公司車間管理制度匯編【16篇】

公司車間管理制度是規(guī)范生產作業(yè)流程，保障生產安全，提高生產效率，確保產品質量，維持車間秩序，以及優(yōu)化人力資源配置的重要工具。它旨在建立一套科學、合理的運作模式，為員工提供明確的行為指導，同時也有助于預防和解決生產過程中可能出現(xiàn)的問題。

包括哪些方面

1. 生產流程管理：明確各個生產環(huán)節(jié)的操作步驟，規(guī)定工藝標準和質量控制點。

2. 設備維護與保養(yǎng)：制定設備使用、保養(yǎng)和維修的規(guī)程，確保設備良好運行。

3. 安全管理：設立安全規(guī)章制度，進行定期安全檢查，防止事故的發(fā)生。

4. 人員培訓與考核：對員工進行技能培訓和安全教育，實施績效評估，提升員工素質。

5. 環(huán)境衛(wèi)生與5s管理：保持工作環(huán)境整潔，推行整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的5s活動。

6. 庫存與物料管理：合理控制庫存，規(guī)范物料領用流程，防止浪費。

7. 應急處理機制：建立應對突發(fā)情況的預案，確?？焖夙憫陀行幚怼?/p>

重要性

1. 提升生產效率：通過標準化作業(yè)流程，減少無效勞動，提高生產節(jié)奏。

2. 保證產品質量：嚴格的質控措施確保產品符合標準，增強客戶滿意度。

3. 防范風險：有效的安全管理降低工傷事故，減少企業(yè)損失。

4. 增強團隊協(xié)作：明確職責分工，促進員工間的溝通與配合。

5. 提高企業(yè)形象：良好的車間管理對外展示企業(yè)的專業(yè)與規(guī)范，提升市場競爭力。

方案

1. 制定詳細的操作規(guī)程：結合生產設備和技術特點，編寫詳盡的操作手冊，確保員工了解并遵循。

2. 實施定期培訓：定期組織安全、技能等方面的培訓，提升員工能力。

3. 強化監(jiān)督與考核：設置巡查機制，對車間管理執(zhí)行情況進行定期檢查，不合格者進行整改或處罰。

4. 推行激勵制度：根據員工表現(xiàn)，設立獎勵機制，激發(fā)工作積極性。

5. 不斷改進：鼓勵員工提出改進建議，持續(xù)優(yōu)化管理制度，適應企業(yè)發(fā)展需求。

通過上述方案的實施，公司車間管理制度將更加完善，為公司的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎。

公司車間管理制度范文

第1篇 公司車間管理制度

為加強車間及班組建設，強化車間管理，進一步提高廣大員工的積極性，經研究現(xiàn)對車間管理體制通知如下：

為了促進企業(yè)的發(fā)展，確保產品質量，嚴肅廠紀廠規(guī)，確保產品車間正常運作，特制定本管理制度：

1.職工應按時上班，不得遲到或早退。

2.工作時間不允許隨意串崗，無工作任務時應及時通知相關負責人。

3.上班時間應該穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整。

4.不得在車間工作時與直接負責人、車間主任爭吵，或與其它職工相互打罵、嬉鬧，違者作書面檢討，態(tài)度不好或一月內累計三次者予以解雇，嚴重者以干擾公司正常生產秩序移交相關機構。

5.酒后上班影響工作者，記大過一次。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇，嚴重者以干擾公司正常生產秩序移交相關機構。

6.車間內嚴禁吸煙，違者罰款。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事責任。

7.工作中禁止做私活。

8.偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發(fā)工資予以陪償，并予以解雇。

9.完不成當日生產任務的班組或工序不能下班，直到完成，特殊情況除外。

10.未經允許，任何員工嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人罰款。

11.生產中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。

12.上班必須佩帶工號牌，不得違法亂紀，涂改工號牌罰款。

13.嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，嚴禁擅自拆裝一切電器設施和控制柜、開關箱，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。

14.嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品。

15.不得在生產區(qū)內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批準，并由電工接電，用后應及時按期限拆除。

16.各車間衛(wèi)生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。

17.操作機器要切實做到人離關機，設備停止使用時要及時切斷電源。

18.中午、下午和加班下班車間負責人負責關好門窗，鎖好車間大門，關閉總電源。

本制度從即日起開始試行，在試行過程中發(fā)現(xiàn)遺漏，公司將出臺附件作為補充，附件和本制度有同樣的效力。

二、工作時間和加班工作政策

工作時間和加班工作政策是企業(yè)管理的基礎性工作，是涉及到員工身體健康，計發(fā)工資獎金，勞保福利待遇的重要依據。

1、嚴格遵守公司規(guī)定的作息時間，不遲到，不早退，實行上下班刷卡制度。

2、公司實行每周5天，每天8小時工作制(1>7：45—11：45，13：45—17：45;2>8：00--12：00，14：00—18：00)，8小時外(超出正常時間15分鐘計0.5小時)為加班，工資按正常工資的1.5倍計。

3、每個星期的周六和周日為休息日，各部門可根據實際工作情況進行調節(jié)，但必須保證每7天至少休息1

天，周六和周日工作，工資按正常工資的2倍計算。

4、法定節(jié)假日，包括元旦節(jié)1天，清明節(jié)1天，春節(jié)3天，勞動節(jié)1天，端午節(jié)1天，中秋節(jié)1天，國慶3天，為有薪假期，法定節(jié)假日，如果加班工資按正常工資的3倍計算。

5、加班工作必須以員工自愿為基礎，并按照國家勞動法要求，如因生產需要每天可加班1小時，特殊情況不可超過3小時，但每月加班不可超過36小時(有政府延長工作時間批文除外)。

6、員工請假應先辦理手續(xù)，填寫請假單，并交人事部作記錄憑證，不能事先請假的，可用電話，口信等方式請假，事后必須補辦相關手續(xù)。

7、連續(xù)曠工15天，或1年累計曠工30天，作自離處理。

8、被依法追究刑事責任的員工一律開除處理。

9、考勤統(tǒng)計員必須在每月工資發(fā)放前將考勤統(tǒng)計結果送交財務部。財務部根據統(tǒng)計結果計發(fā)工資。

第2篇 制造公司生產車間管理制度

g公司生產車間管理制度

1.按時上崗,不遲到、不早退,交接班提前15分鐘;

2.上崗前穿好工作服,崗位操作過程所需的勞保用品準備齊全;

3.嚴禁酒后上崗,工作期間嚴禁追逐、打鬧,禁止脫崗,輪換用餐,禁止空崗現(xiàn)象發(fā)生,在崗人員禁止爬、躺及睡崗,禁止干私活;

4.上崗班組人員為一個團體,要團結協(xié)作,聽從組長工作安排,堅決禁止崗位吵架甚至打架事件發(fā)生,如有發(fā)生而影響生產,除經濟處罰外,著重考慮辭退;

5.禁煙區(qū)內堅決杜絕吸煙;

6.生產操作過程中,必須穿戴好所需勞保用品,防止化學灼傷、燙傷等;

7.精操細作,嚴格按工藝要求進行,仔細觀察操作過程中的現(xiàn)象,防止沖料、超溫、超壓等意外情況發(fā)生;

8.操作過程中發(fā)生異?，F(xiàn)象時,及時向車間主任或值班人員報告,經車間主任確認后,方可再行按要求進行;

9.每班次至少半小時巡回檢查一次,檢查的內容包括:工藝溫度、壓力、現(xiàn)象、設備運轉、管路、液位等一切與生產相關內容,發(fā)現(xiàn)異常及時處理,若班組不能處理及時向車間主任或值班人員報告;

10.每班次巡回檢查設備潤滑狀況,發(fā)現(xiàn)潤滑劑缺少時,加足到要求量;

11.車間所用工量器具、物料等,用完及時歸位,按制定地點放好;

12.隨時保持車間環(huán)境衛(wèi)生,跑、冒、滴、漏及時處理;

13.嚴格交接班制度,仔細交接生產工藝、設備運行、原材物料、工量器具及現(xiàn)場衛(wèi)生

14如實做好車間生產記錄,(班長負責本班的巡回檢查制度的貫徹執(zhí)行,負責對本班人員進行督促、抽查和全面檢查。)

15.非本公司人員未經公司領導允許,禁止進入車間現(xiàn)場。

第3篇 塑料公司車間管理制度

塑料制品公司車間管理制度

為規(guī)范車間管理,保質保量完成生產任務,打造和諧舒適的現(xiàn)場氣氛,特制訂以下條例:

1.管理:嚴格遵守公司的各項規(guī)章制度及部門規(guī)定的各項管理條例。

2.考勤:準時上下班、不遲到、不早退、不曠工等,違者按公司規(guī)定處理。

3.安全:下班離開工作崗位時,攜帶好自己的私人物品,及時關閉工作設備和照明電源,關鎖好附近的門窗戶扇。

4.財產:不得損壞公司財產,違者照價賠償,情節(jié)惡劣者送公安機關處理。

5.紀律:嚴禁在車間內吵架、謾罵、打架斗毆,違者一律嚴懲,情節(jié)嚴重的開除或送公安機關處理。

6.5s:保持工作區(qū)域、生產物料、工作設備、生產治夾具等擺放整齊,保持通道暢通無阻,保持各周邊工作區(qū)域清潔整齊,當天工作結束后,必須養(yǎng)成良好的整理整頓和清掃習慣,創(chuàng)造一個舒適干凈的工作環(huán)境。

7.服從:服從管理人員工作安排,不頂撞、不要協(xié)、不越級匯報,特殊情況可以通過管理人員向部門主管匯報并協(xié)商解決,如果部門內部得不到圓滿解決,可用書面形式向生產經理或通過行政部向高層反映并妥善處理。

8.品質:嚴格遵守“不接受不良品,不制造不良品,不流出不良品”的“三不原則”,出現(xiàn)批量性的品質問題,相關人員要承擔一定的責任。

9.產量:按時按量完成生產下達的各項任務,及時清理尾數(shù)。

10. 退料:按要求及時清退生產余料和暫不生產的物料,及時處理報廢物料,保證現(xiàn)場干凈整潔。

11. 消防:隨時保障消防通道暢通無阻,消防設施正常使用。

12. 獎勵:凡對生產工藝、生產品質、生產管理等提出有益的建議和舉措,部門內部將依實際情況向行政部申請給予適當?shù)莫剟睢?/p>

第4篇 廠區(qū)公司車間安全生產管理制度

公司(廠區(qū))車間安全生產管理制度

一、現(xiàn)場安全

1、嚴格遵守勞動紀律.工作前要保證自己休息好.工作前八小時內禁止酗酒.工作中集中精力,不準打鬧、串崗等,嚴禁違規(guī)操作。

2、嚴格遵守崗位責任制,未經領導批準不得將工作交于他人。

3、工作時要穿戴好防護用品.如工作服、安全帽、工作鞋、絕緣手套等,不準有飄蕩部分.女工應將長發(fā)盤起系于帽內。

4、嚴格遵守廠區(qū)、現(xiàn)場的各種安全警示標志.各種安全防護、通風收塵、消防設施等要妥善保管使用,不得隨意挪用和損壞。

5、超過2米的高空作業(yè)必須佩帶安全帶。

6、如發(fā)生設備、人身事故或火災,在場人員應迅速組織搶救,保護現(xiàn)場.并立即匯報相關領導。

二、照明

1、各崗位照明要充足。

2、在進入金屬容器內或潮濕處工作時.必須使用12v以下的低壓安全燈。

三、設備

1、凡機器運轉部分和一切危險區(qū)域要有安全罩、安全網加以隔離,否則不得開車。

2、電器設備附近嚴禁晾曬、掛放衣物,不準用鐵絲捆掛電線。

3、一切電器設備和手持電動工具必須有可靠的接地、接零措施,手持電動工具必須加裝觸電保護器。

4、可溶性氧氣、乙炔氣瓶附近嚴禁煙火,正在工作時嚴禁移動。

5、設備開車前要發(fā)出信號,工作人員雙手要保持干燥。

四、消防

1、現(xiàn)場消防器材要齊全可靠,保證取用方便。

2、氧氣瓶、油類、棉紗等易燃易爆物品應分別單獨保管,倉庫內嚴禁煙火。

3、崗位用火爐必須符合生爐規(guī)定。

4、七防(防火、防雷電、防中毒、防暑、防塵、防爆、防洪)用品和設備不能挪用,并進行定期檢查維修。

五、安全標志

l、各崗位要懸掛必要的安全警示標志,做到規(guī)范、醒目、齊全。

2、清理、檢修已停止運行的設備時,必須切斷電源,并在開關,上懸掛。有人工作,禁止合閘”的警告牌。

六、個人保護

1、人人要增強安全意識.重視安全生產。工作中要聚精會神,嚴格按規(guī)范操作.嚴禁違規(guī)操作,嚴禁酒后和過度疲勞工作。

2、不得跨越運轉中的設備.上方有人施工或吊裝物品時,下方不得有人。

3、身體不健康或生理上有某種缺陷不適合該崗位的工作者,不能勉強擔任.經醫(yī)生證明、領導批準,可調至合適的崗位。

4、凡安排兩人以上的崗位,要指定一人負責安全工作,單人作業(yè)要建立安全互保網鉻。

七、操作巡檢

1、進入崗位要戴好勞保防護用品,女工長發(fā)應系于帽內,電工、電焊工等在操作過程中要穿好絕緣鞋,戴好絕緣手套,所有絕緣鮭、絕緣手套、絕緣工具要定期檢查,并做好高壓試驗。

2、電器設備、照明設備要保持完整好用,生產工人不能私自拆裝,不準用濕手和導電物體觸動開啟。

3、在高空作業(yè)禁止往下亂扔東西。

4、在廠區(qū)行走要注意安全,在水、氣、煙塵彌漫的地方檢查設備時要緩慢行走,不得跨越運行中的設備.上方有人施工或吊裝物品時,下方不準行走。

八、檢修清理

1、在清理或檢修時。必須切斷危害人身安全的料源、電源、水源,并掛上警告牌,必要時設專^看管,工作時要密切與班組崗位聯(lián)系并配合好。

2、進入已經停止運行的設備和檢修設備時,必須與崗位人員聯(lián)系切斷電源,有專人負責看護.試運行時.必須先清點人數(shù).查明設備內無人和無妨礙運行之物,方可運行。

3、因檢修等原因臨時拆除的安全設施,應設臨時圍欄,并有鮮明標志,完工后必須及時恢復。

九、監(jiān)督檢查

1、公司成立由總經理任組長,分管生產的副經理任副組長.各車間主任和有關部門負責人為成員的安全生產工作領導小組,負責對安全生產工作的領導和管理。領導小組下設督查小組,采取定期和不定期相結合的方式,加強監(jiān)督檢查,確保安全生產各項制度和措施落到實處?！?/p>

2、建立責任追究制,總經理為公司安全生產第一責任人,分管生產的副經理為分管負責入,各車間主任為所在車間的第一責任人,如發(fā)生安全生產事故,直接責任人要承擔應有責任,同時對相關責任人進行問責和相應處罰。

第5篇 某公司生產車間管理制度

g公司生產車間管理制度

一、工作職責及處罰辦法

1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證, 違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間, 違者罰款10元。

2、車間嚴格按照生產計劃部指令,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產, 違者每次處以20元罰款。

3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定,有權拒絕生產,并報告質保部和生產計劃部。如繼續(xù)生產造成損失,將交公司處理。

4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時并作好記錄,違者每次處以10元罰款。造成較大經濟損失、安全事故者將交公司處罰。

5、按照要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄,違者每次處以20元罰款。

6、加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛(wèi)生,違者每次處以10元罰款。

7、車間生產所剩的邊角余料將由專職人員運出車間,由有關部門統(tǒng)一處理,未按時運出車間,每次處以10元罰款。

8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產安全,違者每次處以20元罰款。

9、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行,對影響生產者每次處以10元罰款。

10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。

11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。

12、對盜竊公司財產者,不論價值多少一律交公司行政部處理。

13、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上,車間負責人按其金額的20%處罰,車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上,按其金額的25%罰款(本制度不包括第11條)。

二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范。

“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

“能”主要是指工作能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

三、考核的目的:

對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。

四、本制度從二0年月日起執(zhí)行。

第6篇 公司儀表車間儀器儀表及自動控制管理制度

第一章總則

第一條為加強儀器儀表及自動控制設備（以下簡稱“儀表設備”）管理工作，提高儀表設備管理水平，保障儀表設備安全經濟運行，依據國家相關法律、法規(guī)及《xx公司管理制度》，特制定本制度。

第二條 儀表設備管理的主要目標是對儀表設備從規(guī)劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的管理，使儀表設備處于良好的技術狀態(tài)。

第三條 本制度所稱儀表設備是指在我公司生產、經營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃（有毒）氣體檢測報警器及其輔助單元等。

第四條 本制度適用于儀表車間。

第二章 管理機構與職責范圍

第五條? 儀表設備由儀表車間負責歸口管理。儀表車間應設相應崗位和專職技術人員。儀表車間在主管經理領導下，負責公司儀表設備的管理。

第六條 儀表車間儀表設備管理職責：

（一）貫徹執(zhí)行國家有關儀表設備管理工作的方針、政策和法規(guī)，貫徹執(zhí)行公司儀表設備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。

