工程安全交底15篇

第1篇 塔吊工程安全交底記錄表

1、司機人員需經(jīng)醫(yī)療部門檢查，必須身體合格方準(zhǔn)做司機?；加猩?、矯正視低于1.0,聽覺障礙,心臟病、貧血、美尼爾癥，癲痢，眩暈、斷指等妨礙起重作業(yè)的其它疾病者，不準(zhǔn)做司機。

2、司機應(yīng)熟悉塔式起重機結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，具有機械維修、保養(yǎng)、力學(xué)基礎(chǔ)知識、電控系統(tǒng)操作與安全知識、鋼絲繩子的選擇、使用知識、起重信號，安全操作規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)合格，經(jīng)主管部門頒發(fā)操作證，方可開機。

3、司機操作前，須檢查電流、電壓是否正常、電纜是否老化，破裂、漏電的毛病，配電器的動作是否靈敏可靠。

4、檢查操作的控制動作手柄（或按扭）是否靈敏可靠，主機、卷揚機、電動機，傳動部分運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常雜音、溫升、潤滑是否正常，吊物上落制動是否可靠，定位是否準(zhǔn)確，旋轉(zhuǎn)塔臂、制動是否平穩(wěn)可靠、齒輪與內(nèi)齒輪配合是否正常，有無潤滑油脂、旋轉(zhuǎn)電機是否正常。

5、檢查起重鋼絲繩子、小跑車往復(fù)鋼絲繩有無斷絲、銹蝕、磨損、扭曲變形等的情況，是否符合使用標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼絲繩的固定端有無松動，掛穩(wěn)夾緊，導(dǎo)輪轉(zhuǎn)達動是否良好，有無潤滑油脂。

6、檢查吊落鋼絲繩是否符合使用標(biāo)準(zhǔn)是否安全可靠，吊索保險扣是否完整，吊物時有無掛緊，保險扣有無扣緊。

7、操作司機與下方指揮人員應(yīng)熟悉塔式起重機的起吊運指揮信號。同時，應(yīng)具備聯(lián)系通訊設(shè)備，方便作業(yè)聯(lián)系。

8、起重高空作業(yè)，遇六級風(fēng)力以上，應(yīng)停止作業(yè)。

9、嚴(yán)禁沒有取得操作證的人員操作起重機。

10、嚴(yán)禁酒后操作。

11、遇到大雨、大霧時應(yīng)停止操作，打開電制開關(guān)閉總電源。

12、禁止在起重機作業(yè)時調(diào)整維修工作。在操作中，發(fā)現(xiàn)不正常故障時，應(yīng)及時停機，檢查前，首先將重物卸下后切斷電源，找出原因，排出故障后方可繼續(xù)操作。

13、司機操作時應(yīng)集中精力，嚴(yán)禁看報章雜志開小差，離開工作崗位。

14、司機人員必須做到“十不吊”

（1）超過額定荷載時不吊。

（2）指揮信號不明、重量不明、光線暗淡不吊。

（3）吊索和附件捆不牢不符合安全要求不吊。

（4）行車吊掛重物直接進行加工時不吊。

（5）歪拉斜掛不吊。

（6）工作面站人或工作面浮放有活動物不吊。

（7）氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊。

（8）帶棱角缺口物未墊好防止鋼絲繩子磨損或割斷不吊。

（9）埋在地下的物件不拔不吊。

（10）違章指揮不吊。

15、工作完畢，做好換班交接記錄，并將電源開關(guān)鎖好。

第2篇 混凝土工程:施工技術(shù)安全交底

單位工程名稱

施工項目

班組名稱

施工日期

一般梁板混凝土澆筑

1. 施工準(zhǔn)備

1.1 材料計劃組織,進場檢驗。

1.2 熟悉圖紙朝好圖紙會審。

1.3 施工機具組織進場,到位安裝。

1.4 進行三級安全教育和技術(shù)安全交底。

2. 操作工藝要點

2.1 混凝土所用的水泥、水、骨料外加劑等必須合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定,使用前要檢查出廠合格證或檢驗報告是否符合設(shè)計要求。

2.2 混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理符合施工規(guī)范規(guī)定、混凝土澆筑的一般要求。

2.3 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,如超過2m時必須采取措施。

2.4 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,如澆筑高度超過3m時,應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞(生口)。

2.5 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的125倍,最大不超過55mm,平板振動器的分層厚度為200mm.

2.6 使用插人式振動器應(yīng)快插慢撥,插點要均勻排列,逐點移動,按順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300~400mm),振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50㎜,以消除兩層間的接縫,平板振動器的移動間距應(yīng)能保持振動器的平板覆蓋己振實部分邊緣。

2.7 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行,如必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢,間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及初凝時間確定,一般不超過2小時應(yīng)按施工縫處理。

2.8 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人跟班觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。

2.9 梁的施工縫宜留置于相鄰兩承臺中間的1/3范圍內(nèi),并用模板水平擋好,留成直搓(企口)。繼續(xù)施工時,接縫處混凝土應(yīng)先鑿去浮漿,用水濕潤并澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿,使新舊混凝土結(jié)合良好,然后才繼續(xù)澆筑混凝土。

2.10 樁基承臺梁混凝土澆筑

2.10.1 承臺澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模板內(nèi),如留縫超過初凝時間應(yīng)按施工縫處理。若使用吊斗直接卸入模時其吊斗出料口距操作面高度,以300~400㎜為宜,并不得集中一處傾倒。

混凝土工程施工技術(shù)安全交底卡(一)

no:20第2頁共2頁

2.10.2 振搗時應(yīng)沿承臺梁、澆筑的順序方向采用斜向振標(biāo)法,振動棒與水平傾角的60度左右,棒頭朝前進方向,棒間距以500 ㎜為宜,要防止漏振,振搗時間以混凝土表面泛漿冒出氣泡為宜.混凝土表面應(yīng)隨振搗按標(biāo)高線進行抹平。

3.安全規(guī)定

3.1澆筑砼必須搭設(shè)臨時橋道才準(zhǔn)車輛行走,橋道搭設(shè)要用橋凳架空,不允許橋道壓在鋼筋面上,也不允許手推車在鋼筋面上行走和踏低面筋。

3.2禁止砼初凝前在上面行走車子或堆放什物。

3.3澆灌險面至險出口面距離不宜超過2米,如超過要用串筒漏斗送料澆灌砼。

3.4澆搗砼時應(yīng)有木工及電工值班檢查頂架及電器安全。

4.本卡無規(guī)定者按有關(guān)施工規(guī)范和jgj59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。

5.本工程項目的特殊要求:

單位工程責(zé)任交底人:接受交底人:

交底日期:年月日

第3篇 變電站工程控制電纜敷設(shè)安裝:施工技術(shù)安全交底

1.電力建設(shè)安全工作規(guī)程(變電所部分):

施工圖(圖號):b1521s-d0107-01----06

2.其他:電氣安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范

要點:(1)控制電纜敷設(shè)要防止尖銳物件劃破電纜絕緣皮;

(2)電纜的彎曲半徑要符合規(guī)范;vv電纜不小于10d,yjv電纜單芯不小于15d,多芯不小于20d。(備注:d為電纜外徑)。

(3)在電纜終端、電纜接頭、轉(zhuǎn)彎處,夾層內(nèi)、豎井等地方應(yīng)裝設(shè)電纜牌,電纜牌上應(yīng)注明電纜型號、規(guī)格和始終點。

(4)電纜排列整齊,綁扎牢固不松動;

