防爆電氣管理制度15篇

本《防爆電氣管理制度》旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部防爆電氣設(shè)備的使用、維護與管理，確保生產(chǎn)安全，預(yù)防爆炸事故的發(fā)生。其主要內(nèi)容包括以下幾個方面：

1. 防爆電氣設(shè)備的采購與驗收標準

2. 設(shè)備的安裝、使用與操作規(guī)程

3. 維護保養(yǎng)與定期檢查制度

4. 應(yīng)急處理與事故報告機制

5. 員工培訓與安全教育

6. 責任追究與獎懲制度

包括哪些方面

1. 采購與驗收：明確防爆電氣設(shè)備的技術(shù)規(guī)格、認證要求，確保設(shè)備符合國家相關(guān)標準，同時規(guī)定驗收流程，確保設(shè)備質(zhì)量。

2. 安裝與操作：制定詳細的操作手冊，規(guī)定設(shè)備安裝位置、接線規(guī)范、操作步驟，防止誤操作引發(fā)風險。

3. 維護保養(yǎng)：設(shè)立定期保養(yǎng)計劃，規(guī)定檢查項目、頻率和方法，保證設(shè)備正常運行。

4. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，包括事故初期處置、疏散程序、救援措施等，以降低事故損失。

5. 培訓教育：定期進行防爆知識培訓，提高員工的安全意識和應(yīng)急反應(yīng)能力。

6. 責任制度：明確各級管理人員的職責，設(shè)定獎懲機制，激勵員工遵守制度。

重要性

防爆電氣管理制度的重要性不容忽視。一方面，它能夠有效預(yù)防因電氣設(shè)備故障引發(fā)的爆炸事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全；另一方面，嚴格的管理制度也有助于提升企業(yè)的安全管理形象，增強客戶信任，促進企業(yè)長遠發(fā)展。

方案

1. 設(shè)立專門的防爆電氣管理部門，負責制度的執(zhí)行與監(jiān)督。

2. 對新入職員工進行防爆電氣安全培訓，定期對在職員工進行復訓。

3. 實行設(shè)備使用登記制度，記錄設(shè)備運行狀態(tài)，便于追蹤問題源頭。

4. 設(shè)立定期安全檢查，由專業(yè)人員對設(shè)備進行全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)并排除隱患。

5. 加強與供應(yīng)商的合作，確保設(shè)備的更新?lián)Q代符合最新安全標準。

6. 對違反制度的行為進行嚴肅處理，以此警示全體員工重視防爆安全。

通過上述方案的實施，我們期望能構(gòu)建一個高效、嚴謹?shù)姆辣姎夤芾碇贫?，為企業(yè)的安全生產(chǎn)保駕護航。

防爆電氣管理制度范文

第1篇 化工物流防爆電氣設(shè)備安全管理制度

1. 目的

為了防止在爆炸危險區(qū)域中, 由于防爆電氣設(shè)備和線路產(chǎn)生的電火花或危險溫度引起燃燒或爆炸事故,采取安全技術(shù)與管理的防范措施, 以保護公司員工和財產(chǎn)的安全,特制訂本制度。

2. 范圍

適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設(shè)備的設(shè)計安裝、安全技術(shù)管理、檢驗檢測、檢修及維護保養(yǎng)管理。

3. 氣體爆炸危險場所的分級

爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所, 按其危險程度的大小分為三個區(qū)域等級。

3.10級區(qū)域:在正常情況下,爆炸性氣體混合物,連續(xù)地、 短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所。

3.21級區(qū)域: 在正常情況下,爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所。

3.32級區(qū)域: 在正常情況下,爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn), 僅在不正常情況下偶爾短時間出現(xiàn)的場所。

4. 防爆電氣設(shè)備一般安全規(guī)定

4.1 爆炸危險場所使用的防爆電氣設(shè)備,在運行過程中, 必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。

4.2 爆炸危險場所用的防爆電氣設(shè)備, 須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗合格后,方可投入使用。

4.3各種防爆類型的電氣設(shè)備,應(yīng)設(shè)置標明防爆檢驗合格證號和防爆類型、等級的銘牌,在設(shè)備的明顯處應(yīng)有防爆檢驗標志和防爆類型與等級的永久性標志。

4.4防爆電氣設(shè)備的分類、分級、分組與爆炸性物質(zhì)的分類、分級、 分組方法相同,其等級參數(shù)及符號亦相同。

4.5防爆電氣設(shè)備最高表面溫度應(yīng)符合規(guī)范要求,正常運行條件下,不會產(chǎn)生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。

4.6防爆電氣設(shè)備的選型應(yīng)符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》和《爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》的要求。

4.7爆炸危險場所的電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠的位置,應(yīng)避開易受機械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚以及有危險溫度的場所。如不可能時,應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施,以滿足這些場所的安全要求。

5. 防爆電氣設(shè)備的運行與維護

5.1 一般安全規(guī)定

防爆電氣設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓考核合格人員操作、使用和維護保養(yǎng)。

防爆電氣設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運行。

設(shè)備上的保護、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除, 應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。

在爆炸危險場所維護檢查設(shè)備時,嚴禁解除保護、 聯(lián)鎖和信號裝置;故障停電后未查清原因前禁止強送電; 嚴禁帶電對接電線(明火對接)和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。清理具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備的內(nèi)部必須切斷電源, 并掛警告牌;向具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部送電前, 必須檢測內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度,確認安全后方準送電。

新設(shè)備在安裝前宜解體檢查,符合規(guī)定要求后方可投入運行。

防爆電氣設(shè)備的運行維護檢查,分日常運行維護檢查、 專業(yè)維護檢查和安全技術(shù)檢查三種。

5.2 日常運行維護檢查

防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔, 清除有礙設(shè)備安全運行的雜物和易燃物品,應(yīng)指定人員經(jīng)常檢測設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。

設(shè)備運行時應(yīng)具有良好的通風散熱條件, 檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。

設(shè)備運行時不應(yīng)受外力損傷,應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。 聲音應(yīng)正常,振動值不得超過規(guī)定。

運行中的電機應(yīng)檢查軸承部位,須保持清潔和規(guī)定的油量, 檢查軸承表面的溫度,不得超過規(guī)定。

檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固,不得松動。

檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。 電纜進線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔,應(yīng)用厚度不小于2毫米的鋼板密封。

設(shè)備上的各種保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。

檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。

在爆炸危險場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動的電機外, 其它各類防爆電機,不允許頻繁起動。

電氣設(shè)備運行中發(fā)生異常情況時, 操作人員可采取緊急措施并停機,通知專業(yè)維修人員進行檢查和處理。

設(shè)備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時處理, 不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理并將發(fā)生的問題或事故,均應(yīng)在設(shè)備運行記錄上進行登記。

5.3 專業(yè)維護檢查

更換照明燈泡、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池, 都必須符合設(shè)計規(guī)定的規(guī)格型號,不得隨便變更。

清理控制設(shè)備的內(nèi)外灰塵,進行除銹反腐。

檢查設(shè)備和電氣線路的完好狀況。

檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。

停電檢查電器內(nèi)部動作機件是否有超過規(guī)定的磨損情況以及接線端子是否牢固可靠。

檢查各種類型防爆電氣設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)及本安電路參數(shù)

檢查控制、 檢測儀表和電訊等設(shè)備和保護裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好、靈敏可靠、有無其他缺陷

檢查設(shè)備運行記錄或缺陷記錄上提出的問題, 能及時處理的應(yīng)及時處理,消除隱患。不能處理的應(yīng)及時上報。

6. 防爆電氣設(shè)備的檢修

6.1 一般安全規(guī)定

防爆電氣設(shè)備的檢修應(yīng)由指定專業(yè)修理單位負責檢修。

防爆電氣設(shè)備的檢修和檢驗人員,應(yīng)進行防爆電氣設(shè)備修理知識的培訓,經(jīng)考核合格的方可承擔檢修和檢驗工作。

防爆電氣設(shè)備檢修后,由檢修人員填寫檢修記錄并須經(jīng)防爆專業(yè)質(zhì)量檢驗人員進行檢驗,簽發(fā)合格證后方可交付使用。

在爆炸危險場所中禁止帶電檢修電氣設(shè)備和線路(本安線路除外),禁止約時停、送電。并應(yīng)在斷電處掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。

隔爆外殼的檢修應(yīng)按國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)定進行。檢修時不得對外殼結(jié)構(gòu),主要零部件使用的材質(zhì)及尺寸進行修改更換。必須修改更換時,應(yīng)在保證設(shè)備原有安全性能的情況下,取得對該產(chǎn)品原鑒定檢驗單位同意后方可改動。

在爆炸危險場所需動火檢修防爆電氣設(shè)備和線路時, 必須辦理動火審批手續(xù)。

6.2 小修

小修除進行上述日常運行維護和電氣維護檢查的項目外,還應(yīng)包括下列主要項目:

清除設(shè)備殼內(nèi)外灰塵、污垢;

更換或修理易損耗的零部件和緊固件;

修理或調(diào)整設(shè)備的操作機構(gòu)和閉鎖裝置;

清理隔爆面、除銹,涂敷薄層防銹油脂,并檢驗隔爆面完好程度;

測量隔爆面間隙,檢查外殼完好情況;

測試絕緣電阻和檢驗電氣系統(tǒng);

