庫房安全操作規(guī)程5篇

內(nèi)容

一、庫房環(huán)境與設施

1. 庫房應設立在遠離火源、易燃易爆物品的安全區(qū)域，確保通風良好，避免濕氣積聚。

2. 安裝火災報警系統(tǒng)和滅火設備，定期進行檢查和維護。

3. 地面應平整防滑，照明充足，便于貨物搬運和人員行走。

二、入庫管理

1. 入庫前，核實貨物信息，確保與采購訂單一致。

2. 貨物應按照類別、規(guī)格有序堆放，避免重壓輕貨。

3. 易損、危險物品應特別標記，存放在指定區(qū)域。

三、庫存管理

1. 實行先進先出原則，定期盤點，確保庫存準確無誤。

2. 對過期、損壞商品及時處理，防止安全隱患。

3. 保持庫房整潔，定期清理雜物，避免積塵。

四、出庫操作

1. 出庫時，核對出庫單，確保貨物與訂單匹配。

2. 按照安全操作規(guī)程搬運貨物，避免破損和人身傷害。

3. 裝載完畢后，清理作業(yè)現(xiàn)場，保持庫房秩序。

五、應急處理

1. 建立應急預案，定期組織安全演練，提高員工應對突發(fā)事件的能力。

2. 發(fā)生火災、泄漏等事故時，立即啟動應急預案，疏散人員，報告上級。

六、個人防護

1. 工作人員應穿著合適的防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 接觸化學物品時，佩戴防護眼鏡和手套，遵守安全操作規(guī)程。

標準

1. 所有操作必須符合國家相關法規(guī)和行業(yè)標準，如《倉庫防火安全管理規(guī)定》和《危險化學品安全管理條例》。

2. 庫房安全操作規(guī)程應定期更新，以適應新的安全要求和風險變化。

3. 員工須通過安全培訓并考核合格后才能上崗，每年進行復訓，確保知識更新。

考試題及答案

1. 庫房應遠離哪些區(qū)域以確保安全？（a） a. 火源和易燃易爆物品 b. 辦公區(qū) c. 員工休息室 d. 餐廳

答案：a

2. 入庫貨物如何堆放？（b） a. 隨意堆放 b. 按類別、規(guī)格有序堆放 c. 優(yōu)先堆放體積大的 d. 集中堆放

答案：b

3. 庫房內(nèi)應實行什么原則以保證庫存準確性？（c） a. 后進先出 b. 先進后出 c. 先進先出 d. 隨機出庫

答案：c

4. 應急預案應包括哪些內(nèi)容？（d） a. 安全演練 b. 事故報告 c. 疏散程序 d. 以上都是

答案：d

5. 個人防護裝備包括哪些？（a） a. 安全帽、工作服、防滑鞋 b. 口罩、眼鏡、頭盔 c. 手套、耳塞、圍巾 d. 防護眼鏡、耳塞、圍巾

答案：a

庫房安全操作規(guī)程范文

第1篇 ?；穾旆勘９軉T作業(yè)崗位安全操作規(guī)程及危險源辨識規(guī)范

1適用范圍

本標準適用于公司倉儲部?；穾旆勘９軉T作業(yè)人員的安全操作,包括各類生產(chǎn)使用的批量危化品保管,不包括氣瓶庫保管崗位,車間少量化學品品存放點保管崗位、試驗部化學試劑和劇毒品保管崗位。

2 術語和定義

2.1 危險化學品:

是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質(zhì),對人體、設施、環(huán)境具有危害的劇毒化學品和其他化學品。(國務院令第591號《危險化學品安全管理條例》)

2.2 化學品安全技術說明書:

國際上稱作化學品安全信息卡,簡稱msds(material safety data sheet),是一份關于化學品燃爆、毒性和環(huán)境危害以及安全使用、泄漏應急處置、主要理化參數(shù)、法律法規(guī)等方面信息的綜合性文件。其安全信息包括:化學品及企業(yè)標識、危險性概述、成分/組成信息、急救措施、消防措施、泄漏應急處理、操作處置與儲存、接觸控制/個體防護、理化特性、穩(wěn)定性和反應活性、毒理學資料、生態(tài)學信息、廢棄處置、運輸信息、法規(guī)信息、其他信息。

2.2 危險化學品安全標簽

是用文字、圖形符號和編碼的組合形式表示化學品所具有的危險性和安全注意事項的標簽,貼于化學品包裝物上;危險化學品安全標簽的內(nèi)容、格式和制作等事項的內(nèi)容如下:名稱、分子式、化學成分及組成、編號、標志、警示詞、危險性概述、安全措施、滅火、批號、提示向生產(chǎn)銷售企業(yè)索取安全技術說明書、生產(chǎn)企業(yè)名稱、地址、郵編、電話、應急咨詢電話。

2.3 閃點

閃燃是可燃物表面或上方在很短時間內(nèi)(0~1s)重復出現(xiàn)火焰一閃即滅的現(xiàn)象;閃點是可燃蒸汽與空氣構成的混合物在與火源接觸時發(fā)生閃燃的最低溫度。因此,閃點越低,則火災危險性越大。

2.4 燃燒條件

是指燃燒的基本條件,包括可燃物、助燃物(氧化劑)、著火源,通常稱為“燃燒三要素”。

2.5 化學爆炸

是指由于物質(zhì)的化學變化引起的爆炸,如燃氣泄漏遇到靜電、火花引發(fā)的爆炸,包括易燃易爆化學品爆炸、粉塵爆炸等。

2.6 爆炸極限

是表征可燃氣體和可燃粉塵危險性的主要示性數(shù)。當可燃性氣體、蒸氣或可燃粉塵與空氣(或氧)在一定濃度范圍內(nèi)均勻混合,遇到火源發(fā)生爆炸的濃度范圍稱為爆炸濃度極限,簡稱爆炸極限。

2.7 隔離貯存

在同一房間或同一區(qū)域內(nèi),不同的物料之間分開一定的距離,非禁忌物料間用通道保持空間的貯存方式。

2.8 隔開貯存

在同一建筑或同一區(qū)域內(nèi),用隔板或墻,將其與禁忌物料分離開的貯存方式。

2.10 分離貯存

在不同的建筑物或遠離所有建筑的外部區(qū)域內(nèi)的貯存方式。

2.11 禁忌物料

化學性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的化學物料。

3 崗位安全作業(yè)職責

負責本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和處置;

負責本崗位危化品入庫驗收、分類儲存、出庫等工作,在各項工作過程中,嚴格按照規(guī)定安全操作,正確佩戴和使用勞動防護用品;

負責本崗位涉及的庫區(qū)、庫房內(nèi)相關設備設施的日常檢查,確保本崗位使用的設備設施及其安全裝置完好有效,本崗位不能解決的問題,及時報修;

負責本崗位事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置。

4 崗位人員培訓取證和能力要求

保管人員應經(jīng)過培訓取得安監(jiān)部門頒發(fā)的危化品特種作業(yè)人員證書;

保管人員應每年至少參加一次本公司組織的?；分R和作業(yè)技能培訓,并考核合格;

保管人員應參加倉儲部每季度組織一次的?；繁９苋藛T日常安全教育,學習并掌握?；废嚓P法律法規(guī)和標準、相關知識、各類?；返奶匦院捅９芤?、應急處置方法等。

保管人員負責收集保存本人負責保管的?；返幕瘜W品特性說明書(msds),放置在庫房現(xiàn)場,并掌握其主要內(nèi)容。

5 崗位主要危險有害因素(危險源)

作業(yè)活動

主要危險有害因素(危險源)

可能造成的事故/傷害

可能傷害的對象

危化品入庫和驗收

?；啡霂煳催M行驗收,不合格的危化品在儲存時引發(fā)事故

火災、中毒、腐蝕等事故

操作人員和周邊人員

入庫時未識別?；沸再|(zhì),未根據(jù)特性分類分區(qū)儲存,導致不同特性的?；钒l(fā)生反應

火災或中毒、腐蝕等事故

操作人員和周邊人員

危化品儲存

保管易燃易爆化學品,違章帶入明火,化學品泄漏未及時處置等,導致起火爆炸

火災爆炸

操作人員和周邊人員

保管有毒化學品,不慎造成丟失,導致人員中毒;

