是什么
低壓工作規(guī)程是指在低壓電氣設(shè)備（電壓等級不超過1000v交流，1200v直流）安裝、運(yùn)行、維護(hù)及檢修過程中，為確保人員安全和設(shè)備正常運(yùn)行所制定的一系列操作規(guī)范和安全措施。這些規(guī)程涵蓋了從作業(yè)前的準(zhǔn)備、現(xiàn)場安全檢查、操作步驟到應(yīng)急處理等多個(gè)環(huán)節(jié)，旨在規(guī)范工作人員的行為，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。
模板
1. 工作前準(zhǔn)備：
- 審閱工作許可證，確認(rèn)工作任務(wù)、安全措施及停電范圍。
- 檢查個(gè)人防護(hù)裝備，如絕緣手套、絕緣鞋、安全帽等，確保完好無損。
- 使用驗(yàn)電筆驗(yàn)證設(shè)備是否已斷電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
2. 現(xiàn)場安全措施：
- 設(shè)置警示標(biāo)志，隔離工作區(qū)域，防止他人誤入。
- 對相關(guān)設(shè)備進(jìn)行接地，以降低觸電風(fēng)險(xiǎn)。
- 操作過程中保持工具干燥，避免導(dǎo)電。
3. 操作步驟：
- 按照操作手冊進(jìn)行設(shè)備的拆裝、調(diào)試，遵循“先斷開電源，后操作”的原則。
- 在設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時(shí)，確保設(shè)備外殼接地，防止靜電積累。
- 完成工作后，恢復(fù)設(shè)備至正常狀態(tài)，并記錄工作內(nèi)容。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，如觸電事故應(yīng)迅速切斷電源，進(jìn)行急救。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即報(bào)告，由專業(yè)人員進(jìn)行排查。
5. 作業(yè)后清理：
- 清理現(xiàn)場，恢復(fù)工作區(qū)域原貌。
- 回收并妥善保管工具，歸還工作許可證。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行低壓工作規(guī)程時(shí)，必須嚴(yán)格遵守國家電氣安全法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定。
2. 工作人員需定期接受安全培訓(xùn)，掌握最新的操作規(guī)程和技術(shù)知識。
3. 現(xiàn)場監(jiān)督人員應(yīng)對規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督，確保各項(xiàng)措施落實(shí)到位。
4. 對違反規(guī)程的行為，應(yīng)立即糾正，并視情況給予警告或處罰。
5. 定期評估規(guī)程的有效性，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修訂和完善，確保規(guī)程的時(shí)效性和實(shí)用性。
低壓工作規(guī)程是保障低壓電氣系統(tǒng)安全運(yùn)行的重要依據(jù)，每位工作人員都應(yīng)熟練掌握并嚴(yán)格執(zhí)行，以確保自身安全和設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。在實(shí)際工作中，應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備特點(diǎn)靈活應(yīng)用，不斷提高安全意識，預(yù)防和減少事故的發(fā)生。
低壓工作規(guī)程范文
第1篇 低壓加熱器檢修工作規(guī)程
、低壓加熱器
設(shè)備結(jié)構(gòu)概述及工作原理
低壓加熱器是利用汽輪機(jī)作過功的部分蒸汽,通過換熱來提高凝結(jié)水溫度的設(shè)備。低壓給水加熱器為臥式表面凝結(jié)式換熱器,主要由殼體、水室、平圓形封頭、管板、管束等部件組成。#5、#6低加采用第五、六級抽汽,為外置式加熱器,7#、8#低壓加熱器為組合體,7a/8a、7b /8b號低壓加熱器采用第七、八級抽汽放置在凝汽器喉部,為內(nèi)置式加熱器。
低加的殼體為全焊接可拆卸結(jié)構(gòu),以供抽出管束進(jìn)行檢修。為維修方便,殼體上標(biāo)有切割線,為了切割及焊接時(shí)保護(hù)管束,在切割線部位設(shè)有保護(hù)管束的不銹鋼支撐環(huán)。低加殼體的管接口均采用焊接連接,均伸出加熱器表面或殼體外徑至少300毫米,以便清理保溫。低壓給水加熱器上裝有充氮保護(hù)接口。
