計(jì)量操作規(guī)程有哪些
篇1
計(jì)量槽操作規(guī)程
計(jì)量槽是工業(yè)生產(chǎn)中用于測量液體或氣體體積的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥等行業(yè)。本規(guī)程旨在規(guī)范計(jì)量槽的操作流程，確保其準(zhǔn)確、安全、高效地運(yùn)行。
一、計(jì)量槽的啟動(dòng)與準(zhǔn)備
1. 檢查計(jì)量槽的清潔狀況，確保無殘留物或雜質(zhì)。
2. 確認(rèn)計(jì)量槽的液位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)等儀表處于正常工作狀態(tài)。
3. 檢查連接管道及閥門，無泄漏、堵塞現(xiàn)象。
4. 根據(jù)工藝要求，設(shè)定好所需的液位和壓力參數(shù)。
二、計(jì)量槽的運(yùn)行操作
1. 打開進(jìn)料閥，緩慢注入物料，觀察液位計(jì)，控制進(jìn)料速度。
2. 在操作過程中，定期檢查壓力、溫度是否在允許范圍內(nèi)。
3. 當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)液位時(shí)，及時(shí)關(guān)閉進(jìn)料閥，避免溢出。
4. 運(yùn)行期間，如有異常情況，如壓力異常升高、液位無法控制等，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。
三、計(jì)量槽的維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理計(jì)量槽，防止結(jié)垢或腐蝕。
2. 對儀表進(jìn)行定期校準(zhǔn)，保證測量精度。
3. 檢查密封件，如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。
4. 定期對管道進(jìn)行試壓，確保無泄漏。
四、計(jì)量槽的停機(jī)與清空
1. 關(guān)閉所有進(jìn)、出口閥門，切斷電源。
2. 將計(jì)量槽內(nèi)的物料排空，必要時(shí)使用清洗液進(jìn)行清洗。
3. 檢查設(shè)備是否有損壞，記錄并報(bào)告。
4. 做好設(shè)備的防潮、防塵工作，待下次使用。
篇2
加油站計(jì)量操作規(guī)程
1. 油罐檢查：確保油罐的密封性良好，無泄漏，油罐內(nèi)壁無腐蝕。
2. 加油機(jī)校準(zhǔn)：定期進(jìn)行加油機(jī)的精度校驗(yàn)，保證計(jì)量準(zhǔn)確無誤。
3. 計(jì)量器具管理：使用符合國家規(guī)定的計(jì)量器具，并保持其良好的工作狀態(tài)。
4. 油品接收：接收油品時(shí)，需記錄油品的數(shù)量、品質(zhì)等信息，與供應(yīng)商提供的數(shù)據(jù)核對。
5. 加油操作：遵循安全操作流程，正確引導(dǎo)車輛停靠，防止溢油和靜電引發(fā)事故。
6. 數(shù)據(jù)記錄：準(zhǔn)確記錄每次加油的數(shù)量，及時(shí)更新庫存信息。
7. 環(huán)境監(jiān)測：關(guān)注周圍環(huán)境，確保無火源，避免在惡劣天氣下進(jìn)行加油操作。
篇3
物業(yè)園區(qū)計(jì)量設(shè)備檢定操作規(guī)程
一、設(shè)備種類
1. 水表：用于測量園區(qū)內(nèi)各住戶和公共設(shè)施的用水量。
2. 電表：監(jiān)測和記錄用電情況，確保公平計(jì)費(fèi)。
3. 燃?xì)獗恚簻y量天然氣使用量。
4. 熱能表：在集中供暖區(qū)域，用于計(jì)算供熱費(fèi)用。
5. 壓力表、流量計(jì)等其他特殊設(shè)備：監(jiān)控園區(qū)內(nèi)的水壓、流量等參數(shù)。
二、檢定周期
1. 水表、電表、燃?xì)獗恚阂话忝績赡赀M(jìn)行一次檢定。
2. 熱能表：根據(jù)制造商建議和使用情況，通常三年至五年進(jìn)行檢定。
3. 其他特殊設(shè)備：根據(jù)設(shè)備特性和使用頻率，一年或半年進(jìn)行一次檢定。
篇4
靜止設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要角色，主要包括貯罐、計(jì)量罐和塔類。這些設(shè)備用于存儲、混合、分離或反應(yīng)各種液體、氣體或固態(tài)物料，是化工、石油、制藥等眾多行業(yè)的核心設(shè)施。
1. 貯罐：主要用于儲存液態(tài)或氣態(tài)物料，如原油、化學(xué)品、水等，有立式和臥式兩種形式，根據(jù)容量大小和材質(zhì)不同，其設(shè)計(jì)和使用條件也各異。