中毒

操作人員和周邊人員

?；肺捶诸悆Υ?或未實行禁忌儲存,導致?；钒l(fā)生劇烈化學反應,導致發(fā)熱或其他現(xiàn)象

火災或中毒、腐蝕事故

操作人員和周邊人員

?；烦鰩?/p>

出庫未辦理手續(xù),導致易燃易爆、有毒有害?；妨飨蛏鐣?/p>

火災、中毒、腐蝕等事故

操作人員和周邊人員

出庫時未檢查出庫物資是否在有效期內(nèi),導致?；肥бl(fā)事故

火災、中毒、腐蝕等事故

操作人員和周邊人員

6勞動防護用品穿戴要求

6.1 作業(yè)人員應穿戴工作服、工作帽,長發(fā)應盤在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應系扣。

6.2 搬運或分裝腐蝕性危化品時,應戴口罩、防酸手套、穿防護鞋。

6.3 裝卸和分裝粉末狀?；窌r,應戴防塵口罩;接觸有毒防塵的,應戴自吸過濾式防毒面具。

7 入庫作業(yè)安全要求

7.1 ?；啡霂煊孟蚬趟魅sds,并在庫房現(xiàn)場保存

7.2 ?；啡霂鞈M行檢查驗收,驗收的主要方法和內(nèi)容包括:

核對品名、品牌、規(guī)格、等級、包裝單位、生產(chǎn)日期或批號、產(chǎn)品標準號、生產(chǎn)商名稱等。

查看外包裝是否完好,無破損,危化品安全標簽是否張貼在包裝物上,且內(nèi)容齊全、清晰;

查看?；樊a(chǎn)品合格證,生產(chǎn)檢驗日期是否在規(guī)定的有效期內(nèi);

瓶裝危化品,檢查其瓶子是否泄漏;袋裝?；窓z查其是否破損;散裝的危化品,檢查其容器是否完好,同時檢查數(shù)量是否符合要求。

7.3 各類危化品的容器和包裝均應封閉嚴密,完整無損,具體驗收內(nèi)容執(zhí)行附錄1《化學品內(nèi)外包裝驗收標準》。

7.4 各類危化品的物品質(zhì)量感官檢查,主要方法包括:

物品性狀、顏色、黏稠度、透明度均應符合產(chǎn)品標準。

固體顏色正常、色澤一致、無可見雜質(zhì),無潮解、熔化、溶化、風化現(xiàn)象,顆?；蚍勰┧缮⒄R,晶體規(guī)則,無結塊或成團現(xiàn)象。

液體澄清、透明、清晰,顏色正常,不混濁,無懸浮物、無雜質(zhì)、無沉淀、無封口不嚴,無揮發(fā)和滲漏。

7.5 ?；窓z查驗收的要求和安全注意事項

7.5.1 危化品數(shù)量少的應逐件查驗,量大的至少應按入庫物品的1﹪開箱驗收;在驗收中發(fā)現(xiàn)有滲漏、冒煙等危及安全的物品,應當拒收,并及時采取相應的安全措施,向庫房主管人員報告。

7.5.2 檢查驗收應注意以下安全事項:

驗收、整修包裝需在庫房外安全地點或?qū)ｉT場所進行;

撒在地上的物品要清掃干凈,集中存放,統(tǒng)一處理;

驗收時應根據(jù)物品的不同性質(zhì)佩戴必要的防護用品;

禁用鐵制工具開箱驗收易燃易爆危險品;

雨天應拒收遇濕易燃品。

7.6 檢查驗收情況,記錄在《?；啡霂鞕z查驗收記錄單》內(nèi),并有檢查人簽字;記錄單格式如下:

入庫

序號

入庫日期

危化品名稱/型號

數(shù)量

msds

提供情況

安全標簽

驗收情況

合格證

驗收情況

包裝方式/完好情況

其他

情況

檢查人

8 ?；穬Υ姘踩?/p>

8.1 崗位作業(yè)人員建立本崗位負責保管的危化品安全特性和儲存臺賬,具體的分類要求如下。

8.1.1 本庫房的危化品包括以下類別:各崗位人員依據(jù)附錄2《危險化學品分類》,根據(jù)特性具體確定其項別。

易燃固體、自然物品和遇濕易燃物品

氧化劑和有機過氧化物

有毒品

腐蝕品

8.1.2 根據(jù)確定的類別和項別,建立?；钒踩匦院蛢Υ媾_賬,并及時更新;臺賬格式如下:

類 別

項 別

最大儲存量

庫存危化品名稱/實際數(shù)量

儲存方式/庫位

8.2 ?；返幕緝Υ姘踩?/p>

危險化學品不應露天堆放。

遇火、遇熱、遇潮能引起爆炸或發(fā)生化學反應,產(chǎn)生有毒氣體的危險化學品不得在潮濕、積水的建筑物內(nèi)儲存。

受日光照射能發(fā)生化學反應而引起爆炸、燃燒、分解、化合或放出有毒氣體的,其包裝和存放地點應采取避光措施。

危險化學品不得與其禁忌化學品混合儲存,不同危險性質(zhì)或不同滅火方法的物品應分類存放。

8.3 根據(jù)危化品分類特性,具體確定儲存方式和庫位,具體要求如下。

8.3.1 首先應按附錄3《常用危險化學品儲存混存性能互抵表》,確定本崗位保管的危化品之間的積極存儲要求,并符合以下要求:

易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化劑或有氧化性的酸類(特別是硝酸)接觸。易燃液體可同庫儲藏,但甲醇、乙醇、丙酮等應專庫儲藏。

自燃物品應根據(jù)不同物品的性質(zhì)和要求,分別選擇適當?shù)牡攸c專庫儲存,即使是少量物品也應與酸類、氧化劑、金屬粉末、易燃易爆品等隔離儲存。

遇濕易燃物品專庫儲藏,嚴禁露天存放。金屬鉀、鈉及其氫化物可同庫儲存。鉀、鈉等活潑金屬絕對不允許露置空氣中,必須浸沒在煤油中保存,容器不得滲漏。保險粉宜單獨存放。

具有還原性的氧化劑應單獨存放。無機氧化劑與有機氧化劑必須分別儲藏,但硝酸銨、氯酸鹽類、高錳酸鹽、亞硝酸鹽、過氧化鈉、過氧化氫等必須專庫儲藏。

有毒物品應與酸類和氧化劑隔離存放。不同種類有毒品要分開存放,性質(zhì)相抵的禁止同庫儲存。嚴禁將有毒品與食品或食品添加劑混存。

酸性腐蝕物品和堿性腐蝕物品要分開儲存。氧化性強的硝酸、高氯酸也不宜和其他酸性物質(zhì)混存。氧化性酸應遠離易燃物。

嚴禁硫酸與其他物品混存。酸類與氰化物、h發(fā)孔劑、遇濕易燃物品、氧化劑等不應混存。

溴氫酸、碘氫酸要避光儲藏。漂白粉、次氯酸鈉溶液等應避免陽光的照射。

有機腐蝕品儲存應遠離火種、熱源及氧化劑、易燃物品、遇濕易燃物品。

8.3.2 根據(jù)確定的禁忌存儲要求,確定各類?；返膬Υ娣绞?包括隔離儲存、隔開儲存、分離儲存三種方式,并符合下表的間距、儲存量等要求:

貯存類別

露天貯存

隔離貯存

隔開貯存

分離貯存

貯存要求

平均單位面積貯存量,t/m2

1.0~1.5

0.5

0.7

0.7

單一貯存區(qū)最大貯量,t

2000~2400

200~300

200~300

400~600

垛距限制,m

2

0.3~0.5

0.3~0.5

0.3~0.5

通道寬度,m

4~6

1~2

1~2

5

墻距寬度,m

2

0.3~0.5

0.3~0.5

0.3~0.5

與禁忌品距離,m

10

不得同庫貯存

不得同庫貯存

7~10

8.3.3 根據(jù)確定的儲存方式和儲存量要求,儲運部采購管理人員共同確定每類?；返淖畲髢Υ媪?最大儲存量,不得大于表的數(shù)量:

危險化學品類別

危險化學品存儲量

易燃液體

≤3t

易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品

≤1t

氧化劑和有機過氧化物

≤0.5t

有毒品(不包括劇毒化學品)

≤0.5t

腐蝕品

≤10t

8.3.4 根據(jù)本庫區(qū)庫房分類和庫位,確定每類?；返拇娣艓煳弧?/p>

8.3.5 最大儲存量和儲存方式、存放庫位填入本崗位的?；钒踩匦院蛢Υ媾_賬,并及時更新。

8.4 按照確定的最大儲存量和儲存方式、存放庫位,儲存保管各類?；?物品堆碼應符合以下要求:

物品應根據(jù)其包裝物和數(shù)量的不同分別采用垛堆法、架堆法、托盤堆碼法等不同的堆碼方法。

危險化學品堆垛時要根據(jù)庫房地勢高低一般應墊15cm以上下墊物,貨棚不低于30cm。遇濕易燃物品、易吸潮溶化和吸潮分解的物品應適當加大下墊高度。爆炸品應鋪墊20cm左右的方木和墊板,絕不能用受撞擊、摩擦容易產(chǎn)生火花的石塊、水泥塊或鋼材等鋪墊。

各種危化品應碼行列式壓縫貨垛,做到牢固、整齊、美觀,出入庫方便。碼垛高度:大鐵桶液體立碼,固體平放,一般不超過3m;化學試劑木箱2~3m;袋裝3~3.5m。

庫存危險化學品應保持相應的安全間距,即主通道應大于等于180cm;支通道應大于等于80cm;墻距應大于等于30cm;柱距應大于等于10cm;垛距應大于等于10cm;頂距應大于等于50cm。

9 ?；吩趲祓B(yǎng)護作業(yè)安全要求

9.1 對危化品的日常安全檢查要求包括:

每天對庫房內(nèi)外進行安全檢查,檢查易燃物是否得到清理,貨垛是否牢固,有無異常,庫內(nèi)有無過濃刺激性氣味。

特別要注意危險品與非危險品以及性質(zhì)相互抵觸的危險品有無混放堆存的情況。

發(fā)現(xiàn)問題及時處理并做好記錄,必要時向本部門主管領導匯報。

9.2 溫濕度控制,應符合以下要求:

應根據(jù)庫房面積的大小在庫房內(nèi)設置1至4個溫濕度計,溫濕度計應懸掛在不靠倉庫門窗而空氣又能適當流通的地方,不要隨意挪移、震動,保持準確性。每天應檢查溫濕度計是否正常使用。

每日上、下午各一次觀測庫房的溫濕度,發(fā)現(xiàn)超出規(guī)定范圍應及時調(diào)整,按所存?；匪枰臏貪穸纫狼闆r分別采用通風、密封、降溫、吸潮(生石灰、氯化鈣或硅膠)、除濕機降濕等辦法進行控制。

各類危險化學品溫、濕度條件,見附錄4《各類危險化學品溫、濕度條件一覽表》。

10 ?；烦鰩熳鳂I(yè)安全要求

10.1 ?；烦鰩鞎r,應認真核對出庫單上的品名、規(guī)格、數(shù)量,還應與提貨人進行復核。

10.2 外單位提貨時,應驗看物品的提貨證明,避免誤出造成事故。

10.3 ?；烦鰩煲龅较冗M先出、易壞先出、接近失效期先出。

10.4 出庫危化品應保證包裝完好,標識清楚完整。

10.5 危化品出庫時,及時更新相關?；放_賬。

11 崗位應急要求

?；穾旆繎獔?zhí)行本公司的《?；穾旆渴鹿尸F(xiàn)場處置方案》,并將預案主要內(nèi)容制作看板,張貼在庫區(qū);現(xiàn)場的緊急情況處置的基本要求如下:

11.1 庫房發(fā)生設備和電氣線路漏電時,應立即關閉設備配電柜電源;如發(fā)生人員觸電,不得用肢體接觸觸電者,首先應關閉電源,來不及關閉時,應使用絕緣物體將帶電物挑開。

11.2 庫區(qū)、庫房或周邊發(fā)生火險時,應立即立即停機斷電,使用滅火器進行滅火并同時報告車間當班帶班人員;處置無效時立即撤離現(xiàn)場,按現(xiàn)場疏散指示標識到工廠東北大門處集合。

11.3 發(fā)生易燃氣體、液體泄漏時,應采取黃沙堵漏等方法,應立即報告當班帶班人員;不得在泄漏現(xiàn)場使用手機和其他產(chǎn)生靜電或火花的設備工具,并立即開啟通風裝置進行通風。

12 附錄

附錄1《化學品內(nèi)外包裝驗收標準》。

附錄2《危險化學品分類》

附錄3《常用危險化學品儲存混存性能互抵表》

附錄4《各類危險化學品溫、濕度條件一覽表》

附錄1《化學品內(nèi)外包裝驗收標準》

化學品內(nèi)外包裝驗收標準

檢驗項目

內(nèi)容

驗收標準

外包裝與襯墊物

非危險品

箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。

爆炸品

木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。

壓縮氣體和

液化氣體

鋼瓶防震膠圈齊備。

易燃液體

木質(zhì)箱子或指定的紙板箱牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。

易燃固體、

自燃物品、

遇濕易燃品

木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。

氧化劑和

有機過氧化物

木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用,強氧化劑(如高氯酸)填加褚石。

有毒品

木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,內(nèi)套塑料袋并鉛封,襯墊物填妥并具緩沖作用。

腐蝕品

木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。強腐蝕品(如硝酸、硫酸)填加褚石。酰氯類填加褚石并裝套桶。

內(nèi)包裝

內(nèi)外蓋

蓋嚴、壓嚴、擰緊,膠圈(帽)封口膠圈(帽)封口要套實。

劇毒、貴重產(chǎn)品

應有生產(chǎn)廠家專用封簽、封條(包括中包裝)。

見光易氧化、分解的產(chǎn)品

采用不透光的內(nèi)包裝容器,透光的內(nèi)包裝容器應采取避光措施,如:包黑紙、套黑塑料袋等。

燙(石膏)蠟的產(chǎn)品

封口均勻無氣泡。

雙氧水、次氯酸鈉類易膨脹品

瓶蓋要有出氣孔。

添加穩(wěn)定劑產(chǎn)品

查看是否添加如:三硝基苯酚等應有不燃材料穩(wěn)定劑;硝化棉:有無水乙醇濕潤,不可太干;過氧化苯甲酰:有水濕潤,不可太干;金屬鈉、鉀:浸入煤油,隔絕空氣;黃磷:浸入水,隔絕空氣。

氣體鋼瓶

安全帽完整擰緊,瓶壁無腐蝕、損壞、結疤、凹陷、鼓泡和傷痕。

壓力容器必須有壓力表、安全閥、緊急切斷裝置。

包裝使用期應在試壓規(guī)定期內(nèi),逾期不準延期使用,必須重新試壓。有油跡的氧氣氣瓶,應用四氯化碳擦拭干凈后方可入庫。

附錄2《危險化學品分類》

危險化學品分類

類 別

項 別

爆炸品

有整體爆炸危險的物質(zhì)和物品

具有拋射危險,但無整體爆炸危險的物質(zhì)和物品

具有燃燒危險和較小拋射危險、或兩者兼有,但無整體爆炸危險的物質(zhì)和物品

無重大危險的爆炸物質(zhì)和物品

非常不敏感的爆炸物質(zhì)

壓縮氣體和

液化氣體

易燃氣體

不燃氣體

有毒氣體

易燃液體

低閃點液體(閉杯實驗閃點低于-18oc)

中閃點液體(閉杯實驗閃點在-18oc至<23oc)

高閃點液體(閉杯實驗閃點在23oc至61oc)