修理或更換電氣系統(tǒng)個別零部件;

充油設(shè)備取油樣,做化學分析和電氣絕緣強度試驗;

檢查設(shè)備各接線部位有無松動和其它缺陷,并進行修理。

6.3 中修

中修除進行小修項目外,還應(yīng)包括下列主要項目:

設(shè)備解體檢查,徹底清掃;

處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形;

全面檢驗電氣、機械結(jié)構(gòu),修理或更換其零部件;

修理隔爆面,進行除銹并測量隔爆間隙;

加強和處理電動機、變壓器的繞組絕緣;

根據(jù)需要改變電機、變壓器內(nèi)部接線方式;

校檢、整定繼電器保護裝置的整定值和儀表的準確性;

按規(guī)定進行電氣設(shè)備的絕緣性能試驗;

外殼空腔器壁涂耐弧漆,殼外表面涂防銹漆。

6.4 大修

大修除進行中修項目外,還應(yīng)包括下列主要項目:

外殼隔爆件的更換和修理,進行必要的水壓試驗;

進行電機端蓋止口鑲套、更換端蓋以及轉(zhuǎn)子軸鑲套、焊補等修理;

更換磁力起動器或饋電開關(guān)的底板、芯架及其配線;

重繞電機、變壓器的繞組;

調(diào)整試驗各種繼電器保護裝置的特性;

按規(guī)定進行電氣設(shè)備和線路的絕緣強度試驗和檢測、控制、 保護裝置的調(diào)整試驗;

更換局部范圍內(nèi)的電纜線路、鋼管配線;

進行電纜線路、鋼管配線固定部件更新和進行外皮的除銹刷油。

7. 建立設(shè)備檔案

公司應(yīng)建立防爆電氣設(shè)備檔案。從設(shè)備安裝、試車、運行、檢修、 缺陷處理、事故修復、革新改造,直到設(shè)備的防爆降級、報廢, 應(yīng)將各個不同時期的各種技術(shù)數(shù)據(jù),收集齊全,整理歸檔,以便查閱。

第2篇 井下防爆電氣安全管理制度

煤礦井下電氣防爆安全工作是礦井安全的一個重要組成部分，為此結(jié)合我礦機電工作的實際情況，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《機電質(zhì)量完好標準》及《操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，特制定井下防爆電氣安全管理制度。

一、電氣工作要求

1、選用的電氣設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》第四百四十條的規(guī)定。

2、井下防爆電氣設(shè)備的運行、維護和修理，必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理和更換，嚴禁繼續(xù)使用。

3、嚴禁使用國家淘汰或即將淘汰的電氣設(shè)備，已經(jīng)使用的要在規(guī)定的時間內(nèi)逐步更換。

4、井下使用的防爆電氣（包括五小電氣），防爆率必須達到100%。

5、井下電氣嚴禁出現(xiàn)明火，嚴禁明火操作電氣設(shè)備。

6、煤電鉆綜保、信號綜保裝用率達到100%，動作率達到90%。

7、電氣三大保護裝用率和合格率均達到100%。

8、堅決杜絕井下低壓電纜超長供電。

9、電纜吊掛合格率達到 95%以上，電纜接頭合格率達到100%。

10、防爆檢查人員必須經(jīng)市縣安全培訓機構(gòu)培訓合格后，由取得合格證的人員擔任。

11、防爆電氣設(shè)備入井前應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能；必須進行防爆性能和電氣性能檢驗，由防爆專職驗收人員驗收合格后，簽發(fā)合格證，方可入井使用。

12、井下電氣管理必須建立以下資料：

（1）電氣設(shè)備的防爆性能、電氣性能和電氣保護性能的檢驗記錄。

（2）小型設(shè)備及電纜的修理、試驗統(tǒng)計記錄。

（3）非防爆的電氣設(shè)備的定期檢查、檢修記錄。

（4）典型電氣事故記錄和事故報告。

（5）采煤、機掘、普掘工作面的供電統(tǒng)計資料。

（6）井下供電系統(tǒng)圖、電氣設(shè)備布置圖和通訊系統(tǒng)圖。

13、井下嚴禁甩掉檢漏繼電器、局扇風電閉鎖、各種電氣保護裝置。否則按失爆處理。

14、有故障的線路不準強行送電，必須由使用維修單位對故障線路進行測試，找出故障點，處理后方可送電。

15、工掘巷道的局扇風機必須實現(xiàn)“三專兩閉鎖”。

16、機電部對井下變電硐室的高低壓開關(guān)的過流保護裝置進行計算，并根據(jù)負荷的變化進行整定；對變電硐室的主接地、局部接地每季度進行一次測試處理。

17、井下嚴禁使用油浸電氣設(shè)備和油浸電纜。

18、井下使用的供電電纜必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

19、儀表和安全用具的選用必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求，并定期的試驗、檢驗，結(jié)果留有記錄。

二、檢查管理措施

1、機電部每月至少組織一次主要針對井下防爆電氣的安全檢查，根據(jù)檢查結(jié)果，采取相應(yīng)的處罰辦法，制定相應(yīng)的安全措施。

2、堅持例會制度，機電系統(tǒng)每月至少召開一次由機電礦長主持的機電例會，解決井下防爆電氣存在的安全問題，通報我礦電氣安全的管理情況。

3、機電礦長對礦井井下防爆電氣設(shè)備日常管理工作負責。機電部應(yīng)根據(jù)具體情況制定出防爆電氣的檢修、檢查、考核等管理制度。

4、根據(jù)防爆電氣實際使用情況，合理安排安全資金，逐步淘汰國家禁止使用的電氣設(shè)備。嚴禁采購淘汰的產(chǎn)品。

5、加強對涉及防爆電氣維護、檢修、檢查、管理的從業(yè)人員的安全培訓，提高其素質(zhì)。

6、建立機電事故追查制度，機電部和安全部負責組織對重大電氣事故的調(diào)查處理，并制定防范措施。

三、考核辦法

1、在上級部門或公司組織的安全檢查中，礦井井下發(fā)現(xiàn)三臺或三臺以上電氣失爆的，全礦停產(chǎn)整頓，并處以責任單位3000元和責任人1000元的罰款；發(fā)現(xiàn)三臺以下失爆的，責令區(qū)隊停產(chǎn)整改，直到把失爆問題處理好，復查后方可恢復生產(chǎn)，并對責任單位處以2000元和責任人500元的罰款。

2、井下嚴禁使用國家淘汰的電氣設(shè)備，機電礦長對采購設(shè)備計劃、采購、驗收負責。

3、防爆檢查人員要認真負責，嚴禁徇私舞弊，弄虛作假，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即解除其勞動合同。

4、檢查中發(fā)現(xiàn)的其它問題，根據(jù)相關(guān)考核標準，進行考核，達不到標準的對相關(guān)責任者進行相應(yīng)處罰。

第3篇 防爆電氣設(shè)備管理制度

第一條防爆電氣設(shè)備的選用與驗收:

1、防爆電氣設(shè)備(包括小型電器、電纜等)的選用要嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,必須選用有“防爆設(shè)備生產(chǎn)許可證”的廠商提供的產(chǎn)品,由機電科具體負責。

2、防爆電氣設(shè)備的到貨和入庫,必須附有《產(chǎn)品質(zhì)量合格》,《防爆合格證》和《煤安標志證書》,并有“ma”標志。

3、新到貨和檢修后的防爆電氣設(shè)備,必須按照《防爆電氣設(shè)備檢查標準》和《電氣設(shè)備完好標準》進行驗收,由專職防爆檢查員檢查其防爆性能,合格后簽發(fā)《防爆合格證》方可入庫。大修后的防爆電氣設(shè)備及電纜,必須由檢修單位出具《檢修質(zhì)量合格證》。

第二條防爆電氣設(shè)備入庫后,必須采取防淋雨,防潮濕措施,嚴禁非專業(yè)人員隨意開蓋,更不準拆卸和其零部件。

第三條防爆電氣設(shè)備的發(fā)放、入井、運輸及安裝:

1、防爆電氣設(shè)備發(fā)放時,必須由防爆檢查員對設(shè)備進行防爆性能檢查,簽 “防爆合格證”和“入井證”后,方可入井。不符合防爆標準要求的嚴禁發(fā)放。

2、無“防爆合格證”禁止發(fā)放,由保管員把關(guān)。

3、運料隊要嚴把機電設(shè)備的入井關(guān),無“入井證”禁止裝車下井。

4、使用單位在安裝防爆電氣設(shè)備前,要仔細檢查設(shè)備完好狀況,確保設(shè)備完好無失爆,否則不得安裝使用。

5、安裝質(zhì)量要符合《防爆電氣設(shè)備檢查標準》相關(guān)要求。

6、設(shè)備管理人員發(fā)放各隊組所領(lǐng)取設(shè)備時,需要經(jīng)機電礦長、機電科科長或機電科副科長批示,才能發(fā)放。

7、各單位不準隨意拆卸備用設(shè)備上的零部件,若遇到特殊情況必須經(jīng)機電礦長和機電科有關(guān)領(lǐng)導批準后拆取。

第四條防爆電氣設(shè)備使用過程的檢查與維護:

1、防爆電氣設(shè)備的檢查:

(1)對防爆電氣設(shè)備外觀防爆性能的檢查,使用單位每班至少檢查一次,覆蓋率100%,機電科防爆檢查組每周至少全面檢查一次,各使用單位對查出的問題,要落實到位,責任到人,機電科檢查人員要對查出的問題及時與責任隊組三定,嚴格執(zhí)行“專人檢查,專人落實”制度,對隊組隱患處理情況進行復查。

(2)對防爆電氣設(shè)備內(nèi)部防爆性能的檢查,必須嚴格按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行,機電科對全礦防爆電氣設(shè)備開蓋檢查每月不得少于一次,檢查覆蓋率100%。

第4篇 化工物流行業(yè)防爆電氣設(shè)備安全管理制度

1.? 目的

為了防止在爆炸危險區(qū)域中， 由于防爆電氣設(shè)備和線路產(chǎn)生的電火花或危險溫度引起燃燒或爆炸事故，采取安全技術(shù)與管理的防范措施， 以保護公司員工和財產(chǎn)的安全，特制訂本制度。

2.? 范圍

適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設(shè)備的設(shè)計安裝、安全技術(shù)管理、檢驗檢測、檢修及維護保養(yǎng)管理。

3.? 氣體爆炸危險場所的分級

爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所， 按其危險程度的大小分為三個區(qū)域等級。

3.1?０級區(qū)域：在正常情況下，爆炸性氣體混合物，連續(xù)地、 短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所。

3.2?１級區(qū)域: 在正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所。

3.3?２級區(qū)域: 在正常情況下，爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn)， 僅在不正常情況下偶爾短時間出現(xiàn)的場所。

4.? 防爆電氣設(shè)備一般安全規(guī)定

4.1? 爆炸危險場所使用的防爆電氣設(shè)備，在運行過程中， 必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。

4.2? 爆炸危險場所用的防爆電氣設(shè)備， 須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗合格后，方可投入使用。

4.3各種防爆類型的電氣設(shè)備，應(yīng)設(shè)置標明防爆檢驗合格證號和防爆類型、等級的銘牌，在設(shè)備的明顯處應(yīng)有防爆檢驗標志和防爆類型與等級的永久性標志。

4.4防爆電氣設(shè)備的分類、分級、分組與爆炸性物質(zhì)的分類、分級、 分組方法相同，其等級參數(shù)及符號亦相同。

4.5防爆電氣設(shè)備最高表面溫度應(yīng)符合規(guī)范要求，正常運行條件下，不會產(chǎn)生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。

4.6防爆電氣設(shè)備的選型應(yīng)符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》和《爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》的要求。

4.7爆炸危險場所的電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠的位置，應(yīng)避開易受機械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚以及有危險溫度的場所。如不可能時，應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施，以滿足這些場所的安全要求。

5.? 防爆電氣設(shè)備的運行與維護

5.1? 一般安全規(guī)定

防爆電氣設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓考核合格人員操作、使用和維護保養(yǎng)。

防爆電氣設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運行。

設(shè)備上的保護、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除， 應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。

在爆炸危險場所維護檢查設(shè)備時，嚴禁解除保護、 聯(lián)鎖和信號裝置；故障停電后未查清原因前禁止強送電； 嚴禁帶電對接電線（明火對接）和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。清理具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備的內(nèi)部必須切斷電源， 并掛警告牌；向具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部送電前， 必須檢測內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度，確認安全后方準送電。

新設(shè)備在安裝前宜解體檢查，符合規(guī)定要求后方可投入運行。

防爆電氣設(shè)備的運行維護檢查，分日常運行維護檢查、 專業(yè)維護檢查和安全技術(shù)檢查三種。

5.2 日常運行維護檢查

防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔， 清除有礙設(shè)備安全運行的雜物和易燃物品，應(yīng)指定人員經(jīng)常檢測設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。

設(shè)備運行時應(yīng)具有良好的通風散熱條件， 檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。

設(shè)備運行時不應(yīng)受外力損傷，應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。 聲音應(yīng)正常，振動值不得超過規(guī)定。

運行中的電機應(yīng)檢查軸承部位，須保持清潔和規(guī)定的油量， 檢查軸承表面的溫度，不得超過規(guī)定。

檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動。

檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。 電纜進線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔，應(yīng)用厚度不小于２毫米的鋼板密封。

設(shè)備上的各種保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。

檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。

在爆炸危險場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動的電機外， 其它各類防爆電機，不允許頻繁起動。

電氣設(shè)備運行中發(fā)生異常情況時， 操作人員可采取緊急措施并停機，通知專業(yè)維修人員進行檢查和處理。

第5篇 防爆電氣運行管理制度

一、新設(shè)備到礦和檢修后的防爆電氣設(shè)備及小型電器，必須經(jīng)機電運輸科防爆檢查員檢查，符合防爆性能要求，帶有“ma”標志和防爆標志，并懸掛入井防爆合格證，方可作為檢修完好的電氣設(shè)備和小型電器入庫或投入井下使用。

二、新購進的防爆電氣設(shè)備(包括五小電器)，必須具備“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”。缺少任何一種證件或標志，對供應(yīng)部門罰款100元/臺，機電運輸科有權(quán)拒絕領(lǐng)用，并立即退貨。機電運輸科防爆檢查組，需對新進的防爆電氣設(shè)備(包括五小電器)進行全面的防爆性能檢查，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，應(yīng)立即通知供應(yīng)部門退換。防爆電氣設(shè)備(包括五小電器)在入庫前，由防爆檢查組再次對防爆電氣的防爆性能進行檢查，防爆性能沒有受到破壞要及時粘貼上防爆合格證，并標清檢驗日期及檢查人編號。使用單位在領(lǐng)用防爆電氣設(shè)備(包括五小電器)時，有權(quán)對已貼上防爆合格證的防爆電氣設(shè)備(包括五小電器)再次進行防爆性能檢查，發(fā)現(xiàn)不合格現(xiàn)象，可以拒絕領(lǐng)用，并對責任防爆檢查員按20元/臺罰款。

三、防爆設(shè)備(包括五小電器)入井，必須有煤安標志及防爆檢驗合格證，井口把鉤工憑煤安標志和防爆檢驗合格證方準許入井；無煤安標志及防爆檢驗合格證的防爆設(shè)備入井，發(fā)現(xiàn)一次罰井口把鉤工20元，罰責任單位100元。

四、各單位因工程結(jié)束或更換工作場所時，機電設(shè)備及小型電器一齊進行移交，機電運輸科會同交接雙方共同清點并列出明細，3日內(nèi)辦理移交轉(zhuǎn)帳手續(xù)。否則，3日以上對責任單位每臺每件每日罰款10元。由于自然災(zāi)害、埋壓損失的應(yīng)由使用單位寫出申請。經(jīng)機電運輸科驗證報礦系統(tǒng)主管領(lǐng)導批準后，方可銷帳處理。

五、各單位損壞、閑置及工程結(jié)束后的五小電器，應(yīng)及時交設(shè)備庫銷帳，設(shè)備庫對五小電器每月進行清點核對一次，對帳物不符的單位按其原值的50%賠償后，再做銷帳處理。

六、出現(xiàn)失爆的，各責任單位要當班處理，對查出的隱患，責任單位要及時整改，不接受整改通知單的對責任單位罰款500元，對隊長罰款100元；不按整改通知單規(guī)定期限整改的，每推遲一天罰款100元。