低加由蒸汽凝結(jié)段、蒸汽冷卻段和疏水冷卻段組成,均采用內(nèi)置式。在所有運(yùn)行工況下,疏水冷卻段的管束均淹沒在疏水中。
低加水室采用橢園柱段,加熱器的管束材料采用不銹鋼,管束與管板的連接均采用先焊接、后脹壓的工藝。加熱器的凝結(jié)水進(jìn)口、蒸汽進(jìn)口、疏水進(jìn)口設(shè)置不銹鋼防沖板,使管子免受汽水直接沖擊,而引起振動和腐蝕。低加裝設(shè)足夠數(shù)量的管束支撐板與隔板,間距合適,避免在所有運(yùn)行工況下發(fā)生管束振動。支撐板與隔板的裝配允許自由滑動。支撐板與管板上的管孔,與管束同心,且管孔經(jīng)絞孔與兩側(cè)倒角處理,以防管束被劃傷。每臺低加均提供方便的通道,以便進(jìn)行管板與管口檢查。低壓給水加熱器設(shè)置有人孔,密封可靠、裝拆方便。
加熱器汽側(cè)和水側(cè)設(shè)有高位點(diǎn)放空氣接管及低位點(diǎn)放水接管。低加設(shè)有放氣系統(tǒng),即啟動排汽和正常運(yùn)行排汽,該放氣系統(tǒng)能排除蒸汽停滯區(qū)內(nèi)的不凝結(jié)氣體,從而使加熱器不被腐蝕。5#、6# 低加汽側(cè)設(shè)置有全啟式安全閥,水側(cè)也設(shè)置有安全閥,以防超壓。
設(shè)備技術(shù)規(guī)范
序號
項(xiàng)目
#5低加
#6低加
#7/8a低加
#7/8b低加
備注
1
加熱器型號
jd1112-1-4
jd-985-1-3
jd-872-1-2
jd-755-1-1
管側(cè)壓力降(mpa)
0.1
0.1
0.07
0.09
殼體壓力降(mpa)
0.02
0.03
0.02
0.03
殼體每段壓力降(mpa)
0/0.02
0/0.03
0/0.02
0/0.03
2
設(shè)計(jì)管內(nèi)流速(m/s)
2.31
2.38
1.73
1.73
管內(nèi)最大流速(m/s)
3
3
3
3
3
有效表面積(m2)
1112
985
735
872
每段有效表面積(m2)
1006/106
885/100
628/107
692/180
4
換熱率(kj/hr.℃.m2)
/
/
/8607171
/
5
總換熱系數(shù)(kj/hr.℃.m2)
14959 /9219
13348 /9628
11155 /7124
9628 /6255
6
給水端差(℃)
2.8
2.8
2.8
2.8
7
疏水端差(℃)
5.6
5.6
5.6
5.6
8
加熱器殼側(cè)
設(shè)計(jì)壓力(mpa)
0.396
0.345
0.345
0.345
設(shè)計(jì)溫度(℃)
270
240
150
150
試驗(yàn)壓力(mpa)
0.63
0.54
0.46
0.46
殼側(cè)壓力降(mpa)
0.02
0.03
0.02
0.03
9
加熱器管側(cè)
設(shè)計(jì)壓力(mpa)
4.0
4.0
4.0
4.0
設(shè)計(jì)溫度(℃)
170
160
150
150
試驗(yàn)壓力(mpa)
5.36
5.36
5.36
5.36
管側(cè)壓力降(mpa)
0.1
0.1
0.07
0.09
10
凈重(kg)
26160
23640
35854
殼體凈重(kg)
8370
8660
11390
管束與管板凈重(kg)
14060
13110
18630
運(yùn)行荷重(kg)
33360
31300
50360
充水荷重(kg)
53140
49470
69940
檢修工藝與標(biāo)準(zhǔn)
1.3.1水室隔板泄漏
低壓加熱器水室隔板焊縫出現(xiàn)裂縫或沖蝕,可按下述方法修復(fù)。
1)用打磨、碳弧氣刨或鏟削法除去受影響部分的一些金屬材料,切割或打磨出一個(gè)v型坡口;
2)從該部位清除所有異物;
3)使用直徑為三毫米的焊條修復(fù)。
1.3.2堵管方法
1)確定所有受損管子。并測定受損管子二端的內(nèi)徑,按要求機(jī)加工相應(yīng)需要的堵頭。堵頭長約50毫米,錐度1:200,大端比管子內(nèi)孔大0.2毫米,將堵頭塞入對應(yīng)的管孔中,用工具將堵頭敲緊,但不要用力過猛,以免影響附近管子的密封。
2) 修理完成后,對殼側(cè)進(jìn)行水壓試驗(yàn),其壓力與溫度按總圖規(guī)定,水壓試驗(yàn)時(shí),謹(jǐn)訪堵頭彈出傷人。
1.3.3 換管
如管子堵管達(dá)到相當(dāng)數(shù)量(大約總管子數(shù)的15%),并且已明顯影響加熱器的性能和機(jī)組的運(yùn)行效率時(shí),應(yīng)及時(shí)換管,換管時(shí)將水室大法蘭(對人孔水室是人孔蓋)、管板、殼體大法蘭(對于全焊接殼體,可參見殼體的維修),拆去水室、吊出管板和管束,將老的傳熱管拆去。裝上新的傳熱管,機(jī)械脹管可采用本廠提供的隨機(jī)附件轆管器。
1.4 殼體焊縫
1.4.1殼體的拆卸
包括殼體拆卸和環(huán)縫焊接,拆卸完殼體和把殼體重新焊接之前。要做好充分、細(xì)致的準(zhǔn)備,熟悉技術(shù)措施和安全措施,查看有關(guān)圖紙和說明。