易燃固體、

自然物品

和濕易燃物品

易燃固體

自燃物品

遇濕易燃物品

氧化劑和

有機過氧化物

氧化劑

有機過氧化物

有毒品

毒害品

感染性物品

放射性物品

腐蝕品

酸性腐蝕品

堿性腐蝕品

其它腐蝕品

附錄3《常用危險化學品儲存混存性能互抵表》

常用危險化學品儲存混存性能互抵表

化學危

險物品分類

小類

小

類

化學危險物品分類

爆炸性物品

氧化劑

壓縮氣

體和液

化氣體

自然物品

遇水

燃燒

物品

易燃

液體

易燃

固體

有毒性

物品

腐蝕性

物品

放射性物品

酸性

堿性

點

火

器

材

起

爆

器

材

爆炸

及爆

炸性

藥品

其他

爆炸

品

一級無機

一級有機

二級無機

二級有機

劇毒

易燃

助燃

不燃

一級

二級

一級

二級

一級

二級

一級

二級

劇毒無機

劇毒有機

有毒無機

有毒有機

無機

有機

無機

有機

爆炸性

物品

點火器材

起爆器材

爆炸及爆炸性藥品

其他爆炸品

○

○

○

○

○

×

×

○

×

○

氧化劑

一級無機

一級有機

二級無機

二級有機

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

①

×○×

○×○

②

×

○

壓縮氣體

和液化

氣體

劇毒(液氨和液氯有抵觸)

易燃

助燃

不燃

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×××分

×××消

××分分

×××分

○×○○

○×○

○○

○

自燃物品

一級

二級

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

○

×

○

遇火燃

燒物品

一級

二級

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

消

×

×

×

×

×

消

×

×

×

消

○

×

○

易燃液體

一級

二級

×

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×

×

×

×

×

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×

×

×

×

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×

×

○

○

○

易燃固體

一級

二級

×

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×

×

×

×

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×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

消

消

消

消

○

○

○

毒害性物品

劇毒無機

劇毒有機

有毒無機

有毒有機

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

分×

分×

×

×

×

×

分×

分×

消×

分×

分×

分×

分×

分×

分×

分×

分×

分×

×

×

××

分×

分×

消×

消×

消×

消×

消×

消分

消×

消分

分×

分消

分×

分消

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

腐蝕性

物品

酸性

無機

有機

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

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×

×

×

消

×

消

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

○

堿性

無機

有機

×

×

×

×

×

×

×

×

分

×

消

×

分

×

消

×

分

×

分

×

分

×

分

×

分

×

分

×

消

×

消

×

消

消

消

消

分

消

分

消

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

○

○

○

放射性物品

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

○

說明:“○”符號表示可以混存;

“×”符號表示不可以混存;

“分”指應按化學危險晶的分類進行分區(qū)分類貯存。如果物品不多或倉位不夠時,因其性能并不互相抵觸,也可以混存;

“消”指兩種物品性能并不互相抵觸,但消防施救方法不同,條件許可時最好分存;

① 明過氧化鈉等氧化物不宜和無機氧化劑混存。

②說明具有還原性的亞硝酸鈉等亞硝酸鹽類,不宜和其他無機氧化劑混存。

凡混存物品,貨垛與貨垛之間,必須留有1 m以上的距離,并要求包裝容器完整,不使兩種物品發(fā)生接觸。

附錄4《各類危險化學品溫、濕度條件一覽表》

各類危險化學品溫、濕度條件

類 別

品 名

溫度,℃

相對濕度,%

備注

爆炸品

黑火藥、化合物

≤32

≤80

水作穩(wěn)定劑的

≥1

<80

壓縮氣體和

液化氣體

易燃、不燃、有毒

≤30

易燃液體

低閃點

≤29

中高閃點

≤30

易燃固體

易燃固體

≤35

硝酸纖維素酯

≤25

≤80

紅磷、硫化磷、鋁粉

≤35

<80

自燃物品

黃磷

>1

烴基金屬化合物

≤30

≤80

含油制品

≤32

≤80

遇濕易燃物品

遇濕易燃物品

≤32

≤75

氧化劑和有機

過氧化物

氧化劑和有機過氧化物

≤30

≤80

過氧化鈉、過氧化鎂、

過氧化鈣等

≤30

≤75

硝酸鋅、硝酸鈣、硝酸鎂等

≤28

≤75

袋裝

硝酸鋅、亞硝酸鈉

≤30

≤75

袋裝

鹽的水溶液

>1

結晶硝酸錳

<25

過氧化苯甲酰

2~25

含穩(wěn)定劑

過氧化丁酮等有機氧化劑

≤25

酸性腐蝕品

發(fā)煙硫酸、亞硫酸

0~30

≤80

硝酸、鹽酸及氫鹵酸、氟硅(硼)酸、氯化硫、磷酸等

≤30

≤80

磺酰氯、氯化亞砜、氧氯化磷、氯磺酸、溴乙酰、三氯化磷等多鹵化物。

≤30

≤75

發(fā)煙硝酸

≤25

≤80

溴素、溴水

0~28

甲酸、乙酸、乙酸酐等

有機酸類

≤32

≤80

堿性腐蝕品

氫氧化鉀(鈉)、

硫化鉀(鈉)

≤30

≤80

其他腐蝕品

甲醛溶液

0~30

易揮發(fā)有毒品

三氯甲烷、四氯化碳、

苯胺、苯甲腈等

≤32

≤85

易潮解有毒品

五氧化砷、亞砷酸鉀、

氟化氫銨、氰化鉀等

≤35

≤80

第2篇 成品庫房安全操作規(guī)程

1. 成品庫是公司的重點崗位,也是安全消防部位,庫區(qū)應設一名責任心較強,熱愛本職工作的人員來負責庫區(qū)主管工作.

2. 從事庫區(qū)的操作人員，上崗前必須進行三級教育安全培訓，持合格證后從事庫區(qū)崗位操作工作。

3. 庫區(qū)嚴禁帶入火種和明火作業(yè)，嚴禁吸煙、嚴禁存放各類易燃易爆物品進入庫區(qū)。

4. 庫區(qū)必須保持清潔，各成品物資要有明顯標志，存放，存放操作人員要做到三清、兩齊、三一致（即數(shù)量清、質(zhì)量清、規(guī)格清，、庫容整齊、碼放整齊，帳、物、卡一致）。

5. 庫區(qū)要設有醒目的安全防火標志提示，配有足夠消防設施和消防器戒，并達到完好使用。庫區(qū)成品物資擺放按規(guī)定進行擺放，并留有足夠的間距、墻距、高距。消防通道、消防栓處嚴禁占用、堵住。必須保持暢通無阻。

6. 下班后檢查好庫區(qū)內(nèi)是否有安全隱患，無誤后切斷電源方可離崗。

第3篇 氣瓶庫房安全管理操作規(guī)程

1、對入庫氣瓶,必須細致地逐瓶檢查其外表面的瓶色,字樣,字色是否與入庫單據(jù)相符。

2、瓶帽、防振圈是否完整,氣瓶外表面有無影響氣瓶安全使用的缺陷。例如,嚴重的腐蝕、機械損失,凸起變形。

3、檢查瓶閥有無泄漏,空、重瓶有明顯區(qū)分開。

4、氣瓶在庫房內(nèi)應擺放整齊,并留有適當寬度的通道。庫房應有明顯的“禁止煙火”的安全標志。

5、瓶庫賬目清楚,數(shù)量應準確,并按時盤點做到帳物相符。

6、庫房管理人員必須認真填寫氣瓶發(fā)放登記表。內(nèi)容包括①序號②氣瓶名稱③入庫日期④驗收者⑤出庫日期⑥領用單位⑦領用簽字⑧備注。

第4篇 ?；穾旆勘９軉T作業(yè)崗位安全操作規(guī)程

1適用范圍

本標準適用于公司倉儲部危化品庫房保管員作業(yè)人員的安全操作,包括各類生產(chǎn)使用的批量?；繁９?不包括氣瓶庫保管崗位,車間少量化學品品存放點保管崗位、試驗部化學試劑和劇毒品保管崗位。

2 術語和定義

2.1 危險化學品:

是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質(zhì),對人體、設施、環(huán)境具有危害的劇毒化學品和其他化學品。(國務院令第591號《危險化學品安全管理條例》)

2.2 化學品安全技術說明書:

國際上稱作化學品安全信息卡,簡稱msds(material safety data sheet),是一份關于化學品燃爆、毒性和環(huán)境危害以及安全使用、泄漏應急處置、主要理化參數(shù)、法律法規(guī)等方面信息的綜合性文件。其安全信息包括:化學品及企業(yè)標識、危險性概述、成分/組成信息、急救措施、消防措施、泄漏應急處理、操作處置與儲存、接觸控制/個體防護、理化特性、穩(wěn)定性和反應活性、毒理學資料、生態(tài)學信息、廢棄處置、運輸信息、法規(guī)信息、其他信息。

2.2 危險化學品安全標簽

是用文字、圖形符號和編碼的組合形式表示化學品所具有的危險性和安全注意事項的標簽,貼于化學品包裝物上;危險化學品安全標簽的內(nèi)容、格式和制作等事項的內(nèi)容如下:名稱、分子式、化學成分及組成、編號、標志、警示詞、危險性概述、安全措施、滅火、批號、提示向生產(chǎn)銷售企業(yè)索取安全技術說明書、生產(chǎn)企業(yè)名稱、地址、郵編、電話、應急咨詢電話。

2.3 閃點

閃燃是可燃物表面或上方在很短時間內(nèi)(0~1s)重復出現(xiàn)火焰一閃即滅的現(xiàn)象;閃點是可燃蒸汽與空氣構成的混合物在與火源接觸時發(fā)生閃燃的最低溫度。因此,閃點越低,則火災危險性越大。

2.4 燃燒條件

是指燃燒的基本條件,包括可燃物、助燃物(氧化劑)、著火源,通常稱為“燃燒三要素”。

2.5 化學爆炸

是指由于物質(zhì)的化學變化引起的爆炸,如燃氣泄漏遇到靜電、火花引發(fā)的爆炸,包括易燃易爆化學品爆炸、粉塵爆炸等。

2.6 爆炸極限

是表征可燃氣體和可燃粉塵危險性的主要示性數(shù)。當可燃性氣體、蒸氣或可燃粉塵與空氣(或氧)在一定濃度范圍內(nèi)均勻混合,遇到火源發(fā)生爆炸的濃度范圍稱為爆炸濃度極限,簡稱爆炸極限。

2.7 隔離貯存

在同一房間或同一區(qū)域內(nèi),不同的物料之間分開一定的距離,非禁忌物料間用通道保持空間的貯存方式。

2.8 隔開貯存

在同一建筑或同一區(qū)域內(nèi),用隔板或墻,將其與禁忌物料分離開的貯存方式。

2.10 分離貯存

在不同的建筑物或遠離所有建筑的外部區(qū)域內(nèi)的貯存方式。

2.11 禁忌物料

化學性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的化學物料。

3 崗位安全作業(yè)職責

l 負責本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和處置;

l 負責本崗位?；啡霂祢炇?、分類儲存、出庫等工作,在各項工作過程中,嚴格按照規(guī)定安全操作,正確佩戴和使用勞動防護用品;

l 負責本崗位涉及的庫區(qū)、庫房內(nèi)相關設備設施的日常檢查,確保本崗位使用的設備設施及其安全裝置完好有效,本崗位不能解決的問題,及時報修;

l 負責本崗位事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置。

4 崗位人員培訓取證和能力要求

l 保管人員應經(jīng)過培訓取得安監(jiān)部門頒發(fā)的?；诽胤N作業(yè)人員證書;

l 保管人員應每年至少參加一次本公司組織的?；分R和作業(yè)技能培訓,并考核合格;

l 保管人員應參加倉儲部每季度組織一次的危化品保管人員日常安全教育,學習并掌握?；废嚓P法律法規(guī)和標準、相關知識、各類?；返奶匦院捅９芤蟆碧幹梅椒ǖ?。

l 保管人員負責收集保存本人負責保管的?；返幕瘜W品特性說明書(msds),放置在庫房現(xiàn)場,并掌握其主要內(nèi)容。

5崗位主要危險有害因素(危險源)

作業(yè)活動

主要危險有害因素(危險源)

可能造成的事故/傷害

可能傷害的對象

?；啡霂旌万炇?/p>

?；啡霂煳催M行驗收,不合格的?；吩趦Υ鏁r引發(fā)事故

火災、中毒、腐蝕等事故

操作人員和周邊人員

入庫時未識別?；沸再|(zhì),未根據(jù)特性分類分區(qū)儲存,導致不同特性的?；钒l(fā)生反應

火災或中毒、腐蝕等事故

操作人員和周邊人員

危化品儲存

保管易燃易爆化學品,違章帶入明火,化學品泄漏未及時處置等,導致起火爆炸

火災爆炸

操作人員和周邊人員

保管有毒化學品,不慎造成丟失,導致人員中毒;

中毒

操作人員和周邊人員

?；肺捶诸悆Υ?或未實行禁忌儲存,導致危化品發(fā)生劇烈化學反應,導致發(fā)熱或其他現(xiàn)象

火災或中毒、腐蝕事故

操作人員和周邊人員

危化品出庫

出庫未辦理手續(xù),導致易燃易爆、有毒有害危化品流向社會

火災、中毒、腐蝕等事故

操作人員和周邊人員

出庫時未檢查出庫物資是否在有效期內(nèi),導致?；肥бl(fā)事故

火災、中毒、腐蝕等事故

操作人員和周邊人員

6勞動防護用品穿戴要求

6.1 作業(yè)人員應穿戴工作服、工作帽,長發(fā)應盤在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應系扣。

6.2 搬運或分裝腐蝕性?；窌r,應戴口罩、防酸手套、穿防護鞋。

6.3 裝卸和分裝粉末狀?；窌r,應戴防塵口罩;接觸有毒防塵的,應戴自吸過濾式防毒面具。

7 入庫作業(yè)安全要求

7.1 ?；啡霂煊孟蚬趟魅sds,并在庫房現(xiàn)場保存

7.2 危化品入庫應進行檢查驗收,驗收的主要方法和內(nèi)容包括:

l 核對品名、品牌、規(guī)格、等級、包裝單位、生產(chǎn)日期或批號、產(chǎn)品標準號、生產(chǎn)商名稱等。

l 查看外包裝是否完好,無破損,?；钒踩珮撕炇欠駨堎N在包裝物上,且內(nèi)容齊全、清晰;

l 查看?；樊a(chǎn)品合格證,生產(chǎn)檢驗日期是否在規(guī)定的有效期內(nèi);

l 瓶裝危化品,檢查其瓶子是否泄漏;袋裝?；窓z查其是否破損;散裝的危化品,檢查其容器是否完好,同時檢查數(shù)量是否符合要求。

7.3 各類危化品的容器和包裝均應封閉嚴密,完整無損,具體驗收內(nèi)容執(zhí)行附錄1《化學品內(nèi)外包裝驗收標準》。

7.4 各類?；返奈锲焚|(zhì)量感官檢查,主要方法包括:

l 物品性狀、顏色、黏稠度、透明度均應符合產(chǎn)品標準。

l 固體顏色正常、色澤一致、無可見雜質(zhì),無潮解、熔化、溶化、風化現(xiàn)象,顆?；蚍勰┧缮⒄R,晶體規(guī)則,無結塊或成團現(xiàn)象。

l 液體澄清、透明、清晰,顏色正常,不混濁,無懸浮物、無雜質(zhì)、無沉淀、無封口不嚴,無揮發(fā)和滲漏。

7.5 ?；窓z查驗收的要求和安全注意事項

7.5.1 ?；窋?shù)量少的應逐件查驗,量大的至少應按入庫物品的1﹪開箱驗收;在驗收中發(fā)現(xiàn)有滲漏、冒煙等危及安全的物品,應當拒收,并及時采取相應的安全措施,向庫房主管人員報告。

7.5.2 檢查驗收應注意以下安全事項:

l 驗收、整修包裝需在庫房外安全地點或?qū)ｉT場所進行;

l 撒在地上的物品要清掃干凈,集中存放,統(tǒng)一處理;

l 驗收時應根據(jù)物品的不同性質(zhì)佩戴必要的防護用品;

l 禁用鐵制工具開箱驗收易燃易爆危險品;

l 雨天應拒收遇濕易燃品。

7.6 檢查驗收情況,記錄在《?；啡霂鞕z查驗收記錄單》內(nèi),并有檢查人簽字;記錄單格式如下:

入庫

序號

入庫日期

?；访Q/型號

數(shù)量

msds

提供情況

安全標簽

驗收情況

合格證

驗收情況

包裝方式/完好情況

其他

情況

檢查人

8 危化品儲存安全要求

8.1 崗位作業(yè)人員建立本崗位負責保管的?；钒踩匦院蛢Υ媾_賬,具體的分類要求如下。

8.1.1 本庫房的?；钒ㄒ韵骂悇e:各崗位人員依據(jù)附錄2《危險化學品分類》,根據(jù)特性具體確定其項別。

l 易燃固體、自然物品和遇濕易燃物品

l 氧化劑和有機過氧化物

l 有毒品

l 腐蝕品

8.1.2 根據(jù)確定的類別和項別,建立?；钒踩匦院蛢Υ媾_賬,并及時更新;臺賬格式如下:

類別

項別

最大儲存量

庫存?；访Q/實際數(shù)量

儲存方式/庫位

8.2 ?；返幕緝Υ姘踩?/p>

l 危險化學品不應露天堆放。

l 遇火、遇熱、遇潮能引起爆炸或發(fā)生化學反應,產(chǎn)生有毒氣體的危險化學品不得在潮濕、積水的建筑物內(nèi)儲存。

l 受日光照射能發(fā)生化學反應而引起爆炸、燃燒、分解、化合或放出有毒氣體的,其包裝和存放地點應采取避光措施。

l 危險化學品不得與其禁忌化學品混合儲存,不同危險性質(zhì)或不同滅火方法的物品應分類存放。

8.3 根據(jù)危化品分類特性,具體確定儲存方式和庫位,具體要求如下。

8.3.1 首先應按附錄3《常用危險化學品儲存混存性能互抵表》,確定本崗位保管的危化品之間的積極存儲要求,并符合以下要求:

l 易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化劑或有氧化性的酸類(特別是硝酸)接觸。易燃液體可同庫儲藏,但甲醇、乙醇、丙酮等應專庫儲藏。

l 自燃物品應根據(jù)不同物品的性質(zhì)和要求,分別選擇適當?shù)牡攸c專庫儲存,即使是少量物品也應與酸類、氧化劑、金屬粉末、易燃易爆品等隔離儲存。

l 遇濕易燃物品專庫儲藏,嚴禁露天存放。金屬鉀、鈉及其氫化物可同庫儲存。鉀、鈉等活潑金屬絕對不允許露置空氣中,必須浸沒在煤油中保存,容器不得滲漏。保險粉宜單獨存放。

l 具有還原性的氧化劑應單獨存放。無機氧化劑與有機氧化劑必須分別儲藏,但硝酸銨、氯酸鹽類、高錳酸鹽、亞硝酸鹽、過氧化鈉、過氧化氫等必須專庫儲藏。

l 有毒物品應與酸類和氧化劑隔離存放。不同種類有毒品要分開存放,性質(zhì)相抵的禁止同庫儲存。嚴禁將有毒品與食品或食品添加劑混存。

l 酸性腐蝕物品和堿性腐蝕物品要分開儲存。氧化性強的硝酸、高氯酸也不宜和其他酸性物質(zhì)混存。氧化性酸應遠離易燃物。

l 嚴禁硫酸與其他物品混存。酸類與氰化物、h發(fā)孔劑、遇濕易燃物品、氧化劑等不應混存。

l 溴氫酸、碘氫酸要避光儲藏。漂白粉、次氯酸鈉溶液等應避免陽光的照射。

l 有機腐蝕品儲存應遠離火種、熱源及氧化劑、易燃物品、遇濕易燃物品。

8.3.2 根據(jù)確定的禁忌存儲要求,確定各類危化品的儲存方式,包括隔離儲存、隔開儲存、分離儲存三種方式,并符合下表的間距、儲存量等要求:

貯存類別

露天貯存

隔離貯存

隔開貯存

分離貯存

貯存要求

平均單位面積貯存量,t/m2

1.0~1.5

0.5

0.7

0.7

單一貯存區(qū)最大貯量,t

2000~2400

200~300

200~300

400~600

垛距限制,m

2

0.3~0.5

0.3~0.5

0.3~0.5

通道寬度,m

4~6

1~2

1~2

5

墻距寬度,m

2

0.3~0.5

0.3~0.5

0.3~0.5

與禁忌品距離,m

10

不得同庫貯存

不得同庫貯存

7~10

8.3.3 根據(jù)確定的儲存方式和儲存量要求,儲運部采購管理人員共同確定每類?；返淖畲髢Υ媪?最大儲存量,不得大于表的數(shù)量:

危險化學品類別

危險化學品存儲量

易燃液體

≤3t

易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品

≤1t

氧化劑和有機過氧化物

≤0.5t

有毒品(不包括劇毒化學品)

≤0.5t

腐蝕品

≤10t

8.3.4 根據(jù)本庫區(qū)庫房分類和庫位,確定每類?；返拇娣艓煳弧?/p>

8.3.5 最大儲存量和儲存方式、存放庫位填入本崗位的?；钒踩匦院蛢Υ媾_賬,并及時更新。

8.4 按照確定的最大儲存量和儲存方式、存放庫位,儲存保管各類?；?物品堆碼應符合以下要求:

l 物品應根據(jù)其包裝物和數(shù)量的不同分別采用垛堆法、架堆法、托盤堆碼法等不同的堆碼方法。

l 危險化學品堆垛時要根據(jù)庫房地勢高低一般應墊15cm以上下墊物,貨棚不低于30cm。遇濕易燃物品、易吸潮溶化和吸潮分解的物品應適當加大下墊高度。爆炸品應鋪墊20cm左右的方木和墊板,絕不能用受撞擊、摩擦容易產(chǎn)生火花的石塊、水泥塊或鋼材等鋪墊。

l 各種?；窇a行列式壓縫貨垛,做到牢固、整齊、美觀,出入庫方便。碼垛高度:大鐵桶液體立碼,固體平放,一般不超過3m;化學試劑木箱2~3m;袋裝3~3.5m。

l 庫存危險化學品應保持相應的安全間距,即主通道應大于等于180cm;支通道應大于等于80cm;墻距應大于等于30cm;柱距應大于等于10cm;垛距應大于等于10cm;頂距應大于等于50cm。

9 ?；吩趲祓B(yǎng)護作業(yè)安全要求

9.1 對危化品的日常安全檢查要求包括:

l 每天對庫房內(nèi)外進行安全檢查,檢查易燃物是否得到清理,貨垛是否牢固,有無異常,庫內(nèi)有無過濃刺激性氣味。

l 特別要注意危險品與非危險品以及性質(zhì)相互抵觸的危險品有無混放堆存的情況。

l 發(fā)現(xiàn)問題及時處理并做好記錄,必要時向本部門主管領導匯報。

9.2 溫濕度控制,應符合以下要求:

l 應根據(jù)庫房面積的大小在庫房內(nèi)設置1至4個溫濕度計,溫濕度計應懸掛在不靠倉庫門窗而空氣又能適當流通的地方,不要隨意挪移、震動,保持準確性。每天應檢查溫濕度計是否正常使用。

l 每日上、下午各一次觀測庫房的溫濕度,發(fā)現(xiàn)超出規(guī)定范圍應及時調(diào)整,按所存?；匪枰臏貪穸纫狼闆r分別采用通風、密封、降溫、吸潮(生石灰、氯化鈣或硅膠)、除濕機降濕等辦法進行控制。

l 各類危險化學品溫、濕度條件,見附錄4《各類危險化學品溫、濕度條件一覽表》。

10 ?；烦鰩熳鳂I(yè)安全要求

10.1 危化品出庫時,應認真核對出庫單上的品名、規(guī)格、數(shù)量,還應與提貨人進行復核。

10.2 外單位提貨時,應驗看物品的提貨證明,避免誤出造成事故。

10.3 危化品出庫要做到先進先出、易壞先出、接近失效期先出。

10.4 出庫?；窇ＷC包裝完好,標識清楚完整。

10.5 ?；烦鰩鞎r,及時更新相關危化品臺賬。

11 崗位應急要求

危化品庫房應執(zhí)行本公司的《?；穾旆渴鹿尸F(xiàn)場處置方案》,并將預案主要內(nèi)容制作看板,張貼在庫區(qū);現(xiàn)場的緊急情況處置的基本要求如下:

11.1 庫房發(fā)生設備和電氣線路漏電時,應立即關閉設備配電柜電源;如發(fā)生人員觸電,不得用肢體接觸觸電者,首先應關閉電源,來不及關閉時,應使用絕緣物體將帶電物挑開。

11.2 庫區(qū)、庫房或周邊發(fā)生火險時,應立即立即停機斷電,使用滅火器進行滅火并同時報告車間當班帶班人員;處置無效時立即撤離現(xiàn)場,按現(xiàn)場疏散指示標識到工廠東北大門處集合。

11.3 發(fā)生易燃氣體、液體泄漏時,應采取黃沙堵漏等方法,應立即報告當班帶班人員;不得在泄漏現(xiàn)場使用手機和其他產(chǎn)生靜電或火花的設備工具,并立即開啟通風裝置進行通風。

12 附錄

附錄1《化學品內(nèi)外包裝驗收標準》。

附錄2《危險化學品分類》

附錄3《常用危險化學品儲存混存性能互抵表》

附錄4《各類危險化學品溫、濕度條件一覽表》

附錄1《化學品內(nèi)外包裝驗收標準》

化學品內(nèi)外包裝驗收標準

檢驗項目

內(nèi)容

驗收標準

外包裝與襯墊物

非危險品

箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。

爆炸品

木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。

壓縮氣體和

液化氣體

鋼瓶防震膠圈齊備。

易燃液體

木質(zhì)箱子或指定的紙板箱牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。

易燃固體、

自燃物品、

遇濕易燃品

木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。

氧化劑和

有機過氧化物

木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用,強氧化劑(如高氯酸)填加褚石。

有毒品

木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,內(nèi)套塑料袋并鉛封,襯墊物填妥并具緩沖作用。

腐蝕品

木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。強腐蝕品(如硝酸、硫酸)填加褚石。酰氯類填加褚石并裝套桶。

內(nèi)包裝

內(nèi)外蓋

蓋嚴、壓嚴、擰緊,膠圈(帽)封口膠圈(帽)封口要套實。

劇毒、貴重產(chǎn)品

應有生產(chǎn)廠家專用封簽、封條(包括中包裝)。

見光易氧化、分解的產(chǎn)品

采用不透光的內(nèi)包裝容器,透光的內(nèi)包裝容器應采取避光措施,如:包黑紙、套黑塑料袋等。

燙(石膏)蠟的產(chǎn)品

封口均勻無氣泡。

雙氧水、次氯酸鈉類易膨脹品

瓶蓋要有出氣孔。

添加穩(wěn)定劑產(chǎn)品

查看是否添加如:三硝基苯酚等應有不燃材料穩(wěn)定劑;硝化棉:有無水乙醇濕潤,不可太干;過氧化苯甲酰:有水濕潤,不可太干;金屬鈉、鉀:浸入煤油,隔絕空氣;黃磷:浸入水,隔絕空氣。

氣體鋼瓶

安全帽完整擰緊,瓶壁無腐蝕、損壞、結疤、凹陷、鼓泡和傷痕。

壓力容器必須有壓力表、安全閥、緊急切斷裝置。

包裝使用期應在試壓規(guī)定期內(nèi),逾期不準延期使用,必須重新試壓。有油跡的氧氣氣瓶,應用四氯化碳擦拭干凈后方可入庫。

附錄2《危險化學品分類》

危險化學品分類

類別

項別

爆炸品

有整體爆炸危險的物質(zhì)和物品

具有拋射危險,但無整體爆炸危險的物質(zhì)和物品

具有燃燒危險和較小拋射危險、或兩者兼有,但無整體爆炸危險的物質(zhì)和物品

無重大危險的爆炸物質(zhì)和物品

非常不敏感的爆炸物質(zhì)

壓縮氣體和

液化氣體

易燃氣體

不燃氣體

有毒氣體

易燃液體

低閃點液體(閉杯實驗閃點低于-18oc)

中閃點液體(閉杯實驗閃點在-18oc至<23oc)

高閃點液體(閉杯實驗閃點在23oc至61oc)

易燃固體、

自然物品

和濕易燃物品

易燃固體

自燃物品

遇濕易燃物品

氧化劑和

有機過氧化物

氧化劑

有機過氧化物

有毒品

毒害品

感染性物品

放射性物品

腐蝕品

酸性腐蝕品

堿性腐蝕品

其它腐蝕品

附錄3《常用危險化學品儲存混存性能互抵表》

常用危險化學品儲存混存性能互抵表

化學危

險物品分類

小類

小

類

化學危險物品分類

爆炸性物品

氧化劑

壓縮氣

體和液

化氣體

自然物品

遇水

燃燒

物品

易燃

液體

易燃

固體

有毒性

物品

腐蝕性

物品

放射性物品

酸性

堿性

點

火

器

材

起

爆

器

材

爆炸

及爆

炸性

藥品

其他

爆炸

品

一級無機

一級有機

二級無機

二級有機

劇毒

易燃

助燃

不燃

一級

二級

一級

二級

一級

二級

一級

二級

劇毒無機

劇毒有機

有毒無機

有毒有機

無機

有機

無機

有機

爆炸性

物品

點火器材

起爆器材

爆炸及爆炸性藥品

其他爆炸品

○

○

○

○

○

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○

×

○

氧化劑

一級無機

一級有機

二級無機

二級有機

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①

×○×

○×○

②

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○

壓縮氣體

和液化

氣體

劇毒(液氨和液氯有抵觸)

易燃

助燃

不燃

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×××分

×××消

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○×○○

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○○

○

自燃物品

一級

二級

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遇火燃

燒物品

一級

二級

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易燃液體

一級

二級

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易燃固體

一級

二級

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消

消

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○

毒害性物品

劇毒無機

劇毒有機

有毒無機

有毒有機

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○

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腐蝕性

物品

酸性

無機

有機

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堿性

無機

有機

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放射性物品

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×

○

說明:“○”符號表示可以混存;

“×”符號表示不可以混存;

“分”指應按化學危險晶的分類進行分區(qū)分類貯存。如果物品不多或倉位不夠時,因其性能并不互相抵觸,也可以混存;

“消”指兩種物品性能并不互相抵觸,但消防施救方法不同,條件許可時最好分存;

①明過氧化鈉等氧化物不宜和無機氧化劑混存。

②說明具有還原性的亞硝酸鈉等亞硝酸鹽類,不宜和其他無機氧化劑混存。

凡混存物品,貨垛與貨垛之間,必須留有1 m以上的距離,并要求包裝容器完整,不使兩種物品發(fā)生接觸。

附錄4《各類危險化學品溫、濕度條件一覽表》

各類危險化學品溫、濕度條件

類別

品名

溫度,℃

相對濕度,%

備注

爆炸品

黑火藥、化合物

≤32

≤80

水作穩(wěn)定劑的

≥1

<80

壓縮氣體和

液化氣體

易燃、不燃、有毒

≤30

易燃液體

低閃點

≤29

中高閃點

≤30

易燃固體

易燃固體

≤35

硝酸纖維素酯

≤25

≤80

紅磷、硫化磷、鋁粉

≤35

<80

自燃物品

黃磷

>1

烴基金屬化合物

≤30

≤80

含油制品

≤32

≤80

遇濕易燃物品

遇濕易燃物品

≤32

≤75

氧化劑和有機

過氧化物

氧化劑和有機過氧化物

≤30

≤80

過氧化鈉、過氧化鎂、

過氧化鈣等

≤30

≤75

硝酸鋅、硝酸鈣、硝酸鎂等

≤28

≤75

袋裝

硝酸鋅、亞硝酸鈉

≤30

≤75

袋裝

鹽的水溶液

>1

結晶硝酸錳

<25

過氧化苯甲酰

2~25

含穩(wěn)定劑

過氧化丁酮等有機氧化劑

≤25

酸性腐蝕品

發(fā)煙硫酸、亞硫酸

0~30

≤80

硝酸、鹽酸及氫鹵酸、氟硅(硼)酸、氯化硫、磷酸等

≤30

≤80

磺酰氯、氯化亞砜、氧氯化磷、氯磺酸、溴乙酰、三氯化磷等多鹵化物。

≤30

≤75

發(fā)煙硝酸

≤25

≤80

溴素、溴水

0~28

甲酸、乙酸、乙酸酐等

有機酸類

≤32

≤80

堿性腐蝕品

氫氧化鉀(鈉)、

硫化鉀(鈉)

