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煤礦井下電氣安全技術(shù)5篇

發(fā)布時(shí)間:2022-12-27 12:54:04 查看人數(shù):40

煤礦井下電氣安全技術(shù)

第1篇 煤礦井下電氣焊使用安全技術(shù)措施

新井主井筒底給煤機(jī)給煤斗被大矸石撞裂(裂縫較寬),導(dǎo)致給煤機(jī)漏煤嚴(yán)重,經(jīng)常造成井下一部皮帶跑偏,一人崗位需要多人操作,嚴(yán)重影響我隊(duì)運(yùn)輸線正常運(yùn)轉(zhuǎn)?,F(xiàn)為了根除該現(xiàn)象,需要對(duì)給煤機(jī)裂縫處使用電焊焊接。為了保證施工的安全完成,特制定該安全技術(shù)措施。

一、作業(yè)內(nèi)容:新井主井筒底,動(dòng)用電焊修理給煤機(jī)

二、作業(yè)時(shí)間:2009年9月 24 日 11:00 ~14:00

三、作業(yè)地點(diǎn):新井主井筒底,一部皮帶尾

四、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:

五、安全負(fù)責(zé)人:

六、作業(yè)負(fù)責(zé)人:

七、準(zhǔn)備工作:

1、檢查電焊機(jī)電源線,焊接電纜線、電焊鉗是否完好。

2、檢查電焊機(jī)電源線與電源、焊接電纜與電焊機(jī)連接是否安全可靠。

3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好四個(gè)滅火器、四桶水、適量消防沙。

4、必須有安全員、瓦檢員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,確保各方面安全可靠,獲得安檢員施工允許后方可作業(yè)。

八、作業(yè)步驟:

1、所有工作人員穿戴整齊勞動(dòng)保護(hù)用品并認(rèn)真學(xué)習(xí)該安全技術(shù)措施,工作人員提前把所有使用的作業(yè)工具、消防器具準(zhǔn)備整齊并帶到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)(在一部皮帶尾和二部皮帶頭分別放置適量的消防器材)。

2、作業(yè)人員各自到位,匯報(bào)到位情況,并保持精神狀態(tài)良好,聽從項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的操作命令。

3、焊接前切斷給煤機(jī)電源,并掛“有人施工、禁止合閘”標(biāo)示牌且派專人看管;并將給煤機(jī)內(nèi)所有煤清理干凈,在給煤機(jī)各內(nèi)壁灑水(灑水時(shí)不能把焊接地方弄濕)。

4、在獲得安檢員同意施工的指示后,施工人員方可進(jìn)行施工。

5、施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮進(jìn)行施工,施工過程中派專人觀察工作環(huán)境,查看是否有火星飛濺及火星隨風(fēng)漂移現(xiàn)象。

6、施工結(jié)束后收回所有工具,并向調(diào)度室及隊(duì)部匯報(bào)工作情況。

九、注意事項(xiàng):

1、所有工作人員作業(yè)前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本施工措施并簽字后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

2、作業(yè)人員必須經(jīng)過《電氣焊安全作業(yè)規(guī)程》培訓(xùn),必須持證上崗,清楚作業(yè)技術(shù)范圍及危險(xiǎn)點(diǎn)的注意事項(xiàng)。

3、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)必須派專人觀察工作環(huán)境,查看是否有火星飛濺及火星隨風(fēng)漂移現(xiàn)象。如有異常情況,立即停止作業(yè)。

4、作業(yè)前必須拉警戒線,掛警告牌,安全距離必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

5、作業(yè)人員必須服從項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,時(shí)刻注意自主安保,搞好自?;ケ9ぷ?。

6、作業(yè)過程中必須做到一人工作一人監(jiān)護(hù),堅(jiān)決杜絕無人監(jiān)護(hù)開展工作,作業(yè)中嚴(yán)禁大聲喧嘩和打鬧,每項(xiàng)操作必須全神貫注并符合規(guī)程要求。

7、電焊機(jī)電源線,焊把線與電焊機(jī)連接安全可靠,線與電焊鉗應(yīng)無破損。

8、電焊機(jī)應(yīng)保證完好,電源調(diào)節(jié)裝置靈活、準(zhǔn)確可靠;帶電部分與外殼的絕緣電阻大于0 .5 m;電源線相間絕緣大于2 m接地安全可靠并接地電阻小于2。。

9、電焊機(jī)電源應(yīng)接在專用開關(guān)的負(fù)荷側(cè),電源規(guī)格應(yīng)大于u3×4+1×2.5 。

10、電焊機(jī)在運(yùn)送過程中避免淋濕和碰撞,除指定人員可調(diào)整電焊機(jī)電流外,其他人員禁止靠近電焊機(jī)。

11、運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)的工器具、消防器具的擺放穩(wěn)妥,并確保在使用時(shí)方便快捷。

12、施工前,給煤機(jī)各內(nèi)壁應(yīng)用水噴灑,工作完成后再次用水噴灑并專人在工作地點(diǎn)監(jiān)視1小時(shí),發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。

13、檢查工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)易燃物品清理干凈的情況下方可進(jìn)行電氣焊工作。