2. 計(jì)量罐：主要用于精確測量和控制物料的體積或質(zhì)量，確保生產(chǎn)過程的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。它們通常配備有精確的計(jì)量儀表和控制系統(tǒng)。
3. 塔類：包括吸收塔、精餾塔、冷卻塔等，用于實(shí)現(xiàn)氣-液或液-液間的傳質(zhì)過程，實(shí)現(xiàn)物料的分離、提純或反應(yīng)。
篇5
g系列m型隔膜計(jì)量泵是一種精密的液體輸送設(shè)備，主要用于化工、制藥、水處理等領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)精確的流體控制。以下是該型號計(jì)量泵的主要組成部分：
1. 泵頭：包含隔膜、閥組件和液力端，負(fù)責(zé)液體的吸入和排出。
2. 電機(jī)：為泵提供動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)。
3. 曲軸和連桿：將電機(jī)的動(dòng)力傳遞給隔膜，實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
4. 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：用于調(diào)整泵的流量和壓力。
5. 安全裝置：如壓力開關(guān)和泄壓閥，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
篇6
物業(yè)園區(qū)計(jì)量設(shè)備檢定操作規(guī)程
1. 設(shè)備清單核查 對園區(qū)內(nèi)的所有計(jì)量設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)清點(diǎn)，包括水表、電表、燃?xì)獗?、熱量表等?/p>
2. 設(shè)備狀態(tài)檢查 檢查設(shè)備是否正常運(yùn)行，有無破損、漏液、讀數(shù)異常等情況。
3. 校準(zhǔn)與調(diào)整 對讀數(shù)異常的設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，必要時(shí)進(jìn)行硬件調(diào)整。
4. 記錄與報(bào)告 建立設(shè)備檢定記錄，包括檢定日期、讀數(shù)、操作人員等信息，形成定期檢定報(bào)告。
5. 維護(hù)保養(yǎng) 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備的準(zhǔn)確性和可靠性。
6. 用戶通知 在檢定后及時(shí)通知用戶新讀數(shù)，處理相關(guān)費(fèi)用結(jié)算。
篇7
計(jì)量工操作規(guī)程
計(jì)量工作在生產(chǎn)過程中起著至關(guān)重要的作用，它確保了產(chǎn)品的質(zhì)量和工藝流程的準(zhǔn)確性。本規(guī)程旨在規(guī)范計(jì)量工的操作行為，主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工具設(shè)備的使用和維護(hù)
2. 計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)的校準(zhǔn)與驗(yàn)證
3. 數(shù)據(jù)記錄與報(bào)告
4. 異常處理與預(yù)防措施
5. 安全操作規(guī)程
篇8
計(jì)量員安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 校準(zhǔn)與測量操作
3. 危險(xiǎn)品處理
4. 個(gè)人防護(hù)措施
5. 應(yīng)急響應(yīng)與事故報(bào)告
篇9
鐵路罐車計(jì)量作業(yè)安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查計(jì)量設(shè)備：確保罐車計(jì)量系統(tǒng)（如流量計(jì)、壓力表、溫度計(jì)）完好無損，校準(zhǔn)準(zhǔn)確。
2. 安全裝備：操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、安全帽、防靜電服，并確保防滑鞋具干燥清潔。
3. 現(xiàn)場清理：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的雜物，保持通道暢通，設(shè)置警示標(biāo)志。
二、作業(yè)流程
1. 接收罐車：確認(rèn)罐車類型、容積、載貨量，檢查罐體無泄漏、損壞。
2. 連接設(shè)備：正確連接計(jì)量設(shè)備，注意防止靜電積累。
3. 開始計(jì)量：緩慢開啟閥門，避免物料沖擊計(jì)量設(shè)備，記錄初始讀數(shù)。