（二）組織制定和修訂公司儀表設備管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定。

（三）檢查執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定的情況。

（四）參與新建裝置、更新或技措等重點項目中儀表設備的規(guī)劃、設計選型等前期管理工作。

（五）負責審批儀表車間上報的儀表設備零購、更新計劃，匯總到設備采購，負責審批儀表車間??? 上報的儀表設備報廢、儀表檢修計劃。

（六）負責審查或制定公司儀表設備及其系統(tǒng)的技改技措項目計劃。

（七）負責公司儀表設備的日常運行、維護管理工作。

（八）負責審核公司重要儀表設備的檢修項目及方案，參與重要儀表項目驗收工作。

（九）負責組織儀表設備新產品、新技術的交流及管理經驗交流。

（十）參加公司儀表設備的重大事故調查與分析。及時上報儀表設備事故分析報告，及時上報儀表設備事故分析報告。

（十一）組織建立健全公司儀表設備臺帳及檔案。

第三章 儀表設備的前期管理

第七條 儀表設備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設計、選型、購置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作，是綜合管理的重要內容，為使壽命周期費用最經濟，綜合效率最高，必須重視前期管理工作。

第八條 儀表設備規(guī)劃主要依據企業(yè)的生產經營發(fā)展方向、安全生產和產品質量保證體系的需要、儀表設備發(fā)展動態(tài)等因素。儀表車間負責制定本企業(yè)儀表設備規(guī)劃。

第九條 儀表車間應參與新建、改擴建等項目中儀表設備的設計審查，對設計選型的可靠性、維修性、適用性、經濟性、先進性、安全性提出要求，堅持安全可靠、技術先進、經濟合理的原則。

第十條 儀表設備購置要堅持質量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經濟的原則，嚴格進廠質量驗收，進口設備應有必備的維修配件。

第十一條 在新建、改擴建工程中負責儀表設備施工的單位必須具有相應的施工資質，具有按設計要求進行施工的能力，具有健全的工程質量保證體系。儀表設備施工必須按設計要求及《石油化工儀表工程施工技術規(guī)范》（sh 3521-1999）進行。

第十二條 儀表設備主管部門應參與或負責儀表設備工程項目的竣工驗收、調試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時，竣工驗收必須按設計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》（gb 50093-2002）、《石油化工儀表工程施工技術規(guī)范》（sh 3521-1999）進行，按照規(guī)定程序進行交接。要做到竣工資料齊全，工程竣工驗收資料應包括：

（一）工程竣工圖包括（裝置整套儀表自控設計圖紙及竣工圖）；

（二）設計修改文件和材料代用文件

（三）隱患工程資料和記錄；

（六）接地電阻測試記錄；，

（四）儀表安裝及質量檢查記錄；

（五）電纜絕緣測試記錄；

（七）儀表風和導壓管等掃線、試壓、試漏記錄

（八）儀表設備和材料的產品質量合格證明；

（九）儀表校驗和試驗記錄；

（十）回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄；

（十一）儀表設備交接清單；

（十二）報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調試記錄；

（十三）智能儀表、dcs、sis、plc組態(tài)記錄工作單；

（十四）未完工程項目明細表等。

第十三條 儀表設備投用前，運行維護單位應根據設備的特點編制相關規(guī)程，開展技術培訓、事故預案演練等工作。

第四章 儀表設備分類

第十四條 儀表設備按以下類別進行分類：

（一）過程控制系統(tǒng)；

（二）檢測儀表；

（三）控制儀表；

（四）聯(lián)鎖回路儀表；

（五）在線分析儀表；

（六）可燃氣體、有毒氣體檢測報警儀；

（七）特殊儀表；

（八）其它儀表。

第五章 常規(guī)儀表管理

第十五條 常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件、化驗分析儀器儀表等。

第十六條 常規(guī)儀表選型應考慮以下原則

（一）在滿足生產需要的前提下，儀表選型應綜合考慮其安全可靠性、技術先進性、經濟性。

（二）選用的儀表應是經過國家技術監(jiān)督部門認可的、取得制造許可證的合格產品。優(yōu)先選用經gb/t 19000或iso 9000標準認證的產品或符合國際標準的產品。在工程設計中不得采用未經工業(yè)鑒定的試制儀表。

（三）儀表選型應考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃，主流機種力求統(tǒng)一。

（四）儀表選型應有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理，有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成，提高企業(yè)生產管理水平。

（五）對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應遵循《石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范》（sh 3005-1999）之規(guī)定,各企業(yè)儀表設備主管部門應參與或組織對設計資料進行審查。

第十七條 防爆型儀表管理應符合下列要求：

危險場所使用的儀表必須符合防爆類型及等級要求。防爆型儀表的明顯部位應有清晰的防爆標志。危險場所儀表的安裝，配線必須符合防爆類型及等級的技術要求。

防爆型儀表檢修時不準更改零部件的結構，材質。

在危險場所對原有的防爆型儀表進行更新、改造時，必須審定儀表的防爆性能，不得隨意降低防爆等級。

在危險場所新增儀表測控回路及其他回路，其防爆等級不得低于區(qū)域內其它儀表防爆等級。

第十八條 放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標記，安置使用應符合國家規(guī)范。

第二十條 常規(guī)儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求。

（一）檢維部應建立和健全常規(guī)儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程和管理制度。

（二）儀表設備的操作及維護保養(yǎng)人員應經過培訓，取得相應的資格證書。

（三）特殊儀表的維護人員應接受專門培訓，才能進行儀表的維護調校工作；放射性儀表應指定專職維護人員，并配備必要的防護用品和監(jiān)測儀器。

（四）嚴格執(zhí)行儀表設備的定期檢查、強制保養(yǎng)制度，搞好計劃檢修工作。備用儀表應隨時處于完好狀態(tài)。

（五）儀表運行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收希S護人員應及時進行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結果做好記錄。

（六）各種標準儀器應按有關計量法規(guī)要求進行周檢，嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。

（七）當對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進行維護檢修時，應嚴格按照本制度第七章的要求進行。

（八）常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進行，在檢修前應根據實際情況制定檢修計劃，準備必要的備品備件、檢修材料、工具和標準儀器，并制定切實可行的檢修網絡圖。需要外委的檢修項目應辦理外委審批手續(xù)。

（九）儀表檢修按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》（shs 07001～07008-2004）要求進行；在每個檢修周期內,應對每臺儀表進行檢查校驗。

（十）儀表單機校驗后應進行回路聯(lián)校，參加聯(lián)鎖的儀表還應進行聯(lián)鎖回路確認。

第二十一條 壓力表

壓力表的校驗和維護應符合國家計量部門的有關規(guī)定。壓力表安裝前應進行校驗，在刻度盤上應劃出指示最高或最低壓力的紅線，壓力表校驗后應加鉛封。壓力表應根據工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值不應小于工作壓力的1.5倍。

第六章? 控制系統(tǒng)管理

第二十二條

控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)（dcs）、安全儀表系統(tǒng)（sis）、可編程控制器（plc）、工業(yè)控制計算機系統(tǒng)（ipc）以及在先進過程控制（apc）和優(yōu)化過程控制（opc）系統(tǒng)中使用的上位計算機等。

第二十三條 儀表車間參與公司控制系統(tǒng)的設計、安裝、調試、驗收等階段的全過程管理。

第二十四條 新建或改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或在原有控制系統(tǒng)進行開發(fā)升級改造，儀表設備主管部門應對設計資料進行審查?？刂葡到y(tǒng)的配置、選型，既要保證滿足裝置生產控制的要求，又要具有較高的技術先進性。

第二十五條 對已投入使用的控制系統(tǒng)，如果生產工藝要求改變控制方案，或增加儀表回路，應由工藝提出，生產技術科負責審核，由儀表車間負責安排儀表人員實施，并做好相關記錄。

第二十六條? 對控制系統(tǒng)機房的管理，達到以下要求：

（一）機房必須定專人管理。

（二）機房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設計規(guī)定的要求。

（三）機房內嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機房內堆放雜物，機柜上禁放任何物品。

（四）機房內應配備相應的消防器材。

（五）機房電纜通道要有防鼠設施，以防鼠害。

第二十七條 控制系統(tǒng)的備件管理，達到以下要求：

（一）備品配件要有專門的帳卡，要隨時掌握備件配件的儲備情況，保持一定數(shù)量的備品配件儲備，以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

（二）保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境，必須符合要求的保管條件。

（三）在裝置停工檢修期間，要對備件進行通電試驗，確保其處于備用狀態(tài)。

第二十八條 為防止病毒感染，嚴禁在控制系統(tǒng)上使用無關的軟件，也不得進行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關的作業(yè)。做備份用的移動硬盤、光盤等不準另作他用，也不準在其他計算機上使用。控制系統(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間應采取隔離措施，以防范外來計算機病毒侵害控制系統(tǒng)。

第二十九條 控制系統(tǒng)的日常維護、故障處理和檢修管理。

（一）每日應定時檢查主機、外圍設備硬件的完好和運行狀況。保證環(huán)境條件滿足控制系統(tǒng)正常運行要求；供電及接地系統(tǒng)符合標準；按規(guī)定周期做好設備的清潔工作。