14、派專人用石棉板將焊接地點(diǎn)與其上方電纜線隔離,避免有火星飛濺至電纜上發(fā)生以外。

15、施工過程中嚴(yán)禁啟動(dòng)給煤機(jī)、井下一部皮帶、二部皮帶,防止皮帶與給煤機(jī)傷人。

16、在作業(yè)地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)5米處懸掛便攜式報(bào)警儀,當(dāng)報(bào)警儀報(bào)警必須立即停止作業(yè),作業(yè)前由瓦檢員檢查作業(yè)點(diǎn)10米范圍內(nèi)瓦斯,當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%的情況下方可作業(yè)。

17、電焊機(jī)電源由地面水泵房配電柜內(nèi)照明空氣開關(guān)接出,電源線連接時(shí),與當(dāng)班值班人員配合,斷開配電柜總開關(guān),并掛“有人施工、禁止送電”警示牌,并派專人看管。電源連接時(shí),必須反復(fù)確認(rèn)接線柱無電后,方可接電焊機(jī)電源。在沒有施工負(fù)責(zé)人允許的情況下,不得私自送電。

18、施工完畢后,由施工負(fù)責(zé)人派專人拆除電焊機(jī)電源,拆除電源時(shí),掛“有人施工、禁止送電”警示牌,并派專人看管,在確認(rèn)無誤后,方可拆除電焊機(jī)電源。

十、施工人員簽字:

措施落實(shí)人:

施工人員:

第2篇 某煤礦井下電氣設(shè)備接地極測(cè)試安全技術(shù)措施

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第四百九十條相關(guān)規(guī)定,每季度需對(duì)井下電氣設(shè)備接地網(wǎng)接地極進(jìn)行一次檢查測(cè)試,確保接地極安裝符合相關(guān)要求,確保礦井供電安全,杜絕人身意外觸電事故。

一、?井下電氣設(shè)備保護(hù)接地極的制作、安裝及技術(shù)要求:

按照《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定:井下36v 以上的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架等,都必須裝設(shè)保護(hù)接地,并應(yīng)按原煤炭工業(yè)部頒發(fā)的有關(guān)礦井保護(hù)接地裝置的安裝、檢查與測(cè)定工作細(xì)則執(zhí)行。

井下保護(hù)接地網(wǎng)由主接地極、局部接地極、接地母線、連接導(dǎo)線等幾部分組成。接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值,不得超過2 歐姆。移動(dòng)設(shè)備或手持式設(shè)備同接地網(wǎng)之間的保護(hù)接地用的電纜芯線(或其它相當(dāng)接地導(dǎo)線)的電阻值,都不得超過1 歐姆。

所有電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置(包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線)和局部接地裝置,都應(yīng)同主接地極連接成一個(gè)總接地網(wǎng)。

主接地極應(yīng)在主、副水倉(cāng)中備埋設(shè)一塊。主接地極應(yīng)用耐腐蝕的鋼板制成,其面積不小于0.75m2、厚度不小于5mm。

在鉆孔中敷設(shè)的電纜,如果不能同主接地極相連接時(shí),應(yīng)單獨(dú)形成一個(gè)分區(qū)接地網(wǎng),其接地電阻值也不得超過2 歐姆。

局部接地極可設(shè)于巷道的水溝內(nèi)或其它就近的潮濕處。設(shè)在水溝中的局部接地極應(yīng)用面積不小于0.6m2,厚度不小于3mm 的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成,并應(yīng)平放在水溝深處。設(shè)于其它地點(diǎn)的局部接地極,可用直徑不小于35mm,長(zhǎng)度不小于1.5m 的鋼管制成,管子上至少有20 個(gè)直徑不小于5mm 的孔眼,并垂直埋于地下。也可用直徑不小于22mm,長(zhǎng)度不小于1m 的2根鋼管制成,每根管子上至少有10 個(gè)直徑不小于5mm 的孔眼,2根鋼管相距不小于5m,并聯(lián)后垂直埋于地下,埋深不得小于0.75m。

連接主接地極的接地母線,應(yīng)采用截面不小于50mm2。的銅線、截面不小于100mm2 的鍍鋅鐵線或厚度不小于4mm、截面不小于100mm2 的扁鋼。

電氣設(shè)備的外殼同接地母線或局部接地極的連接,電纜接線盒兩頭的鎧裝、鉛皮的連接,應(yīng)用截面不小于25mm2 的銅線、截面不小于50mm2 的鍍鋅鐵線或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2 的扁鋼。

橡套電纜的接地芯線,除用作監(jiān)測(cè)接地回路外,不得兼作其它用途。

二、?在下列地點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)局部接地極:

①每個(gè)采區(qū)變電所(包括移動(dòng)變電站和移動(dòng)變壓器)。

②每個(gè)裝有電氣設(shè)備的硐室和單獨(dú)裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備。

③每個(gè)低壓配電點(diǎn)或裝有3臺(tái)以上電氣設(shè)備的地點(diǎn)。

④無低壓配電點(diǎn)的采煤工作面的機(jī)巷、回風(fēng)巷、集中運(yùn)輸巷以及由變電所單獨(dú)供電的掘進(jìn)工作面,至少要分別裝設(shè)一個(gè)局部接地極。

⑤連接動(dòng)力鎧裝電纜的每個(gè)接線盒以及高壓電纜連接裝置。

每臺(tái)設(shè)備均必須用獨(dú)立的連接導(dǎo)線與接地網(wǎng)(接地母線、輔助接地母線)直接相連。禁止將幾臺(tái)設(shè)備串聯(lián)接地,也禁止將幾個(gè)接地部分串聯(lián)。