4. 監(jiān)控過程：持續(xù)觀察計(jì)量數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)穩(wěn)定，注意罐內(nèi)壓力變化。
5. 結(jié)束計(jì)量：達(dá)到預(yù)定量后，關(guān)閉閥門，記錄最終讀數(shù)，計(jì)算總量。
6. 斷開連接：安全解除設(shè)備連接，確保無殘余物料泄漏。
三、異常處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常：如計(jì)量數(shù)據(jù)波動(dòng)大、設(shè)備故障等，立即停止作業(yè)，報(bào)告上級。
2. 應(yīng)急措施：如發(fā)生泄漏，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，封鎖現(xiàn)場，采取堵漏措施。
四、清理與維護(hù)
1. 清理現(xiàn)場：作業(yè)結(jié)束后，清理殘留物料，恢復(fù)現(xiàn)場原狀。
2. 設(shè)備保養(yǎng)：定期檢查、保養(yǎng)計(jì)量設(shè)備，確保其正常運(yùn)行。
五、記錄與報(bào)告
1. 記錄保存：詳細(xì)記錄每次計(jì)量數(shù)據(jù)，簽名確認(rèn)，存檔備查。
2. 工作報(bào)告：定期向上級匯報(bào)計(jì)量作業(yè)情況，包括安全狀況、效率、問題及改進(jìn)意見。
篇10
靜止設(shè)備操作規(guī)程主要涵蓋貯罐、計(jì)量罐和塔類設(shè)備的使用、維護(hù)與管理，包括但不限于以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備
2. 正確的操作流程
3. 安全防護(hù)措施
4. 日常維護(hù)與保養(yǎng)
5. 故障排查與應(yīng)急處理
6. 記錄與報(bào)告制度
7. 定期檢驗(yàn)與性能測試
篇11
計(jì)量工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全操作流程
3. 危險(xiǎn)源識別與預(yù)防措施
4. 應(yīng)急處理與疏散方案
5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
6. 記錄與報(bào)告制度
篇12
lng儲配站調(diào)壓計(jì)量撬安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
3. 調(diào)壓與計(jì)量操作
4. 運(yùn)行監(jiān)控
5. 應(yīng)急處理
6. 停止與關(guān)閉
7. 維護(hù)保養(yǎng)
篇13
計(jì)量工操作規(guī)程
計(jì)量工作是生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié)，它涉及到產(chǎn)品品質(zhì)的把控和企業(yè)效益的保障。本規(guī)程旨在為計(jì)量工提供清晰的操作指導(dǎo)，確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，提升生產(chǎn)效率。
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查計(jì)量器具是否完好，無明顯損壞或異常。
2. 校準(zhǔn)確認(rèn)：定期對計(jì)量設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其測量結(jié)果的可靠性。
3. 測量操作：按照操作手冊進(jìn)行測量，避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致數(shù)據(jù)偏差。
4. 數(shù)據(jù)記錄：及時(shí)準(zhǔn)確地記錄測量結(jié)果，不得篡改或遺漏。
5. 異常處理：遇到測量異常時(shí)，立即停止作業(yè)，報(bào)告上級并協(xié)助排查問題。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：按照規(guī)定進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，保持其良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 安全防護(hù)：遵守安全規(guī)程，防止因操作不當(dāng)引發(fā)事故。
篇14
螺桿計(jì)量機(jī)安全操作規(guī)程
螺桿計(jì)量機(jī)是化工、制藥等行業(yè)中常用的精密設(shè)備，用于精確控制物料的計(jì)量和輸送。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一份螺桿計(jì)量機(jī)安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，應(yīng)檢查螺桿計(jì)量機(jī)的外觀是否完好，各部件是否緊固，電源線是否破損。