七、井下在用的防爆電氣設(shè)備和五小電器，各使用單位要加強維護，確保其防爆性能良好，滿足《防爆細則》的要求，對于檢查出失爆的，按下列情況分別給予罰款。

(一)有下列情況之一者一處對責任單位罰款500―1000元；對責任人解除勞動合同，留礦試用3個月，對該單位隊長罰款100元。

1、雞爪子、羊尾巴、明接頭。

2、閑置進線裝置內(nèi)無擋板和缺密封圈。

3、防爆外殼有裂紋及孔洞。

4、井下違反規(guī)定使用非防爆設(shè)備及小型電器。

5、一個進線裝置同時穿二根電纜的。

6、觀察室使用普通玻璃的。

(二)有下列情況之一者一處對責任單位罰款300―500元；對責任人罰款100元，對該單位隊長罰款100元。

1、防爆面的緊固螺栓以及螺旋式喇叭嘴亂扣、銹蝕等原因緊不到位的或用一只手的拇、食、中指能使螺旋式喇叭嘴向旋進方向前進超過半圈的。

2、開關(guān)及五小電器表面、配件生銹的。

3、井下電纜、電氣設(shè)備及小型電器漏電。

4、防爆型燈具玻璃罩出現(xiàn)松動、裂紋、破損的。

5、防爆安全型燈具把壓口改為羅口的。

6、礦燈出現(xiàn)燈頭破裂、燈頭圈松動，玻璃破裂、燈頭密封不嚴、燈鎖失效；燈線破損露芯線、燈線引入裝置損壞密封不嚴、燈線竄動。

7、接線箱與開關(guān)內(nèi)腔或與電機繞組腔通氣的。

8、隔爆面間隙大于0.5mm。

9、隔爆面有大于0.5mm 深傷痕，其長度大于結(jié)合面寬度2/3以上的。

10、電纜末端不接裝防爆電氣設(shè)備或防爆元件的。

11、電機接線盒盒蓋上反的。

12、在用的螺旋式接線嘴與密封圈之間沒有加金屬墊圈的。

13、密封圈內(nèi)徑與電纜外徑有大于1mm間隙的或密封圈外徑與進線裝置配合間隙大于2mm者(小線嘴大于1mm者)。

14、密封圈的寬度小于電纜外徑0.7倍的或小于10mm的；厚度小于電纜外徑0.3倍或小于4mm。

15、密封圈與電纜之間有包扎物的。

16、兩個密封圈套用或密封圈切開套在電纜上的。

17、密封圈老化失去彈性、變質(zhì)、永久變形，有效尺寸配合間隙達不到要求起不到密封作用。

18、防爆電氣設(shè)備、電纜的使用，電壓等級高于其標稱電壓等級。防爆電氣設(shè)備 內(nèi)部私自增設(shè)零部件，改變其防爆性能的。

19、利用開關(guān)控制進線裝置出入動力線的(出入檢漏繼電器、控制回路電源除外)。

20、閑置的進線嘴用擋板厚度不合格或材質(zhì)非鋼板的。

21、聯(lián)鎖裝置不全、損壞、變形、失靈起不到閉鎖作用的。

22、動力電纜及信號電纜護套破損且露出芯線絕緣面繼續(xù)使用的。

23、用螺栓固定的防爆面缺螺栓、彈簧墊。

24、喇叭嘴親嘴的。

25、防爆面螺栓松動或彈簧墊壓不平的。

26、螺旋式線嘴擰進小于5扣，壓疊式線嘴手能晃動的。

27、防爆外殼有裂紋、開焊、嚴重變形的(變形長度超過50mm，且凸凹深度超過5mm者)。

28、閑置進線裝置擋板壓在密封圈里邊的。

29、各種喇叭嘴壓緊程度不夠、壓板松，手能輕易把電纜拉出來或晃動的。

30、防爆面銹蝕嚴重，不定期加油的或有油漆的(銹蝕用棉紗擦后仍留有銹蝕斑痕者為銹蝕，而只留云影不算銹蝕；有油漆的檢查該處間隙不超過規(guī)定的不為失爆)。

31、高沼工作面低爆開關(guān)9#線、4#線接地的。

32、操作手柄及按鈕桿與外殼間隙大于0.5mm的。

33、高壓防爆開關(guān)接線盒引入鎧裝電纜、電纜膠未超過喇叭盒2/3或電纜膠裂紋芯線相對活動的。

34、防爆外殼內(nèi)外有銹皮脫落(銹皮厚度達0.2mm及以上)的。

35、隔爆設(shè)備隔爆腔直接貫通，去掉防爆設(shè)備接線盒內(nèi)隔爆絕緣座的。

36、電氣設(shè)備閑置喇叭嘴內(nèi)擋板外徑與進線裝置配合間隙大于2mm的。

37、電氣設(shè)備喇叭嘴內(nèi)密封圈沒有壓到位的或壓偏。

(三)有下列情況之一者一處對責任單位罰款200―400元；對責任人罰款50元；對該單位負責人罰款50元。

1、電工帶電作業(yè)。

2、非電工人員檢修電氣設(shè)備及小型電器。

3、各種安全閉鎖裝置和保護裝備擅自改動或甩掉不用。

4、各種設(shè)備檢漏、風電閉鎖、照明綜合保護、電機綜合保護、過流無壓釋放、儀表等安全保護失靈或甩掉不用。

5、用銅、鋁、鐵等代替保險絲。

6、防爆設(shè)備不經(jīng)防爆人員檢查而下井使用。

7、帶電搬遷電氣設(shè)備(有專項措施除外)?；蚺R時作業(yè)地點電纜不防護或防護不合格。

8、停電作業(yè)時，不檢查瓦斯、不驗電、不放電、不按規(guī)定打接地線。

(四)有下列情況之一者一處對責任單位罰款200元；對責任人罰款50元；對該單位隊長罰款50元。

1、停電作業(yè)時不掛停電牌或擅自拿掉停電牌。

2、密封圈與金屬墊圈之間安裝錯位的。

3、電壓在36v以上和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架；鎧裝電纜的鋼帶、鉛皮或屏蔽護套等沒有保護接地。

4、各種開關(guān)的保護整定值大于規(guī)定值的。

(五)有下列情況之一者一處對責任單位罰款100元；對責任人罰款30元；對該單位隊長罰款30元。

1、壓疊式線嘴壓緊電纜后壓扁量超過電纜外徑10%的。

2、密封圈內(nèi)外徑切割不規(guī)范(呈鋸齒狀、平面狀)。

3、電纜護套進入器壁小于5mm的或超過15mm的。

4、防爆面透孔螺栓不透出的(但透出不得超過3 個扣距)。

5、防爆電氣設(shè)備的防爆面使用不合格彈簧墊的。

6、開關(guān)架丟失、回收時無開關(guān)架者

(六)有下列情況之一者一處對責任單位罰款50元；對責任人罰款20元。

1、接地系統(tǒng)不合格。

2、電氣設(shè)備及小型電器一臺不完好的。

3、私自拆卸電氣設(shè)備或零器件的。

4、接線工藝差、接線室衛(wèi)生差的。

5、缺少危險標志牌或隔電板的。

6、開關(guān)不上架、開關(guān)架損壞或開關(guān)架與開關(guān)不符的，同一處兩臺以上小件不集中上板的。

7、開關(guān)及小型電器的標志牌丟失的。

(七)有下列情況之一者一處對責任人罰款20―100元。

1、井下電氣設(shè)備無防爆檢驗合格證的。

2、不按規(guī)定進行漏電試驗的。

3、不參加機電例會的。

4、不認真填寫各種記錄的。

5、各種標志牌、銘牌標注不清、不全的或與實際不符的。

6、接地裝置、開關(guān)架、小件板、電纜鉤不及時回收的。

出現(xiàn)上述情況，無特殊原因不及時按通知要求整改的，可對所屬或責任單位每天進行一次處罰。

本制度由機電運輸科監(jiān)督執(zhí)行。

第6篇 防爆電氣設(shè)備安全保護功能試驗管理制度

1、高低壓電氣設(shè)備的試驗

(1)對地面運行中的高壓電機按規(guī)定進行每年一次的預(yù)防性試驗,并定期對絕緣電阻進行測定。

(2)對于井下運行的高低壓電氣設(shè)備,每月按規(guī)定進行防爆性能檢查,并定期對絕緣電阻值進行測定。

(3)新安裝的高低壓電氣設(shè)備,必須做全部的防爆性能的檢查和絕緣電阻的測定,耐壓試驗。

(4)對于下井后的電氣設(shè)備在安裝前必須做一次絕緣電阻測定。

2、絕緣油試驗

(1)對高壓電氣設(shè)備在安裝前絕緣油在加注前必須進行耐壓試驗,合格后方可加入。

(2)對于運行中的高壓電氣設(shè)備用絕緣油,趕緊上下用變壓器絕緣油,每年抽油進行一次耐壓試驗,不合格者予以更換。

3、接地檢查

(1)井上防雷接地裝置,每年進行一次接地電阻測定,必須于每年四月一日前結(jié)束。

(2)井下接地裝置的電阻測定每季必須進行一次。

4、繼電保護及漏電保護

(1)井下使用的漏電繼電器,每天必須進行一次人工跳閘試驗,并做定期檢查,不合格者及時更換。

(2)井上過流繼電器保護裝置每年必須做一次繼電保護整定。

(3)下井前的新高壓開關(guān),低壓饋電開關(guān)必須根據(jù)負荷情況做過流整定。

(4)對于井下運行的過流繼電器,每季進行一次整定校驗。如負荷變更較大時應(yīng)及時按負荷進行整定。

第7篇 某某煤礦防爆電氣設(shè)備地面修理管理制度

一、適用范圍

第1條 本規(guī)程適用于在煤礦地面從事防爆電氣設(shè)備修理工作的修理工。

二、上崗條件

第2條 防爆電器修理工必須經(jīng)過專業(yè)培訓,考試合格并取得合格證后,持證上崗。

第3條 熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》及煤礦電氣防爆標準的有關(guān)規(guī)定。

第4條 熟悉所維修設(shè)備性能,結(jié)構(gòu)和原理,能獨立工作,學徒工不得單獨從事防爆設(shè)備的修理工作。

三、安全規(guī)定

第5條 上班前不得喝酒,上班時不得做與本職工作無關(guān)的事情,嚴格遵守有關(guān)規(guī)章制度。

第6條 防爆電氣設(shè)備修理過程中,通電試驗時,必須不少于兩人協(xié)同工作。嚴格執(zhí)行停送電制度,嚴禁帶電作業(yè)。

第7條 檢修用配件和零部件應(yīng)采用符合標準規(guī)定的合格品,不得使用沒有合法生產(chǎn)手續(xù),未經(jīng)試驗、檢驗的自制產(chǎn)品作為配件。