嚴(yán)禁采用鋁導(dǎo)體作為接地極、接地母線、輔助接地母線、連接導(dǎo)線和接地導(dǎo)線。

未鍍鋅的鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲)要定期進(jìn)行防腐處理,1~2年應(yīng)涂刷一次。

三、?固定電氣設(shè)備的接地方法

1、變壓器的接地,應(yīng)將高、低壓側(cè)的鎧裝電纜的鋼帶、鉛皮用連接導(dǎo)線分別接到變壓器外殼上的專供接地的螺釘上。如用橡套電纜時(shí),將電纜的接地芯線接到進(jìn)出線裝置的內(nèi)接地端子上,然后將變壓器外殼的接地螺釘用連接導(dǎo)線接到接地母線(或輔助接地母線)上。

2、電動(dòng)機(jī)的接地,可直接將其外殼的接地螺釘接到接地母線(或輔助接地母線)上。橡套電纜應(yīng)將專用接地芯線與接線箱(盒)內(nèi)的接地螺釘連接。如用鎧裝電纜時(shí),應(yīng)將端頭的鎧裝鋼帶(鋼絲)、鉛皮同外殼的接地螺釘連接。禁止把電機(jī)的底腳螺栓當(dāng)作外殼的接地螺釘使用。

3、高壓配電裝置的接地,應(yīng)將各進(jìn)、出口的電纜頭接地部分(鎧裝、鉛皮或接地芯線頭)分別用獨(dú)立的連接導(dǎo)線連接到配電裝置的接地螺釘上,然后用連接導(dǎo)線將進(jìn)口電纜頭接地螺釘與底架接地螺釘相連接,最后連接到接地母線(或輔助接地母線)上,也可將電纜頭的接地部門直接與接地母線(或輔助接地母線)相連。

4、井下各機(jī)電硐室、各采區(qū)變電所(包括移動(dòng)變電站和移動(dòng)變壓器)及各配電點(diǎn)的電氣設(shè)備的接地,除通過電纜的鎧裝層、屏蔽層或接地芯線與總接地網(wǎng)相連外,還必須設(shè)置輔助接地母線。其所有設(shè)備的外殼都必須用獨(dú)立的連接線接到輔助接地母線上。輔助接地母線還必須用接地導(dǎo)線與局部接地極連接。

5、井下中央變電所所有設(shè)備的接地,除與電纜的接地部分接地外,其外殼均分別用獨(dú)立的連接導(dǎo)線直接與連接主、副水倉(cāng)中主接地極的接地母線相連接。

6、電纜接線盒的接地,應(yīng)將接線盒上的接地螺釘直接用導(dǎo)線與局部接地極相連接。接線盒兩端鎧裝電纜的接地,用綁扎方法通過與接地導(dǎo)線相連接的連接導(dǎo)線把兩端電纜的鉛皮層和鋼帶(鋼絲)層連接起來。接線盒兩端電纜頭的鋼帶層和鉛皮層用連接導(dǎo)線綁扎時(shí)。應(yīng)沿電纜軸向把鉛皮二等或三等分割開并倒翻180度,把鉛皮貼在鋼帶上,鉛皮與鋼帶接觸處應(yīng)打磨光潔,沿電纜軸向綁扎長(zhǎng)度不得小于50mm。

四、移動(dòng)電氣設(shè)備的接地方法

1、移動(dòng)電氣設(shè)備的接地,是利用橡套電纜的接地芯線來實(shí)現(xiàn)的。接地芯線的一端和移動(dòng)電氣設(shè)備進(jìn)線裝置內(nèi)的接地端子相連,另一端和起動(dòng)器出線裝置中的接地端子相連。接地芯線和接地端子相連時(shí),務(wù)使接地芯線比主芯線長(zhǎng)一些。起動(dòng)器外殼與總接地網(wǎng)或局部接地極相連。

2、移動(dòng)變電站的接地,應(yīng)先將高、低壓側(cè)橡套電纜的接地芯線分別接到進(jìn)線裝置的內(nèi)接地端子上,用連接導(dǎo)線將高壓側(cè)電線引入裝置上的外接線端子與高壓開關(guān)箱上的外接地端子連接牢固。再將高、低壓側(cè)開關(guān)箱和干式變壓器上的外接地螺釘分別用獨(dú)立的連接導(dǎo)線接到接地母線(或輔助接地母線)上。

五、接地線的連接和加固

1、接地母線與主接地極的連接要用焊接。接地導(dǎo)線與接地母線的連接最好用焊接,無條件時(shí),可用直徑不小于10mm的鍍鋅螺栓加防松裝置擰緊連接,連接處應(yīng)鍍錫或鍍鋅。用裸線綁扎時(shí),沿接地母線軸向綁扎長(zhǎng)度不得小于100mm。

2、在混凝土及料石砌碹的機(jī)電硐室里,接地母線或輔助接地母線應(yīng)用鐵鉤或卡子固定在接近地面的碹墻上。

六、檢查和測(cè)定

在有人值班的機(jī)電硐室和有專職司機(jī)的電氣設(shè)備的保護(hù)接地,每班交接班時(shí)必須進(jìn)行一次表面檢查,各接頭連接螺栓不得銹蝕、松動(dòng)。其它電氣設(shè)備的保護(hù)接地,由維修人員每周不少于一次表面檢查。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)將問題記入記錄表內(nèi),并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