（二）系統(tǒng)軟件和應用軟件必須有雙備份，并妥善保管；控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關的鑰匙要由專人保管，并嚴格執(zhí)行規(guī)定范圍內的操作內容；系統(tǒng)軟件和主要應用軟件修改應經儀表車間、公司主管總工程師批準后，方可進行；軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人，并將有關修改設計資料存檔。

（三）系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?，維護人員應及時進行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結果做好記錄。

（四）控制系統(tǒng)的檢測原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時要對系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作；要進行系統(tǒng)的調試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作，并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進行確認；大修期間還要對系統(tǒng)外圍設備進行檢查和測試?？刂葡到y(tǒng)的檢修應按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》（shs 07008-2004）要求進行。

（五）加強控制系統(tǒng)故障管理，制定控制系統(tǒng)故障應急預案，不斷提高處理突發(fā)故障的能力。

（六）在對系統(tǒng)進行維修操作前，必須做好技術準備工作，杜絕盲目操作。

（七）在檢修前必須檢查并記錄其屬性設置、跳線或開關的位置；拔下的卡件必須立即放到防靜

電塑料袋中，不得隨意擺放。

第7篇 某公司車間勞動紀律管理制度

公司車間勞動紀律管理制度

一、目的:為了加強本車間的勞動紀律管理工作,以明確各小組、各崗位的職責范圍,做到有章可循,使車間的管理工作規(guī)范化、標準化、制度化,特制定如下各項管理制度。希望車間全體同仁本著對公司高度負責的精神努力工作,積極配合,為公司發(fā)展,個人利益盡職盡責。

二、對象:車間全體人員

全體人員要學習、遵守公司制定的各項制度,認同公司的發(fā)展理念,牢記和理解公司的質量方針和質量目標。

1、早上上班必須提前十分鐘到車間全體集合。由組長列隊、清點人員,然后開早會(周六、周日除外),宣導勞動紀律和生產事項。對于早會遲到、早退者給予申戒一次處分,未參加早會者給予警告一次處分。

2、上班時間有廠服者必須穿廠服上班,配帶好廠牌;上班時間嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、短褲、裙子等;車間內嚴禁散發(fā)、赤膊上陣;嚴禁在車間禁煙區(qū)吸煙。以上以經發(fā)現(xiàn)給予口頭警告和申戒一次,若再犯者給予警告一次,超三次(含三次)給予小過一次處分。

3、上下班必須按照公司規(guī)定的作息時間,不準遲到、早退、曠工等。親自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,違犯者按公司有關制度處理。

4、上班期間嚴禁帶食物到生產現(xiàn)場或吃零食;不準消極怠工、睡覺、打鬧、妨礙生產、無故離崗、串崗等違章事宜。以經發(fā)現(xiàn)按廠規(guī)廠紀處罰,根據事態(tài)的嚴重性,相關責任人負連帶責任。

5、本車間員工要服從車間管理人員的合理按排,認真及時完成各項生產任務員工和管理人員互相幫助、互相理解、互相監(jiān)督,以公司、生產利益為重。車間要建立和形成公正、透明的體制,全體人員都有提出合理意見的權力和義務,做到誰優(yōu)獎誰,誰犯懲誰。

6、各小組師傅、技術員、代班協(xié)助科長做好車間生產按排、產品品質控制與勞動紀律,做好制度的宣導和執(zhí)行,做好責任區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生,生產現(xiàn)場要規(guī)范的排放整齊,半成品及成品按指定位置擺放,并加以標識;認真督導員工填寫流程卡,并卻保流程卡的正常流通。所有管理人員要以身作則,發(fā)揚服務生產、服務員工的精神。

7、下班前依據自己所加工的工件大小、交貨的難易度,提前相應時間停機(不能超過10分鐘),對自己工作范圍內的區(qū)域清理干凈,廢料和有用料放到指定位置,嚴禁混放,并且關閉好相關電源、門窗,有秩序的排隊下班。每逢星期六下午下班提早15分鐘做好車間大掃除。

8、車間人員要認真學習公司制定的設備管理制度,執(zhí)行設備保養(yǎng)全員參與。每天早上上機之前認真維護和擦理自己保養(yǎng)的設備和其他事項,并填寫當日的保養(yǎng)卡記錄,不得少寫或超日填寫。若發(fā)現(xiàn)保養(yǎng)未做到位或未做,先口頭警告,次犯給予申戒一次處分。

9、全體人員要愛護公司財物、消防器材、生產工具和生產設備,因生產而領用的工具自行保管,用后歸還,如有人為損壞或遺失,照價賠償;嚴禁亂涂、亂貼等不良現(xiàn)象。

10、所有人員對車間物料控制負責,確保材料充分利用,減少浪費,嚴重者給予處罰或照價賠償;嚴禁工作臺下隨處可見物料,每位人員對交期負責,對師傅交待的任務按期定量完成,制程中所用到的棧板必須擺放整齊。

11、所有人員必須對產品的品質負責。生產前簽核相應樣板,生產中按樣板隨時自檢,確保工序半成品、成品品質合格率在99%以上。具體見《車間生產品質管理制度》。

12、員工必須貫徹“安全第一,預防為主”的安全原則。保持安全通道暢通,嚴禁堵塞。所有人員必須會正確使用滅火器、消防栓等。

13、所有員工必須對自己負責,心中時刻擁有我要安全之理念。盡全心做好防范措施,絕不可抱有僥幸心理,加強自衛(wèi)意識做到不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。

14、全體人員嚴禁在車間或廠區(qū)內打架罵人,行事嚴重或態(tài)度惡烈者一律開除,不再騁用。先動手者還給予紀律處分后開除。事態(tài)嚴重者送交公安機關處理。

15、全體人員在車間內都對自身的行為負責。車間將嚴格執(zhí)行《車間員工獎懲辦法》

備注:以上所有條約,如有違者,視情節(jié)之嚴重性嚴格按照公司相關制度予以處罰,對表現(xiàn)優(yōu)秀者予以獎勵。希望每個人都能以主人翁精神挑戰(zhàn)工作,只有公司盈利,我們才能得到想要的待遇。我們是有活力,有創(chuàng)新,的團隊,共同努力吧,明天的美好屬于我們大家的!

管焊科

第8篇 公司某車間刀具管理制度

公司車間刀具管理制度

刀具管理屬于公司強制性管理,本公司為了加強車間的刀具管理,防止刀具混入成品出廠、防止刀具被他人惡用,特制定刀具管理制度。

一、加工用的刀具屬公安部門管轄范圍之內的刀具之一。因此未經領導同意私自把各種加工用刀帶出車間屬非法攜帶或私藏刀具,此行為觸犯了中華人民共和國制安管理條例,根據態(tài)度要給予罰款、警告或辭退。

二、各車間要指派責任心強、敬業(yè)認真的專人來管理刀具。只要是非作業(yè)時間,刀具必須及時上繳入刀箱并上鎖管理。

三、制作專用的刀具箱上鎖保管,刀具要進行編號,責任到人,嚴格建立發(fā)放、回收登記制度。

四、刀具發(fā)放后要嚴格遵守出入庫制度,刀具丟失后,專管員要及時報告生產主管,立即展開各環(huán)節(jié)(包括成品包裝)的清查,刀具使用責任人和刀具責任管理人都要承擔責任,接受罰款處理。

五、未經批準,任何人不允許自制和自備刀具(購買、制作)用于加工生產用。

六、刀具損壞時要更換新的刀具,破損的刀具不允許用于生產加工,保管員要驗收破損舊刀具的整體,未見殘缺部位時,需要車間主任以上的領導簽字說明,方可發(fā)放新的刀具。

記錄:《金屬刀具管理記錄》《每日刀具發(fā)放回收記錄》

第9篇 公司車間加班管理制度

某公司車間加班管理制度

第一條 為規(guī)范車間加班管理,有效促進各項工作的高效完成,特制定本制度。本制度僅適用于車間員工加班,不適用于辦公室工作人員。辦公室工作人員被安排到車間加班,視為履行義務。

第二條 公司鼓勵各員工在每天8小時工作制內完成本工作日的工作任務,不鼓勵加班,確因生產需要加班,須遵照效率至上、提高勞動生產率和工時利用率、對加班加點從嚴控制的原則。

第三條 加班是指在每天8小時工作時間外,因本身工作需要或主管指定,必須繼續(xù)工作。

第四條 各部門只有在具備下列條件之一時,才可組織員工加班。

1.在正常休息時間和節(jié)假日內確因工作不能間斷,須連續(xù)工作完成任務;

2. 為完成公司下達的緊急任務;

3. 因自然災害、事故或其他原因,威脅生命財產安全或有可能造成較大負面影響,需要緊急處理;