a、使加熱器停運(yùn),排除水側(cè)和汽側(cè)的水。
b、拆除所有可能妨礙殼體拆卸的各接口管道。用氣弧刨切割在管道上的現(xiàn)場焊接縫,至管道內(nèi)壁留下1.5毫米的厚度。剩余管壁用薄型切割砂輪割斷。(砂輪厚度≤3毫米)。
c、定出現(xiàn)場切割中心線,劃一條連續(xù)的圓周線,表明準(zhǔn)備切割的確切位置。
d、將事先造好的三個(gè)定位支架,按下列要求焊于加熱器殼體上,應(yīng)沿著殼體周向大致相隔12o°布置并騎跨在切割線上。將定位支架焊接區(qū)域預(yù)熱至121℃,用間斷焊方法焊滿角焊縫。
定位支架的定位銷起對中的作用。間距定位塊使短接與殼體之間保持原來的間隔或距離以便重新焊接。
e、不銹鋼板制成的防護(hù)環(huán)放在現(xiàn)場切割的環(huán)形區(qū)域下面。當(dāng)切割和重新焊接時(shí),它可保護(hù)管束。殼體材料的切割只能用氣弧刨。決不能用乙炔切割。因?yàn)閮?nèi)部積有溶渣。阻礙滑動配合,使殼體拉出時(shí)增加麻煩。
f、為了預(yù)防火焰切割裂縫,氣弧刨前在熱切割區(qū)域預(yù)熱至121℃。對厚度<32毫米殼體是推薦采用;對厚度≥32毫米殼體則必須
采用。
g、用氣弧刨將殼體材料,刨至內(nèi)表面留下約1.5毫米,殼體厚度見總圖。氣弧刨割成的坡口形式按規(guī)定要求操作。留下l.5毫米材料用高速磨頭和薄型(厚度≤3毫米)切割砂輪磨斷。
h、開始拉殼體。
注: 臥式加熱器管束隔板之間的下面配有滑動導(dǎo)軌,必須小心地操作以防殼體與管束隔板,支撐板之間發(fā)生卡住和擦傷。
i、使用手動葫蘆能很好地控制起吊和牽拉。當(dāng)可使用行車時(shí),手動葫蘆連在行車和加熱器之間。殼體尺寸和估計(jì)重量見總圖。手動葫蘆和其他工具的規(guī)格應(yīng)能安全地承受這些力,加上其它可能的阻礙和磨擦所增加的負(fù)荷來確定。
j、殼體拆除時(shí),沿著殼體長度,在每個(gè)管束隔板部位都要把管束支撐好。在隔板下放置斜楔墊塊或可調(diào)節(jié)的管式支撐,都能很好地用作支撐。
k、殼體要安放在適當(dāng)?shù)奈恢?以便在重新焊接前整修端部表面。
_該章僅對全焊接殼體。
1.4.2焊縫坡口的制備
a、用批槍砂輪會除切割部位的殘留老焊縫和溶渣。不要鏟壞殼體金屬。如果切割時(shí)不慎鏟壞殼體金屬,要用結(jié)506焊條(根據(jù)殼體材料)將鏟除部位補(bǔ)好,并且磨光使其恢復(fù)到原來的外形。
b、按照總圖或附圖的要求制備加熱器殼體的焊縫坡口。殼體厚度≤19毫米的應(yīng)采用單斜度坡口,厚度>19毫米的應(yīng)采用單斜度坡口或組合斜度坡口。
c、從焊縫表面和鄰近的母材表面,除去所有的油污、油脂、污垢或其他異物。
1.4.3殼體的組裝和重新焊接
1.4.3.1組裝
焊接前裝一個(gè)臨時(shí)夾具,把分開的殼體夾緊。在殼體現(xiàn)場切割中線的兩側(cè)離開焊過大約250毫米的圓周上各點(diǎn)焊四個(gè)對稱的角鐵(尺寸75×75×6毫米)。角鐵門相距90度。
在每個(gè)角鐵上鉆一個(gè)孔,能穿過12毫米粗的拉桿,連接對邊的角鐵。收緊每根拉桿。直到殼體與定位體相碰為止。(另一種辦法是用堅(jiān)固的c型軋要跨接定位支架),不要用加熱和錘擊的方法進(jìn)行裝配。
1.4.3.2 焊接
a、接頭厚度大于19毫米時(shí),將接頭表面和鄰近母材預(yù)熱至121℃。并在整個(gè)過程中保持這個(gè)溫度。接頭厚度≤19毫米時(shí)。母材溫度至少應(yīng)是15℃。
注:表面潮濕時(shí)不能焊接。強(qiáng)風(fēng)期間要把焊接區(qū)域遮蓋嚴(yán)實(shí)。
b、使用結(jié)5o7焊條。
c、 用直徑為3毫米的焊條沿環(huán)向間隔大致相等地固定8個(gè)點(diǎn).焊接時(shí)使用反極直流電(殼體接在陰極上)。為了避免焊縫金屬出現(xiàn)氣孔。要使用干燥和烘熱的焊條;并保持短弧焊,每個(gè)固定焊縫約長50毫米。使用120至130安培的電流。所有焊接必需由合格焊工操作。
d、焊第一道根部焊道。焊接必須謹(jǐn)慎,使焊道與每一個(gè)固定焊縫熔合。對垂直的焊縫,要自下而上地焊接。
e、拆去角鐵和定位支架。去除電焊疤,打磨時(shí)必須小心,切勿損壞殼體。
f、目測檢查根部焊道的裂縫和其他缺陷,如可能進(jìn)行磁粉探傷;但必須小心以免觸頭引起電弧燒傷。如不能便用磁粉探傷設(shè)備,可用液態(tài)滲透檢查。(著色檢查、抽查和螢光探傷等)。繼續(xù)焊接前。要清除焊縫區(qū)域所有殘留的著色劑和顯示劑。
g、繼續(xù)堆焊焊道。持短弧焊接。不要過分?jǐn)[動。焊道寬度不能太子焊條芯直徑的6倍。不要抖動或抽動焊條。每個(gè)焊道在焊第二道以前要清除所有焊渣、焊藥或異物。檢查每條焊道的裂縫、咬邊、氣孔和夾渣等缺陷。繼續(xù)焊接前,要除去所有缺陷,建議用裝有小的輪型或尖型硬質(zhì)磨頭打磨或鏟除掉這些焊縫缺陷。