檢查發(fā)現(xiàn)接地裝置有異常銹蝕、接觸不良、損壞、缺失時(shí),應(yīng)立即修復(fù)。電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置未修復(fù)前,設(shè)備禁止送電。

電氣設(shè)備在每次安裝檢查或移動(dòng)后,應(yīng)詳細(xì)檢查其保護(hù)接地裝置是否完善。對(duì)一些震動(dòng)性較大及經(jīng)常移動(dòng)的電氣設(shè)備,應(yīng)多加注意,并加強(qiáng)檢查。

每年至少要將主接地極和局部接地極從水倉(cāng)或水溝中提出,詳細(xì)檢查一次。如發(fā)現(xiàn)接觸不良或嚴(yán)重銹蝕等情況,應(yīng)立即處理。礦井水含酸性較大時(shí),應(yīng)適當(dāng)增加檢查次數(shù)。

井下總接地網(wǎng)的接地電阻值的測(cè)定,應(yīng)由專人負(fù)責(zé),每季至少進(jìn)行一次,并將測(cè)定數(shù)據(jù)記入記錄表內(nèi)。

在對(duì)具有瓦斯、煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井內(nèi)進(jìn)行接地電阻檢查時(shí),應(yīng)采用本質(zhì)安全型接地電阻測(cè)試儀。如采用普通接地電阻測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)定時(shí),只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛葹?%以下的地點(diǎn)使用,并采取一定的安全措施,報(bào)有關(guān)部門審批。

七、相關(guān)組織工作:

1.測(cè)試人員:井下電鉗工1人,機(jī)電科負(fù)責(zé)人1人,安全科1人。

相關(guān)測(cè)試儀表1臺(tái)。

八、注意事項(xiàng):

1.測(cè)試接地極電阻值時(shí),應(yīng)將電氣設(shè)備與接地極連接導(dǎo)線從接地極上拆除,測(cè)試完成后,再進(jìn)行連接。

2.所有參與人員必須詳細(xì)閱讀本安全措施,嚴(yán)格按照相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行作業(yè),發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)整改,并做好詳細(xì)記錄。

__煤礦

第3篇 煤礦井下電氣設(shè)備安裝安全技術(shù)措施

一、泵站安裝

1、乳化液泵站安裝的順序:1號(hào)乳化泵——乳化液泵箱——2號(hào)乳化泵——開關(guān)——1號(hào)噴霧泵——2號(hào)噴霧泵——兩臺(tái)高效噴霧泵清水箱

2、綜采工作面供液的乳化泵站和噴霧泵站設(shè)在綜采工作面機(jī)巷距切眼200米處。

3、乳化液進(jìn)液管全部選用zc4-31.5-40/l-10000型高壓膠管,回液管全部選用zc4-38-40/l-10000型高壓膠管,噴霧水管選用φ25×10000的高壓膠管。

4、供液管路按標(biāo)準(zhǔn)掛整齊,最下面的一根管路距離巷道底板1米,確保巷道暢通整潔。

5、泵站安裝時(shí)要擺平放穩(wěn),墊平墊實(shí),并保證乳化液箱底面高于泵體底面100mm。

6、安裝完畢,按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),管路連接、壓力調(diào)試由專職泵站工進(jìn)行。

7、泵站的安裝質(zhì)量及供液系統(tǒng)必須符合技術(shù)和質(zhì)量要求,不得漏液,乳化液的濃度必須控制在3~5%之間,噴霧泵的供水壓力應(yīng)在0.3~2mpa的范圍內(nèi),供水流量應(yīng)大于320l/min。

二、電氣設(shè)備安裝

(一)準(zhǔn)備工作

1、核實(shí)整套安裝所需要的電氣設(shè)備、電纜、五小電器的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量,并對(duì)其做完好檢查和性能測(cè)試,嚴(yán)禁其失爆,嚴(yán)禁帶隱患入井。

2、核實(shí)電站、電氣開關(guān)的配電電壓與各負(fù)荷電機(jī)所需要的電壓及其接線方法是否相符。

3、井下電氣設(shè)備安裝、調(diào)試人員必須持證上崗,同時(shí)要熟悉設(shè)備性能及現(xiàn)場(chǎng)供電系統(tǒng)。

(二)、井下安裝

1、電氣設(shè)備、電纜入井使用專用平板車、花纜車,真空開關(guān)、通訊控制裝置、各負(fù)荷電機(jī)要輕裝輕卸,用4股8#鉛絲捆綁牢靠。

2、移動(dòng)變電站、真空開關(guān),通訊裝置在斜井運(yùn)輸。絞車應(yīng)緩慢運(yùn)行,防止震晃。

3、泵站和電站在斜巷運(yùn)輸時(shí),先用8#鐵絲不少于6股穿入設(shè)備連接螺栓孔或起吊環(huán)內(nèi)在平板車四角絞死拉緊,再用合格的φ24.5mm鋼絲繩穿過鉤頭從其腰身捆綁四周,用不少于4個(gè)鋼絲繩卡子卡緊,上好保險(xiǎn)繩.