2. 確認(rèn)物料：根據(jù)生產(chǎn)需求，正確選擇和設(shè)置物料，確保物料性質(zhì)與設(shè)備兼容。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工藝要求，準(zhǔn)確設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速、計(jì)量時(shí)間等參數(shù)。
4. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音或振動(dòng)。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過程中，持續(xù)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
6. 停止操作：完成計(jì)量后，按照程序逐步停止設(shè)備，切勿直接切斷電源。
7. 清潔保養(yǎng)：停機(jī)后，清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料，定期進(jìn)行潤滑和維護(hù)。
篇15
1. 日常檢查
2. 計(jì)量校準(zhǔn)
3. 清潔維護(hù)
4. 故障排查
5. 零件更換
篇16
計(jì)量操作規(guī)程
計(jì)量操作規(guī)程是確保企業(yè)生產(chǎn)、研發(fā)、質(zhì)量控制等環(huán)節(jié)精準(zhǔn)無誤的重要指導(dǎo)文件。主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵部分：
1. 計(jì)量器具的選擇與校準(zhǔn)：選擇適合的計(jì)量器具，并定期進(jìn)行校準(zhǔn)，保證測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
2. 操作步驟與方法：詳細(xì)記錄每個(gè)測量過程的操作步驟，包括器具設(shè)置、樣品處理、數(shù)據(jù)讀取等。
3. 數(shù)據(jù)記錄與分析：規(guī)范數(shù)據(jù)記錄格式，明確數(shù)據(jù)分析方法，確保數(shù)據(jù)的有效性。
4. 異常處理與故障報(bào)告：設(shè)定異常情況的應(yīng)對措施，規(guī)定故障報(bào)告流程。
5. 培訓(xùn)與考核：對操作人員進(jìn)行計(jì)量知識培訓(xùn)，定期考核操作技能。
篇17
1. 了解設(shè)備：熟悉螺桿計(jì)量機(jī)的結(jié)構(gòu)、功能及操作面板各按鈕的功能。
2. 設(shè)備檢查：開機(jī)前檢查電源線、接地線是否完好，設(shè)備各部件是否正常。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)物料性質(zhì)設(shè)定合適的計(jì)量范圍和速度。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按下啟動(dòng)按鈕，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常噪音和振動(dòng)。
5. 加料操作：在設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后，均勻、適量地添加物料。
6. 停止與清理：完成工作后，先停止設(shè)備，待物料排空后再進(jìn)行清理維護(hù)。
7. 故障處理：遇到故障，立即停機(jī)并報(bào)告給維修人員，禁止自行拆修。
8. 安全防護(hù)：操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，避免直接接觸運(yùn)動(dòng)部件。
篇18
計(jì)量組安全操作規(guī)程
計(jì)量組是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中的關(guān)鍵部門，負(fù)責(zé)確保所有測量設(shè)備的準(zhǔn)確性和可靠性。本規(guī)程旨在規(guī)定計(jì)量組在日常操作中的安全規(guī)范，涵蓋以下幾個(gè)核心方面：
1. 設(shè)備操作與維護(hù)
2. 危險(xiǎn)物質(zhì)管理
3. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
4. 應(yīng)急處理程序
5. 安全培訓(xùn)與教育
6. 現(xiàn)場清潔與整理
篇19