≤30

≤80

其他腐蝕品

甲醛溶液

0~30

易揮發(fā)有毒品

三氯甲烷、四氯化碳、

苯胺、苯甲腈等

≤32

≤85

易潮解有毒品

五氧化砷、亞砷酸鉀、

氟化氫銨、氰化鉀等

≤35

≤80

第5篇 庫房內(nèi)安全隱患規(guī)程

一 搬運的程序

a 人工搬運安全規(guī)定

1,搬運重物時應量力而行。

2,搬運前,檢查物體上是否有釘、尖銳突起物,以免造成損傷。

3,應用整個手掌握緊物體,不可只用手指抓物體,以免脫落。

4,搬運時,應靠近物體,蹲下,用伸直雙腿的力量,不要用背脊的力量,緩慢平穩(wěn)地將物體搬起,不要突然猛舉或扭轉(zhuǎn)軀干。盡量保持手臂貼緊身體。

5,當傳送重物時,應移動雙腳而不是扭轉(zhuǎn)腰部。

6,搬運重物時,應特別小心斜坡、樓梯及一些易滑到、絆倒的地方。應注意門和過道的寬度,以防撞傷或擦傷手指。

7,搬運重物時,重物的高度不要超過人的眼睛,以免阻擋視線。

8,由兩人或兩人以上一起搬運重物時,應由一人指揮,以保證步伐統(tǒng)一及同時提起或放下物體。

9,當物體重量或形狀不適宜人工搬運時,請運用適當?shù)陌徇\工具或設備。

b 碼貨

1,單個托盤碼貨高度應小于1.8米(含托盤高度,單個貨物超高不計)。

2,貨物應整齊碼放在托盤上,貨物邊緣不超過托盤邊緣。

3,若需碼放不同貨物在同一托盤上,應遵循下重上輕的原則。

纏繞膜

1,手工纏繞 纏繞第一層膜時應特別小心,宜緩慢、勻速纏繞,防止貨物散落,并確定貨物無傾斜且覆蓋完全。

2,纏繞第二層時,應適當用力將纏繞膜拉緊。

二 用電的程序

a 一般安全用電規(guī)定

1,只有持有高、低壓操作證的人員才可從事與電氣設備、設施相關的作業(yè)和維修。

2,任何人不得擅自私接、更換、移動電器設備。當確有新增、更換、移動電器設備的需要,應報告主管,由其向工程部申請或咨詢。

3,任何新增電器設備在使用前應通知工程部,由其確認是否已具備必要的安全使用條件,如設備所處環(huán)境、設備安全接地等。

4,當操作電器設備時應確保設備和手是干燥的。不得用濕手、濕布擦拭帶電的燈頭、開關和插座等。

5,在操作中員工應提高警惕,嚴禁用手或?qū)щ娢?如金屬等)接觸電源插座內(nèi)部;嚴禁觸摸 沒有絕緣的線頭和暴露的銅皮等;

b 嚴禁電路過載使用。

1,不得私自拆除、破壞電器設備附帶的安全裝置。

2,電線應固定在不影響行走、操作的位置。如可能造成人員踩踏、絆倒等情況,應予以改進。如無法改動,則應明顯標示并加以保護。

3,配電柜前不得堆物。

4,安裝在墻面上的配電箱,應由指定專人負責開關。

5,不得私接臨時線。臨時線僅供必要、短期的維修或緊急作業(yè)用途,不得長期敷設臨時線作 固定線使用。臨時線應用黃色絕緣膠帶標示并固定在地面上。不得架設懸空的臨時線。

6,發(fā)現(xiàn)設備故障,應立即關閉電源,嚴禁帶電檢查。暫時無法使用的設備應放置停用或待修標示牌,以防誤用。

7,閑置的電器設備應確保儲存在合適的場所。在重新啟用前應認真檢查并確認其安全性。長期不用的設備應切斷電源。

8,任何員工發(fā)現(xiàn)電器設備、設施的異常情況,應立即切斷電源,并向倉庫主管或行政人員或工程部人員匯報。異常情況包括任何異味、冒煙、冒火花、損壞、過熱、漏電、裸露的線頭、漏油、周圍積水等現(xiàn)象。

9,在使用中散發(fā)大量熱量的電器設備周圍嚴禁堆放紙張等易燃品。

10,在倉庫內(nèi)嚴禁使用取暖器和移動照明器具。原則上辦公室禁止使用取暖器。

三 叉車資質(zhì)和授權

1,嚴禁無證駕駛叉車,且并非所有持有叉車操作證的人員都能駕駛叉車,必須經(jīng)過相關的培訓和考核(實操)才能上崗,此類培訓和考核由操作經(jīng)理/主管負責實施、存檔。

2,行車前檢查

行車前,叉車工必須對叉車車況進行檢查,無異常方可作業(yè)。

嚴禁無任何防護措施站在貨叉下方。

四 裝卸

1,嚴禁超載。

叉車裝運的貨物不能太高,以免擋住視線,導致事故的發(fā)生;若貨物擋住視線,須倒行。

裝貨時,在貨物前停車,確認貨物及貨盤位置,緩慢將貨叉插入貨盤,直至貨叉完全叉入貨盤。

2,裝貨后,將貨叉升至距地面5至10厘米高度,確認裝載的貨物無傾覆的危險。嚴禁將貨物置于貨叉尖端或在叉端提升貨物。

3,松散的貨物要事先固定,不易穩(wěn)定的物件,如高度大的設備、空桶、易滑動之缸體或 必須綁上繩索,綁緊后方可提升。當貨物松散或重心不穩(wěn)時,必須下車調(diào)整,此時要將貨物先降至地面。

4,不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。

5,載貨時適當調(diào)整貨叉位置,盡可能靠近準備裝卸的貨物,貨物的載荷應處于兩貨叉的中心。

6,卸貨時,確認卸貨位置,緩慢卸貨,將貨物穩(wěn)穩(wěn)放置于地面后,將貨叉完全從貨盤上抽出。

五 行駛

1,嚴禁超速。如有限速裝置,應由維修部/設備部設置其在規(guī)定限速內(nèi)(出于安全的考慮,庫內(nèi)行駛時時速宜控制在5公里/小時),任何個人不得擅自調(diào)節(jié)限速裝置。

2,轉(zhuǎn)彎和倒行時要減速,轉(zhuǎn)彎要注意外側方向。

3,嚴禁搭乘,貨叉上不得站人,嚴禁以叉車代步。

4,嚴禁用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)。

5,叉車行駛時必須保持良好的視野,當視線受阻時應請其他人員指揮或倒車行駛。

6,行駛時不得將貨叉升得過高(貨叉離地應保持在30公分以內(nèi)),在行進中不允許升高或降低貨物,注意上空有無障礙物刮撞,禁止急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

7,叉車叉載物品時,貨物重量應平均分擔在兩邊貨叉上,貨物不得偏斜。

8,行車時,注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;轉(zhuǎn)彎和倒車時要看倒后鏡及觀察左右側的情況,要亮警示燈,慢行并鳴號。

9,當叉車空載上坡或下坡時,應將操作臺保持在斜坡較高的一方。下坡時如有需要,可用手剎。

10,在斜坡上行駛,貨物必須朝向上坡方向,不得在斜坡上橫向行駛或轉(zhuǎn)彎。