4. 正常工作下班后加班2小時以上。

第五條 員工加班須由部門主管填報《加班申請單》,并在白板上知會員工。工作日及雙休日加班于當日17:30前交經理審批,國家法定節(jié)假日加班需在放假前一個工作日前交總經理審批。遇緊急情況,由經理安排,可先實施加班,并在加班后下一個工作日內由加班人員所在部門主管補填《加班申請單》。

第六條《加班申請單》由門衛(wèi)監(jiān)督,若實際加班時間與申請時間有出入,以門衛(wèi)在《加班申請單》備注欄內簽字確認的時間為準,并由門衛(wèi)將此單于次日上班時交行政部備案。

第七條 員工加班時間每日2-3小時,不超過4小時,特殊情況需要延長加班,必須安排員工適當休息,每月累計加班不應超過104小時。

第八條 每月行政部統(tǒng)計加班情況,在員工工資中支付加班費。 平時加班為平時工資的1.5倍( 加班工資= ×1.5倍×加班時間),雙休日加班未安排調休的其報酬為平時工資的2倍(雙加工資= ×2倍×加班時間),法定節(jié)日加班為平時工資的3倍。( 法定節(jié)日加班工資= ×2倍×加班時間)。

每個加班工時,均按加班者工作技能與績效給予獎金。

第九條 正常工作日8小時內可以完成而未完成工作定額的部分加班的,不支付加班費。任何未按規(guī)定履行加班手續(xù)的,不視為加班,不計加班工資。雙休日加班可以進行對等工時調休,調休后,則不計加班工資。

第十條 因工作需要而被指派加班時,無特殊理由推諉者,按曠工情節(jié)論處; 加班遲到、早退者,按正常工作時間的遲到、早退情節(jié)2倍處罰。

第十一條 加班時消極怠工,可以完成而未完成交付的工作任務的,取消加班工時。加班時間內,員工不得離開工作崗位,若因事需臨時離開工作崗位須向車間主管申請方能離崗。若主管因事不在車間,急需離崗時,請自覺在《加班離崗登記本》上寫完記錄后離崗,離崗時間不得超過5分鐘。私自離崗者,一經門衛(wèi)或主管級以上人員巡視車間發(fā)現(xiàn),按取消本次加班工時論處。

第十二條 員工加班禁止在車間吃食、吸煙、大聲唱歌或喧嘩;禁止聊天、嬉戲打鬧、吵嘴打架;禁止一切私自脫崗、竄崗等行為(脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到指定處或門外。違犯本條者一律按公司管理制度處理。

第十三條 為獲取加班工時獎金,采用不正當手段(如正常工作時間故意降低工作效率、虛增工作任務等)加班者,一經發(fā)現(xiàn)并核實,取消加班工時,并給予記大過處分一次,處罰100元。

第十四條 員工因虛報而申請加班的,按照200%的加班工資處罰員工,其中20%由部門主管承擔,并根據情節(jié)輕重對有關人員進行行政處分;本屬正常工作時間內可以完成而未完成卻安排加班的,按照100%的加班工資處罰,其中10%由部門主管承擔。

第十五條 本制度由行政部制定和頒布,自張貼發(fā)布之日起執(zhí)行,并納入員工手冊。員工手冊中與本制度相抵觸的以本制度為準,相抵觸內容自行廢止。

第10篇 公司車間管理人員考核制度

公司車間管理人員考核試行制度

一、總則

第一條為明確崗位責任,加強和提升員工績效和本公司績效,提高勞動生產率,增強企業(yè)活力,調動員工的工作積極性,制定此考核制度。

第二條針對員工的要害業(yè)績指標(產量和質量)進行考核。

第三條本制度適用于車間治理人員,包括車間主任、工藝員、技術員、班長、排產(調度)、質檢。

二、考核車間:原料、成型、燒成、分級包裝、模具(其他車間部門暫不考核)

三、考核內容:本月產量、質量缺陷計劃,產量、質量均衡率。詳見每月車間生產指標和車間缺陷控制目標。

產量均?率=(天天實際完成/天天計劃×100%之和)/月工作日

質量均?率=質量達標品種數(shù)除以當月所生產的品種數(shù)乘以100%(即品種質量達標率)

四、考核方法:將考核人員的一部分工資作為浮動工資(考核基數(shù))?？己嘶鶖?shù)按不同職級劃分:車間主任600元,副主任500元,工藝員、技術員、班長、排產(調度)、質檢400元?？己嗽谛劫Y待遇方面有如下體現(xiàn):根據產、質量實際完成計劃的百分數(shù)發(fā)放工資,超過100%的按100%計算。

第一條對車間主任、班長、排產(調度)、工藝員、技術員的考核:考核基數(shù)×30%作為產量工資,考核基數(shù)×50%作為質量工資,考核基數(shù)×10%作為產量均?率工資,考核基數(shù)×10%作為質量均?率工資

l產量浮動工資=本月完成產量/計劃完成產量×(考核基數(shù)×30%)

注重:當本月完成產量除以計劃完成產量的結果大于1時,按1計算

l質量浮動工資=[1-(本月實際缺陷率-計劃缺陷率)/計劃缺陷率]×(考核基數(shù)×50%)

注重:當[1-(本月實際缺陷率-計劃缺陷率)/計劃缺陷率]的結果大于1時,按1計算

l產量均?率浮動工資=完成產量均?率/產量均?率計劃×(考核基數(shù)×10%)

注重:當完成產量均衡率除以產量均?率計劃的結果大于1時,按1計算

l質量均?率浮動工資=完成質量均?率/質量均?率計劃×(考核基數(shù)×10%)

注重:當完成質量均衡率除以質量均?率計劃的結果大于1時,按1計算

車間主任、班長、排產(調度)、工藝員、技術員應得工資=基本工資+(產量浮動工資+質量浮動工資+產量均?率浮動工資+質量均?率浮動工資)+補貼

第二條對質檢的考核:考核基數(shù)×80%作為產、質量工資,考核基數(shù)×20%作為產、質量均衡率工資。質檢主要考核質量指標。

l質量浮動工資=[1-(本月實際缺陷率-計劃缺陷率)/計劃缺陷率]×(考核基數(shù)×80%)

注重:當[1-(本月實際缺陷率-計劃缺陷率)/計劃缺陷率]的結果大于1時,按1計算

l質量均?率浮動工資=完成質量均?率/質量均?率計劃×(考核基數(shù)×20%)

注重:當完成質量均衡率除以質量均?率計劃的結果大于1時,按1計算

質檢應得工資=基本工資+(質量浮動工資+質量均?率浮動工資)+補貼

五、考核的一般程序

第一條員工的直接上級為該員工的考核負責人。工藝員、技術員、班長、排產(調度)、質檢的考核負責人是車間主任,而車間主任的考核負責人是生產部和技術部;

第二條考核結束時,考核負責人必須與該員工單獨進行考核溝通;

第三條具體考核步驟在各崗位的考核實施細則中具體規(guī)定。

第四條考核結果及考核文件交由人力資源部存檔;

六、考核時間及要求

第一條考核時間安排在每月五日至六日,若逢節(jié)假日,依次順延。要求技術部、質量檢驗部、生產部每月6日前把產質量完成情況報人力資源部,人力資源部要根據上報材料指導相關車間作工資,并進行監(jiān)督、檢查。

第二條各車間主任有權利、責任在考核總工資不變的前提下對單個班長、質檢員工資,根據他們所承擔指標完成好壞情況進行調整,每月6日前把調整結果報人力資源部,經人力資源部進行審核后,沒大問題,原則上尊重主任意見,并實施監(jiān)督。

第三條各車間每旬利用黑板報形式公布一次車間產質量指標計劃及完成情況,同時每道工序每旬評選一次產質量第一名、產質量進步最大第一名、產質量倒數(shù)第一名、產質量退步最大第一名,前兩名予以公布,并上報人力資源部。評選方案由各車間自行制定報人力資源部備案。

第四條本考核制度從20**年11月正式實施。

七、本制度的解釋權歸人力資源部。

第11篇 某某公司生產車間紀律管理制度

某公司生產車間紀律管理制度

第一條 目的

為了進一步提高工作效率,加大生產力度,使公司生產管理規(guī)范化、制度化,為以后形成良好的廠風、廠紀。特制定本制度。

第二條 管理內容

1、所有車間員工必須準時上班,員工延遲到崗五分鐘以內,不處罰,但每月累計遲到時間達到30分以上,給予1元一分鐘罰款;每月累計1小時以上,扣除半天工資;單次遲到超過15分鐘不足1小時或早退一次按實際時間1元/分扣除。