第8條 防爆電氣設(shè)備經(jīng)修理后達不到防爆要求的,嚴禁下井使用。

四、操作準備

第9條 修理前準備好必要的材料、配件、工具、測試儀器及其他用具。

第10條 在起、拉、吊、運防爆電氣設(shè)備前,應(yīng)對使用的器具進行檢查。

第11條 防爆電氣設(shè)備檢修前,必須對防爆設(shè)備的完好程度、防爆殼體及防爆面進行全面檢查,詳細記錄檢查情況。

第12條 對防爆設(shè)備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進行清理。

五、正常操作

第13條 嚴格實行定期檢修制度,井下防爆電氣設(shè)備應(yīng)定期升井到地面進行大修。

第14條 拆裝防爆電氣設(shè)備時,應(yīng)用專用工具,嚴禁野蠻拆裝和違章操作。

第15條 防爆電氣設(shè)備拆開后,防爆面要妥善放置保管,對不符合防爆要求的,必須進行處理,對沾污或局部有可處理損傷的防爆面,經(jīng)處理后的粗糙度和防爆間隙應(yīng)符合防爆標準的規(guī)定,防爆面應(yīng)進行鈍化處理并涂防銹油。

第16條 對損傷的觸頭、接點、線圈、消弧罩等零部件修理后應(yīng)達到檢修質(zhì)量標準要求,保證安全使用,對無法修復的各種零部件必須更換。

第17條 選用熔片、保護裝置的整定應(yīng)與電氣設(shè)備性能一致,嚴禁用保險絲代替熔片。

第18條 修理電氣設(shè)備時,不準任意改動原設(shè)備上的端子位序和標記;所換的組件必須是校驗合格的,固定要牢固,接線要合理。

第19條 經(jīng)修理后的防爆電氣設(shè)備的機械傳動部分應(yīng)動作靈活,刀閘、主回路動靜觸頭和輔助接點接觸符合規(guī)定要求,內(nèi)部接線牢固、無松動,電氣保護動作靈敏可靠。

第20條 防爆電氣設(shè)備修完裝蓋前,必須詳細檢查防爆腔,應(yīng)無遺留的線頭,零件等雜物,保持防爆設(shè)備主防爆腔和各個接線盒防爆腔內(nèi)清潔無雜物。

第21條 對防爆電氣設(shè)備涂刷防銹漆和防護漆時,不得沾污防爆面。

第22條 按規(guī)定項目對設(shè)備防爆性能進行檢查試驗,并記錄主要參數(shù),達不到規(guī)定要求的,要找出原因,重新修理并試驗,直至合格為止。電氣試驗合格后,出具產(chǎn)品檢修證書,簽字蓋章入庫存放。

第23條 實行防爆電氣設(shè)備檢修責任制,誰檢修、誰負責,嚴格按防爆設(shè)備檢修標準認真檢查。

第24條 對修理后仍不能保證安全使用或嚴重損壞無法修理的電氣設(shè)備,應(yīng)予以報廢,做好報廢標記后送指定地點。

六、收尾工作

第25條 每臺防爆電氣設(shè)備完成檢修工作后應(yīng)整理檢修記錄及試驗報告。

第26條 防爆電氣設(shè)備應(yīng)編號管理,建立修理檔案。修理檔案應(yīng)注明檢修設(shè)備編號、型號、檢修日期、檢修內(nèi)容、更換的主要零、部件、安全保護裝置的整定值、選用保險片(絲)的額定通過電流值等項內(nèi)容、試驗情況和檢修人的簽字等項內(nèi)容。

第27條 清點工具、儀表、材料,清掃工作環(huán)境衛(wèi)生,電氣設(shè)備停好電后方可離開工作場所。

第8篇 防爆電氣儀表設(shè)備管理制度

防爆電氣設(shè)備工程的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標準和規(guī)范要求。

1．防爆電氣設(shè)備的選型原則是安全可靠、經(jīng)濟合理。防爆型防爆電氣設(shè)備的明顯部位應(yīng)有清晰的防爆標志。

2．根據(jù)爆炸危險場所區(qū)域等級對電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)的要求選擇相應(yīng)的電氣設(shè)備。

3．選用防爆電氣設(shè)備的級別和組別，不應(yīng)低于該區(qū)域內(nèi)爆炸性物質(zhì)的級別和組別。當存在兩種以上爆炸性物質(zhì)時，應(yīng)按危險程度較高的級別和組別來選用。

4．爆炸危險場內(nèi)的電氣設(shè)備，應(yīng)同時符合周圍環(huán)境內(nèi)化學的、機械的、熱的、霉菌以及風沙等不同環(huán)境條件對電氣設(shè)備的要。

5．防爆電氣設(shè)備的運行與維護應(yīng)按《中華人民共和國國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》（試行）規(guī)定執(zhí)行，并定期檢查執(zhí)行情況。

6．防爆電氣設(shè)備的檢修按《爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備的檢修》和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，防爆電氣設(shè)備的檢修人應(yīng)經(jīng)過防爆電氣設(shè)備知識的培訓。

防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求：

1．危險場所使用的儀表必須符合防爆類型及等級要求。防爆型儀表的明顯部位應(yīng)有清晰的防爆標志。危險場所儀表的安裝，配線必須符合防爆類型及等級的技術(shù)要求。

2．防爆型儀表檢修時不準更改零部件的結(jié)構(gòu)，材質(zhì)。

3．在危險場所對原有的防爆型儀表進行更新、改造時，必須審定儀表的防爆性能，不得隨意降低防爆等級。

4．在危險場所新增儀表測控回路及其他回路，其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。

5．防爆型儀表設(shè)備的操作及維護保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓，培訓合格后才能上崗。

第9篇 小型防爆電氣管理制度

1、小型防爆電氣必須由小件組統(tǒng)一管理、統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一分配、統(tǒng)一調(diào)撥。

2、小型防爆電氣必須由小件組統(tǒng)一編號、統(tǒng)一保管、建帳、建卡,實行圖板管理,做到帳卡物牌板五對照。

3、小型防爆電氣應(yīng)由小件組統(tǒng)一計劃,由供應(yīng)單位進貨,并經(jīng)防爆檢查員驗收合格簽發(fā)合格證后,方可發(fā)放使用,嚴禁材料庫直接發(fā)放到使用單位。

4、小型防爆電氣設(shè)備應(yīng)有專職的防爆修理工修理,保證質(zhì)量,經(jīng)防爆檢查員驗收并簽發(fā)合格證,而后才能入井使用。

5、小型防爆電氣的領(lǐng)發(fā)由使用單位的機電班長或兼職管理員負責說明情況,辦理手續(xù),并入帳建卡,手續(xù)不齊全不得發(fā)放。 6、小型防爆電氣使用單位根據(jù)實際使用情況,應(yīng)留一定數(shù)量的備用件,備用數(shù)量由小件組根據(jù)實際情況而定,剩余的一律上交小件組,然后執(zhí)行以舊換新。

7、小型電氣的回收應(yīng)遵照81(焦機字第131號文)100%回收管理制度執(zhí)行。

8、小型電氣的選型安裝、使用和維護必須按《煤礦安全規(guī)程》、完好標準及其它上級有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

9、使用小型電氣應(yīng)由使用單位機電班長負責分工,專責到人,并掛牌留名,小型電氣不得超載運行。

10、小型電氣應(yīng)執(zhí)行日維護、班檢查、定期輪換升井檢修的制度,凡因失職而造成失爆或不合格的,應(yīng)由專職人員負責。

11、小件組每月應(yīng)與使用單位共同查對一次帳和實物是否相符,凡發(fā)現(xiàn)丟失、無故損壞或不辦手續(xù)轉(zhuǎn)帳者,小件組有權(quán)追查并提出處理意見。

第10篇 公司防爆電氣設(shè)備安全管理制度

1. 目的

為了防止在爆炸危險區(qū)域中,由于防爆電氣設(shè)備和線路產(chǎn)生的電火花或危險溫度引起燃燒或爆炸事故,采取安全技術(shù)與管理的防范措施,以保護公司員工和財產(chǎn)的安全,特制訂本制度。

2.范圍

適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設(shè)備的設(shè)計安裝、安全技術(shù)管理、檢驗檢測、檢修及維護保養(yǎng)管理。

3.氣體爆炸危險場所的分級

爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所,按其危險程度的大小分為三個區(qū)域等級。

3.1級區(qū)域:在正常情況下,爆炸性氣體混合物,連續(xù)地、短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所。

3.2級區(qū)域: 在正常情況下,爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所。

3.3級區(qū)域: 在正常情況下,爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn),僅在不正常情況下偶爾短時間出現(xiàn)的場所。

4. 防爆電氣設(shè)備一般安全規(guī)定

4.1 爆炸危險場所使用的防爆電氣設(shè)備,在運行過程中,必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。

4.2 爆炸危險場所用的防爆電氣設(shè)備,須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗合格后,方可投入使用。

4.3 各種防爆類型的電氣設(shè)備,應(yīng)設(shè)置標明防爆檢驗合格證號和防爆類型、等級的銘牌,在設(shè)備的明顯處應(yīng)有防爆檢驗標志和防爆類型與等級的永久性標志。

4.4 防爆電氣設(shè)備的分類、分級、分組與爆炸性物質(zhì)的分類、分級、分組方法相同,其等級參數(shù)及符號亦相同。

4.5 防爆電氣設(shè)備最高表面溫度應(yīng)符合規(guī)范要求,正常運行條件下,不會產(chǎn)生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。

4.6 防爆電氣設(shè)備的選型應(yīng)符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》和《爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》的要求。

