生產(chǎn)管理制度范本

生產(chǎn)管理制度是企業(yè)管理的核心組成部分，旨在確保生產(chǎn)流程的高效、穩(wěn)定和安全運(yùn)行。它規(guī)范了從原材料采購到成品產(chǎn)出的各個(gè)環(huán)節(jié)，明確了職責(zé)分工，提升了資源利用率，降低了生產(chǎn)成本，保障了產(chǎn)品質(zhì)量，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)的達(dá)成。

包括哪些方面

生產(chǎn)管理制度主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵方面：

1. 生產(chǎn)計(jì)劃管理：制定科學(xué)的生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)市場需求預(yù)測和庫存情況，合理安排生產(chǎn)任務(wù)。

2. 物料管理：規(guī)范物料采購、存儲、領(lǐng)用流程，保證生產(chǎn)所需資源的及時(shí)供應(yīng)。

3. 生產(chǎn)過程控制：設(shè)定工藝標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

4. 設(shè)備管理：維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備，預(yù)防設(shè)備故障，提高設(shè)備稼動率。

5. 質(zhì)量管理：建立質(zhì)量檢驗(yàn)體系，確保產(chǎn)品出廠質(zhì)量。

6. 安全環(huán)保管理：遵守安全法規(guī)，防止生產(chǎn)事故，保護(hù)員工健康，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

7. 人員培訓(xùn)與考核：提升員工技能，明確崗位職責(zé)，通過考核激勵(lì)員工提高工作效率。

重要性

生產(chǎn)管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個(gè)層面：

1. 提高效率：通過規(guī)范流程，減少浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

2. 確保質(zhì)量：嚴(yán)格的生產(chǎn)控制和質(zhì)量管理，能保證產(chǎn)品的品質(zhì)，增強(qiáng)市場競爭力。

3. 保障安全：有效預(yù)防安全事故，保護(hù)員工生命安全，避免企業(yè)遭受經(jīng)濟(jì)損失。

4. 促進(jìn)合規(guī)：遵守法律法規(guī)，防止因違規(guī)操作導(dǎo)致的法律風(fēng)險(xiǎn)。

5. 增強(qiáng)穩(wěn)定性：穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境有利于維持企業(yè)的長期發(fā)展，提高客戶滿意度。

方案

1. 制定詳細(xì)的生產(chǎn)流程圖，明確每個(gè)環(huán)節(jié)的職責(zé)和標(biāo)準(zhǔn)操作程序。

2. 實(shí)施定期的設(shè)備檢查和維護(hù)計(jì)劃，預(yù)防設(shè)備故障影響生產(chǎn)。

3. 建立質(zhì)量追蹤系統(tǒng)，對產(chǎn)品進(jìn)行全程監(jiān)控，確保問題可追溯。

4. 設(shè)立安全生產(chǎn)小組，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提高員工的安全意識。

5. 引入績效管理機(jī)制，將生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量等因素納入員工考核，激發(fā)工作積極性。

6. 不斷優(yōu)化生產(chǎn)管理制度，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整，確保制度的適應(yīng)性和有效性。

通過上述措施，企業(yè)可以構(gòu)建一套完善且高效的生產(chǎn)管理制度，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

生產(chǎn)管理制度范本

生產(chǎn)管理制度

1.目的

達(dá)到有序組織生產(chǎn)，穩(wěn)定生產(chǎn)的目的。

2.適用范圍

適用于公司本部生產(chǎn)計(jì)劃的制定和執(zhí)行，生產(chǎn)過程的組織、調(diào)度管理。

3.生產(chǎn)組織

3.1計(jì)劃（總結(jié)）管理

3.1.1各車間根據(jù)當(dāng)前裝置運(yùn)行情況及設(shè)備運(yùn)行周期，于每月15日前上報(bào)本單位生產(chǎn)計(jì)劃。