h、應(yīng)修整焊接表面過分凸起和凹陷的部位。加強(qiáng)厚度不能超出下列尺寸:
板材厚度(毫米) 最大加強(qiáng)厚度(毫米)
≤12 1.5
>12至≤252.5
>25≤50 3
>50 4
1.4.3.3檢驗(yàn)和試驗(yàn)
a、殼體與殼體短接的焊接和檢查完畢后,必須按上管道接頭以備水壓試驗(yàn)和投運(yùn)。
b、以總圖上標(biāo)明的試驗(yàn)壓力和溫度進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
1.4.3.4 有關(guān)焊接的綜合說明
a、焊接準(zhǔn)備——焊接前所有油污、油脂、污垢和其他異物要從接頭表面及離接頭邊緣25毫米寬的母材上除掉。由于加熱,可能落到焊縫上的任何物質(zhì)必須全部清除。用滿意的溶劑或清潔劑洗去除焊接區(qū)域的所有油污。焊接前表面上不能殘留清潔劑的混合物。
b、填充金屬——應(yīng)使用合格的藥皮電焊條,(焊條牌號結(jié)507)藥皮焊條必須裝在密封的容器內(nèi),使用時(shí)可直接從該容器中取出。離容器開啟后的時(shí)間不能超過九小時(shí)。所有其它的電焊條應(yīng)放在溫度為121~177℃的烘干箱內(nèi),至少八小時(shí)后才能使用。焊條從烘干箱里取出超過九小時(shí),在使用前必須重新烘干,天氣潮濕時(shí)電焊條接觸空氣時(shí)間要縮短或使用手提式電焊條供箱。
c、電流——手工操作的涂藥金屬電弧焊應(yīng)使用反極直流電,母材應(yīng)與導(dǎo)線負(fù)極相連。
d、組裝和固定焊——支撐好所有的部件,以便盡可能地對準(zhǔn),并使固定焊和根部焊道的應(yīng)力盡量減小。使用定位塊和足夠數(shù)重的固定焊以保持規(guī)定的根部縫隙。
如需要固定焊時(shí)則按4·1·1節(jié)的規(guī)定預(yù)熱。應(yīng)由合格焊工進(jìn)行固定焊。固定焊必須象焊第一道焊道一樣謹(jǐn)慎,確保完全焊透。有裂縫或其他缺陷的固定焊必須在焊前除掉,并修補(bǔ)好。
e、焊接工藝
1) 焊條直徑,電流和焊道層數(shù)應(yīng)按要求使用。
2) 為了保證良好的根部焊道即第一道焊道,對坡口對準(zhǔn)根部間隙和焊條操作要嚴(yán)格控制。第一道焊道必須將每個(gè)固定焊縫熔合。
3) 如可能,根部焊道應(yīng)從一側(cè)堆焊,并從另一側(cè)清除背部至露出金屬。
4)如可能,應(yīng)在平焊即俯焊位置焊接。
5)立焊位置時(shí)應(yīng)自下而上地焊接。
6)所有焊道要盡可能地保持狹小,焊道寬度不應(yīng)超出焊條芯直徑的六倍。換用一根新焊條時(shí),要在弧坑前約6毫米處起弧,然后回到凹坑處。這樣可在繼續(xù)焊接前加熱母材和消除弧坑。
7) 建議采用起弧板,不允許抖動和抽動焊條。整個(gè)焊接過程中必須保持短電弧。
8)焊接下道焊道前,必須從每一焊道上清除所有焊渣和焊劑。用鏟磨或刨的方法除去可見的和明顯的缺陷;如氣孔、裂縫或咬邊。氣弧刨前要求預(yù)熱并用機(jī)械方法除去所有的銹垢。不允許用錘擊或激冷的方法。
9) 不允許有迭蓋、咬邊或突然的隆起或凹陷。最后單道或多道焊縫的表面層應(yīng)清除焊渣或焊劑,并有均勻和良好的外形。
第2篇 低壓配電柜保養(yǎng)工作規(guī)程
一、 目的:確保低壓配電柜的正常,安全運(yùn)行
二、 適用范圍:適用于各種低壓配電柜的保養(yǎng)工作
三、 內(nèi)容1、準(zhǔn)備工作
1) 在配電柜停電保養(yǎng)的前一天通知客戶停電氣質(zhì)時(shí)間
2) 停電前做好一切準(zhǔn)備工作,特別是工具的準(zhǔn)備應(yīng)齊全。
3) 由維修組組長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,力求參加保養(yǎng)工作的人員行動統(tǒng)一,分工協(xié)作合理,以變高效率完成工作
2、停電
1)斷開柴油發(fā)電機(jī)的自動空氣開關(guān),把發(fā)電機(jī)選擇開關(guān)置于停止位置,拆開蓄電池正、負(fù)極線,掛警告標(biāo)識牌,以防發(fā)電機(jī)發(fā)送電。
2)逐級斷開低壓側(cè)空氣開關(guān),然后斷開變壓器高壓側(cè)的負(fù)荷開關(guān)。確認(rèn)斷開位置后,合上接地開關(guān),然后用鎖鎖住該高壓柜,并懸掛有人操作禁止合閘的標(biāo)識牌
3)打開配電柜門,用試電筆檢查低壓母排在停電狀態(tài)下。
3、保養(yǎng)步驟
1)檢查母線街頭處有無變形,有無放電變黑痕跡,緊固連接螺栓,螺栓若有生銹應(yīng)予更換,確保接頭連接緊密。檢查母線上的絕緣子有無松動和損壞。