(5)電纜走向正確,布局合理;不能與電力電纜敷設(shè)在同一層橋架上。盡量避免相互交叉。

(6)在電纜層內(nèi)施工時要戴好安全帽,防止頭部受傷;

(7)剝電纜皮時防止電纜刀劃破電纜內(nèi)芯絕緣層、劃傷人。

(8)進行二次接線時,要仔細(xì)看二次接線圖紙,不要接錯位置。

第4篇 腳手架工程施工安全交底

交底提要：腳手架工程施工安全交底

交底日期：_年_月_日

交底內(nèi)容：腳手架工程施工安全技術(shù)交底

l.腳手架搭設(shè)或拆除人員必須由符合勞動部頒發(fā)的《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》經(jīng)考核合格，領(lǐng)取《特種作業(yè)人員操作證》的專業(yè)架子工進行。

2.操作人員應(yīng)持證上崗。操作時必須配戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋。

3.大霧及雨、雪天氣和6級以上大風(fēng)時，不得進行腳手架上的高處作業(yè)。雨、雪天后作業(yè)，必須采取安全防滑措施。

4.腳手架搭設(shè)作業(yè)時，應(yīng)按形成基本構(gòu)架單元的要求逐排、逐跨和逐步地進行搭設(shè)，矩形周邊腳手架宜從其中的一個角部開始向兩個方向延伸搭設(shè)。確保已搭部分穩(wěn)定。門式腳手架以及其他縱向豎立面剛度較差的腳手架，在連墻點設(shè)置層宜加設(shè)縱向水平長橫桿與連接件聯(lián)接。

5.搭設(shè)作業(yè)，應(yīng)按以下要求作好自我保護和保護好作業(yè)現(xiàn)場人員的安全：

(1)在架上作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋和佩掛好安全帶。保證作業(yè)的安全，腳下應(yīng)鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板，并應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，且不得有探頭板。當(dāng)暫時無法鋪設(shè)落腳板時，用于落腳或抓握、把(夾)持的桿件均應(yīng)為穩(wěn)定的構(gòu)架部分，著力點與構(gòu)架節(jié)點的水平距離應(yīng)不大于0 8m，垂直距離應(yīng)不大于1 5m。位于立桿接頭之上的自由立桿(尚未與水平桿聯(lián)接者)不得用作把持桿。

(2)架上作業(yè)人員應(yīng)作好分工和配合，傳遞桿件應(yīng)掌握好重心，平穩(wěn)傳遞。不要用力過猛，以免引起人身或桿件失衡。對每完成的一道工序，要相互詢問并確認(rèn)后才能進行下一道工序。

(3)作業(yè)人員應(yīng)佩戴工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。

(4)架設(shè)材料要隨上隨用，以免放置不當(dāng)時掉落。

(5)每次收工以前，所有上架材料應(yīng)全部搭設(shè)上，不要存留在架子上，而且一定要形成穩(wěn)定的構(gòu)架，不能形成穩(wěn)定構(gòu)架的部分應(yīng)采取臨時撐拉措施予以加固。

(6)在搭設(shè)作業(yè)進行中，地面上的配合人員應(yīng)避開可能落物的區(qū)域。

6.架上作業(yè)時的安全注意事項：

(1)作業(yè)前應(yīng)注意檢查作業(yè)環(huán)境是否可靠，安全防護設(shè)施是否齊全有效，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。

(2)作業(yè)時應(yīng)注意隨時清理落在架面上的材料，保持架面上規(guī)整清潔，不要亂放材料、工具，以免影響作業(yè)的安全和發(fā)生掉物傷人。

(3)在進行撬、拉、推等操作時，要注意采取正確的姿勢，站穩(wěn)腳根，或一手把持在穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)或支持物上，以免用力過猛身體失去平衡或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時，應(yīng)采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。

(4)當(dāng)架面高度不夠、需要墊高時，一定要采用穩(wěn)定可靠的墊高辦法，且墊高不要超過50cm，超過50cm時，應(yīng)按搭設(shè)規(guī)定升高鋪板層。在升高作業(yè)面時，應(yīng)相應(yīng)加高防護設(shè)施。

(5)在架面上運送材料經(jīng)過正在作業(yè)中的人員時，要及時發(fā)出'請注意'、'請讓一讓'的信號。材料要輕擱穩(wěn)放，不許采用傾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。

(6)嚴(yán)禁在架面上打嗣戲耍、退著行走和跨坐在外防護橫桿上休息。不要在架面上搶行、跑跳，相互避讓時應(yīng)注意身體不要失衡。

7.在腳手架上進行電氣悍作業(yè)時，要鋪鐵皮接著火星或移去易燃物，以防火星點著易燃物。并應(yīng)有防火措施。一旦著火時，及時予以撲滅。

8.其他安全注意事項：

(1)運進桿配件應(yīng)盡量利用垂直運輸設(shè)施或懸掛滑輪提升，并綁扎牢固。盡量避免或減少用人工層層傳遞。

(2)除搭設(shè)過程中必要的1--2步架的上下外，作業(yè)人員不得攀緣腳手架上下，應(yīng)走房屋樓梯或另設(shè)安全人梯。

(3)在搭設(shè)腳手架時，不得使用不合格的架設(shè)材料。

(4)作業(yè)人員要服從統(tǒng)一指揮，不得自行其是。

9.鋼管腳手架的高度超過周圍建筑物或在雷暴較多的地區(qū)施工時，應(yīng)安設(shè)防雷裝置。其接地電阻應(yīng)不大于4ω。

10.架上作業(yè)應(yīng)按規(guī)范或設(shè)計規(guī)定的荷載使用，嚴(yán)禁超載。并應(yīng)遵守如下要求：

(1)作業(yè)面上的荷載．包括腳手板、人員、工具和材料，當(dāng)施工組織設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)接規(guī)范的規(guī)定值控制，即結(jié)構(gòu)腳手架不超過3kn／m2；裝修腳手架不超過2kn／m2；維護腳手架不超過lkn／m2。

(2)腳手架的鋪腳手板層和同時作業(yè)層的數(shù)量不得超過規(guī)定。

(3)垂直運輸設(shè)施(如物料提升架等)與腳手架之間的轉(zhuǎn)運平臺的鋪板層數(shù)和荷載控制應(yīng) 按施工組織設(shè)計的規(guī)定執(zhí)行，不得任意增加鋪板層的數(shù)量和在轉(zhuǎn)運平臺上超載堆放材料。

(4)架面荷載應(yīng)力求均勻分布，避免荷載集中于一側(cè)。

(5)過粱等墻體構(gòu)件要隨運隨裝，不得存放在腳手架上。

(6)較重的施工設(shè)備(如電焊機等)不得放置在腳手架上。嚴(yán)禁將模板支撐、纜風(fēng)繩泵送混 凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上及任意懸掛起重設(shè)備。

11.架上作業(yè)時，不要隨意拆除基本結(jié)構(gòu)桿件和連墻件，因作業(yè)的需要必須拆除某些桿件自連墻點時，必須取得施工主管和技術(shù)人員的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。

12.架上作業(yè)時，不要隨意拆除安全防護設(shè)施，未有設(shè)置或設(shè)置不符合要求時，必須補設(shè)或改善后，才能上架進行作業(yè)。

13.腳手架拆除作業(yè)前，應(yīng)制訂詳細(xì)的拆除施工方案和安全技術(shù)措施。并對參加作業(yè)全體人員進行技術(shù)安全交底，在統(tǒng)一指揮下，按照確定的方案進行拆除作業(yè)，注意事項如下：