4、電氣設(shè)備接線時(shí),要求接線工藝、接線嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)符合要求。

5、移動(dòng)變電站、機(jī)尾電氣平臺(tái)、泵站開關(guān)配電點(diǎn)、高壓電纜接線盒必須按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)要求,裝設(shè)規(guī)范的接地極。

6、各負(fù)荷開關(guān)與主控制臺(tái)連線時(shí),要求采煤機(jī)開關(guān)運(yùn)控;刮板機(jī)頭、機(jī)尾開關(guān)聯(lián)鎖程控。破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī)程序集中控制,采煤機(jī)左右電機(jī)實(shí)行電氣聯(lián)鎖。

7、各項(xiàng)電氣設(shè)備安裝完工,由分管技術(shù)員依據(jù)負(fù)荷大小做好電站,開關(guān)的保護(hù)整定和漏電電阻的調(diào)整工作。

8、各項(xiàng)電器設(shè)備完工后全面清理,由分管技術(shù)員和施工負(fù)責(zé)人對(duì)重點(diǎn)工序復(fù)查。

a、各電纜線路絕緣性能測(cè)試值不低于10mω;

b、各配電點(diǎn)接地電阻值不大于2ω;

c、電站、開關(guān)主回路,控制回路及負(fù)荷電機(jī)的接線方式與實(shí)際電壓相符;

d、電流整定與實(shí)際負(fù)荷相符。

具備了正常供電條件后,由施工負(fù)責(zé)人下達(dá)送電命令,采區(qū)變電所→移動(dòng)變電站高壓側(cè)→低壓側(cè)饋電開關(guān) →? 真空磁力起動(dòng)器,逐段試送,逐段觀測(cè),正常后方可試送下一級(jí)。

第4篇 煤礦井下電氣焊安全技術(shù)措施

一、概述

永安子針煤礦有限公司________因什么事項(xiàng)____________為確保施工安全、順利的進(jìn)行,特制定本安全技術(shù)措施,所有施工人員必須嚴(yán)格按照本措施施工。

二、施工時(shí)間

2011年-月-日

三、勞動(dòng)組織

施工負(fù)責(zé)人:

安全負(fù)責(zé)人:

現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人:

現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)人:

參與施工人員:

四、電焊安全技術(shù)措施

(一)、使用電氣焊前的準(zhǔn)備

1、操作者必須持證上崗,熟悉電焊機(jī)、氣焊的性能結(jié)構(gòu)和使用方法,并且掌握防止觸電的方法,以及觸電的急救方法。

2、在電焊機(jī)送電前,必須詳細(xì)檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象,電焊鉗是否完整。

3、所有焊接設(shè)備,包括電焊機(jī),焊接工作臺(tái)及其他金屬設(shè)備,均應(yīng)裝有可靠的接地線;所有設(shè)備的開關(guān)及接線盒必須使用礦用隔爆型設(shè)備,嚴(yán)禁用其他設(shè)備代替。

4、工作地點(diǎn)配備兩臺(tái)完好的干粉滅火器,施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法,同時(shí)在工作地點(diǎn)放置一袋沙子以備用,體積不小于0.2m3。

5、清理工作地點(diǎn)附近周圍20米范圍內(nèi)浮煤、雜物、底板積煤、頂幫積巖、可燃物和易燃易爆物品,并用水澆濕、澆透。

6、水管接至施工地點(diǎn),并供水正常,需在焊接地點(diǎn)20米范圍內(nèi)進(jìn)行灑水滅塵,使周圍環(huán)境保持充分濕潤(rùn),并用不燃性材料在焊點(diǎn)附近1.5m范圍內(nèi)接擋焊花,以防焊花引燃煤體。

7、焊接全過程中,由通風(fēng)隊(duì)配置1名專職瓦檢員對(duì)施工地點(diǎn)前后及開關(guān)附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測(cè),當(dāng)施工地點(diǎn)及開關(guān)附近20米內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛染∮?.5%是方準(zhǔn)焊接作業(yè)。安監(jiān)處派一名安檢員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,采掘隊(duì)必須派一名副隊(duì)長(zhǎng)及以上干部現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)并嚴(yán)格執(zhí)行本措施。在施工過程中停止其他無關(guān)作業(yè),以防造成煤塵飛揚(yáng)。

8、電焊機(jī)電源取自____________什么設(shè)備_____________,在接線前,將該開關(guān)閉鎖后上鎖,并掛“有人工作,禁止送電”警示牌,且派專人看守。嚴(yán)格執(zhí)行停送電有關(guān)管理制度。測(cè)開關(guān)周圍20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?,?dāng)濃度不超過0.5%時(shí)方可打開開關(guān)上蓋,用同等電壓等級(jí)的驗(yàn)電器驗(yàn)電,確認(rèn)無電后對(duì)地放電。拆除___什么設(shè)備___上的電源線,接入電焊機(jī)電源線后,蓋好上蓋。

(二)焊接作業(yè)時(shí)的注意事項(xiàng)

1、瓦檢員必須每隔10分鐘測(cè)定一次瓦斯?jié)舛?,只有瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí)才可繼續(xù)作業(yè)。當(dāng)施工地點(diǎn)空氣中瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)必須立即停止作業(yè),切斷電源,撤出人員,并匯報(bào)調(diào)度室進(jìn)行處理。