4.7 爆炸危險場所的電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠的位置, 應(yīng)避開易受機械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚以及有危險溫度的場所。如不可能時,應(yīng)采取相 應(yīng)的保護措施,以滿足這些場所的安全要求。

5. 防爆電氣設(shè)備的運行與維護

5.1 一般安全規(guī)定

防爆電氣設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓考核合格人員操作、使用和維護保養(yǎng)。

防爆電氣設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運行。

設(shè)備上的保護、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除,應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。

在爆炸危險場所維護檢查設(shè)備時,嚴禁解除保護、聯(lián)鎖和信號裝置;故障停電后未查清原因前禁止強送電; 嚴禁帶電對接電線(明火對接)和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。

清理具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備的內(nèi)部必須切斷電源,并掛警告牌;向具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部送電前,必須檢測內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度,確認安全后方準送電。

新設(shè)備在安裝前宜解體檢查,符合規(guī)定要求后方可投入運行。

防爆電氣設(shè)備的運行維護檢查,分日常運行維護檢查、專業(yè)維護檢查和安全技術(shù)檢查三種。

5.2 日常運行維護檢查

防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔,清除有礙設(shè)備安全運行的雜物和易燃物品,應(yīng)指定人員經(jīng)常檢測設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。

設(shè)備運行時應(yīng)具有良好的通風散熱條件,檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫 度和溫升的規(guī)定。

設(shè)備運行時不應(yīng)受外力損傷,應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應(yīng)正常,振動值不得超過規(guī)定。

運行中的電機應(yīng)檢查軸承部位,須保持清潔和規(guī)定的油量,檢查軸承表面的溫度,不得超過規(guī)定。

檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固,不得松動。

檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。電纜進線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔,應(yīng)用厚度不小于2毫米的鋼板密封。

設(shè)備上的各種保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。

檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。

在爆炸危險場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動的電機外,其它各類防爆電機,不允許頻繁起動。

電氣設(shè)備運行中發(fā)生異常情況時,操作人員可采取緊急措施并停機,通知專業(yè)維修人員進行檢查和處理。

設(shè)備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時處理,不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理并將發(fā)生的問題或事故,均應(yīng)在設(shè)備運行記錄上進行登記。

5.3 專業(yè)維護檢查

更換照明燈泡、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池,都必須符合設(shè)計規(guī)定的規(guī)格型號,不得隨便變更。

清理控制設(shè)備的內(nèi)外灰塵,進行除銹反腐。

檢查設(shè)備和電氣線路的完好狀況。

檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。

停電檢查電器內(nèi)部動作機件是否有超過規(guī)定的磨損情況以及接線端子是否牢固可靠。

檢查各種類型防爆電氣設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)及本安電路參數(shù)。

檢查控制、檢測儀表和電訊等設(shè)備和保護裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好、靈敏可靠、有無其他缺陷。

檢查設(shè)備運行記錄或缺陷記錄上提出的問題,能及時處理的應(yīng)及時處理,消除隱患。不能處理的應(yīng)及時上報。

6. 防爆電氣設(shè)備的檢修

6.1 一般安全規(guī)定

防爆電氣設(shè)備的檢修應(yīng)由指定專業(yè)修理單位負責檢修。

防爆電氣設(shè)備的檢修和檢驗人員,應(yīng)進行防爆電氣設(shè)備修理知識的培訓,經(jīng)考核合格的方可承擔檢修和檢驗工作。

防爆電氣設(shè)備檢修后, 由檢修人員填寫檢修記錄并須經(jīng)防爆專業(yè)質(zhì)量檢驗人員進行檢驗,簽發(fā)合格證后方可交付使用。

在爆炸危險場所中禁止帶電檢修電氣設(shè)備和線路(本安線路除外) ,禁止約時停、送電。并應(yīng)在斷電處掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。

隔爆外殼的檢修應(yīng)按國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)定進行。檢修時不得對外殼結(jié)構(gòu),主要零部件使用的材質(zhì)及尺寸進行修改更換。必須修改更換時,應(yīng)在保證設(shè)備原有安全性能的情況下,取得對該產(chǎn)品原鑒定檢驗單位同意后方可改動。

在爆炸危險場所需動火檢修防爆電氣設(shè)備和線路時,必須辦理動火審批手續(xù)。

6.2 小修

小修除進行上述日常運行維護和電氣維護檢查的項目外,還應(yīng)包括下列主要項目:

清除設(shè)備殼內(nèi)外灰塵、污垢;

更換或修理易損耗的零部件和緊固件;

修理或調(diào)整設(shè)備的操作機構(gòu)和閉鎖裝置;

清理隔爆面、除銹,涂敷薄層防銹油脂,并檢驗隔爆面完好程度;

測量隔爆面間隙,檢查外殼完好情況;

測試絕緣電阻和檢驗電氣系統(tǒng);

修理或更換電氣系統(tǒng)個別零部件;

充油設(shè)備取油樣,做化學分析和電氣絕緣強度試驗;

檢查設(shè)備各接線部位有無松動和其它缺陷,并進行修理。

6.3 中修

中修除進行小修項目外,還應(yīng)包括下列主要項目:

設(shè)備解體檢查,徹底清掃;

處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形;

全面檢驗電氣、機械結(jié)構(gòu),修理或更換其零部件;

修理隔爆面,進行除銹并測量隔爆間隙;

加強和處理電動機、變壓器的繞組絕緣;

根據(jù)需要改變電機、變壓器內(nèi)部接線方式;

校檢、整定繼電器保護裝置的整定值和儀表的準確性;

按規(guī)定進行電氣設(shè)備的絕緣性能試驗;

外殼空腔器壁涂耐弧漆,殼外表面涂防銹漆。

6.4 大修

大修除進行中修項目外,還應(yīng)包括下列主要項目:

外殼隔爆件的更換和修理,進行必要的水壓試驗;

進行電機端蓋止口鑲套、更換端蓋以及轉(zhuǎn)子軸鑲套、焊補等修理;

更換磁力起動器或饋電開關(guān)的底板、芯架及其配線;

重繞電機、變壓器的繞組;

調(diào)整試驗各種繼電器保護裝置的特性;

按規(guī)定進行電氣設(shè)備和線路的絕緣強度試驗和檢測、控制、保護裝置的調(diào)整試驗;

更換局部范圍內(nèi)的電纜線路、鋼管配線;

進行電纜線路、鋼管配線固定部件更新和進行外皮的除銹刷油。

7. 建立設(shè)備檔案

公司應(yīng)建立防爆電氣設(shè)備檔案。從設(shè)備安裝、試車、運行、檢修、缺陷處理、事故修復、革新改造,直到設(shè)備的防爆降級、報廢,應(yīng)將各個不同時期的各種技術(shù)數(shù)據(jù),收集齊全,整理歸檔,以便查閱。

第11篇 防爆電氣設(shè)備安全管理制度

一、防爆設(shè)備入井制度

各種防爆電氣設(shè)備入井時外部必須張貼有本礦防爆設(shè)備檢查組發(fā)給的合格證,方可入井,否則不準入井,井口管理人員嚴格檢查把關(guān),否則按違章從嚴處理。

二、防爆設(shè)備安裝要求

1、防爆設(shè)備安裝地點要通風良好、環(huán)境干燥,避開頂板淋水。

2、防爆設(shè)備安裝安全距離要符合《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。

3、開關(guān)應(yīng)豎直安放,傾角不得超過16度。

4、所安防爆設(shè)備必須完好,不得有失爆現(xiàn)象。

5、防爆設(shè)備要臺臺上架。

三、防爆設(shè)備驗收制度

1、對本礦機修廠檢修的防爆電氣設(shè)備,應(yīng)由防爆檢查員對防爆性能進行檢查試驗,登記入帳,對達到防爆性能標準的防爆電氣設(shè)備發(fā)給防爆合格證,方可使用。

2、對外委檢修后的防爆設(shè)備由防爆檢查員按標準檢查,登記入帳,達到要求的發(fā)給防爆合格證,否則退回原檢修單位重新修理。

3、對新領(lǐng)防爆電氣設(shè)備的防爆性能,要進行檢查, 登記入賬,合格者簽發(fā)入井合格證,否則退庫處理。

4、對使用的防爆設(shè)備的防爆性能,防爆檢查員每周不少于一次全面巡回檢查,對檢查發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時填寫通知單,限期整改。

5、對防爆電氣設(shè)備的報廢處理,應(yīng)有防爆檢查人員鑒定, 確認經(jīng)修復達不到隔爆要求的單獨存放,由設(shè)備管理人員做好報廢審批工作。

四、防爆設(shè)備使用管理

1、機電科依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定成立防爆專業(yè)檢查組。防爆專業(yè)檢查組的職責是對全礦防爆電氣設(shè)備的性能進行檢查和監(jiān)督。檢查依據(jù)標準是《煤礦安全規(guī)程》、《機電設(shè)備完好標準》、《爆炸性氣體環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》。