3.1.2生產(chǎn)計(jì)劃包含月度整體運(yùn)行安排、檢修計(jì)劃、產(chǎn)量消耗計(jì)劃、工藝指標(biāo)執(zhí)行情況、化工輔材消耗情況、主要設(shè)備運(yùn)行情況、系統(tǒng)現(xiàn)在存在問題、質(zhì)量目標(biāo)、安全環(huán)保目標(biāo)及完成計(jì)劃目標(biāo)的措施。

生產(chǎn)管理部每月18日召開生產(chǎn)計(jì)劃會，參會人員：各業(yè)務(wù)部門，生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)，各車間正職。

3.1.3生產(chǎn)管理部每月20日前編制公司本部生產(chǎn)計(jì)劃，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審核后報(bào)人力資源與綜合管理部，作為下月生產(chǎn)任務(wù)依據(jù)。

3.1.4公司本部生產(chǎn)計(jì)劃包含生產(chǎn)運(yùn)行總體安排、氨及尿素產(chǎn)量消耗任務(wù)安排、輔材消耗、安全環(huán)保、產(chǎn)品質(zhì)量。

3.1.5各級生產(chǎn)計(jì)劃必須與檢修計(jì)劃相銜接，避免盲目性。

3.1.6各車間要按生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn)檢修，所列措施逐一落實(shí)，生產(chǎn)管理部進(jìn)行督查并考核。

3.1.7每月28日前生產(chǎn)車間對上月生產(chǎn)總結(jié)上報(bào)至生產(chǎn)管理部，總結(jié)要體現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃完成情況及措施落實(shí)情況。

3.1.8 生產(chǎn)管理部每月5日前完成上月生產(chǎn)總結(jié)。每月第二周周二組織月度生產(chǎn)例會，對上月生產(chǎn)情況進(jìn)行總結(jié)、考核。

3.2生產(chǎn)臺時(shí)管理

術(shù)語

3.2.1工藝臺時(shí)指在生產(chǎn)過程中由于操作不當(dāng)、違反勞動紀(jì)律、違章指揮、違章操作、違犯工藝指標(biāo)、超壓、超溫、誤操作等使工藝惡化、指標(biāo)超標(biāo)或影響當(dāng)班合成氨或尿素產(chǎn)量所產(chǎn)生的影響臺時(shí)。

3.2.2設(shè)備臺時(shí)指在生產(chǎn)過程中，未認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備的大、中、小修計(jì)劃，由于檢修質(zhì)量不好出現(xiàn)返工、返修；運(yùn)行設(shè)備和機(jī)泵因維護(hù)不到位或因備品配件不到位、質(zhì)量問題造成設(shè)備檢修時(shí)間推遲影響生產(chǎn)，儀表、電氣故障導(dǎo)致設(shè)備損壞工藝惡化，影響合成氨或尿素產(chǎn)量所產(chǎn)生的影響臺時(shí)。

3.2.3自然因素臺時(shí)指在生產(chǎn)過程中由于天氣因素如高溫天氣、大風(fēng)雷雨天氣、地震、電網(wǎng)故障等客觀的因素導(dǎo)致生產(chǎn)系統(tǒng)中斷或系統(tǒng)波動，影響當(dāng)班合成氨或尿素產(chǎn)量所產(chǎn)生的影響臺時(shí)。

3.2.4事故臺時(shí)指因人為因素，違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律、推諉扯皮，導(dǎo)致工藝指標(biāo)嚴(yán)重超標(biāo)，工況惡化；設(shè)備損壞、備機(jī)不備或因外界自然災(zāi)害等因素造成系統(tǒng)切氣、停車，影響系統(tǒng)合成氨或尿素產(chǎn)量所產(chǎn)生的影響臺時(shí)。

3.2.5當(dāng)班調(diào)度根據(jù)當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)，對當(dāng)班影響生產(chǎn)臺時(shí)進(jìn)行計(jì)算、責(zé)任劃分，然后記錄在當(dāng)班調(diào)度交接班本上。

3.2.6夜班調(diào)度負(fù)責(zé)臺時(shí)的統(tǒng)計(jì)，并記錄在生產(chǎn)日報(bào)表每天進(jìn)行公布，生產(chǎn)管理部月終匯總考核。