2)用手柄把總空氣開關(guān)從配電柜中搖出,檢查主觸電是否有燒熔痕跡,檢查滅弧罩是否燒黑和損壞,緊固各接線螺絲,清潔柜內(nèi)灰塵,試驗(yàn)機(jī)械的合閘、分閘情況
3)把各分開關(guān)柜從抽屜柜中取出,緊固各接線端子,檢查電流表電度表的安裝和接線,檢查手柄操作機(jī)構(gòu)的靈活可靠性,緊固空氣開關(guān)進(jìn)出線,清潔開關(guān)柜內(nèi)和配電柜后面引出線的灰塵
4)保養(yǎng)電容柜時(shí),應(yīng)先斷開電容柜總開關(guān),用25mm2以上導(dǎo)線把電容器逐個(gè)對地進(jìn)行放點(diǎn),然后檢查并緊固接觸器,電抗器,電容器的接線螺絲,接地裝置是否良好,檢查電容器有無漲肚現(xiàn)象,并用吸塵器清潔柜內(nèi)灰塵。
5)保養(yǎng)完畢,清理工具,撤離現(xiàn)場。用500v搖表搖測母線對母線、母線對地絕緣電阻應(yīng)在0.5兆歐以上
4試運(yùn)行
1) 斷開變壓器高壓側(cè)的接地開關(guān),確認(rèn)斷開位置后,合上變壓器高壓側(cè)的負(fù)荷開關(guān),觀察變壓器的空載運(yùn)行是否正常,然后用鎖鎖住該高壓柜,并取下標(biāo)識牌
2) 逐級合上低壓側(cè)空氣開關(guān),檢查低壓配電柜是否正常工作
3) 配電柜年保情況記錄在《配電柜年保記錄表》上
4記錄:《配電柜維保記錄表》由部門兼職資料員保存兩年
第3篇 低壓電氣設(shè)備和二次回路上工作規(guī)程
第一節(jié) 低壓配電盤和低壓回路上的工作
第234條 配電室低壓配電盤(開關(guān)柜)全部停電作業(yè)和部分停電作業(yè),應(yīng)填寫小組工作票。
在低壓線路上進(jìn)行接戶線工作和低壓回路上工作(包括車間內(nèi)各回路及低壓供電的立式盤等),可不填寫工作票,但在不停電的線路上進(jìn)行接戶線工作時(shí),應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
第235條 低壓回路認(rèn)定電工作的安全措施:
一、 將施工設(shè)備各方面的電源斷開;
二、 在斷開的開關(guān)或隔離開關(guān)的操作把手上懸掛“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)志牌;
三、 工作前必須驗(yàn)電。
第236條 低壓回路帶電作為的安全措施:
一、 應(yīng)設(shè)有監(jiān)護(hù)人和足夠的照明;
二、 采取防止短路及接地的隔離措施;
三、 用有絕緣把的工具,并站在絕緣物上。
第237條 更換熔絲后,恢復(fù)送電操作時(shí),應(yīng)戴手套和護(hù)目眼鏡。
第238條 低壓線路帶電做接戶線時(shí),上桿前應(yīng)先分清相線和零線,選好工作位置,記住相序。上桿后,頭部與帶電線路應(yīng)保持10厘米以上的距離。斷開接戶接時(shí),應(yīng)先斷開相線,后斷開零線;接線時(shí)順序與此相反。
第239條 修換燈口、閘盒和電門時(shí),應(yīng)斷開相線。
第240條 在桿下帶電延長接戶線時(shí),應(yīng)站在干燥絕緣物上進(jìn)行,而且只能接完一條,包好膠布后再進(jìn)行第二條的工作,防止接地和短路。
第241條 帶電拆、搭弓子線時(shí),應(yīng)戴護(hù)目眼鏡,并應(yīng)使用絕緣工具,盡量避開陽光直射。
第二節(jié) 繼電保護(hù)和儀表二次回路上的工作
第242條 在高壓室和高壓電動機(jī)盤上進(jìn)行繼電保護(hù)和儀表的檢查試驗(yàn)時(shí),應(yīng)填寫工作票或小組工作票。
第243條 在部分停電的保護(hù)盤上進(jìn)行工作時(shí),應(yīng)將檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備以明顯的標(biāo)志隔開(如用紅布遮蓋)。
第244條 在保護(hù)盤上進(jìn)行打眼等振動較大的工作時(shí),應(yīng)有防止運(yùn)行中設(shè)備誤掉閘的措施或通過工作負(fù)責(zé)人將保護(hù)暫停使用。
第245條 在帶電的電流互感器二次回路上工作時(shí),應(yīng)采取下列安全措施:
一、 嚴(yán)禁將電流互感器二次側(cè)開路;
二、 將電流互感器二次繞組短路時(shí),必須使用短路片或?qū)Ｓ枚搪肪€。短路妥善可靠,禁止用導(dǎo)線纏繞;
三、 禁止在電流互感器與短路端子之間的回路上進(jìn)行任何工作;
四、 工作時(shí)必須有人監(jiān)護(hù),使用絕緣工具,并站在絕緣墊上。
第246條 在帶電的電壓互感器二次回路上工作時(shí),應(yīng)采取下列安全措施;
一、 應(yīng)有防止二次回路短路或接地的措施。工作時(shí),應(yīng)使用絕緣工具。必要時(shí),工作前停用有關(guān)保護(hù)裝置;
二、 接臨時(shí)負(fù)荷,必須通過值班人員的許可,并裝有專用的刀開關(guān)和熔斷器;