2、電焊機(jī)要放置在易散熱無積水的安全地點(diǎn),其溫度不得超過70℃,在使用期間電焊機(jī)周圍不能有其它易燃易爆品存在。

3、當(dāng)電焊設(shè)備通電時(shí),不得觸摸到點(diǎn)部分。

4、電氣焊工操作時(shí),焊工必須帶電器焊面罩,在焊接時(shí)不準(zhǔn)隨意拿開焊帽,以免傷眼。電氣焊工必須要穿絕緣靴。

5、焊接時(shí),有油污的地方必須用棉紗擦拭干凈再施焊。

6、電焊設(shè)備的裝設(shè)、移動(dòng)、檢查和修理,必須在切斷電源的情況下進(jìn)行。

7、電纜、電線的敷設(shè)避免車輛或其他物器壓在上面。

8、嚴(yán)禁將絕緣電線搭在人身上,或踏在腳上。

9、每隔30分鐘對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行一次灑水工作,將帶火星的雜物及時(shí)熄滅,同時(shí)將焊接的物件冷卻,并始終保持焊體濕潤(rùn)。

10、施工負(fù)責(zé)人、電鉗工、電焊工必須佩戴便攜式瓦斯報(bào)警儀,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),必須立即停止作業(yè),撤出人員,待查出原因處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。

11、電氣焊地點(diǎn)工作過程中安全負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人、安檢員、瓦檢員必須現(xiàn)場(chǎng)指揮和監(jiān)督檢查,分工明確,認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施,嚴(yán)禁閑雜人員在施工現(xiàn)場(chǎng)逗留。

12、各施工人員應(yīng)隨時(shí)注意施工地點(diǎn)的環(huán)境變化情況,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即通知他人并及時(shí)采取措施。

13、瓦檢員必須認(rèn)真負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知所有施工人員。

五、使用氣焊的安全技術(shù)措施

1、在開始工作前,必須對(duì)下列進(jìn)行詳細(xì)檢查。

(1)、乙炔瓶及其連接部分不得漏氣。

(2)、橡膠軟管不應(yīng)用有鼓包、裂縫或漏氣,如有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)將管子更換為完好的符合要求的管子。

(3)、焊槍與膠管連接處必須嚴(yán)密牢靠,嘴子如有堵塞,只許用黃銅絲剔通。

(4)、氧氣瓶口附件和皮墊及減壓器上必須擦拭干凈,不得有油污和泥污。

2、氧氣瓶不許碰撞,并嚴(yán)禁放在靠近熱源的地方。

3、工作時(shí)的乙炔瓶,氧氣瓶要直立放置在盡可能平的地面。并妥善固定,以防倒下。

4、氧氣、乙炔瓶在使用過程中,瓶與瓶之間要保持5米以上的距離,不能將氧氣、乙炔瓶放在一起開啟使用,在使用期間瓶周圍不能有其他易燃易爆品存在。

5、氣割前,必須清理工作地點(diǎn)周圍20米范圍之內(nèi)的雜物,易燃易爆品。

6、氣割工操作時(shí),必須戴專用的防護(hù)眼鏡。

7、由于割炬過熱堵塞而發(fā)生多次鳴爆時(shí),應(yīng)快速先將乙炔氣門關(guān)閉,再關(guān)閉氧氣氣門,然后放在冷卻水中冷卻。

8、割炬點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開氧氣門,再開乙炔氣門,立即點(diǎn)火,然后調(diào)整火焰,熄火先關(guān)乙炔門,后管氧氣們,以免回火。

9、當(dāng)發(fā)生回火時(shí),立即關(guān)閉乙炔氣門,然后再關(guān)氧氣門,嚴(yán)禁氧氣和乙炔氣閥門同時(shí)開啟,嚴(yán)禁用手或其他物體堵割咀,以防止氧氣倒流入乙炔瓶?jī)?nèi),不能將點(diǎn)燃的割炬隨意放在工作臺(tái)或地面上。

10、點(diǎn)燃割炬時(shí),不準(zhǔn)用熱金屬,也不得將其放在熱的工件上。

11、焊工不準(zhǔn)將正在燃燒的割炬放下,如有必要時(shí),應(yīng)將火焰熄滅。

12、工作結(jié)束后,擰上氣門螺帽,關(guān)閉各氣門,收拾好工具、材料,將其妥善保管。

六、運(yùn)輸安全技術(shù)措施

1、氧氣瓶和乙炔瓶必須分開裝車。

2、氧氣瓶、乙炔瓶運(yùn)送時(shí)必須單獨(dú)裝車且必須在礦車內(nèi)固定牢固、防止?jié)L動(dòng)。

3、氧氣瓶、乙炔瓶由人工運(yùn)送時(shí),兩人抬放時(shí)必須抓緊抓牢,輕拿輕放、嚴(yán)禁磕碰。

4、入井后氧氣瓶與乙炔瓶必須錯(cuò)開5米以上距離。

七、電焊工作結(jié)束后,必須認(rèn)真落實(shí)以下工作

1、必須把_____________什么設(shè)備_____________開關(guān)停電并閉鎖由電工用同等電壓等級(jí)的驗(yàn)電器驗(yàn)電,確認(rèn)無電后對(duì)地放電,將電焊機(jī)電源從接線開關(guān)上卸下,做到人撤電停。嚴(yán)格執(zhí)行停電管理制度。

