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機(jī)械設(shè)備維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):33

機(jī)械設(shè)備維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

機(jī)械設(shè)備維修工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備預(yù)檢:在開始維修工作前,應(yīng)全面檢查設(shè)備的運行狀況,識別可能存在的安全隱患。

2. 個人防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防噪聲耳塞。

3. 電源控制:確保在開始維修前切斷設(shè)備電源,并進(jìn)行有效鎖定,防止意外啟動。

4. 工具使用:正確選擇和使用工具,避免工具損壞或引發(fā)事故。

5. 維修過程:遵守維修步驟,不擅自改變設(shè)備結(jié)構(gòu)或系統(tǒng)配置。

6. 應(yīng)急處理:了解并掌握應(yīng)急措施,如遇突發(fā)情況能迅速響應(yīng)。

7. 清潔與整理:維修完成后,清理現(xiàn)場,恢復(fù)設(shè)備到正常工作狀態(tài)。

目的和意義

機(jī)械設(shè)備維修工安全技術(shù)操作規(guī)程的設(shè)立,旨在保障維修人員的生命安全,降低設(shè)備維修過程中的風(fēng)險。通過規(guī)范的操作流程,可以預(yù)防因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害及生產(chǎn)中斷。也能夠提高維修效率,確保設(shè)備的穩(wěn)定運行,維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項

1. 永遠(yuǎn)將安全放在首位,不要為了追求速度而忽視安全規(guī)程。

2. 對于復(fù)雜的維修任務(wù),應(yīng)尋求專業(yè)指導(dǎo)或團(tuán)隊協(xié)作,避免單人操作。

3. 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下進(jìn)行設(shè)備維修。

4. 注意設(shè)備的警告標(biāo)識,理解其含義并嚴(yán)格遵守。

5. 在維修過程中如遇到不確定的情況,應(yīng)立即停止工作并向上級報告。

6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),更新知識,提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

7. 確保維修區(qū)域的照明充足,避免因視線不清引發(fā)事故。

8. 對于易燃易爆或有毒物質(zhì)的處理,必須嚴(yán)格遵守特殊的安全規(guī)定。

維修工作是企業(yè)生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),每一位機(jī)械設(shè)備維修工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,以確保自身和他人的安全,同時也為企業(yè)創(chuàng)造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

機(jī)械設(shè)備維修工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

目的:為規(guī)范機(jī)械設(shè)備維修工安全作業(yè),制定本規(guī)程。

適用范圍:本規(guī)程適用于公司從事維修技術(shù)工種人員。

1.1接班后

1.1.1明確維修項目、作業(yè)地點、工作環(huán)境及作業(yè)安全注意事項。

1.1.2穿戴好勞保用品,準(zhǔn)備好維修工具和器材。

1.1.3若需特種作業(yè),作業(yè)人員應(yīng)持特種作業(yè)《操作人員資格證》上崗。

1.1.4若需明火作業(yè),需按規(guī)定辦理好《明火作業(yè)許可證》。

1.1.5登高作業(yè)時,作業(yè)人員必須熟知登高作業(yè)安全注意事項和防范措施。

1.1.6使用手持電動工具必須經(jīng)檢驗合格并絕緣可靠,按《手持電動工具安全技術(shù)操作規(guī)程》進(jìn)行操作。

1.2作業(yè)前

1.2.1嚴(yán)格檢查各種修理設(shè)備、工具,必須符合安全使用要求。

1.2.2檢查作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境,了解維修過程中可能存在和產(chǎn)生的危險和有害因素,采取相應(yīng)的防范措施,消除維修作業(yè)安全隱患。

1.2.3從事電氣設(shè)備維修時,必須執(zhí)行《電工維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定內(nèi)容,非電工嚴(yán)禁從事電氣維修作業(yè)。

1.2.4電氣及機(jī)械轉(zhuǎn)動部分應(yīng)確認(rèn)安全后,方可執(zhí)行作業(yè)方案。

1.3作業(yè)中

1.3.1嚴(yán)格執(zhí)行維修工藝。

1.3.2維修人員不準(zhǔn)站立在維修點空間下方區(qū)域,嚴(yán)禁在吊鉤運行路線下或起吊物下停留或通過。

1.3.3使用設(shè)備和工具應(yīng)按設(shè)計性能和操作使用程序操作,禁止超負(fù)荷、超速使用。

1.3.4與起重設(shè)備配合作業(yè)或多人作業(yè)時,應(yīng)有專人指揮,指揮手勢要明確,其他人員應(yīng)站立在安全位置,防止高空墜物。

1.3.5氣焊、氣割作業(yè)須按《氣焊、氣割安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定操作,應(yīng)配備滅火器材,有專人監(jiān)護(hù)。

1.3.6電氣焊作業(yè)須按《電氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定操作,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

1.3.7明火作業(yè)前應(yīng)采取遮蔽措施,防止引燃周圍設(shè)施,作業(yè)后應(yīng)檢查并清除余火和焊接溶渣,防止隱藏火種。

1.3.8下列場所不準(zhǔn)單人從事維修作業(yè)。

a船舶油柜附近

b設(shè)備儲油箱

c在帶電體及其附近

d罐體容器內(nèi)

e高處作業(yè)時

1.3.9對維修部位電氣線路不清時,應(yīng)請設(shè)備主管指導(dǎo)。否則,應(yīng)停止作業(yè)。

1.3.10多人參加維修作業(yè),應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)安全,相互配合看好門。

1.4作業(yè)后

1.4.1確認(rèn)維修部位達(dá)到維修要求,設(shè)備防護(hù)罩已罩牢,安全裝置回位正確。

1.4.2整理維修工屬具,清除維修用下腳料。

1.4.3人員撤離后,報告班長和主管工程師驗收。

1.4.4做好設(shè)備維修記錄。

機(jī)械設(shè)備維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

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