(1)一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后構(gòu)架材料、先輔件后結(jié)構(gòu)件和先結(jié)構(gòu)件后附墻件的順序，一件一件地松開聯(lián)結(jié)，取出井隨即吊下(或集中到毗鄰的未拆的架面上，扎捆后吊下)。

(2)拆卸腳手板、桿件、門架及其他較長、較重、有兩端聯(lián)結(jié)的部件時，必須要兩人或多人一組進行。禁止單人進行拆卸作業(yè)，防止把持桿件不穩(wěn)、失衡而發(fā)生事故。拆除水平桿件時，松開聯(lián)結(jié)后．水平托持取下。拆除立桿時，在把穩(wěn)上端后，再松開下端聯(lián)結(jié)取下。

(3)多人或多組進行拆卸作業(yè)時，應(yīng)加強指揮，并相互詢問和協(xié)調(diào)作業(yè)步驟，嚴(yán)禁不按程序進行的任意拆卸。

(4)困拆除上部或一側(cè)的附墻拉結(jié)而使架子不穩(wěn)時，應(yīng)加設(shè)臨時撐拉措施，以防因架子晃動影響作業(yè)安全。

(5)拆卸現(xiàn)場應(yīng)有可靠的安全圍護，并設(shè)專人看管，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進人拆卸作業(yè)區(qū)內(nèi)。

(6)嚴(yán)禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲。已吊至地面的架設(shè)材料應(yīng)隨時運出拆卸區(qū)域，保持現(xiàn)場文明。

14.腳手架立桿的基礎(chǔ)(地)應(yīng)平整夯實，具有足夠的承載力和穩(wěn)定性。設(shè)于坑邊或臺上時，立桿距坑、臺的上邊緣不得小于lm，且邊坡的坡度不得大于土的自然安息角，否則，應(yīng)作邊坡的保護和加固處理。腳手架立桿之下必須設(shè)置墊座和墊板。

15.搭設(shè)和拆除作業(yè)中的安全防護：

(1)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全圍護和警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進入危險區(qū)域。

(2)對尚未形成或已失支穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的腳手架部位加設(shè)臨時支撐或拉結(jié)。

(3)在無可靠的安全帶扣掛物時，應(yīng)拉設(shè)安全網(wǎng)。

(4)設(shè)置材料提上或吊下的設(shè)施，禁止投擲。

16.作業(yè)面的安全防護：

(1)腳手架的作業(yè)面的腳手板必須蹣鋪，不得留有空隙和探頭板。腳手板與墻面之問的距離一般不應(yīng)大于20cm。腳手板應(yīng)與腳手架可靠拴結(jié)。

(2)作業(yè)面的外側(cè)立面的防護設(shè)施視具體情況可采用：

1)擋腳板加二道防護欄桿。

2)二道防護欄桿綁掛高度不小于lm的竹笆。

3)二道防護橫桿滿掛安全立網(wǎng)。

4)其他可靠的圍護辦法。

17.臨街防護視具體情況可采用：

(1)采用安全立網(wǎng)、竹笆板或逢布將腳手架的臨街面完全封閉。

(2)規(guī)臨街情況設(shè)安全通道。通道的頂蓋應(yīng)滿鋪腳手板或其他能可靠承接落物的板篷材料。篷頂臨街一側(cè)應(yīng)設(shè)高于篷頂不小于1m的墻，以免落物又反彈到街上。

18.人行和運輸通道的防護：

(1)貼近或穿過腳手架的人行和運輸通道必須設(shè)置板篷。

(2)上下腳手架有高度差的^口應(yīng)設(shè)坡度或踏步，并設(shè)欄桿防護。

19.吊掛架子的防護。當(dāng)?shù)酢炷_手架在移動至作業(yè)位置后，應(yīng)采取撐、拉措施將其固定或減少其晃動。

審核人：___

交底人：___

接受交底人：___

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

第5篇 地下室防水（聚胺脂類改良性瀝青油氈）:工程技術(shù)安全交底卡

單位工程名稱

施工項目

班組名稱

施工日期

1. 施工前準(zhǔn)備

1. 1清理砼或砂漿基層,清理表面油泥污染雜物,不允許表面有尖角結(jié)塊或麻面小孔洞。表面保持干燥,且具有適合做防水層的干燥度。

1. 2準(zhǔn)備材料進場,以及施工現(xiàn)場應(yīng)使用的腳手架、工具、防火器材等。

2. 操作工藝要點

2. 1聚胺脂涂膜防水施工

2.1.1其層處理:把基層表面凸起部分鏟平,凹陷處用聚合物砂漿填平,不得有空鼓、開裂及起砂,脫皮等缺陷。

2. 1.2聚胺脂底膠的配制:將聚胺脂甲料與專供底涂使用的乙料按1:3~1:4(重量配比)的比例配合攪拌均勻,即可進行涂刷施工。

2.1.3聚胺脂底膠的涂刷:在涂第一遍涂膜之前,應(yīng)先立面、陰陽角、排水管、立管周圍。地下室應(yīng)先上后下面的原則,然后大面積平面涂刷。

2.1.4涂膜防水材料的配制:由于生產(chǎn)廠家不同;其材料出廠的成分也不同,一般有二種配制方法:

a. 按甲乙料的1:1.5(重量比)的比例用人工或電動攪拌均勻,必要時再摻入甲料重量0.3%的二月桂酸,二丁基錫促凝劑并攪拌均勻待用。

b. 按甲乙丙料的1:1.5:0.2的比例配制,攪拌同上。

2.1.5第一遍涂膜施工:在底膠基本干燥固化后,用塑料或橡皮刮板均勻涂刷一層涂料, 涂刮時用力要均勻一致。

2.1.6第二遍涂膜施工:在第一層膜固化24小時后對所抹涂膜的空鼓、氣禮、砂粒卷進涂層的灰塵,涂層傷痕和固化不良等進行修補后涂刮第二遍,涂刮方向與第一遍垂直。涂刷總厚度要按設(shè)計要求,一般應(yīng)挖制在1.5mm左右(即涂刮量約在 2.5kg/平方米),涂刷順序先下后上,先立面后平面。

2.1.7突出地面,墻面的管子根部、地漏排水口、陰陽角、變形縫等簿弱環(huán)節(jié),應(yīng)在大面積涂刷前先做一布二油防水附加層,底膠表面干后將纖維布裁成與管根、地漏等尺寸、形狀相同并將周圍加寬200mm的布。套鋪在管根部等細(xì)部,同時涂刷涂膜防水涂料,常溫4小時左右表面干后,再刷第二道涂膜防水涂料。經(jīng)24小時干燥后,即可進行大面積涂膜防水層施工。

2.2改性瀝青等卷材施工

2.2.1瀝青膠結(jié)材料應(yīng)當(dāng)天熬制當(dāng)天使用,否則,應(yīng)與新熬制的材料分批混合使用,必要時適當(dāng)作性能試驗。

地下室防水(聚胺脂類及改良性瀝青油氈)工程技術(shù)安全交底卡

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2.2.2地下工程防水采用外防外貼的施工方法,鋪貼順序原則上是先下后上,先立面后平面,先底板后壁板。

2.2.3粘結(jié)油氈的瀝青膠結(jié)材料厚度一般為l.5~2.5mm,上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯開,油氈的搭接長度,長邊不應(yīng)小于l00mm,短邊和立面接樓不應(yīng)小于150mm,同時卷材不得相互垂直鋪貼。油氈應(yīng)展平壓實,搭接縫應(yīng)用瀝青膠結(jié)材料仔細(xì)封嚴(yán),鋪貼時應(yīng)邊涂膠邊滾鋪油氈,要求粘結(jié)牢固,鋪貼平直。