2、收拾好工具、材料,將其妥善保管,并處理工作中發(fā)現(xiàn)的不正常現(xiàn)象。

3、清理場(chǎng)地,灑水熄滅帶火星的雜物,施工負(fù)責(zé)人、瓦檢員必須繼續(xù)觀察,至少確認(rèn)電焊機(jī)冷卻,焊接地點(diǎn)附近10m范圍內(nèi)無熱渣、火點(diǎn),確認(rèn)安全無問題后方可離開或進(jìn)行其他作業(yè)。

4、及時(shí)將電氣焊設(shè)備回收地面。必須至少留下2人觀察焊接地點(diǎn),1小時(shí)后沒有發(fā)現(xiàn)異常情況,方可離開。

八、其他嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。

第5篇 煤礦井下電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施

為了保證礦井安全生產(chǎn),防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡(jiǎn)稱電氣焊)作業(yè)引發(fā)火災(zāi)和瓦斯、煤塵爆炸事故,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定,制定本制度及措施。

第一條電氣焊作業(yè)必須制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施,并有專職瓦檢員、安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。

第二條每班內(nèi)只允許有一個(gè)地點(diǎn)進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

第三條有條件拆裝運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備、部件需要?jiǎng)佑秒姎夂妇S修時(shí),必須升井進(jìn)行,不得在井下維修。

第四條設(shè)備安裝需要進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),必須在設(shè)備入井前進(jìn)行,不得在井下進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

第五條能夠移至全負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域進(jìn)行的電氣焊作業(yè),必須移至全負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域進(jìn)行。

第六條電氣焊安全技術(shù)措施必須由礦機(jī)電、通風(fēng)、安監(jiān)、調(diào)度和監(jiān)理公司等部門審查,由礦總工程師審批。

第七條電氣焊安全技術(shù)措施中應(yīng)明確施工時(shí)間(計(jì)劃)、地點(diǎn)、作業(yè)內(nèi)容、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、專職瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員和攜帶火種人員。

第八條一個(gè)措施只能在一個(gè)地點(diǎn)使用一次,嚴(yán)禁一個(gè)措施多次使用。

第九條進(jìn)行電氣焊作業(yè)有可能影響到相關(guān)聯(lián)單位的設(shè)備、設(shè)施或場(chǎng)所安全時(shí),施工單位應(yīng)在作業(yè)前以書面形式通知關(guān)聯(lián)單位,以便關(guān)聯(lián)單位做好防范措施。

第十條電氣焊作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),持證上崗。未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)。

第十一條電氣焊作業(yè)前,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)作業(yè)人員貫徹學(xué)習(xí)已審批過的安全技術(shù)措施并簽字。

第十二條電氣焊割作業(yè)前,施工單位應(yīng)到礦調(diào)度室進(jìn)行登記,調(diào)度人員應(yīng)對(duì)電氣焊作業(yè)地點(diǎn)附近的設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行狀態(tài)統(tǒng)一協(xié)調(diào),以保證作業(yè)安全。電氣焊作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)負(fù)責(zé)人要在觀察1小時(shí)以后及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室,調(diào)度員要做好記錄。

第十三條作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、攜帶火種人員、作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對(duì)應(yīng),以上任何一項(xiàng)發(fā)生變化時(shí),必須重新審批措施。

第十四條電氣焊作業(yè)地點(diǎn)必須配備消防器材。應(yīng)至少備有兩具4kg干粉滅火器和0.2m3的滅火砂,并有可靠的滅火水管,由噴灑水人員負(fù)責(zé)噴灑水。

第十五條電氣焊作業(yè)前及作業(yè)過程中,瓦斯檢查員必須全程監(jiān)測(cè)作業(yè)場(chǎng)所有害氣體濃度。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí),立即停止作業(yè)。安監(jiān)員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點(diǎn)周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實(shí)情況。攜帶火種人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報(bào)火種(只允許使用火柴)使用情況。

第十六條嚴(yán)禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道,帶電設(shè)備以及正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械上進(jìn)行電氣焊。

第十七條進(jìn)入設(shè)備或容器內(nèi)部作業(yè)時(shí),施焊人員要穿干燥工作服和絕緣鞋,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。禁止將泄露乙炔氣的焊炬、割炬攜帶到設(shè)備內(nèi)和容器內(nèi),以防混合氣體遇明火爆炸。

第十八條電氣焊設(shè)備及工具必須完好、絕緣良好。焊機(jī)外殼必須接地,必須雙線作業(yè)。

第十九條電氣焊作業(yè)時(shí),應(yīng)在工作地點(diǎn)及其附近設(shè)置不燃性材料接受火星、焊渣等高溫物品,并及時(shí)撲滅明火。

第二十條電氣焊工作完畢或暫停時(shí),施焊人員必須及時(shí)切斷電源、氣源。工作完畢后,作業(yè)人員必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底清理,噴灑水人員再次用水噴灑,并由焊后留守人員在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)或其它異常后,方可離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

第二十一條電氣焊作業(yè)完畢后,相關(guān)設(shè)備、工具等必須全部回收并及時(shí)運(yùn)至地面存放,不得在井下存放。

第二十二條井口房,地面煤倉(cāng)內(nèi)等可能有粉塵或瓦斯積聚的地方進(jìn)行電氣焊作業(yè),視同于井下作業(yè)。

第二十三條電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施,要按照附件的統(tǒng)一格式和要求進(jìn)行編寫,作業(yè)完成后措施必須交由施焊地點(diǎn)所在單位安全管理部門統(tǒng)一存檔。