計(jì)量操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保所有計(jì)量器具經(jīng)過校準(zhǔn)，并處于良好的工作狀態(tài)。
2. 樣品處理：正確采集和處理待測樣品，防止污染或損壞。
3. 操作流程：遵循標(biāo)準(zhǔn)操作程序進(jìn)行測量，記錄每個(gè)步驟的詳細(xì)信息。
4. 數(shù)據(jù)記錄：及時(shí)準(zhǔn)確地記錄測量結(jié)果，包括日期、時(shí)間、操作員等信息。
5. 結(jié)果分析：對測量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，確認(rèn)其準(zhǔn)確性與可靠性。
6. 報(bào)告編寫：編寫詳盡的計(jì)量報(bào)告，包括方法、結(jié)果和可能的誤差分析。
7. 設(shè)備維護(hù)：定期保養(yǎng)和維護(hù)計(jì)量設(shè)備，確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行。
篇20
計(jì)量槽儲罐安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 前期準(zhǔn)備：檢查儲罐設(shè)備的完好性，確保無泄漏、腐蝕或其他明顯的損壞。
2. 操作流程：遵循正確的開啟和關(guān)閉程序，確保流量計(jì)、閥門和壓力表的準(zhǔn)確運(yùn)行。
3. 安全措施：使用防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和防化服，防止意外傷害。
4. 監(jiān)控與記錄：定期檢查儲罐內(nèi)的液位和壓力，做好相關(guān)數(shù)據(jù)記錄。
5. 應(yīng)急處理：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對可能的泄漏、火災(zāi)等緊急情況。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和維護(hù)，預(yù)防故障發(fā)生。
篇21
加油站計(jì)量操作規(guī)程
一、油品接卸
1. 檢查儲油罐液位，確保有足夠的空間接收新油品。
2. 連接油罐車與儲油罐的輸油管道，確保密封無泄漏。
3. 啟動(dòng)油泵，開始接卸，期間密切監(jiān)控油品流量和油罐液位變化。
二、加油機(jī)操作
1. 確保加油機(jī)已進(jìn)行日常校驗(yàn)，無異常情況。
2. 開啟加油機(jī)電源，檢查顯示屏是否正常。
3. 根據(jù)客戶需求選擇油品類型，啟動(dòng)加油操作。
三、油品質(zhì)量檢查
1. 定期抽取油樣進(jìn)行化驗(yàn)，確保油品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
2. 監(jiān)控油罐內(nèi)油品顏色、氣味，發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告。
四、計(jì)量器具維護(hù)
1. 定期對加油機(jī)進(jìn)行校準(zhǔn)，保證計(jì)量準(zhǔn)確。
2. 對計(jì)量器具進(jìn)行清潔保養(yǎng)，防止油污堵塞。
五、安全措施
1. 操作時(shí)佩戴防靜電手環(huán)，避免產(chǎn)生火花。
2. 禁止在加油區(qū)域內(nèi)使用手機(jī)或其他可能引發(fā)火花的電子設(shè)備。
篇22
鐵路軌道衡計(jì)量操作規(guī)程
鐵路軌道衡是鐵路貨運(yùn)系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，用于精確測量列車載重，確保貨物運(yùn)輸?shù)陌踩徒?jīng)濟(jì)性。以下是其主要的操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：在開始計(jì)量前，需檢查軌道衡的機(jī)械部分是否正常，電子儀表是否準(zhǔn)確，確保無故障。
2. 車輛準(zhǔn)備：列車需緩慢駛?cè)胲壍篮?，保持勻速，不得急停或急加速，以免影響?jì)量結(jié)果。
3. 數(shù)據(jù)記錄：當(dāng)列車完全停在軌道衡上后，記錄下顯示器顯示的重量數(shù)據(jù)。
4. 校準(zhǔn)：定期進(jìn)行校準(zhǔn)以保證精度，校準(zhǔn)時(shí)應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)重量物。
5. 數(shù)據(jù)處理：將計(jì)量數(shù)據(jù)輸入系統(tǒng)，生成貨運(yùn)單據(jù)，供后續(xù)作業(yè)使用。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：每次使用后，清潔設(shè)備，定期進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。