2、任何防爆電氣設(shè)備(含修理后)入井前必須經(jīng)機電科專職防爆檢查員檢查防爆性能,確認合格后,簽發(fā)防爆合格證后方可下井使用。

3、嚴禁任何單位私自購置、使用防爆電器設(shè)備。

4、凡上級部門和機電科檢查出失爆,責任單位必須當場整改,不得以任何理由拖延整改時間,復驗時發(fā)現(xiàn)仍未整改,加倍處罰。

5、機電科所聘請的各單位兼職防爆檢查員負責本單位防爆電氣設(shè)備的防爆性能的日常檢查。

6、各生產(chǎn)單位現(xiàn)場修理的防爆設(shè)備必須經(jīng)本單位兼職防爆員檢驗合格后方可使用。

7、各單位負責人必須對兼職防爆檢查員的工作全力支持,不得以任何借口阻撓其工作。

8、各單位兼職防爆檢查員如有更換,應(yīng)立即匯報機電科防爆組,否則罰責任單位200元。

9、安培中心每年至少對專兼職防爆檢查員培訓一次。

10、本規(guī)定執(zhí)行情況,每季度機電科進行一次綜合考核,每年評比一次,對防爆設(shè)備管理、維護好的單位,由機電科出具證明,請礦領(lǐng)導審批后,給予適當獎勵。

11、機電科防爆專業(yè)檢查組應(yīng)認真檢查,秉公辦事,嚴禁徇私舞弊。否則,經(jīng)調(diào)查事實確鑿,將嚴肅處理,并給予檢舉人適當獎勵。

第12篇 防爆電氣設(shè)備入井管理制度

為了進一步加強我礦井下防爆電氣設(shè)備的管理工作,保證井下機電設(shè)備正常、安全運轉(zhuǎn),提高管理水平,最大限度地消滅井下電氣事故,確保煤礦安全生產(chǎn),特制定本制度。

一、井下電氣設(shè)備的選用應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

二、凡從事防爆電氣設(shè)備檢修、安裝、驗收工作的人員必須熟悉和執(zhí)行g(shù)b3836-83《防爆電氣設(shè)備制造檢驗規(guī)程》和《煤礦電氣設(shè)備防爆性檢查細則》。

三、新購進的高壓防爆開關(guān)、低壓防爆開關(guān)、防爆電動機、防爆移動式變電站、檢漏繼電器、煤電鉆綜保、照明綜保、皮帶機綜保、瓦斯繼電器、儀表等防爆電氣設(shè)備下井前必須經(jīng)防爆電氣設(shè)備檢查員(電檢員)對其防爆性能進行詳細檢查,合格后在設(shè)備上粘貼合格證,設(shè)備組進行設(shè)備編號方準下井使用。

四、防爆接線盒、防爆電鈴、打點器、按紐等五小防爆電器,發(fā)放使用前必須經(jīng)過防爆電氣設(shè)備檢驗員對其防爆性能進行詳細檢查,合格后簽發(fā)入井合格證方準下井使用。

五、凡升井檢修的防爆電氣設(shè)備,檢修完成后,都必須由防爆電氣設(shè)備檢驗員、設(shè)備管理員、維修負責人、技術(shù)員共同對設(shè)備進行驗收,合格后并貼有檢查合格證方可入庫,由機電科設(shè)備組統(tǒng)一發(fā)放。

六、新裝備的采掘工作面,必須由本單位機電技術(shù)人員提前一個月將采(掘)工作面的設(shè)計及所需設(shè)備報機電科,然后由機電科科審批和準備。

七、新采(掘)工作面安裝完畢(按部分安裝完畢)后,必須不少于開工前三天通知安全科,然后由安全科組織有關(guān)部門,進行詳細驗收,驗收中機電科尤其應(yīng)對防爆電氣設(shè)備的防爆性能、保護裝置進行詳細檢查,確認合格后方準投入運行。

八、凡防爆電氣設(shè)備必須有入井、安裝、檢修、維護和詳細工作記錄。

九、每臺、每套防爆電氣設(shè)備入井,機電科設(shè)備組必須有每一設(shè)備的使用地點、設(shè)備編號、規(guī)格型號、容量等內(nèi)容的設(shè)備臺帳。

十、凡防爆電氣設(shè)備,因檢修、安裝、使用不當、不合格而造成的失爆,一律按礦發(fā)文件進行處罰。

十一、電氣設(shè)備使用單位,應(yīng)認真執(zhí)行設(shè)備包機制度,做好開機、運轉(zhuǎn)前的自檢自查工作,發(fā)現(xiàn)失爆應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn),并切除電源進行處理,處理不了的應(yīng)及時向機電科、調(diào)度室匯報。

十二、防爆電氣設(shè)備必須有防爆檢查員簽發(fā)的入井許可證;無防爆電氣設(shè)備入井許可證的防爆電氣設(shè)備井口把鉤工有權(quán)拒絕入井使用。

十三、氣動、液壓動力設(shè)備下井之前必須檢驗該設(shè)備是否符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,是否符合現(xiàn)場實際后方準下井。機電科設(shè)備組對每臺下井設(shè)備要做好統(tǒng)計。

機電技術(shù)科

2022.06

第13篇 粉塵爆炸危險區(qū)防爆電氣選用、安裝驗收、使用、定期檢測和維護管理制度

1. 目的

為了規(guī)范粉塵爆炸危險場所電氣設(shè)備的選用、安裝驗收、使用、定期檢測和維護管理，保障員工人身安全，減少公司財產(chǎn)損失，保證公司安全生產(chǎn)，依據(jù)《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》及國家有關(guān)法律法規(guī)、標準，特制定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于公司粉塵爆炸危險區(qū)防爆電氣選用、安裝驗收、使用、定期檢測和維護管理。

3.3.一般規(guī)定

3.1防爆電氣選用

1粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域粉塵防爆電氣設(shè)備應(yīng)按照gb 12476.2-2010《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分：選型和安裝》的規(guī)定選型。

2）鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域的電機、電氣線路、電氣開關(guān)、電氣插座、照明燈、配電柜（箱）等電氣安全應(yīng)符合gb 50058規(guī)定的粉塵防爆安全要求，無積塵，嚴禁亂接臨時用電線路。

3.2防爆電氣及防爆電氣線路的安裝

1）必須委托有資質(zhì)的安裝公司進行安裝。

2）電氣線路應(yīng)在爆炸危險性較小的環(huán)境處敷設(shè)。

3）電纜系統(tǒng)和附件應(yīng)盡量安裝在免受機械損傷、腐蝕、化學影響及熱作用的地方。如果不可避免，則應(yīng)安裝在導管內(nèi)或選擇合適的電纜（例如：為了把機械損壞的危險減少至最小，可采用鎧裝、屏蔽、無縫、鋁護套、礦物絕緣金屬護套或半鋼性的護套電纜）。

4）鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域粉塵防爆電氣設(shè)備應(yīng)按照gb 12476.2的規(guī)定選型和安裝。

5）在爆炸性鋁粉塵環(huán)境內(nèi).嚴禁采用絕緣導線或塑料管明設(shè)。

6）電纜敷設(shè)路線的布置應(yīng)不會因粉塵的通過而受到摩擦和靜電的聚積，并應(yīng)采取措施防止電纜表面上的靜電聚積。

7）電纜敷設(shè)路線的布置應(yīng)使其聚積粉塵量最少，同時便于清理。當采用線槽、管道、管子或地溝裝設(shè)電纜時，應(yīng)采取預(yù)防措施以防止可燃性粉塵的通過或聚積。

8）凡與危險場所無關(guān)的電纜應(yīng)盡可能不通過危險場所。

9）如果電纜通過地板，墻壁，間隔或天花板，則其通孔應(yīng)密封以防可燃性粉塵通過或聚積。

3.3防爆電氣設(shè)備的驗收、定期檢測和維護管理

1）電氣設(shè)備的新裝、更換和定期維護后，應(yīng)進行絕緣電阻檢測。檢測應(yīng)委托具有防爆專業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗機構(gòu)進行。

2）為保證電氣設(shè)備處于良好狀態(tài)，可在危險場所長期使用，應(yīng)進行連續(xù)監(jiān)督和定期檢查。

3.4定期檢測

1）應(yīng)委托有資質(zhì)的專業(yè)檢測機構(gòu)對防爆電氣設(shè)備在使用期的每兩年間隔期內(nèi)進行定期檢測。公司根據(jù)檢查結(jié)果及時采取整改措施，并將檢查報告和整改情況向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。

2）當裝置或設(shè)施局部更改時，應(yīng)報具有防爆專業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗機構(gòu)重新檢查。

3）初始、定期和連續(xù)監(jiān)督的所有結(jié)果應(yīng)記錄。

3.5防爆電氣的使用維護

1）對于需要打開設(shè)備進行維護的電氣設(shè)備應(yīng)處于無塵場所。否則，應(yīng)采取適當措施以防粉塵進入外殼。

2）在拆除密封件、接合面部件時，如果不進行更換則不得損壞。

3）重新組裝時，應(yīng)提供并遵守制造廠的密封建議。

4）可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備應(yīng)按計劃表檢查和維護。定期對打磨、拋光車間的防爆電氣進行檢查和維護，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，消除安全隱患。

5）每班規(guī)范清理電氣設(shè)備、電氣線路上的積塵。

第14篇 防爆電氣設(shè)備修理工管理制度

一、適用范圍

第1條 本規(guī)程適用于在煤礦地面從事防爆電氣設(shè)備修理工作的修理工。

二、上崗條件

第2條 防爆電器修理工必須經(jīng)過專業(yè)培訓,考試合格并取得合格證后,持證上崗。

第3條 熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》及煤礦電氣防爆標準的有關(guān)規(guī)定。