2.2.4卷材應(yīng)采取澆油擠壓法鋪貼,用力推氈時,力量必須均勻壓緊,在澆油鋪貼時,應(yīng)先澆縱向接縫處,后澆大面,再一起推氈,并由中心向兩側(cè)澆油推氈。

2.2.5改性瀝青泊氈的鋪貼方法與上述基本相同,但也可采用煤油噴燈或熱空氣進行加熱熔接。同時用鐵抹子烘熱熔壓,噴燈距油氈0.5m左右,待油氈表面熔化后進行鋪貼。

2.2.6復(fù)雜部位的加強處理,一般在薄弱處200mm范圍內(nèi),加鋪一層。平面與立面相連接處,應(yīng)由下而上壓縫鋪貼,并使油氈緊貼陰角,不允許有明顯的空鼓現(xiàn)象。

2.2.7油氈的接觸一般為縱橫之間的搭接寬度為l00mm,一般接縫既可用膠粘劑粘合, 也可用墊烘法進行熔接。

2.2.8保護層施工:在防水層鋪補完畢并經(jīng)清掃干凈和檢查驗收合格后應(yīng)及時使用砂漿層蓋面保護。

3.安全規(guī)定

3.1操作時應(yīng)注意風(fēng)向,防止下風(fēng)操作人員中毒受傷。

3.2爐灶防雨棚不可用易燃物搭設(shè),爐灶附近嚴(yán)禁放置易燃物品,防雨棚附近必須備有滅火器等防火器材。

3.3瀝青鍋內(nèi)不得有水,裝入鍋的瀝青不應(yīng)超過容量的2月。

3.4噴烘使用煤氣時,氣瓶應(yīng)與噴燈保持10米以外。

4.本卡無規(guī)定者按dbj/t15-7-92《puk聚氨脂涂膜防水工程技術(shù)規(guī)程》和jgj59-99 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。

5.本工程項目的特殊要求:

單位工程責(zé)任交底人:接受交底人:

交底日期:年月日

第6篇 拆除工程安全交底技術(shù)交底

1.拆除工程在開工前，要領(lǐng)會針對該拆除工程特點而編制的施工組織設(shè)計和施工方案及相關(guān)的技術(shù)交底。

2.拆除工程的施工，必須在工程負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮和監(jiān)督下進行。工程負(fù)責(zé)人要根據(jù)施工組織設(shè)計和安全技術(shù)規(guī)程向參加拆除的工作人員進行詳細(xì)的交底和組織學(xué)習(xí)、領(lǐng)會安全操作規(guī)程。

3.拆除工程在施工前，應(yīng)該將電線、瓦斯煤氣管道、上下水管道、供熱設(shè)備管道等干線及通往該建筑的支線切斷或遷移。

4.拆除工程施工前，應(yīng)檢查周圍危房，必要時進行臨時加固。

5.工人從事拆除工作的時候，應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手架上或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上操作。

6.拆除區(qū)周圍應(yīng)設(shè)立圍欄，掛警告牌，并派專人監(jiān)護，嚴(yán)禁無關(guān)人員進八或逗留。

7.拆除建筑物，應(yīng)該自上而下順序進行，禁止數(shù)層同時拆除。當(dāng)拆除某一部分的時候應(yīng)該防止其他部分的倒塌。

8.拆除過程中，現(xiàn)場照明不得使用被拆除建筑物中的配電線，應(yīng)另外設(shè)置配電線路。

9.拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等，應(yīng)該和整體拆除程度相配合，不得先行拆除。建筑物的承重支柱和橫梁，要等待它所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)和荷重拆除后才町以拆除。

10.拆除建筑物一般不得采用推倒方法，遇有特殊情況必須采用推倒方法的時候，必須遵守下列要求：

(1)砍切墻根的深度不能超過墻厚的l/3，墻的厚度小于兩塊半磚的時候，不準(zhǔn)進行掏掘。

(2)為防止墻壁向掏掘方向傾倒，在掏掘前，要用支撐撐牢。

(3)建筑物推倒前，應(yīng)發(fā)出信號，待所有人員遠離建筑物高度2倍以匕的安全距離后，方可進行。

(4)在建筑物推到倒塌范圍內(nèi)，有其他建筑物時，嚴(yán)禁采用推倒方法。

11.拆除建筑物時，樓板上不準(zhǔn)有多人聚集和堆放材料，以免樓蓋結(jié)構(gòu)超載發(fā)生倒塌。

12.在高處進行拆除工程，要設(shè)置流放槽，以便散碎廢料順槽流下，拆下較大的或者沉重的材料，要用吊繩或者起重機械及時吊下和運走，禁止向下拋擲。拆卸下來的各種材料要及時清理，分別堆放在一定位置。

13.拆除石棉瓦及輕型結(jié)構(gòu)屋面工程時，嚴(yán)禁施工人員直接踩踏在石棉瓦及其他輕型板上進行工作，必須使用移動板梯，板梯上端必須掛牢，防止高處墜落。

14.采用控制爆破方法進行拆除工程應(yīng)符合下列要求：

(1)在人口稠密、交通要道等地區(qū)爆破拆除建筑物，應(yīng)采用電力或?qū)П饕?，不得采用火花起爆。?dāng)采用分段起爆時，應(yīng)采用毫秒雷管起爆。

(2)采用微量炸藥的控制爆破，可大大減少飛石，但不能絕對控制飛石，仍應(yīng)采用適當(dāng)保護措施，如對低矮建筑物采用適當(dāng)護蓋，對高大建筑物爆破設(shè)一定安全醫(yī)，避免對周圍建筑和人身的危害。

(3)爆破時·對原有蒸汽鍋爐和空壓機房等高壓設(shè)備，應(yīng)將其壓力降到l～2個大氣壓。

(4)爆破各道工序要認(rèn)真細(xì)致操作、檢查和處理。杜絕各種不安全事故發(fā)生。

(5)控制爆破時，應(yīng)有臨時指揮機構(gòu)。以便分別負(fù)責(zé)爆破施工和起爆等有關(guān)安全工作。

(6)爆破時對依靠自身重量傾倒的建筑物，要經(jīng)過嚴(yán)格的計算，以保證安全。

計算時除應(yīng)考慮自重外，還應(yīng)考慮最不利方向上最大風(fēng)力(按o 5kpa計)作用時，不爆部分的失穩(wěn)程度。

(7)用爆破方法拆除建筑物部分結(jié)構(gòu)時，應(yīng)保證其他結(jié)構(gòu)部分的良好狀態(tài)。爆破后，如發(fā)現(xiàn)保留的結(jié)構(gòu)部分有危險征兆，應(yīng)采取安全措施，再進行工作。

第7篇 爆破工程炮眼:施工安全交底

交底內(nèi)容:爆破工程炮眼施工安全技術(shù)交底

1.人工打眼

(1)打眼前應(yīng)將周圍的松動土清除干凈,若用支撐加固時,應(yīng)檢查支撐是否牢固。

(2)打眼人員必須精力集中,錘擊要穩(wěn)、準(zhǔn),并擊于鋼釬中心,嚴(yán)禁互相對面打錘。作業(yè)時要戴安全帽和防護眼鏡。錘和釬要放在安全的地方,防止墜落。