三、 電壓互感器的二次回路通電試驗(yàn)時(shí),為防止由二次往一次反送電,除應(yīng)將二次回路斷開外還應(yīng)采取下一次熔絲管或斷開隔離開關(guān)。
第247條 檢驗(yàn)繼電保護(hù)和儀表的工作人員,不應(yīng)進(jìn)行任何倒閘操作。在做開關(guān)傳動試驗(yàn)時(shí),應(yīng)事先通知值班員,方可拉、合開關(guān)。工作完畢后,請運(yùn)行人員進(jìn)行驗(yàn)收。
第4篇 低壓配電柜保養(yǎng)工作規(guī)程（3）
低壓配電柜保養(yǎng)工作規(guī)程(三)
1、目的
確保低壓配電柜的正常、安全運(yùn)行。
2、適用范圍
適用于各物業(yè)服務(wù)中心低壓配電柜的保養(yǎng)工作。
3、內(nèi)容
3.1在配電柜停電保養(yǎng)的前一天通知業(yè)戶停電起止時(shí)間。
3.2停電前做好一切準(zhǔn)備工作,特別是工具的準(zhǔn)備應(yīng)齊全。
3.3由工程主管負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,力求參加保養(yǎng)工作的人員行動統(tǒng)一,分工協(xié)作合理,以便高效率完成工作。
4、停電
4.1斷開柴油發(fā)電機(jī)的自動空氣開關(guān),把發(fā)電機(jī)選擇開關(guān)置于停止位置,拆開蓄電池正、負(fù)極線,掛警告標(biāo)識牌,以防發(fā)電機(jī)發(fā)送電。
4.2逐級斷開低壓側(cè)空氣開關(guān),然后斷開變壓器高壓側(cè)的負(fù)荷開關(guān),確認(rèn)斷開位置后,合上接地開關(guān),然后用鎖鎖住該高壓柜,并懸掛有人操作,禁止合閘的標(biāo)識牌。
4.3打開配電柜門,用試電筆檢查低壓母排在停電狀態(tài)下。
5、保養(yǎng)步驟
5.1檢查母線接頭處有無變形,有無放電變黑痕跡,緊固聯(lián)接螺栓,螺栓若有生銹應(yīng)予更換,確保接頭連接緊密。檢查母線上的絕緣子有無松動和損壞。
5.2用手柄把總空氣開關(guān)從配電柜中搖出,檢查主觸點(diǎn)是否有燒熔痕跡,檢查滅弧罩是否燒黑和損壞,緊固各接線螺絲,清潔柜內(nèi)灰塵,試驗(yàn)機(jī)械的合閘、分閘情況。
5.3把各分開關(guān)柜從抽屜柜中取出,緊固各接線端子。檢查電流互感器、電流表、電度表的安裝和接線,檢查手柄操作機(jī)構(gòu)的靈活可靠性,緊固空氣開關(guān)進(jìn)出線,清潔開關(guān)柜內(nèi)和配電柜后面引出線處的灰塵。
5.4保養(yǎng)電容柜時(shí),應(yīng)先斷開電容柜總開關(guān),用25mm2以上導(dǎo)線把電容器逐個(gè)對地進(jìn)行放電,然后檢查并緊固接觸器、電抗器、電容器的接線螺絲,接地裝置是否良好,檢查電容器有無脹肚現(xiàn)象,并用吸塵器清潔柜內(nèi)灰塵。
5.5保養(yǎng)完畢,清理工具,撤離現(xiàn)場。用500v搖表搖測母線對母線、母線對地絕緣電阻在0.5mω以上。
6、試運(yùn)行
6.1斷開變壓器高壓側(cè)的接地開關(guān),確認(rèn)斷開位置后,合上變壓器高壓側(cè)的負(fù)荷開關(guān),觀察變壓器的空載運(yùn)行是否正常,然后用鎖鎖住該高壓柜,并取下標(biāo)識牌。
6.2逐級合上低壓側(cè)空氣開關(guān),檢查低壓配電柜是否正常工作。
6.3配電柜年保情況記錄在《配電柜年保記錄表》上。
7、記錄
7.1《配電柜年保記錄表》由物業(yè)服務(wù)中心資料員保存二年。
第5篇 在停電的低壓配電裝置和低壓導(dǎo)線上的工作安全操作規(guī)程
第一條 低壓配電盤、配電箱和電源干線上的工作，應(yīng)填用第二種工作票。 在低壓電動機(jī)和照明回路上工作，可用口頭聯(lián)系。上述工作至少由兩人進(jìn)行。
第二條 低壓回路停電的安全措施：
1、將檢修設(shè)備的各方面電源斷開，取下熔斷器，在刀閘操作把手上掛“禁止合閘，有人工作!”的標(biāo)示牌。
2、工作前必須驗(yàn)電。
3、根據(jù)需要采取其他安全措施。
第三條 停電更換保險(xiǎn)器后，恢復(fù)操作時(shí)，應(yīng)戴手套和護(hù)目鏡
第6篇 高低壓配電裝置維護(hù)檢修工作規(guī)程
1總則
本規(guī)程適用于我公司10kv、35kv高壓開關(guān)柜和交流0.4kv及以下低壓配電裝置。
2完好標(biāo)準(zhǔn)
2.1 零部件質(zhì)量
2.1.1 配電柜應(yīng)接地良好(電阻不大于4歐姆);并有接地螺栓,以供攜帶型接地線用;
2.1.2 柜體上電器應(yīng)達(dá)到安裝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);