2、工作時間不準睡崗、脫崗、串崗,違者第一次罰款10元,第二次罰款50元,屢次不改者視情節(jié)嚴重性加重處罰或開除。

3、工作消極怠工,出工不出力,頻繁上廁所,且時間過長,影響生產產量,導致生產效率低下罰款50元,屢次不改者開除。

4、上班時間不得做與工作無關的事(如干私活、吃零食、吃飯、聊天、嬉戲、打鬧、玩手機、聽音樂等),發(fā)現(xiàn)一次罰款10元,再次罰50元;不準在車間內抽煙,一次罰款500元,屢教不改者予于開除。

5、酒后上班,勸其回家或回宿舍休息,按曠工處理,不聽勸阻,影響生產和工作秩序者視其情節(jié)輕重,給予留廠察看處分,重則開除。

6、請假必須提前報批,并寫請假條,一天以內可由生產主管批準,兩天或兩天以上須生產部經理批準,超過三天須經總經理同意,未經批準,無假條,不上班者視為曠工。

7、各崗位要嚴格按照安全操作規(guī)程作業(yè),禁止違章操作、野蠻操作違者罰款50元。

8、上班時間必須穿戴好勞保防護用品,工作服,未穿戴整齊者罰款10元,再犯罰款50元。

9、車間員工必須服從生產主管的工作安排,因工作需要有權調動員工到其他崗位工作,員工必須服從,不服從安排、謾罵者處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款,并交公司管理部處理。

10、加強設備現(xiàn)場管理,各崗位必須按相關規(guī)定,在下班前打掃本崗位的衛(wèi)生方可下班,對設備、工具進行清潔保養(yǎng)、擺放整齊,按期對設備進行保養(yǎng),并進行簡易維修,使其保證設備能正常運轉、工作,違者罰款20元(包括包干區(qū)負責人),情節(jié)嚴重的交公司從重處罰。

11、員工之間應團結互敬,不得吵架謾罵、打架斗毆以及煽動不良風氣,違者罰款100元,重則開除。

12、對盜竊公司財產者,不論價值多少一律交公司管理部處理;對造成公司財物外觀破損,但其使用功能正常的,賠償相關器具原價的十分之一,丟失部件或造成其不能正常工作的除要求其全額賠償外,且追加原價的10%罰款。

13、員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,主管以上人員應熱情問候或必要的陪同,作業(yè)人員照常工作,不得東張西望。

14、為加強有效率性,車間實行末位淘汰制,在一個月中,或一季度中,或一年中,車間管理人員有權對不配合工作,不努力工作,不負責任工作的員工評比實行末位淘汰制。

15、本制度自20**年*日*日起實施。

制定:

審核:

批準:

第12篇 公司車間管理制度13

公司車間管理制度(十三)

整齊的工作人員及清潔的工作環(huán)境,是減少浪費、提高生產及降低產品不良最重要的基礎工程,敬請各們同仁謹遵執(zhí)行。

一、服從安排、聽從指揮、按時按質完成公司下達的各項生產任務,如有不配合將追究相關人員責任;

二、車間所有人員都必須服從單位管理人員的分工與管理,不準以任何理由和借口怠工、罷工、如有發(fā)生給予記過處分,情節(jié)嚴重者開除論處;

三、凡進入生產車間上班,都必須穿廠服、戴廠牌(左胸上方),確實做好儀容整潔,否則予以警告處分;

四、新款上線前,必須先了解該型體的操作標準,以確保產品的質量,如盲目作業(yè)造成報廢損失,將追究相關人員責任;

五、非機器操作人員,不準動用機器設備,違者記過處分,造成機器損壞,照價賠償,造成事故者,后果由其自負;

六、上班時間不講與工作無關的話題,嚴禁大聲喧嘩,不做與工作無關的事情,不準坐在流水線上或工作臺面上,違者警告處分;

七、自覺維護車間的環(huán)境衛(wèi)生,所有物料、成品和半成品必須擺放整齊,下班前值日人員必須將車間衛(wèi)生打掃干凈;

八、車間內不準穿背心、打赤腳和穿短褲,流水線臺面、烤箱上嚴禁放置茶杯,茶杯應放在指定位置;

九、嚴禁利用職務之便將公司的物料占為已有,所有工具、物料均不準帶出生產車間,一經查出作偷竊論處;

十、禁止將各種食品帶入生產車間,違者記警告處分;

十一、在生產運作過程中,如管理人員在處理問題方面有爭議時或確有原因,可待下班后到辦公室反映,但當場須服從安排;

十二、工作時嚴禁背靠在墻上和機器設備上,不得盤腿工作,長發(fā)女工須把頭發(fā)扎好,否則如遇意外事故公司不負任何責任;

十三、車間生產人員在從事生產過程中,違反正確的操作規(guī)則和安全用電規(guī)則,所造成的一切后果由當事人承擔;

十四、車間內人行道上不可亂堆亂擺任何物品及架子,一切物品須按指定位置放置,使人一目了然;

十五、下班必須關掉所有電源,未用完的膠水、處理水、清潔劑等必須封閉蓋口,以免揮發(fā)易生危險,違者將追究管理人員責任;

十六、公司全體人員都必須樹立以廠為家的思想,對所使用之機器設備應加以愛護及保養(yǎng);

十七、非本單位人員不得在其它單位找物料、聊天、違者警告論處;

十八、生產車間絕對禁止吸煙及帶明火進入生產車間,違者開除論處,如有造成損失公司將追究當事人賠償責任。

第13篇 塑料制品廠管理制度塑料制品公司車間管理制度

塑料制品公司車間管理制度

塑料制品公司車間管理制度

為規(guī)范車間管理，保質保量完成生產任務，打造和諧舒適的現(xiàn)場氣氛，特制訂以下條例:

1.管理

：嚴格遵守公司的各項規(guī)章制度及部門規(guī)定的各項管理條例。

2.考勤：準時上下班、不遲到、不早退、不曠工等，違者按公司規(guī)定處理。

3.安全：下班離開工作崗位時，攜帶好自己的私人物品，及時關閉工作設備和照明電源，關鎖好附近的門窗戶扇。

4.財產：不得損壞公司財產，違者照價賠償，情節(jié)惡劣者送公安機關處理。

5.紀律：嚴禁在車間內吵架、謾罵、打架斗毆，違者一律嚴懲，情節(jié)嚴重的開除或送公安機關處理。

6.5s：保持工作區(qū)域、生產物料、工作設備、生產治夾具等擺放整齊，保持通道暢通無阻，保持各周邊工作區(qū)域清潔整齊，當天工作結束后，必須養(yǎng)成良好的整理整頓和清掃習慣，創(chuàng)造一個舒適干凈的工作環(huán)境。

7.服從：服從管理人員工作安排，不頂撞、不要協(xié)、不越級匯報，特殊情況可以通過管理人員向部門主管匯報并協(xié)商解決，如果

部門內部得不到圓滿解決，可用書面形式向生產經理或通過行政部向高層反映并妥善處理。

8.品質：嚴格遵守“不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品”的“三不原則”，出現(xiàn)批量性的品質問題，相關人員要承擔一定的責任。

9.產量：按時按量完成生產下達的各項任務，及時清理尾數(shù)。

10.退料：按要求及時清退生產余料和暫不生產的物料，及時處理報廢物料，保證現(xiàn)場干凈整潔。

11.消防：隨時保障消防通道暢通無阻，消防設施正常使用。

12.獎勵：凡對生產工藝、生產品質、生產管理等提出有益的建議和舉措，部門內部將依實際情況向行政部申請給予適當?shù)莫剟睢?/p>

第14篇 公司生產車間衛(wèi)生管理制度

某公司生產車間衛(wèi)生管理制度

1、目的

為規(guī)范生產車間的現(xiàn)場衛(wèi)生管理、人員衛(wèi)生管理和生產流程衛(wèi)生控制,制定本規(guī)定。

2、適用范圍

適用于生產車間的日常衛(wèi)生清理、維護和管理工作。

3、職責

3.1車間主任負責監(jiān)督車間衛(wèi)生工作實施情況,負責對生產人員的健康狀況進行監(jiān)控。

3.2生產操作人員按要求做好主管區(qū)域清潔衛(wèi)生工作。

3.3清潔工負責打掃區(qū)域內入口通道、洗手池、更衣室、衛(wèi)生間等。

4、管理要求

4.1衛(wèi)生包干制度

4.1.1車間主任負責對衛(wèi)生工作進行分區(qū)承包,車間員工對自己負責區(qū)域每天進行日常清潔、整理歸位,每周五進行一次徹底地清理和清潔,車間主任和辦公室人員進行監(jiān)督、檢查和考核。