(3)應(yīng)經(jīng)常檢查錘頭與錘把連接是否牢固,嚴(yán)禁使用術(shù)質(zhì)松軟、有節(jié)疤、裂縫或腐朽的木把。

(4)鋼釬和鐵錘要平整,不得有毛邊。

(5)炮眼位超過2m高者,操作人員必須配掛好安全帶。

2.機械打眼

(1)操作中必須精力集中,發(fā)現(xiàn)不正常的聲音或震動時,應(yīng)立即停機進行檢查,并及時排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。

(2)換釬、檢查風(fēng)鉆和加油時,應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門,方準(zhǔn)進行;在進行中不得碰觸風(fēng)門以免發(fā)生傷亡事故。

(3)鉆眼時機具要扶穩(wěn),鉆桿與鉆孔中心必須垂直。鉆機運轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁用身體支承風(fēng)鉆的轉(zhuǎn)動部分。

(4)應(yīng)經(jīng)常檢查鉆孔機有無裂紋,螺栓有無松動,卡套和彈簧是否完整,確認(rèn)無誤后方可使用。

(5)工作時必須戴好風(fēng)鏡、口罩和安全帽。

審核人___交底人___接受交底人___

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

第8篇 錨桿工程-安全交底

1. 施工前,認(rèn)真檢查和處理錨桿施工作業(yè)區(qū)內(nèi)基坑邊坡的危石,施工工具應(yīng)布置在安全地帶,對水箱、儲風(fēng)筒、灌漿灌等進行密封性能和耐壓試驗,合格后方可使用,并定期檢查。

2. 向錨桿灌漿時,灌漿灌內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿,以防漿體放空,砂漿噴出傷人。處理管路堵塞前,應(yīng)消除管內(nèi)壓力,施工中,應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備的元器件,確保用電安全。

3. 非操作人員嚴(yán)禁進入施工作業(yè)區(qū)。施工中,灌漿灌前方嚴(yán)禁站人。

4. 鉆孔及灌漿作業(yè)人員必須佩帶個人防塵、防護用具。

5. 施工中應(yīng)明確分工,統(tǒng)一指揮,各種設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)。

6. 張拉設(shè)備應(yīng)牢靠,試驗時應(yīng)采取防范措施,防止夾具飛出傷人。注漿管路應(yīng)暢通,防止塞泵、塞管。機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位應(yīng)有安全防護裝置。

7. 錨桿鉆機應(yīng)安設(shè)安全可靠的反力裝置。在有地下水地層中鉆進,孔口設(shè)置可靠的防噴裝置,一旦發(fā)生漏水涌砂時能及時封住孔口。

8. 用電安全:現(xiàn)場電線架設(shè)統(tǒng)一規(guī)劃,嚴(yán)格執(zhí)行三相五線制,按規(guī)范設(shè)置漏電保護開關(guān),用電設(shè)備做到良好的接零和接地。建立用電安全檢查制度,定期對工地的用電情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。

9. 機械使用安全:現(xiàn)場所用機械設(shè)備的裝設(shè)做到牢固穩(wěn)定,所有機械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障作業(yè),設(shè)專人定期進行檢查、檢修和保養(yǎng)。所有設(shè)備由專業(yè)人員進行操作,特殊工種必須持證上崗,機械操作實行掛牌制度,嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作。

10.處理機械故障時必須使設(shè)備斷電停風(fēng)向施工設(shè)備送電送風(fēng)前應(yīng)通知有關(guān)人員。

第9篇 梁、柱等鋼筋氣壓焊接工程安全交底

交底內(nèi)容：

1、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)沒有安全防護設(shè)施的必須系好安全帶。

2、焊工必須經(jīng)過培訓(xùn)，持有上崗操作證才能上崗。

3、非焊接人員不得亂動和使用氣壓焊工具與設(shè)備。

4、嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶混合堆放。

5、夏季露天作業(yè)，氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)避免強烈陽光直接曝曬，以防氣體膨脹造成爆炸。冬季如氧氣瓶凍結(jié)，不得用明火加熱，可用蒸氣或熱氣解凍。

6、氧氣瓶應(yīng)備有防震膠圈及瓶帽，搬運時應(yīng)避免碰撞和劇烈震動，不得與油脂類接觸。

7、不得在氧氣和乙炔瓶上坐人與吸煙，氧氣瓶和乙炔瓶附近不得有明火。

8、氧氣瓶和乙炔瓶的膠管應(yīng)用顏色表示，以示區(qū)別。

9、氧氣瓶、乙炔瓶鉗兩者距離不得小于10米。

10、氧氣瓶、乙炔瓶避免接近熱源和電閘箱，并應(yīng)集中堆放。

11、施工現(xiàn)場應(yīng)備防火器材、滅火設(shè)備，禁止使用四氯化碳滅火器。

12、每個氧氣瓶和乙炔瓶的減壓器只允許使用一把壓接火鉗。

13、在施焊時，應(yīng)注意氧氣、乙炔管與壓接火鉗之間有無漏氣現(xiàn)象，有無堵塞現(xiàn)象。

14、不完整的減壓器不準(zhǔn)使用，一個減壓器只能用于一種氣體，不能互相使用，減壓器凍結(jié)時，不許用明火烤。

15、減壓器使用時，應(yīng)先開啟氣瓶閥門，后調(diào)節(jié)減壓頂針。

16、乙炔膠管在使用中脫落、破裂或著火時，應(yīng)先將焊鉗上火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣膠管著火，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氣。禁止使用彎折氧氣膠管滅火。

17、焊接必須配戴防護眼鏡、鞋蓋、工作服和手套等勞保用品。

18、未熄滅火焰的焊鉗，應(yīng)握在手中，不得亂放。

19、施工完畢，應(yīng)先關(guān)嚴(yán)氧氣瓶閥。

第10篇 附著式升降腳手架工程安全交底

施工單位名稱

單位工程名稱

施工部位

施工內(nèi)容

安

全

技

術(shù)

交

底

內(nèi)

容

1、按照施工方案的要求作業(yè)；

2、架體按規(guī)范搭設(shè)剪刀撐，每層滿鋪腳手板，設(shè)高度不少于180mm的踢腳板；

3、落實架體安全防護設(shè)施，離建筑物的間隙控制在200mm之內(nèi)，間隙設(shè)活動蓋板遮蓋；

4、保證架體高出工作面的規(guī)范高度，以滿足施工安全防護要求；

5、提升、降落統(tǒng)一指揮，各崗位人員必須堅守崗位，不得擅自離崗；

6、總控制開關(guān)人員必須服從總指揮調(diào)度，除總指揮外，任何人不得指揮控制臺的工作；

7、提升前全面檢查并清除一切障礙物，提升后全面檢查各部件連接是否符合要求；

8、驗收合格方可進行作業(yè)，未經(jīng)驗收或驗收不合格不準(zhǔn)作下一道工序作業(yè)。

施

工

現(xiàn)

場

針

對

性

安

全

交

底

交底人簽名

接受交底

負(fù)責(zé)人簽名

交底時間

年月日

作

業(yè)

人

員

簽

名

本表一式兩份，班組自存一份，資料室歸檔一份。

第11篇 機組所屬設(shè)備管道防腐工程:安全交底

為貫徹“安全第一,預(yù)防為主、綜合治理”的方針,根據(jù)《華電福建發(fā)電有限公司電力生產(chǎn)安全工作實施細(xì)則》的規(guī)定,開工前必須對承包方負(fù)責(zé)人、安監(jiān)人員和工程技術(shù)人員進行相應(yīng)工種和作業(yè)的安全培訓(xùn),進行全面的安全技術(shù)交底。作為安全監(jiān)察部門,主要是根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)的特點對你們進行必要的安全交底。本次2022年廠房1-4機組所屬設(shè)備及管道防腐工程主要有以下安全注意事項:

一、安全規(guī)程方面的規(guī)定

1、任何人進入生產(chǎn)現(xiàn)場(辦公室、控制室、值班室和檢修班組室除外), 必須戴安全帽。說明:使用安全帽時,首先要選擇與自己頭型適合的安全帽,佩戴安全帽前,要仔細(xì)檢查合格證、使用說明、使用期限,并調(diào)整帽襯尺寸,其頂端與帽殼內(nèi)頂之間必須保持20-50毫米的空間。其次,不能隨意對安全帽進行拆卸或添加附件,以免影響其原有的防護性能;一定要將安全帽戴正、戴牢,不能晃動,要系緊下顎帶,調(diào)節(jié)好后箍,以防安全帽脫落。

2、工作人員的工作服不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動的機器絞住的部分;工作時必須穿著工作服,衣服和袖口必須扣好;禁止戴圍巾和穿長衣服。工作服禁止使用尼 龍、化纖或棉、化纖混紡的衣料制做,以防工作服遇火燃燒加重?zé)齻潭取９ぷ魅藛T進入生產(chǎn)現(xiàn)場禁止穿拖鞋、涼鞋,女工作人員禁止穿裙子、穿高跟鞋,辮子、長發(fā)必須盤在工作帽內(nèi)。做接觸高溫物體的工作時,應(yīng)戴手套和穿專用的防護工作服。

3、禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中設(shè)備的軸承上行走和坐立,如必需在管道上坐立才能工作時,必須做好安全措施。

4、任何電氣設(shè)備上的標(biāo)示牌,除原來放置人員或負(fù)責(zé)的運行值班人員外,其他任何人員不準(zhǔn)移動。

5、所有使用的電氣工器具電源必須安裝有漏電保護器,電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時,應(yīng)立即找 電工修好,否則不準(zhǔn)使用。

6、發(fā)現(xiàn)有人觸電,應(yīng)立即切斷電源,使觸電人脫離電源,并進行急救。 如在高空工作,搶救時必須注意防止高空墜落。

7、凡在離地面2m及以上的地點進行的工作,都應(yīng)視作高處作業(yè),凡能在地面上預(yù)先作好的工作,都必須在地面上作, 盡量減少高處作業(yè)。

8、擔(dān)任高處作業(yè)人員必須身體健康。患有精神病、癲癇病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業(yè)病癥的人員,不準(zhǔn)參加高處作業(yè)。凡發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振時,禁止登高作業(yè)。

9、高處作業(yè)均須采取防止墜落措施,方可進行。

10、在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作,高度超過1.5m時, 必須使用安全帶,或采取其他可靠的安全措施。

11、安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實牢固的構(gòu)件上,或?qū)閽彀踩珟в玫匿摻z繩上。禁止掛在移動或不牢固的物件上。

12、在進行高處工作時,除有關(guān)人員外,不準(zhǔn)他人在工作地點的下面通行或逗留,工作地點下面應(yīng)有圍欄或裝設(shè)其他保護裝置,防止落物傷人。

13、不準(zhǔn)將工具及材料上下投擲,要用繩系牢后往下或往上吊送,以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。

14、使用電動工具作業(yè),必須采取防止機械傷害和物體打擊傷害的措施,方可進行。

15、在梯子上工作時,梯與地面的斜角度為60度左右,工作人員必須登在距梯頂不少于一米的梯蹬上工作。梯子必須有人扶,人在梯子上時,禁止移動梯子。

16、不準(zhǔn)靠近或接觸任何有電設(shè)備的帶電部分,特殊許可的工作,應(yīng)遵守安規(guī)的規(guī)定。

17、沒有工作負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場時不得擅自進入生產(chǎn)設(shè)備區(qū)域。進入廠房必須佩帶好“出入證”。

18、要嚴(yán)格遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》等安全規(guī)定,同時嚴(yán)格遵守我公司的勞動紀(jì)律和有關(guān)制度,有違反的將按照我公司的經(jīng)濟考核辦法進行處罰。

19、不得擅自穿越安全警戒區(qū),不得損壞、移動、拆除安全設(shè)施,上班前不得飲酒。

20、特殊工種人員必須持證上崗,施工前必須對施工人員進行安全教育。

二、本公司相關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定

1、《公司發(fā)(承)包工作及臨時工安全管理規(guī)定》

(1)、施工負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)人員、安全員和工人的技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)必須符合工程要求。

(2)、必須配備滿足安全施工需要的機械、工器具及安全防護設(shè)施、安全用具,涉及定期試驗的工器具、絕緣用具、施工機具、安全防護用品,應(yīng)當(dāng)由有檢驗、試驗資質(zhì)的部門出具的檢驗合格報告。特殊作業(yè)還應(yīng)具備相應(yīng)許可證、特殊工種作業(yè)證等。

2、《公司違章待崗管理辦法實施細(xì)則》

各級人員發(fā)現(xiàn)違章行為,都必須立即制止和糾正。當(dāng)工作人員發(fā)生以下違章行為是,對違章人員處于100元人民幣/每次的處罰。

(1)、因著裝不符合安全要求被機械轉(zhuǎn)動部分絞住衣服、袖口、手套等,險些造成人身傷害。

(2)、安全帽佩帶不規(guī)范,著裝不符合安規(guī)要求。

(3)、私、亂拉臨時電源;各種電器具未直接接在有安裝漏電保安器的電源上。

(4)、高處作業(yè)上下拋擲工具、材料;吊物、傳遞物件操作方法不符合安全規(guī)定。

(5)、在未采取防滑措施的梯子上工作,或梯子架設(shè)在不穩(wěn)固的支持物上工作,工作梯子無人扶。

(6)、高處作業(yè)時,施工材料、工器具等放在臨空面或孔洞附近而未采取防墜落措施。

(7)、在禁煙區(qū)吸煙。

(8)、施工機具、設(shè)備、工器具、腳手架結(jié)構(gòu)等不符合安全要求或強度不夠。

(9)、使用不合格的工器具或違反安全作業(yè)規(guī)定進行作業(yè),險些造成人身和設(shè)備事故。

(10)、其他違規(guī)、違章等作業(yè)。

三、現(xiàn)場必須采取的安全措施

(一)、防止高空墜落:

1、工作人員在涉及高空作業(yè)時,必須按要求使用安全帶和防墜器等防墜措施,懸掛點必須牢固可靠。

2、腳手架必須經(jīng)有經(jīng)驗和資質(zhì)的人員進行搭設(shè),并經(jīng)過驗收合格后方可投入使用。

3、使用的梯子必須進行固定,在使用前必須進行認(rèn)真的檢查,主要檢查是否有檢驗合格證,是否有變形,機械強度是否滿足要求等。人員登上梯子時,地面應(yīng)有至少一人扶穩(wěn)梯子。

4、工作人員必須經(jīng)體檢合格,無影響高空作業(yè)的病癥,工作時人員的精神狀態(tài)良好。

5、在高空作業(yè)時,不得單獨一人工作,必須有兩人以上一起工作,其中一人必須進行監(jiān)護工作。

6、室外氣溫早晚偏低,必須采取有效的防止人員凍傷的措施,合理安排工作時間,夜間禁止加班。

7、在遇6級及以上的大風(fēng)以及暴雨、打雷、冰雹、大霧等強對流天氣時,應(yīng)停止露天高處作業(yè)。

(二)、防止落物傷人:

1、在工作地點5米處設(shè)置安全臨時圍欄和固定遮攔,同時必須懸掛相關(guān)的安全警示牌和工程施工告示牌,當(dāng)日工作結(jié)束后,必須恢復(fù)正常的安全通道。

2、在高空作業(yè)時,必須使用安全工具袋和工具箱,工器具不得隨意堆放,工器具和拆下的零星部件要及時放入到工具袋和工具箱中,以免落下傷人。

3、物件在上傳過程中,必須綁扎牢固,同時做好防墜落的措施。

4、在特別危險地段或不便使用防護用品的地方,施工前必須架設(shè)安全網(wǎng)。

(三)防止物體打擊、機械傷害:

1、進入作業(yè)現(xiàn)場必須佩帶安全帽,并根據(jù)需要正確佩帶個人防護用品。

2、嚴(yán)禁無票作業(yè)、開工前核對安全措施,確保現(xiàn)場安全措施完善到位。

3、使用砂輪、絞磨機、切割機等工具應(yīng)戴好安全帽及防護鏡。

4、在使用錘子等工器具時要防止傷害他人和自己。不得戴手套。

5、在使用板手等工器具時要防止用力過度,碰傷手等,在工作中最好戴手套。

(四)防止火災(zāi)、中毒傷害

1、防腐涂裝作業(yè)場地應(yīng)有安全防護措施,有防火和通風(fēng)措施,存放和使用現(xiàn)場必須備有消防沙、滅火器,防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。

2、在電、手動除銹操作時,操作人員需戴上防護眼鏡、穿好工作服,操作場地周邊要設(shè)置圍擋,專人看護以防飛濺物傷人。

3、在防腐作業(yè)時,應(yīng)注意防止中毒,操作時要戴口罩。涂刷或噴涂其他對人體有害的油漆也需戴上防護口罩,對眼睛有害的需戴上密閉式眼鏡進行保護。

4、施工過程中不慎與腐蝕或刺激性物質(zhì)接觸后,要立即用水或乙醇擦洗。施工毒性較大的材料時,應(yīng)適當(dāng)增加操作人員的工間休息。施工前制定有效的安全防護措施,并應(yīng)遵照安全技術(shù)及勞動防護制度執(zhí)行。

5、在噴涂揮發(fā)性、易燃性容劑稀釋的涂料時不準(zhǔn)使用明火。

6、操作人員在施工時感覺頭痛、心悸或惡心時,應(yīng)立即離開工作地點。到通風(fēng)處換換空氣。如仍不舒暢,應(yīng)接受治療。

7、在配料或提取易燃品時不得吸煙,浸擦過清油、清漆、油的棉紗、擦手布及廢油桶不能隨便亂丟。

(五)防止觸電傷害

1、每日開工前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體作業(yè)人員講解安全措施和指明帶電部位。

2、嚴(yán)禁亂拉、亂接電源,施工電源必須從檢修電源箱或經(jīng)安監(jiān)人員驗收合格的臨時電源箱接取,且接線規(guī)范,箱門關(guān)好。

3、電氣作業(yè)以及有觸電危險作業(yè)時,工作人員必須配戴合格的個體防護用品,使用合格的工器具。個體防護用品、電氣絕緣工具、手持式電動工具、移動式電動工具應(yīng)根據(jù)不同類別、性能和用途使用,不可濫用。使用前要按規(guī)定進行檢查,同時必須定期檢查及做絕緣試驗。電動工具的防護裝置(如防護罩、蓋)不得任意拆卸。

4、使用合格的插頭、插座,禁止將電線直接插入插座內(nèi),也不能任意調(diào)換電源線的插頭。拔出插頭時,應(yīng)以手緊握插頭,嚴(yán)禁拉扯電線。

5、臨時電源線必須使用膠皮電纜,嚴(yán)禁使用花線或塑料線。臨時電源線應(yīng)絕緣良好無破損,接頭處要作可靠絕緣處理。臨時電源線不準(zhǔn)纏繞在護欄、管道及腳手架上,或不加絕緣子捆綁在護欄、管道及腳手架上。臨時電源線應(yīng)按規(guī)定高度敷設(shè),必須在地面敷設(shè)時,應(yīng)加可靠保護,不準(zhǔn)任意拖拉或橫在過道上。

6、在每路施工臨時電源開關(guān)上,或移動式電纜盤上必須裝合格的漏電保護器,否則使用手持式、移動式電動工器具必須單獨加裝漏電保護器。

7、每個開關(guān)只準(zhǔn)接一路電源或一個用電器,電源箱開關(guān)數(shù)量不能滿足要求時,可裝設(shè)臨時配電盤。工作人員收工后或長時間離開現(xiàn)場或遇臨時停電時,應(yīng)切斷用電設(shè)備電源。

8、所有臨時使用的電器開關(guān)必須是合格產(chǎn)品,電氣各部件完整、無破損、動作可靠、絕緣良好。

9、各種電焊機一、二次線符合要求,嚴(yán)禁使用裸漏電焊線,電焊線接頭必須做可靠絕緣處理。二次側(cè)有快速插頭的電焊機,必須使用快速插頭。

10、作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全圍欄,并設(shè)出入口,掛好明顯的警告標(biāo)志,需要在構(gòu)架上工作時要指定上、下標(biāo)志,嚴(yán)禁跨越圍欄,以防走錯間隔,誤入帶電區(qū)域。

(六)、制定現(xiàn)場應(yīng)急處置方案

1、應(yīng)急行動設(shè)施原則

(1)堅持以人為本,確保生命安全;

(2)控制事故范圍,防止擴大化。

2、成立處理緊急事故的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)和搶險救窮隊伍。

3、災(zāi)情發(fā)現(xiàn)與報告:從隱患形成到災(zāi)害發(fā)生,都有一定的發(fā)展過程,發(fā)現(xiàn)隱患、災(zāi)情時應(yīng)及時報告。

4、施工現(xiàn)場配備急救車輛,安排值班人員及車輛,出現(xiàn)險情及時采取措施。

四、其它安全注意事項

1、安全組織措施方面:每天開工前,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織工作班成員開好班前會,交待當(dāng)天的工作任務(wù)、工作內(nèi)容和進度要求,并明確分工;交待現(xiàn)場條件、作業(yè)環(huán)境;交待應(yīng)采取的安全措施、重點注意部位和注意事項;交待使用的機械設(shè)備和工器具的性能和操作要求;分析可能發(fā)生事故的環(huán)節(jié)、部位和應(yīng)采取的防護措施。布置工作要做到“三清、二有、一查看”。

(1) 三清:工作任務(wù)清,現(xiàn)場情況清,安全措施清;

(2) 二有:有工作負(fù)責(zé)人,有合適的工作成員;

(3) 一查看:查看所有參加工作成員的精神狀態(tài)。

2、工作期間施工負(fù)責(zé)人(監(jiān)護人)不得離開現(xiàn)場,若因故必須暫時離開時,必須指定另一位能勝任監(jiān)護工作的工作人員代替,并交待清楚,返回時同樣要認(rèn)真履行交接手續(xù)。

3、安排工作的時候要做到合理高效,作業(yè)人員要配戴好安全防護用品,并做好作業(yè)人員的防中暑、防疲勞工作,工作時間不得超過法定的時間,盡量不安排在中午的時候加班,禁止夜間加班作業(yè)。