2.1.3 繼電保護(hù)裝置齊全,整定值正確,動作可靠,無越級跳閘現(xiàn)象,每年春季或秋季對二次回路進(jìn)行檢查校驗(yàn)一次
2.1.4 儀表和信號燈裝置齊全完好;
2.1.5 高壓開關(guān)柜安全聯(lián)鎖裝置齊全,動作準(zhǔn)確可靠;
2.1.6 高壓開關(guān)柜安全隔板齊全、牢固、網(wǎng)狀遮欄完整,門鎖完好,低壓配電屏前后開門,兩側(cè)帶護(hù)板、全封結(jié)構(gòu);
2.1.7 手車、抽屜推拉靈活,主觸頭和二次回路觸頭接觸良好;
2.1.8 “四防”設(shè)施齊全
2.2 運(yùn)行狀況
2.2.1 在額定條件下能可靠運(yùn)行;
2.2.2 主回路各連接點(diǎn)運(yùn)行溫度不超過70℃;
2.2.3 各電氣元件在運(yùn)行中聲音正常,無異味,絕緣件無閃路、放電、破裂現(xiàn)象;
2.2.4 開關(guān)操作機(jī)構(gòu)動作靈活,分、合閘和信號指示正確,安全聯(lián)鎖裝置可靠;
2.2.5 備用電器設(shè)備應(yīng)可靠、安全運(yùn)行,并能及時(shí)投入運(yùn)行;
2.3 技術(shù)資料
2.3.1 有與實(shí)際情況相符的電氣原理圖、接線圖、二次回路圖
2.3.2 有全部電氣設(shè)備臺帳和技術(shù)檔案
2.3.3 臺帳齊全、準(zhǔn)確、及時(shí)、清晰
2.3.4 10kv及以上配電柜應(yīng)具有雙名稱編號,并在配電柜前后兩面顯著位置給予標(biāo)注
2.4 設(shè)備及其環(huán)境
1 配電柜內(nèi)外漆層完整、無積灰和油漬
2 配電柜內(nèi)斷路器、軟起、變頻、或其他配電設(shè)備如使用,應(yīng)標(biāo)明使用設(shè)備名稱。
3 真空開關(guān)無閃絡(luò)或漏氣現(xiàn)象;
4 母排相色符合規(guī)定,相序與系統(tǒng)一致;
5 配電室內(nèi)清潔,門窗完整,不漏水,地面平整,有防止小動物進(jìn)入的設(shè)施,電纜溝要封堵嚴(yán)密,室內(nèi)照明齊全、完好,配電室內(nèi)無雜物;
6 絕緣墊完整良好,備有必要的安全用具和消防器材;
3設(shè)備維護(hù)
3.1 巡回檢查的周期和內(nèi)容
1 高低壓配電室及110kv變電站每班檢查四次,隨時(shí)清掃,并做好檢查記錄;
2 遇到特殊情況時(shí),如天氣突變負(fù)荷猛增、大風(fēng)、大霧、臺風(fēng)等,應(yīng)每小時(shí)巡檢一次,注:雷雨天氣時(shí)不得接近避雷針、器;
3 檢查內(nèi)容:絕緣子有無破裂及放電痕跡;電器設(shè)備有無放電聲、異味;各連接點(diǎn)溫度是否正常,有無過熱現(xiàn)象;充油設(shè)備有無滲漏、變色現(xiàn)象,油位是否正常;滅弧罩是否完整門窗玻璃是否完整,有無滲漏雨現(xiàn)象,電纜溝是否積水;配電室內(nèi)應(yīng)清潔,照明完好,安全用具齊全且合格,消防設(shè)施齊全能用;各指示儀表指示是否正確。
4維護(hù)、檢修安全注意事項(xiàng)
4.1 維護(hù)安全注意事項(xiàng)
4.1.1 除非證明確實(shí)無電,電氣設(shè)備都應(yīng)視為有電;
4.1.2 不論高壓設(shè)備是否帶電,巡檢人員不得單獨(dú)移開或者越過遮欄進(jìn)行工作,若有必要時(shí)必須有監(jiān)護(hù)人在場;
4.1.3 10kv電壓應(yīng)保持0.7m安全距離;35kv電壓應(yīng)保持1m安全距離;110kv電壓應(yīng)保持1.5m安全距離
4.1.4 禁止用手觸摸設(shè)備導(dǎo)電部分,禁止觸摸高壓設(shè)備的絕緣部分,禁止隨意取下警告牌
4.1.5 禁止用不合格安全用具進(jìn)行操作
4.1.6 在配電室內(nèi)或電氣設(shè)備附近禁止用鋼卷尺測量
4.1.7 更換裝卸熔斷器時(shí),應(yīng)切除電壓,若不可能切除電壓,應(yīng)在沒有負(fù)荷的情況下進(jìn)行。更換敞露的熔絲和熔片,一定切除電壓;更換高壓熔斷器時(shí),必須戴絕緣手套,并站在絕緣墊上;
4.1.8 表示設(shè)備開停的信號燈、電壓表等只能作為參考,不得作為設(shè)備有無電壓的依據(jù);
4.1.9 清掃電盤灰塵時(shí),應(yīng)該用干燥空氣;
4.1.10 禁止使用帶鋼皮的毛刷清理低壓帶電設(shè)備上的灰塵;
4.2 檢修安全注意事項(xiàng)
4.2.1 檢修開關(guān)柜時(shí),必須把與之相連的各方面來電斷開,與停電柜有關(guān)的變壓器和電壓互感器,必須從高低壓側(cè)斷開,防止向停電檢修柜送電,被拉開的刀閘應(yīng)加絕緣檔板,操作把手上鎖,并掛警示牌;
4.2.2 臨時(shí)照明采用36v安全燈;
4.2.3 需辦理動火證的場所應(yīng)辦理動火證;
