨固劑、鋼絲繩、托盤等材料。
二、鉆孔作業(yè)
1. 根據(jù)設計要求確定鉆孔位置，確保垂直度和深度準確。
2. 開啟鉆機，進行鉆孔，過程中注意觀察鉆孔情況，防止偏斜或塌孔。
3. 完成鉆孔后，清理孔內雜物。
三、注漿作業(yè)
1. 將錨固劑按比例配制，攪拌均勻。
2. 通過鉆孔將配好的漿液注入，確?？變瘸錆M，無氣泡冒出。
3. 注漿后保持一段時間，待漿液凝固。
四、錨桿安裝
1. 將錨桿插入鉆孔，確保錨桿與孔壁間隙均勻。
2. 安裝托盤，用鋼絲繩固定錨桿，緊固力矩應符合規(guī)定要求。
3. 進行預應力張拉，確保錨桿受力均勻。
五、檢查與驗收
1. 對錨桿支護系統(tǒng)進行全面檢查，確認無遺漏、松動現(xiàn)象。
2. 提交驗收報告，由現(xiàn)場技術員簽字確認。
篇4
錨桿支護工技術操作規(guī)程
一、工作準備
1. 熟悉作業(yè)圖紙，了解巷道設計、地質條件及錨桿類型。
2. 檢查錨桿、錨索、錨固劑、支護材料的質量，確保符合安全標準。
3. 搭建作業(yè)平臺，保持穩(wěn)定，防止滑動或倒塌。
4. 檢查機械設備，如鉆孔機、攪拌器、張拉設備等，確保正常運行。
二、鉆孔作業(yè)
1. 根據(jù)設計要求確定鉆孔位置和角度，確保錨桿插入深度。
2. 連接鉆頭，啟動鉆孔機，保持穩(wěn)定鉆進，避免偏斜。
3. 鉆孔過程中注意觀察鉆孔質量，及時清理鉆屑，防止堵塞。
三、錨桿安裝
1. 將錨固劑倒入鉆孔內，根據(jù)要求攪拌均勻。
2. 將錨桿緩慢插入鉆孔，確保與錨固劑充分接觸。
3. 安裝墊板和螺帽，緊固錨桿，達到設計預緊力。
四、錨索張拉
1. 對于錨索支護，進行張拉作業(yè)，確保錨索受力均勻。
2. 使用張拉設備，按照規(guī)定程序進行，記錄張拉力和伸長量。
3. 錨索固定后，進行密封處理，防止水分進入。
五、質量檢查
1. 完成支護后，檢查錨桿、錨索的安裝位置、角度和緊固程度。
2. 對鉆孔深度、錨固劑填充情況進行復查，確保支護質量。
3. 填寫作業(yè)記錄，詳細記錄施工過程和結果。
篇5
1. 準備工作：檢查設備完好性，包括鉆孔機、攪拌器、錨固劑、樹脂錨桿等。
2. 確定位置：根據(jù)設計圖紙確定錨桿安裝位置，確保垂直于巷道斷面。
3. 鉆孔：使用鉆孔機按照規(guī)定深度和直徑鉆孔，注意孔壁清潔。
4. 注入樹脂：將樹脂錨固劑放入孔內，用攪拌器攪拌至均勻充滿孔洞。
5. 插入錨桿：迅速將樹脂錨桿插入孔內，確保錨桿與孔壁緊密接觸。
6. 固化等待：等待樹脂固化，期間不得擾動錨桿。
7. 檢查緊固：樹脂固化后，檢查錨桿是否牢固，如有需要，進行二次緊固。
篇6
樹脂錨桿支護操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 場地準備與設備檢查
2. 錨桿制作與安裝
3. 樹脂注入
4. 錨固質量檢查
5. 工作面封閉與清理
篇7
樹脂錨桿支護安全操作指導規(guī)程
樹脂錨桿支護是礦山、隧道、邊坡等工程中常用的一種支護技術，其目的是提高工程結構的穩(wěn)定性，保障作業(yè)人員的安全。以下是樹脂錨桿支護操作的基本步驟和注意事項
1. 材料準備：確保樹脂錨固劑、錨桿、托盤、螺母等材料齊全，檢查質量，避免使用破損或不合格的材料。
2. 預鉆孔：根據(jù)設計要求，使用鉆機在巖體或混凝土中鉆孔，孔徑和深度要準確。
3. 清孔：鉆孔后，用壓縮空氣或高壓水清除孔內粉塵，確保孔壁清潔。
4. 注入樹脂：將樹脂錨固劑放入孔內，使用專用器具攪拌均勻，直至樹脂充滿孔洞。
5. 插入錨桿：在樹脂凝固前，迅速將錨桿插入孔內，確保錨桿與樹脂充分接觸。
6. 安裝托盤和螺母：將托盤緊貼巖面，旋緊螺母，直至錨桿受力適度。
篇8
錨桿支護工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具準備與檢查：確保所有所需工具如鉆機、錨桿、注漿設備等處于良好工作狀態(tài)。
2. 現(xiàn)場勘查與測量：對作業(yè)區(qū)域進行詳細勘查，確定錨桿位置、角度和深度。
3. 鉆孔作業(yè)：根據(jù)設計要求進行鉆孔，控制好孔徑、孔深和孔向。
4. 安裝錨桿：將錨桿放入鉆孔內，保證其位置正確且固定牢固。
5. 注漿：向鉆孔內注入砂漿或水泥漿液，確保錨桿與周圍巖體緊密結合。