第二十四條違反本制度進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要立即制止,并參照《磨盤田煤礦安全處罰管理辦法》進(jìn)行處罰。

第二十六條本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。

磨盤田煤礦通風(fēng)科

2014年1月10日

電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施

審批?欄
施焊地點(diǎn)
作業(yè)內(nèi)容
計(jì)劃作業(yè)時(shí)間年月日時(shí)至

年月日時(shí)。

作業(yè)單位機(jī)電隊(duì)
編 制 人作業(yè)負(fù)責(zé)人
審批部門/領(lǐng)導(dǎo)審批人簽字審批意見
安全管理科
生產(chǎn)調(diào)度室
安全礦長(zhǎng)
總工
安全技術(shù)措施

1.作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并且持證上崗。

2.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須具備一定消防安全知識(shí),能熟練使用消防滅火器材。

3.作業(yè)時(shí)跟班領(lǐng)導(dǎo)一定要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,在現(xiàn)場(chǎng)將措施落實(shí)到位,并指定專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。

4.焊、割等設(shè)備的運(yùn)輸執(zhí)行有關(guān)運(yùn)輸安全措施。氧氣瓶、乙炔瓶在裝卸、運(yùn)輸時(shí)不得同油脂、易燃、易爆物品同車,必須輕裝輕放、綁扎牢固,防止?jié)L動(dòng)。氧氣瓶上應(yīng)裝設(shè)防震膠圈,搬運(yùn)前檢查安全帽是否擰緊。

5.工作場(chǎng)所必須選擇在安全地點(diǎn),頂板鱗皮、片幫必須處理徹底,必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支護(hù)。

6.電焊、氣割和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi),不能有液壓油、機(jī)油、棉紗、風(fēng)筒等易燃易爆物品,應(yīng)是不燃性材料支護(hù),并應(yīng)有供水管路,有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)干粉滅火器和0.2m3滅火砂。

7.作業(yè)之前利用清水對(duì)作業(yè)地點(diǎn)10米內(nèi)煤塵、浮煤進(jìn)行沖洗清理,氣割、焊接結(jié)束后再次沖洗。

8.在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣割和噴燈焊接等工作時(shí),必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。

9.電焊、氣割和噴燈焊接等工作地點(diǎn),作業(yè)過程中要求安監(jiān)員和瓦檢員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查,并且瓦檢員每隔一小時(shí)測(cè)一次瓦斯?jié)舛?,作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí)不得作業(yè)。

10.瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。

11.電焊和氣割操作人員必須佩帶專用手套、焊帽或?qū)S梅雷o(hù)眼鏡,衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊。

12.所有使用電焊設(shè)備必須完好,接線符合完好標(biāo)準(zhǔn)。氣割用具必須完好,氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠,不得用鐵絲代替。

13.氣割使用的氧氣、乙炔瓶,間距必須保持在5米以上,。

14.使用電焊、氣割時(shí)一定注意不得損壞設(shè)備其它部分,電纜管線等易燃物品,要用不燃性材料保護(hù)好。

15.在設(shè)備上焊接時(shí),必須小心注意,防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、鉸接點(diǎn)和電機(jī)等。

16.在設(shè)備、開關(guān)等物體上焊接時(shí)必須停電后方可焊接。

17.在皮帶機(jī)上方焊接時(shí),帶面必須用不燃性材料進(jìn)行保護(hù)。

18.焊接時(shí)一定要把接地點(diǎn)設(shè)在盡量靠近焊接的地點(diǎn),這樣可以防止這些地方的潤(rùn)滑劑在焊接電流的作用下發(fā)生分解,并防止軸承過熱。同時(shí)防止電流通過軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧,從而點(diǎn)焊在一起。

19.焊機(jī)接地點(diǎn)絕對(duì)不要接在液壓油缸的活塞桿上,因?yàn)殡娀?huì)在活塞桿上造成點(diǎn)蝕坑。

20.電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1h,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。

21.電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢后,相關(guān)設(shè)備、工具等不得存放在施工現(xiàn)場(chǎng),必須全部回收。

措施現(xiàn)場(chǎng)貫徹簽字:

組織貫徹人:作業(yè)負(fù)責(zé)人:

噴灑水人員:焊后留守人:

瓦斯檢查員:安?全?員:

攜帶火種人:施 焊 人員:

焊前及焊接過程檢查:瓦檢員(簽字):,ch4濃度:% (檢測(cè)時(shí)間: 時(shí)?分);

通風(fēng)情況:

安全員(簽字):,安全措施現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)情況:

其它安全情況:。

作業(yè)開始時(shí)間:年月日時(shí)分。(安全員填寫)

作業(yè)結(jié)束時(shí)間:年月日時(shí)分。(焊后留守人填寫)

焊后檢查:

作業(yè)場(chǎng)所現(xiàn)場(chǎng)清理完畢,焊后留守人(簽字)觀測(cè)1小時(shí)后,確認(rèn)無遺留火種及其它隱患,電氣焊作業(yè)結(jié)束。結(jié)束后,作業(yè)負(fù)責(zé)人(簽字)應(yīng)在 1小時(shí)內(nèi)向調(diào)度室匯報(bào)。

備注:

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煤礦井下電氣安全技術(shù)5篇

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