4.1.2清潔標準可參照本規(guī)定及其他專項規(guī)定。整理按各設備、工具、成品、半成品、原料等車間定置規(guī)定擺放。

4.2現(xiàn)場衛(wèi)生管理

4.2.1地面、墻面、固定物清潔

4.2.1.1地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無死角。

4.2.1.2墻壁(角)和天花板清潔、無污染、無蛛網、無死角。

4.2.1.3門窗明亮干凈、無積灰、無污跡、無蛛網。

4.2.1.4照明、殺菌燈具保持清潔,無灰塵積壓。

4.2.1.5桌凳保持干凈,物品堆放整齊。

4.2.1.6水池及地下水道清潔、排水暢通、無阻塞現(xiàn)象。

4.2.1.7現(xiàn)場目視牌保持清潔、無污跡。

4.2.1.8樓梯通道暢通。

4.2.1.9車間四周責任區(qū)內清潔、無垃圾、無煙蒂。

4.2.1.10廁所、洗手處、換衣房保持清潔干凈、地面無積集水、墻面無污跡。

4.2.2設備清潔

4.2.2.1生產設備、管道在使用前須消毒,使用后進行清洗,保持清潔。

4.2.2.2設備保持干凈無油污(包括消防器材),計量器具清潔內外清潔、無污漬。

4.2.2.3不使用的設備、生產用具(包括各種計量儀器、轉運設施等)應定期清洗,無污漬和異味。

4.2.2.4設備、管路每周進行一次日常保養(yǎng),含清潔清理的內容,做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異物。

4.2.3工具、材料清潔、整理

4.2.3.1工具、容器、?器、搬運工具等按指定地點擺放整齊,并保持其清潔。

4.2.3.2操作工具、容器等在使用前后均應清洗、消毒、無污漬和異味。

4.2.3.3衡器的托底(盤)、游標及砝碼在使用前、后揩拭干凈。

4.2.3.4未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。

4.2.3.5各種半成品用轉運箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。

4.2.3.6產品包裝(塑料瓶、塑料桶、產品標簽和紙板箱)保持清潔、擺放整齊。

4.2.3.7衛(wèi)生潔具使用前后清洗、清理,按指定位置擺放。

4.2.3.8飲用水杯保持干凈,放在指定位置。

4.2.3.9文件資料擺放整齊、無雜物。

4.2.4廢品、垃圾清理

4.2.4.1廢棄物、殘次品按指定地點存放整齊;不能放入垃圾箱的工業(yè)垃圾必須定時清理(二小時一次)。

4.2.4.2工作中產生的垃圾,必須放入車間內的臨時存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次將生產區(qū)域的垃圾清理出車間。

4.3人員衛(wèi)生管理

4.3.1健康檢查及培訓

4.3.1.1新入職車間員工必須到正規(guī)的醫(yī)院進行體檢,體檢合格并經過衛(wèi)生知識培訓,考試合格后方可上崗;在職員工必須每年定期進行體檢。

4.3.2個人行為規(guī)范

4.3.2.1員工應養(yǎng)成良好的個人衛(wèi)生習慣,勤洗澡,勤理發(fā),勤剃須,勤剪指甲,勤換衣。

4.3.2.2員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環(huán)等物品,不得化妝,不得噴香水。

4.3.2.3員工正確著裝,頭發(fā)不外露,衣帽整潔,工鞋保持干凈,做到勤洗勤換。

4.3.2.4生產人員上班前,須在更衣室換穿工作服,戴工作帽;調配人員按規(guī)定著裝和帶好其他防護用品(如粉未生產時戴口罩),然后用洗滌液和消毒液清洗雙手才能進出入生產區(qū)域。

4.3.2.5在整個生產過程中,保持工作服和雙手衛(wèi)生,發(fā)現(xiàn)弄臟,及時清洗;到衛(wèi)生間后必須重新清洗和消毒雙手。

4.3.2.6車間生產人員(外來人員)進入黃色區(qū)域(調配生產區(qū)域),必須按規(guī)定佩戴好工作服、口罩;進入紅色區(qū)域(內包裝區(qū)域)必須二次更衣、消毒,方可進入。

4.3.2.7員工外出辦事在更衣室去除帽子、口罩等防護用品,回車間時按規(guī)定穿工作服,用洗滌液和消毒液清洗雙手,并按規(guī)定帶好其他防護用品。

4.3.2.8非生產人員原則上不得進入車間;如果必須進入,有關人員(如公司領導及檢查人員、檢驗員、銷售內勤等)進入車間必須按車間著裝規(guī)定和衛(wèi)生要求辦理;其他人員進入車間必須經生產副總審批。

4.3.2.9車間員工下班時,須在更衣室更換衣服,并保持工作服擺放整齊。

4.3.2.10工作期間嚴禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等不符合食品作業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的行為,在生產現(xiàn)場打噴嚏須背對生產線并用手遮住嘴巴和鼻孔。

4.3.2.11禁止將個人用品帶入生產場所;禁止在生產車間吸煙、吃東西。

4.3.2.12嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾雜物。

4.4生產流程衛(wèi)生控制

4.4.1車間領料人員在倉庫中領取原輔料時需把好原料衛(wèi)生關。

4.4.2均質機、調配釜、反應釜、攪拌缸和生產用的其它容器及管道在使用前、后進行沖洗,必要時進行消毒。

4.4.3調香鍋加蓋防蚊蠅、防塵,使用后立即沖洗干凈,不得存有異味。

4.4.4純凈水貯水箱每月清洗一次。

4.4.5軟管輸出口端不接觸地面,管道和閥門清潔、無污漬。

4.4.6經管道灌裝的產品,灌裝口不得加濾布進行灌裝,每批產品包裝完畢,必須清洗過濾器、過濾網、漏斗及墊網。灌裝稱量后隨即蓋上塑桶蓋,以防瞬間異物落入產品。任何原料、半成品、成品不能著地和貼墻放置。

4.4.7標簽打印人員負責產品標簽的字跡清晰和標簽紙面清潔,外包裝工負責包裝物(瓶、桶、袋、標簽、紙箱)的清潔,確保成品在包裝過程中的干燥和清潔。嚴禁使用模糊不清或骯臟的標簽,嚴禁使用被污染或滲漏的包裝桶和桶蓋。

4.4.8生產過程中所使用的原輔料和加工的半成品必須加蓋;生產過程中產生的原料空桶,可先放在暫存區(qū)內,待暫存區(qū)放滿后,在車間外垃圾箱外擺放整齊。

4.4.9產品包裝和成品儲存等工序分開,防止前后工序相互交叉、污染。

4.4.10生產操作區(qū)(包括操作臺面、調香鍋及相關的輔助設施)不定時清洗,保持清潔;調香鍋在產品包裝完后立即沖洗干凈;

4.5檢查與考核

4.5.1車間主任負責對車間衛(wèi)生工作進行內部檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時督促員工進行糾正,并計入個人每月的工作績效考核。

第15篇 照明公司生產車間管理制度總則

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江蘇亞示照明有限公司

生產車間管理制度總則

為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應于生產車間全體工作人員。

一、質量管理

1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。

2、車間主任應嚴格履行自己的職責、協(xié)調工作。

3、對生產中的關鍵過程要按規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

4、認真執(zhí)行“四檢”制度即：首檢、自檢、互檢、巡檢。教育操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下道工序，下道工序對上道工序的產品進行檢查，不合格的產品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質量事故時要做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預防措施不制定不放過。

5、車間主任要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不放行。

6、車間要嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。

二、定置管理

1、車間物料或產品應按區(qū)域、按類放置，合理有效的利用空間;生產加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。

2、車間區(qū)域布局合理規(guī)劃，使用工具、物料、看板等定點定區(qū)，取用便捷。

3、使用工具、設備后應按要求存放在指定區(qū)域內，擺放整齊。

4、車間要勤檢查、勤清理，對于產品要輕拿輕放，保證產品外觀完好。

5、加強車間不合格品的管理，應有記錄，標識明顯，處理及時。

6、安全通道內不得放置任何物品，保證安全通道暢通。

7、消防器材定置擺放，不得隨意挪動，并保持其清潔衛(wèi)生。

三、設備管理

1、車間的設備應指定專人管理。

2、堅持做到設備管理“三步法”即：日清掃、周維護、月保養(yǎng)。

3、堅持“六字要求”即：整齊、清潔、安全。

4、設備管理要做到“三好”“四會”三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會即：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

5、制訂完善的設備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)記錄。

四、生產管理

1、嚴格現(xiàn)場管理，要做到生產任務過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

2、車間主任在開早會時必須及時向員工傳達前一天的工作情況以及當天的生產計劃。

3、經常不定期開展車間內部工藝、紀律、產品質量的自檢自糾工作。

4、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。

5、員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。

6、車間區(qū)域內應保持清潔，地面不得有積水，不得堆放垃圾。

7、車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間組長以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理。

8、生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

10、堅持現(xiàn)場管理文明生產、文明操作、根治磕碰、劃傷等現(xiàn)象。每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走，物料不按規(guī)定擺放好不走，工作場地不打掃干凈不走。