6. 壓力測試與質量檢查：對安裝好的錨桿進行壓力測試，確保其穩(wěn)定性和安全性。
7. 清理與整理：作業(yè)完成后，清理現(xiàn)場，歸置工具。
篇9
錨桿支護操作規(guī)程
1. 材料準備：確保錨桿、錨固劑、連接件、墊板及螺帽等材料齊全且質量合格。
2. 現(xiàn)場勘查：評估作業(yè)面地質條件，確定錨桿長度、直徑及布置方式。
3. 孔位定位：依據(jù)設計圖紙精確標定錨桿孔位，確保位置準確無誤。
4. 鉆孔作業(yè)：使用鉆機進行鉆孔，控制孔深、孔徑及傾斜角度。
5. 清孔檢查：鉆孔完成后，清除孔內巖粉，檢查孔徑、孔深及孔壁狀況。
6. 注漿錨固：將錨固劑注入孔內，待其凝固并與巖體形成牢固結合。
7. 錨桿安裝：將錨桿插入孔內，確保錨桿與孔壁緊密接觸，安裝墊板及螺帽。
8. 錨固力檢測：通過拉拔試驗或其他方式檢測錨固力，確保達到設計要求。
9. 防護處理：對錨桿外露部分進行防腐處理，防止銹蝕。
10. 記錄與驗收：詳細記錄施工過程，完成后的錨桿支護系統(tǒng)需通過專業(yè)人員驗收。
錨桿支護安全技術操作規(guī)程范文
適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于各類煤礦在掘進工作面從事錨桿支護作業(yè)的人員。
第2條 錨桿支護基本支護形式是指巷道單體錨桿支護、錨網支護、錨網帶（梁）支護。其他支護形式參照基本支護形式執(zhí)行。
上崗條件
第3條 錨桿支護工必須經過專門培訓、考試合格后，方可上崗。
第4條 錨桿支護工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護形式和支護技術參數(shù)和質量標準等；熟練使用作業(yè)工具，并能進行檢查和保養(yǎng)。
安全規(guī)定
第5條 在支護前和支護過程中要敲幫問頂，及時摘除危巖懸矸。
1. 應由兩名有經驗的人員擔任這項工作，一人敲幫問頂，一人觀察頂板和退路。敲幫問頂人員應站在安全地點，觀察人應站在找頂人的側后面，并保證退路暢通。
2. 敲幫問頂應從有完好支護的地點開始，由外向里，先頂部后兩幫依次進行，敲幫問頂范圍內嚴禁其他人員進入。
3. 用長把工具敲幫問頂時，應防止煤矸順桿而下傷人。
4. 頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時。應首先設置臨時支護，保證安全后，再順著裂隙、層理敲幫問頂，不得強挖硬刨。
第6條 嚴禁空頂作業(yè)，臨時支護要緊跟工作面，其支護形式、規(guī)格、數(shù)量、使用方法必需在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前最大空頂距不大于錨桿排距，放炮后最大空頂距不大于錨桿排距+循環(huán)進度。
第7條 煤巷兩幫打錨桿前用手鎬刷至硬煤，并保持煤幫平整。
第8條嚴禁使用不符合規(guī)定的支護材料：
1. 不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料及嚴重銹蝕、變形、彎曲、徑縮的錨桿桿體。
2. 過期失效、凝結的錨固劑。
3. 網格偏大、強度偏低、變形嚴重的金屬網。
第9條 錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向（與巖面的夾角）等，必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
1. 使用全螺紋鋼等強錨桿，錨孔深度應保證錨桿外露長度30---50毫米。
2. 巷幫使用管縫式錨桿時，錨桿眼深度與錨桿長度相同。
3. 對角度不符合要求的錨桿眼，嚴禁安裝錨桿。
第10條 安裝錨桿時，必須使托盤（或托梁、鋼帶）緊貼巖面，未接觸部分必須楔緊墊實，不得松動。
第11條 錨桿支護巷道必須配備錨桿檢測工具，錨桿安裝后，對每根錨桿進行預緊力檢測，不合格的錨桿要立即上緊；對錨桿錨固力進行抽查，不合格的錨桿必須重新補打。
第12條 當工作面遇斷層、構造時，必須補充專門措施，加強支護。
第13條 要隨打眼隨安裝錨桿。