4.2.4 拆卸手車式開關(guān)柜后面上下封板時(shí)應(yīng)注意接地開關(guān)閉合后才能開啟下封板,電壓指示燈亮?xí)r,不能拆卸下封板;
第7篇 低壓配電柜控制柜保養(yǎng)工作規(guī)程
1目的
確保低壓配電柜和設(shè)備控制柜的正常安全運(yùn)行。
2適用范圍
適用于低壓配電柜、控制柜的保養(yǎng)工作。
3職責(zé)
3.1運(yùn)行班負(fù)責(zé)每半年進(jìn)行一次低壓配電柜的保養(yǎng)工作,及時(shí)排除故障隱患,保證配電系統(tǒng)的正常安全運(yùn)行。
4工作流程
4.1低壓配電柜的保養(yǎng)
4.1.1保養(yǎng)前的準(zhǔn)備工作
4.1.1.1需停電進(jìn)行配電柜的保養(yǎng)工作時(shí),應(yīng)提前3天向業(yè)戶發(fā)停電通知,如有重要設(shè)備需連續(xù)供電,應(yīng)明確寫明設(shè)備所在位置及設(shè)備用途。
4.1.1.2管理員停電前2天回收停電通知,統(tǒng)計(jì)需連續(xù)供電的設(shè)備數(shù)量通知運(yùn)行班長。
4.1.1.3運(yùn)行班長應(yīng)根據(jù)需連續(xù)供電的設(shè)備,制定臨時(shí)供電方案、母線分段保養(yǎng)程序及保養(yǎng)現(xiàn)場的應(yīng)急照明用電方案報(bào)技術(shù)室審批。
4.1.1.4方案經(jīng)批準(zhǔn)后,管理處應(yīng)做好一切停電前的準(zhǔn)備工作,特別是工具的準(zhǔn)備應(yīng)齊全,辦理工作票手續(xù)。
4.1.1.5由運(yùn)行班長負(fù)責(zé)確定參與保養(yǎng)人員。
4.1.2保養(yǎng)工作的安全措施
4.1.2.1由運(yùn)行班長現(xiàn)場確定分工,說明停電范圍。
4.1.2.2操作人員應(yīng)按照《變配電技術(shù)安全規(guī)程》的要求穿絕緣鞋、戴絕緣手套,由專人監(jiān)護(hù)進(jìn)行各項(xiàng)操作。
4.1.2.3根據(jù)臨時(shí)停送電方案,啟動發(fā)電機(jī)或分段停電,確定需連續(xù)供電設(shè)備的備用電源正常。
4.1.2.4先停低壓側(cè)負(fù)荷開關(guān),后停變壓器高壓側(cè)負(fù)荷開關(guān)。
4.1.2.5確認(rèn)變壓器停電后,斷開變壓器隔離開關(guān)。
4.1.2.6操作人員進(jìn)行驗(yàn)電、掛牌及裝設(shè)接地線等工作。
停電過程操作完畢,值班員應(yīng)將帶電和不帶電的配電柜交界處裝設(shè)隔離裝
4.1.2.7置,并向參與保養(yǎng)人員說明停電范圍后,保養(yǎng)人員確認(rèn)了解后開始保養(yǎng)工作。
4.1.2.8保養(yǎng)電容器柜時(shí),在電容器對地放電之前,嚴(yán)禁觸摸。
4.1.2.9保養(yǎng)完畢送電前,應(yīng)清點(diǎn)保養(yǎng)工具,打開開關(guān)柜進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無工具遺留在配電柜內(nèi)。
4.1.2.10拆除安全裝置,斷開接地線,合上變壓器高壓側(cè)負(fù)荷開關(guān)。
4.1.2.11觀察變壓器投入運(yùn)行正常后,向低壓配電柜逐級送電。
4.1.3低壓配電柜的保養(yǎng)工作流程
4.1.3.1檢查指示儀表、指示燈及控制按鈕接線是否牢固,用萬用表測量各器件是否正常,緊固接線螺絲。
4.1.3.2檢查母線前,先斷開電容柜開關(guān),然后檢查母線接頭處有無變形,有無放電變黑痕跡,緊固連接螺栓,螺栓若有生銹應(yīng)于更換,確保接頭連接緊密,檢查母線上的絕緣子有無松動和損壞。
4.1.3.3用手柄把空氣開關(guān)從配電柜中搖出,檢查主觸點(diǎn)是否有燒熔痕跡,檢查滅弧罩是否燒黑和損壞,緊固各接線螺絲、清潔柜內(nèi)灰塵,試驗(yàn)機(jī)械合閘、分閘情況。
4.1.3.4把各分開關(guān)柜從抽屜柜中取出,緊固各接線端子,檢查電流互感器、電流表的安裝和接線,檢查操作機(jī)構(gòu)的靈活可靠性,緊固空氣開關(guān)進(jìn)出線,清潔開關(guān)柜內(nèi)和配電柜后面引出線處的灰塵。
4.1.3.5保養(yǎng)電容柜時(shí)應(yīng)先斷開電容柜開關(guān),用10mm以上的導(dǎo)線把電容器逐個(gè)對地放電,然后檢查接觸器、電容器接線螺絲、接地裝置是否良好,檢查電容器有無膨脹現(xiàn)象,并用吸塵器清潔柜內(nèi)灰塵。
4.1.3.6檢修保養(yǎng)完畢,認(rèn)真填寫《低壓配電柜檢修保養(yǎng)記錄表》、《低壓電容柜檢修保養(yǎng)記錄表》。
5相關(guān)文件和質(zhì)量記錄表格
5.1《變配電技術(shù)安全規(guī)程》
5.2《低壓配電柜檢修保養(yǎng)記錄表》
5.3《低壓電容柜檢修保養(yǎng)記錄表》