篇23
加油站計(jì)量作業(yè)安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備作業(yè)
1. 檢查計(jì)量器具：確保加油機(jī)、流量計(jì)等計(jì)量設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，無漏油、損壞等異常情況。
2. 穿戴防護(hù)裝備：員工需佩戴安全帽、防靜電服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋，以確保個(gè)人安全。
3. 現(xiàn)場清理：清理作業(yè)區(qū)域，確保無油脂、水分或其他易燃物質(zhì)。
二、加油作業(yè)
1. 開啟設(shè)備：按照操作手冊啟動(dòng)加油機(jī)，確保流量計(jì)歸零。
2. 客戶服務(wù)：指導(dǎo)客戶停車、熄火，并確認(rèn)油品類型和數(shù)量。
3. 插入油槍：穩(wěn)定插入車輛油箱口，避免濺油和靜電產(chǎn)生。
4. 加油操作：保持油槍穩(wěn)定，避免產(chǎn)生氣泡，注意觀察流量計(jì)讀數(shù)。
三、計(jì)量校驗(yàn)
1. 定期校驗(yàn)：根據(jù)規(guī)定周期進(jìn)行計(jì)量器具的校驗(yàn)，確保測量準(zhǔn)確。
2. 校驗(yàn)記錄：保存校驗(yàn)結(jié)果，以便追溯和改進(jìn)。
四、應(yīng)急處理
1. 火災(zāi)預(yù)防：配置并熟悉使用滅火器，一旦發(fā)現(xiàn)火源，立即采取行動(dòng)。
2. 泄漏應(yīng)對：若發(fā)生油品泄漏，迅速關(guān)閉油泵，使用吸附材料控制泄漏范圍。
五、收尾作業(yè)
1. 關(guān)閉設(shè)備：完成加油后，正確關(guān)閉加油機(jī)，做好清潔工作。
2. 記錄整理：填寫加油記錄，包括加油量、時(shí)間、車輛信息等。
篇24
放礦計(jì)量工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保計(jì)量設(shè)備完好無損，功能正常。
2. 操作流程：按照規(guī)定的步驟進(jìn)行放礦和計(jì)量，避免錯(cuò)誤操作。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，遵守工作現(xiàn)場的安全規(guī)定。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速應(yīng)對。
5. 環(huán)境監(jiān)測：關(guān)注周圍環(huán)境變化，防止環(huán)境污染。
篇25
分離器計(jì)量維修保養(yǎng)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 日常檢查與維護(hù)
2. 定期清潔與潤滑
3. 故障排查與修復(fù)
4. 計(jì)量精度校驗(yàn)
5. 部件更換與升級
6. 維修記錄與報(bào)告
篇26
計(jì)量安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保計(jì)量器具在有效校準(zhǔn)期內(nèi)，無明顯損傷或磨損。
2. 檢查電源線、氣源連接是否牢固，無老化、破損現(xiàn)象。
3. 操作前，開啟設(shè)備預(yù)熱或預(yù)壓，確保設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。
二、操作流程
1. 根據(jù)測量對象選擇合適的計(jì)量器具，遵循“量程覆蓋”原則。
2. 正確放置被測物體，避免產(chǎn)生額外的測量誤差。
3. 按照設(shè)備操作手冊，正確輸入?yún)?shù)和設(shè)置。
4. 在穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行測量，記錄數(shù)據(jù)，避免頻繁開關(guān)設(shè)備。
三、數(shù)據(jù)處理與記錄
1. 記錄測量數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，避免涂改。
2. 對測量結(jié)果進(jìn)行分析，確認(rèn)其符合預(yù)期或標(biāo)準(zhǔn)。
3. 數(shù)據(jù)整理后，應(yīng)及時(shí)存檔，以便后續(xù)查閱。
四、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