第14條 錨桿的安裝順序：應從頂部向兩側進行，兩幫錨桿先安裝上部、后安裝下部。鋪設、聯(lián)接金屬網時，鋪設順序、搭接及聯(lián)接長度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。鋪網時要把網張緊。
第15條 錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗。煤巷必須進行頂板離層監(jiān)測，并用記錄牌板顯示。
第16條 巷道支護高度超過2.5米，或在傾角較大的上下山進行支護施工，應有工作臺。
操作準備
第17條 操作前須做好以下準備工作：
1. 備齊錨桿、網、鋼帶等支護材料和施工機具。
2. 檢查施工所需風、水、電。
3. 執(zhí)行掘進鉆眼工第22.23.24.25.26.27條的規(guī)定。
4. 檢查錨桿、錨固劑等支護材料是否合格。
5. 按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質量，處理好不合格的部位。
操作順序
第18條 錨桿支護工必須按以下順序進行操作：
1. 敲幫問頂，處理危巖懸矸。
2. 進行臨時支護。
3. 打錨桿眼。
4. 安裝錨桿、網、鋼帶（梁）。
5. 檢查、整改支護質量，清理施工現(xiàn)場。
正常操作
第19條 敲幫問頂，處理危巖懸矸。
第20條 及時按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行臨時支護：
第21條 打錨桿眼：
1. 敲幫問頂，檢查工作面圍巖和臨時支護情況。
2. 確定眼位，做出標志。
3. 在釬桿上做好眼深標記。
4. 用煤電鉆、風鉆或錨桿鉆機打眼。
（1）使用風鉆打眼時，按掘進鉆眼工第29---34條執(zhí)行。
（2）使用煤電鉆、風煤鉆打眼時，按掘進鉆眼工第35---39條執(zhí)行。
（3）使用錨桿機打眼時，按錨索支護工第19條執(zhí)行。
5. 打錨桿眼時，應從外向里進行；同排錨桿先打頂眼，后打幫眼。斷面小的巷道打錨桿眼時要使用長短套釬。
第22條 錨桿（網、鋼帶等）安裝。
1. 清理錨桿眼。
2. 檢查鉆孔質量，不合格的必須處理或補打。
3. 按所使用錨桿的正規(guī)操作程序及時打錨桿，壓好錨盤、托板并用專用工具上緊，預緊力符合要求。
第23條 樹脂錨桿安裝。
1. 清錨桿眼。
2. 檢查錨桿眼深度，其深度應保證錨桿外露絲長度為30---50毫米。錨桿眼的超深部分應填入炮泥或錨固劑；未達到規(guī)定深度的錨桿眼，應補鉆至規(guī)定深度。
3. 檢查樹脂藥卷，破裂、失效的藥卷不準使用。
4. 將樹脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底，用錨桿頂住藥卷，利用快速攪拌器開始攪拌，直到感覺有負載時，停止錨桿旋轉。樹脂完全凝固后，開動快速攪拌器，帶動螺母擰斷剪力銷，上緊螺母。在樹脂藥卷沒有固化前，嚴禁移動或晃動錨桿體。
5. 全螺紋鋼等強錨桿要采用左旋攪拌方式。
6. 套上托盤，上緊螺母。
第24條 水泥錨桿安裝。
1. 清錨桿眼。
2. 檢查錨桿眼深度、錨桿桿體及附件、錨固劑是否符合要求。
3. 將螺母及托盤安裝在錨桿上，組裝好備用。
4. 將水泥錨固劑浸入清潔的水中，時間符合產品說明書要求。
5. 把浸泡好的錨固劑，從水中拿出，用木桿逐塊輕輕推送到錨桿眼中（頂部孔每送一塊輕輕搗一下）。
6. 用風鉆、連接套將錨桿推入錨桿孔內。直至托盤緊貼煤巖面。
7. 安裝后緊固螺母，扭矩達到設計要求。
第25條 管縫式錨桿安裝。
1. 清錨桿眼。
2. 檢查錨桿眼深度和直徑是否合格。
3. 安裝錨桿前，先裝上托盤。
4. 使用風鉆安裝，將沖擊錘一端裝入錨桿尾部，另一端裝入風鉆釬尾套，開動風鉆，開始推力要小，錨桿進入孔內500毫米后，再增加推力；在推進錨桿過程中，要始終保持錨孔和錨桿呈直線。直到托盤貼緊巖面為止。
5. 打緊倒楔。
第26條 水力膨脹錨桿的安裝。
1. 檢查注液器內密封圈是否良好，若有異常立即替換。
2. 將鉆孔周圍圍巖找平。
3. 將錨桿插入注液器內后，轉動一個角度使之機械閉鎖。
4. 用安裝棒將錨桿送入鉆孔中，使下端托盤緊貼巖面。
5. 操縱水泵閥門，使錨桿充滿膨脹，直至調壓閥自動卸壓。
6. 錨桿錨固后，關閉操縱閥門，撤下安裝棒。
收尾工作
第27條 支護完畢后，檢查所有錨桿的預緊力，不合格的及時上緊。