第4條 熟悉所維修設(shè)備性能,結(jié)構(gòu)和原理,能獨立工作,學徒工不得單獨從事防爆設(shè)備的修理工作。

三、安全規(guī)定

第5條 上班前不得喝酒,上班時不得做與本職工作無關(guān)的事情,嚴格遵守有關(guān)規(guī)章制度。

第6條 防爆電氣設(shè)備修理過程中,通電試驗時,必須不少于兩人協(xié)同工作。嚴格執(zhí)行停送電制度,嚴禁帶電作業(yè)。

第7條 檢修用配件和零部件應(yīng)采用符合標準規(guī)定的合格品,不得使用沒有合法生產(chǎn)手續(xù),未經(jīng)試驗、檢驗的自制產(chǎn)品作為配件。

第8條 防爆電氣設(shè)備經(jīng)修理后達不到防爆要求的,嚴禁下井使用。

四、操作準備

第9條 修理前準備好必要的材料、配件、工具、測試儀器及其他用具。

第10條 在起、拉、吊、運防爆電氣設(shè)備前,應(yīng)對使用的器具進行檢查。

第11條 防爆電氣設(shè)備檢修前,必須對防爆設(shè)備的完好程度、防爆殼體及防爆面進行全面檢查,詳細記錄檢查情況。

第12條 對防爆設(shè)備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進行清理。

五、正常操作

第13條 嚴格實行定期檢修制度,井下防爆電氣設(shè)備應(yīng)定期升井到地面進行大修。

第14條 拆裝防爆電氣設(shè)備時,應(yīng)用專用工具,嚴禁野蠻拆裝和違章操作。

第15條 防爆電氣設(shè)備拆開后,防爆面要妥善放置保管,對不符合防爆要求的,必須進行處理,對沾污或局部有可處理損傷的防爆面,經(jīng)處理后的粗糙度和防爆間隙應(yīng)符合防爆標準的規(guī)定,防爆面應(yīng)進行鈍化處理并涂防銹油。

第16條 對損傷的觸頭、接點、線圈、消弧罩等零部件修理后應(yīng)達到檢修質(zhì)量標準要求,保證安全使用,對無法修復的各種零部件必須更換。

第17條 選用熔片、保護裝置的整定應(yīng)與電氣設(shè)備性能一致,嚴禁用保險絲代替熔片。

第18條 修理電氣設(shè)備時,不準任意改動原設(shè)備上的端子位序和標記;所換的組件必須是校驗合格的,固定要牢固,接線要合理。

第19條 經(jīng)修理后的防爆電氣設(shè)備的機械傳動部分應(yīng)動作靈活,刀閘、主回路動靜觸頭和輔助接點接觸符合規(guī)定要求,內(nèi)部接線牢固、無松動,電氣保護動作靈敏可靠。

第20條 防爆電氣設(shè)備修完裝蓋前,必須詳細檢查防爆腔,應(yīng)無遺留的線頭,零件等雜物,保持防爆設(shè)備主防爆腔和各個接線盒防爆腔內(nèi)清潔無雜物。

第21條 對防爆電氣設(shè)備涂刷防銹漆和防護漆時,不得沾污防爆面。

第22條 按規(guī)定項目對設(shè)備防爆性能進行檢查試驗,并記錄主要參數(shù),達不到規(guī)定要求的,要找出原因,重新修理并試驗,直至合格為止。電氣試驗合格后,出具產(chǎn)品檢修證書,簽字蓋章入庫存放。

第23條 實行防爆電氣設(shè)備檢修責任制,誰檢修、誰負責,嚴格按防爆設(shè)備檢修標準認真檢查。

第24條 對修理后仍不能保證安全使用或嚴重損壞無法修理的電氣設(shè)備,應(yīng)予以報廢,做好報廢標記后送指定地點。

六、收尾工作

第25條 每臺防爆電氣設(shè)備完成檢修工作后應(yīng)整理檢修記錄及試驗報告。

第26條 防爆電氣設(shè)備應(yīng)編號管理,建立修理檔案。修理檔案應(yīng)注明檢修設(shè)備編號、型號、檢修日期、檢修內(nèi)容、更換的主要零、部件、安全保護裝置的整定值、選用保險片(絲)的額定通過電流值等項內(nèi)容、試驗情況和檢修人的簽字等項內(nèi)容。

第27條 清點工具、儀表、材料,清掃工作環(huán)境衛(wèi)生,電氣設(shè)備停好電后方可離開工作場所。

第15篇 某煤礦防爆電氣設(shè)備地面修理管理制度

一、適用范圍

第1條 本規(guī)程適用于在煤礦地面從事防爆電氣設(shè)備修理工作的修理工。

二、上崗條件

第2條 防爆電器修理工必須經(jīng)過專業(yè)培訓，考試合格并取得合格證后，持證上崗。

第3條 熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》及煤礦電氣防爆標準的有關(guān)規(guī)定。

第4條 熟悉所維修設(shè)備性能，結(jié)構(gòu)和原理，能獨立工作，學徒工不得單獨從事防爆設(shè)備的修理工作。

三、安全規(guī)定

第5條 上班前不得喝酒，上班時不得做與本職工作無關(guān)的事情，嚴格遵守有關(guān)規(guī)章制度。

第6條 防爆電氣設(shè)備修理過程中，通電試驗時，必須不少于兩人協(xié)同工作。嚴格執(zhí)行停送電制度，嚴禁帶電作業(yè)。

第7條 檢修用配件和零部件應(yīng)采用符合標準規(guī)定的合格品，不得使用沒有合法生產(chǎn)手續(xù)，未經(jīng)試驗、檢驗的自制產(chǎn)品作為配件。

第8條 防爆電氣設(shè)備經(jīng)修理后達不到防爆要求的，嚴禁下井使用。

四、操作準備

第9條 修理前準備好必要的材料、配件、工具、測試儀器及其他用具。

第10條 在起、拉、吊、運防爆電氣設(shè)備前，應(yīng)對使用的器具進行檢查。

第11條 防爆電氣設(shè)備檢修前，必須對防爆設(shè)備的完好程度、防爆殼體及防爆面進行全面檢查，詳細記錄檢查情況。

第12條 對防爆設(shè)備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進行清理。

五、正常操作

第13條 嚴格實行定期檢修制度，井下防爆電氣設(shè)備應(yīng)定期升井到地面進行大修。

第14條 拆裝防爆電氣設(shè)備時，應(yīng)用專用工具，嚴禁野蠻拆裝和違章操作。

第15條 防爆電氣設(shè)備拆開后，防爆面要妥善放置保管，對不符合防爆要求的，必須進行處理，對沾污或局部有可處理損傷的防爆面，經(jīng)處理后的粗糙度和防爆間隙應(yīng)符合防爆標準的規(guī)定，防爆面應(yīng)進行鈍化處理并涂防銹油。

第16條 對損傷的觸頭、接點、線圈、消弧罩等零部件修理后應(yīng)達到檢修質(zhì)量標準要求，保證安全使用，對無法修復的各種零部件必須更換。

第17條 選用熔片、保護裝置的整定應(yīng)與電氣設(shè)備性能一致，嚴禁用保險絲代替熔片。

第18條 修理電氣設(shè)備時，不準任意改動原設(shè)備上的端子位序和標記;所換的組件必須是校驗合格的，固定要牢固，接線要合理。

第19條 經(jīng)修理后的防爆電氣設(shè)備的機械傳動部分應(yīng)動作靈活，刀閘、主回路動靜觸頭和輔助接點接觸符合規(guī)定要求，內(nèi)部接線牢固、無松動，電氣保護動作靈敏可靠。

第20條 防爆電氣設(shè)備修完裝蓋前，必須詳細檢查防爆腔，應(yīng)無遺留的線頭，零件等雜物，保持防爆設(shè)備主防爆腔和各個接線盒防爆腔內(nèi)清潔無雜物。

第21條 對防爆電氣設(shè)備涂刷防銹漆和防護漆時，不得沾污防爆面。

第22條 按規(guī)定項目對設(shè)備防爆性能進行檢查試驗，并記錄主要參數(shù)，達不到規(guī)定要求的，要找出原因，重新修理并試驗，直至合格為止。電氣試驗合格后，出具產(chǎn)品檢修證書，簽字蓋章入庫存放。

第23條 實行防爆電氣設(shè)備檢修責任制，誰檢修、誰負責，嚴格按防爆設(shè)備檢修標準認真檢查。

第24條 對修理后仍不能保證安全使用或嚴重損壞無法修理的電氣設(shè)備，應(yīng)予以報廢，做好報廢標記后送指定地點。

六、收尾工作

第25條 每臺防爆電氣設(shè)備完成檢修工作后應(yīng)整理檢修記錄及試驗報告。

第26條 防爆電氣設(shè)備應(yīng)編號管理，建立修理檔案。修理檔案應(yīng)注明檢修設(shè)備編號、型號、檢修日期、檢修內(nèi)容、更換的主要零、部件、安全保護裝置的整定值、選用保險片(絲)的額定通過電流值等項內(nèi)容、試驗情況和檢修人的簽字等項內(nèi)容。

第27條 清點工具、儀表、材料，清掃工作環(huán)境衛(wèi)生，電氣設(shè)備停好電后方可離開工作場所。