4、工作期間不得酗酒,不得帶病工作。

5、禁止無票作業(yè),現(xiàn)場沒有工作負(fù)責(zé)人時禁止工作班成員私自作業(yè)。

6、工作結(jié)束,人員離開現(xiàn)場前,必須將使用的臨時電源斷開。

7、作業(yè)過程中要嚴(yán)格遵守制定的“安全協(xié)議”及相關(guān)的安全技術(shù)方案。

8、要嚴(yán)格遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》等安全規(guī)定,同時嚴(yán)格遵守我公司的勞動紀(jì)律和有關(guān)制度,有違反的將按照我公司的經(jīng)濟考核辦法進行處罰。

四、現(xiàn)場文明生產(chǎn)

1、每日做到收工離開現(xiàn)場前整理設(shè)備、工器具,清掃現(xiàn)場雜物。工作中的垃圾不得往河里倒。

2、現(xiàn)場做到定置管理,設(shè)備存放不能堵塞通道,零部件要存放在專用箱內(nèi)。

3、禁煙區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁在現(xiàn)場吸煙。

4、不得翻越壩上圍欄上、下班。

安全交底人:

接受交底人:

第12篇 構(gòu)件吊裝工程安全交底

施工單位名稱

單位工程名稱

施工部位

施工內(nèi)容

安

全

技

術(shù)

交

底

內(nèi)

容

1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2、吊裝前應(yīng)檢查機械索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求并應(yīng)進行試吊。

3、吊裝時必須有統(tǒng)一的指揮、統(tǒng)一的信號。

4、高空作業(yè)人員必須系安全帶、安全帶生根處須安全可靠。

5、高空作業(yè)人員不得喝酒，在高空不得開玩笑。

6、高空作業(yè)穿著要靈便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和帶釘?shù)男?/p>

7、吊車行走道路和工作地點應(yīng)堅實平整，以防防陷發(fā)生事故。

8、六級以上大風(fēng)和雷雨、大霧天氣，應(yīng)暫停露天起重和高空作業(yè)。

9、拆卸千斤繩時，下方不應(yīng)站人。

10、使用撬棒等工具，用力要均勻、要慢、支點要穩(wěn)固，防止撬滑發(fā)生事故。

11、構(gòu)件在未經(jīng)校正、焊牢或固定之前，不準(zhǔn)松繩脫鉤。

12、起吊笨重物件時，不可中途長時間懸吊、停滯。

13、起重吊裝所用之鋼絲繩，不準(zhǔn)觸及有電線路和電焊搭線或與堅硬物體磨擦。

14、遵守有關(guān)起重吊裝的“十不吊”中的有關(guān)規(guī)定。

施

工

現(xiàn)

場

針

對

性

安

全

交

底

交底人簽名

接受交底

負(fù)責(zé)人簽名

交底時間

年月日

作

業(yè)

人

員

簽

名

本表一式兩份，班組自存一份，資料室歸檔一份。

第13篇 砼工程-安全交底

一般要求

進入施工現(xiàn)場必需正確佩帶安全帽、高空作業(yè)必需佩帶安全帶。

1、 嚴(yán)禁赤腳或穿拖鞋進入施工現(xiàn)場。嚴(yán)禁酒后作業(yè),嚴(yán)禁穿帶釘易滑的鞋進性高空做業(yè)。

2、 在防護設(shè)施不完善或無防護設(shè)施的高處作業(yè),必須系好安全帶。

3、 嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙。

4、 特殊工種必須持證上崗。

5、 工作時思想要集中,堅守崗位,遵守勞動紀(jì)律。嚴(yán)禁現(xiàn)場亂竄,嚴(yán)禁隨地大小便。

二、 安全要求:

1、 垂直運輸采用塔吊吊運時,必須要有專業(yè)信號工指揮,其它人員協(xié)同作業(yè)聽從指揮,互相照顧,統(tǒng)一行動。避免發(fā)生意外事故。

2、 垂直運輸采用井架運輸時,手推車車把不得伸出籠外。車輪前后應(yīng)擋牢,并要做到穩(wěn)起穩(wěn)落,

3、 澆筑框架、梁、柱、雨蓬、陽臺的砼時,應(yīng)搭設(shè)操作平臺,并有安全防護措施,嚴(yán)禁直接站在摸板或支架上操作,以免踩滑或踏斷而發(fā)生墜落事故。

另:嚴(yán)格按各項工種的安全操作規(guī)程執(zhí)行,并按項目部安全交底內(nèi)容操作。否則后果自負(fù)。

施工班組:

第14篇 抗滑樁工程施工安全交底記錄

1、施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)，基槽周圍要設(shè)護欄。

2、現(xiàn)場施工人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。

3、不得上下拋物體、工具與零星物件，應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)。

4、焊接作業(yè)點與氧氣瓶，乙炔等危險物品的距離不得小于10米，與易爆物品的距離不小于30米。

5、易燃物品在專庫存放，并做為防火重點，加強管理。

6、加強消防保衛(wèi)，消防器材要齊全，并24小時有人值班，夜間要派專人巡回查崗。

7、腳手架采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的鋼管安裝，同時做好安全網(wǎng)、腳手板的安裝。

8、施工現(xiàn)場設(shè)置安全員一名，對現(xiàn)場施工安全統(tǒng)一管理指揮，所有現(xiàn)場人員，必須聽從指揮。

9、各施工機械、機具操作人員，作業(yè)前，認(rèn)真檢查所操作機械的運行狀況，保證機械機具不帶故障作業(yè)。嚴(yán)格按照相關(guān)操作規(guī)程作業(yè)。

交 底 人 接交底人

第15篇 砼澆筑工程安全交底記錄表

工程名稱

施工部位

或?qū)哟?/p>

基礎(chǔ)、主體

施工內(nèi)容

砼澆筑

交底項目

安全交底

交底日期

年月日

內(nèi)容摘要：

1、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定。

2、鋪設(shè)車道板時，兩頭需擱置平穩(wěn)，并用釘子固定，在車道板下面每隔1.5m需加橫楞、頂撐，2m以上的高空架道，必須裝有防護欄桿。

3、車道板上應(yīng)經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防行車受阻、人仰車翻。

4、用塔吊、料斗澆搗混凝土?xí)r，指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合，當(dāng)塔吊放下料斗時，操作人員應(yīng)主動避讓，應(yīng)隨時注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墜落。

5、車道板單車行走不小于1.4m寬，雙車來回不小于2.8m寬。

6、在運料時，前后應(yīng)保持一定的車距，不準(zhǔn)奔走、搶道或超車。

7、到終點卸料時，雙手應(yīng)扶牢車把卸料，嚴(yán)禁雙手脫把，防止翻車傷人。

8、離地面2米以上澆灌過梁、雨篷、小平臺等，不準(zhǔn)站在搭頭上操作，如無可靠的安全設(shè)備時，必須戴好安全帶，并扣好保險鉤。

9、使用振動機前應(yīng)先檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)，保護電源線路是否良好。

10、電源線不得有接頭，機械運轉(zhuǎn)應(yīng)正常。振動機移動時不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破、拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

11、井架吊籃起吊或放下時，必須關(guān)好井架安全門，頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)，方可進入吊籃內(nèi)工作。

交底人

被交底人

項目

負(fù)責(zé)人

執(zhí)行情況

安全員：年月日

注：本表一式3份，交底人、安全員、被交底人各一份

安全技術(shù)交底

注：本表一式3份，交底人、安全員、被交底人各一份