11、余料及廢料等分類放到指定地點存放。

12、認真考核，須秉持公平、公正之原則。

五、安全管理

1、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

2、生產中不得吸煙、聊天說笑、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方。每個員工要養(yǎng)成良好工作作風和嚴明的紀律，不斷提高全體員工自身的素質。

3、嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備。

4、新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。

5、操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護作用，嚴禁違章作業(yè)。

6、經常開展安全教育，不定期進行認真整改、清除隱患。

7、貫徹“安全第一，預防為主”的方針，認真執(zhí)行安全生產，防止生產工作中安全事故的發(fā)生。

8、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話，禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動設備，由此而造成的事故自行承擔。

9、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。

10、在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數(shù)賠償（管理人員因管理失職也受連帶處罰）。

11、發(fā)生事故及時上報，不得謊報或隱瞞不報，勇于承擔責任，積極向公司提供重要信息。

12、車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間組長以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理。

13、生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

14、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并按公司制度進行處罰。

15、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價兩倍賠償或送公安機關處理。

第16篇 公司壓鑄生產車間現(xiàn)場管理制度

公司壓鑄生產車間現(xiàn)場管理制度

1.目的:規(guī)范員工對生產現(xiàn)場的整理,實現(xiàn)均衡、安全、文明生產、提高業(yè)務素質,提高經濟效益、達到優(yōu)質、高效、低耗具有重要意義

2.范圍:公司壓鑄生產車間

3.內容

3.1質量管理

3.1.1車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責、協(xié)調工作。

3.1.2 對關鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,應及時向上作出匯報并查明原因,及時排除,使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3.1.3 認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

3.1.4 車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不轉序.

3.1.5 嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。

3.2 工藝管理

3.2.1 嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓, 經考試合格并有師傅指導方可上崗操作 , 生產技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況 .

3.2.3 嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。

3.2.4 對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產,否則不得投入生產。

3.2.5 嚴格執(zhí)行標準、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請生產技術部審批后方可用于生產。

3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

3.2.7 新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

3.2.8 在用工裝應保持完好。

3.2.9 生產部門應建立庫存工裝臺帳,按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù),做好各項記錄。3.2.10 合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態(tài)。

3.3 定置管理

3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

3.3.2 及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化,應立即轉序,不拖不積,穩(wěn)拿輕放,保證產品外觀完好。

3.3.3 做到單物相符,檢驗單,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。

3.3.4 加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。

3.3.5 安全通道內不得擺放任何物品,不得阻礙

3.3.6消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持清潔衛(wèi)生 , 周圍不得有障礙物

3.4 設備管理

3.4.1 車間設備指定專人管理

3.4.2 嚴格執(zhí)行公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度,認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。

3.4.3 做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

3.4.4 設備臺帳卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。 3.4.5 實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符 .

3.4.6 嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時內報生產主管或公司領導.

3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。 三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。 四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。 五項紀律:即:遵守安全操作規(guī)程、經常保持設備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

3.4.8 設備運行中 , 要做到勤檢查、勤調整、勤維修,不離崗(設備運行過程中),對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。

3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉 .

3.4.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11 設備應保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠 .

3.5 工具管理

3.5.1個人長期使用的工具做到完好保養(yǎng),丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

3.5.2 各種工具量具刃具應按規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。

3.5.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。

3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

3.6 計量管理

3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。

3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領出手續(xù)。3.6.3 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

3.6.4 凡須報廢的計量器具,應提出申請報計量室。

3.6.5 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。3.7 能源管理

3.7.1 隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行。

3.7.2 未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。

3.8 勞動紀律 (同辦公室下達的管理制度)

3.8.1 車間可據公司制度,具體制定管理細則,報主管領導

批準后實施。

3.8.2 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。

3.8.3 嚴格現(xiàn)場管理,要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

3.8.4 經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。

3.8.5 積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。

3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。

3.9 文明生產

3.9.1 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳、生產小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。

3.9.2 應準確填寫生產記錄、內容包括設備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全,產品數(shù)量及質量情況等。

3.9.3 室內外經常保持清潔,不準堆放垃圾,下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢(生產過程中允許有浮塵存在,但下班應該進行清理)。

3.9.5 車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。

3.9.6 車間內管溝、蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。

3.9.7 車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。

3.9.8 車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。

3.9.9 堅持現(xiàn)場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。

3.9.10 邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。

3.10 安全生產

3.10.1 嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

3.10.2 經常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。

3.10.3 貫徹“安全第一、預防為主”

3.10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真執(zhí)行安全生產。

3.10.5 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。

3.10.6 生產、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現(xiàn)場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。

3.10.7 非本工種人員或非本機人員不準操作設備

3.10.8 重點設備(如數(shù)控中心),要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。

3.10.9 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。

3.10.10 加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。

3.10.11 發(fā)生事故按有關規(guī)定及程序及時上報

3.11勞動紀律:

3.11.1員工必須遵守廠規(guī)廠紀,違反者按《違反廠規(guī)廠紀處罰條例》處理。

3.11.2員工上班應做到不遲到、早退,嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5.00元,早退一次10元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧嘩,聊天,擅離崗著10元/次。

3.11.3上班時間不得串崗閑聊,不允許大聲唱歌喧嘩,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗必須向組長或車間主管領導請示,得到批準后方可離開,如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款10.00元。

3.11.4上班時不得在工作時間內看報紙、雜志,用手機發(fā)短信,打游戲,吃零食,抽煙,如發(fā)現(xiàn)一次罰款10.00元。

3.11.5有事須寫請假條,并于24小時前經班組長簽字后交車間主管批準后方可,原則上每個班組請假不得多于2人,需請事假的,車間需根據生產情況安排簽署意見經車間主管批準方可休假,不假而走按曠工處理。

3.11.6下班或吃飯時,須將自已機床及照明等關閉,不執(zhí)行者一次罰款10.00元。

3.11.7服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認為不合理,可以越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架斗毆,違者罰款50-100元,情節(jié)嚴重者建議公司給予行政處罰直至開除。

3.12現(xiàn)場管理制度

3.12.1保持現(xiàn)場良好的工作秩序,創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。

3.12.2積極參與“5s”管理活動,保持車間內的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放,不得放置與生產無關的物料,廢品應放置在不合格品箱內,合格品與不合格品不得混放。

3.12.3在制品必須按性質區(qū)別放置,藍色的箱子放置良品,紅色的放置不良品,并做到班清班潔。

3.12.4所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

3.12.5下班時每位員工必須按照“數(shù)控機床保養(yǎng)內容”進行清掃與保養(yǎng)機床。

3.12.6愛護公司財產,嚴禁在機床設備上人為刻劃,留下痕跡,一經查實將給予100.00元的處罰。

3.12.7下班打掃衛(wèi)生后,鋁屑車應放在指定區(qū)域,并保持現(xiàn)場的整齊整潔,如發(fā)現(xiàn)違規(guī)放置者,將處以20.00元的罰款。

3.13.生產工藝管理制度

3.13.1生產工藝是確保產品質量的基礎,所有員工應遵守操作規(guī)程嚴禁違章作業(yè)。

3.13.2嚴格按照圖紙施工,每班生產的第一只產品必須經檢驗員確認后方可連續(xù)生產,生產過程中必須經常進行自檢,如發(fā)現(xiàn)批量報廢,發(fā)現(xiàn)一次罰款50.00元,并根據損失情況進行賠償。

3.13.3員工在未經班組長或主管的允許下,不得擅自更改機床內的任何程序,一經發(fā)現(xiàn),將處以50~100元的罰款。

3.13.4機床設置的參數(shù)與倍率嚴禁擅自改動,如發(fā)現(xiàn)擅自更改程序或參數(shù)的,發(fā)現(xiàn)一次處罰20.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的,將根據公司有關規(guī)定從嚴處罰

3.13.5加工產品時,扳手等工具不得放在機床內部,一經發(fā)現(xiàn)將處罰20.00元,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。

3.13.6機床加工產品時,必須嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè),如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的,應當照價賠償。

3.13.7車間所用螺紋規(guī)由班組長統(tǒng)一領取,交員工使用,如在使用過程中造成損壞或丟失的,當班員工將照價賠償。

4、

獎懲制度

4.1獎勵制度

下列情況下獎勵直接相關人員(獎金額報公司批準50-200元)

4.1.1制止了不合格品或不合格擴大化

4.1.2超額完成生產任務者

4.1.3在技術、質量、工藝上提出合理化建議并確有成效者

4.1.4對違反廠規(guī)廠紀,車間管理規(guī)定積極舉報經查屬實者

4.1.5有其他突出表現(xiàn)者

4.2懲罰制度

4.2.1影響他人工作者,一次罰10.00元

4.2.2不按時完成生產任務者,將扣除未完成數(shù)的雙倍定額工資。

4.2.3損壞公司財物者照價賠償,故意損壞者加罰100元。

4.2.4違反車間管理規(guī)定的相關制度者。