1. 操作完畢后，關(guān)閉設(shè)備，清理殘留物，保持工作臺整潔。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止使用，并報(bào)告給專業(yè)維修人員。
五、安全措施
1. 操作時(shí)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如眼鏡、手套等。
2. 遵守實(shí)驗(yàn)室安全規(guī)定，不私拉亂接電線，不隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
3. 緊急情況下，熟知并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，確保人身安全。
篇27
計(jì)量泵是一種用于精確控制和輸送流體的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品加工等領(lǐng)域。其主要組成部分包括電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器、泵頭、液缸和閥門等。根據(jù)不同的工作原理，計(jì)量泵可分為柱塞式、隔膜式、齒輪式等多種類型。
篇28
米頓羅隔膜式化學(xué)計(jì)量泵安全操作規(guī)程
米頓羅隔膜式化學(xué)計(jì)量泵是一種精密設(shè)備，用于精確控制和輸送各種化學(xué)液體。其安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)泵前，應(yīng)檢查泵體是否有損壞，連接管道是否緊固，無泄漏現(xiàn)象。
2. 泵的啟動(dòng)與停止：按照制造商的操作手冊，正確接通電源，遵循啟動(dòng)和關(guān)閉步驟，確保泵的平穩(wěn)運(yùn)行。
3. 流量調(diào)節(jié)：通過控制器或手動(dòng)閥調(diào)整流量，避免過快或過慢導(dǎo)致的設(shè)備壓力異常。
4. 安全裝置：了解并熟悉緊急停機(jī)按鈕的位置，以便在必要時(shí)迅速響應(yīng)。
5. 化學(xué)品處理：使用適當(dāng)防護(hù)裝備，如手套、護(hù)目鏡和防護(hù)服，避免直接接觸化學(xué)品。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔和潤滑，確保泵的正常工作狀態(tài)。
7. 故障排查：遇到異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，分析原因，排除故障后再啟動(dòng)。
篇29
計(jì)量鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
計(jì)量鉗工是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的角色，他們的工作涉及到設(shè)備維修、精度調(diào)整、零件裝配等多個(gè)環(huán)節(jié)，而安全始終是首要任務(wù)。本規(guī)程旨在規(guī)范計(jì)量鉗工的操作行為，確保工作安全，提高工作效率。
篇30
計(jì)量檢尺安全操作規(guī)程
計(jì)量檢尺是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一環(huán)，它涉及到油品、化工產(chǎn)品等液體或固體物料的精確測量，確保貿(mào)易公平和生產(chǎn)流程的正常進(jìn)行。本規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 檢尺設(shè)備的準(zhǔn)備與檢查
2. 安全防護(hù)措施的執(zhí)行
3. 操作步驟與技術(shù)要求
4. 數(shù)據(jù)記錄與處理
5. 應(yīng)急處理程序
計(jì)量操作規(guī)程范文
(一)計(jì)量
1)油罐輸油前后必須檢尺,正常每二小時(shí)檢尺一次,交接班必須檢尺一次,當(dāng)油罐達(dá)11m,輸油低于2m,據(jù)輸油量大小情況應(yīng)隨時(shí)上罐檢尺,當(dāng)液面達(dá)到安全高度,繼續(xù)進(jìn)油時(shí),必有人在罐頂監(jiān)測,以防冒罐。
2)油罐計(jì)量和滿罐或盤庫檢尺時(shí),下尺計(jì)算必須精確,讀數(shù)不得大于1。
(二)油罐計(jì)量的換算
油品實(shí)際高度=油罐總高度-空高+浸油高度
m=v2p.mk油
m=實(shí)際油量(噸)pm=石油在空氣中的密度
k=石油體系積系數(shù)
(三)輸油
1)確定儲油罐內(nèi)原油含水符合規(guī)定要求。
2)輸油時(shí)應(yīng)做到管道暢通,閥門好用,冬季伴熱良好,輸油罐呼吸閥、液壓閥靈活好用。
3)按沉降倒罐要求,遵循先開后關(guān)的原則,將出口閥緩慢打開,同時(shí)檢查機(jī)泵運(yùn)行情況。