3.2.7各單位只有計(jì)劃臺時(shí)，無限額影響臺時(shí)。計(jì)劃外影響臺時(shí)納入月度考核。計(jì)劃檢修臺時(shí)只包括月計(jì)劃臺時(shí)。

3.2.8臺時(shí)計(jì)算方法

3.2.8.1合成氨系統(tǒng)以日產(chǎn)量計(jì)算，每影響合成氨6噸計(jì)臺時(shí)1個(gè)。

3.2.8.2日產(chǎn)尿素任務(wù)計(jì)算，每影響尿素10噸計(jì)臺時(shí)1個(gè)。

3.2.8.3原料與供水車間、動力車間、造氣車間、壓縮車間、凈化車間、合成車間、電氣車間、儀表車間影響臺時(shí)以影響合成氨和尿素產(chǎn)量計(jì)算。

3.2.8.4尿素車間每影響少產(chǎn)尿素10噸計(jì)尿素臺時(shí)1個(gè)。

3.2.8.5各車間、相關(guān)部室、外施工單位因安排不當(dāng)，檢修未按時(shí)完成，備品配件影響設(shè)備未按時(shí)投運(yùn)而形成的影響臺時(shí)，計(jì)算方法按3.3.3計(jì)算。

3.2.8.6由于開車進(jìn)度慢或檢修未按時(shí)完成則以每推遲20分鐘考核臺時(shí)1個(gè)，各單位均無限額影響臺時(shí)。

3.2.9臺時(shí)考核職責(zé)及責(zé)任劃分

3.2.9.1當(dāng)班臺時(shí)考核由當(dāng)班調(diào)度長對責(zé)任單位據(jù)實(shí)考核，考核臺時(shí)記錄要有理有據(jù)，依據(jù)充分，考核合理，調(diào)度長對自己的考核結(jié)果負(fù)責(zé)，并記錄在當(dāng)班調(diào)度交接班記錄本上。

3.2.9.2調(diào)度室負(fù)責(zé)臺時(shí)的核準(zhǔn)并在每日生產(chǎn)調(diào)度會上通報(bào)前一日臺時(shí)考核結(jié)果，對有異議的臺時(shí)責(zé)任車間主任以書面的形式當(dāng)日內(nèi)向生產(chǎn)管理部、生產(chǎn)副總匯報(bào)，經(jīng)研究認(rèn)為確實(shí)存在偏差的臺時(shí)，生產(chǎn)副總簽字確認(rèn)后可予以更正。

3.2.9.3因操作不當(dāng)而產(chǎn)生的工藝設(shè)備問題而形成的減量和切氣構(gòu)成的影響臺時(shí)，由構(gòu)成車間全部承擔(dān)臺時(shí)。

3.2.9.4因工藝控制不當(dāng)，影響后工序無法維持滿負(fù)荷生產(chǎn)而構(gòu)成的影響臺時(shí)，由構(gòu)成車間全部承擔(dān)臺時(shí)。

3.2.9.5因指揮失誤造成的影響臺時(shí)，由生產(chǎn)部門相關(guān)責(zé)任人承擔(dān)臺時(shí)。

3.2.9.6當(dāng)系統(tǒng)停電或檢修后，開車時(shí)延誤開車時(shí)間和開車進(jìn)度，應(yīng)算為車間影響臺時(shí)。

3.2.9.7涉及多車間、多崗位構(gòu)成的影響臺時(shí)，由產(chǎn)生影響的車間崗位按影響的責(zé)任不同程度分擔(dān)相應(yīng)臺時(shí)，由生產(chǎn)副總裁決。

3.2.9.8檢修不當(dāng)，形成機(jī)械故障產(chǎn)生的影響臺時(shí)，計(jì)入檢修單位。

3.2.9.9設(shè)備未及時(shí)修理構(gòu)成的影響臺時(shí)由所在車間負(fù)擔(dān)。

3.2.9.10在用設(shè)備跳閘后，經(jīng)檢查電儀、機(jī)械均無明顯問題，仍能正常開啟使用，由設(shè)備所在車間、電儀車間各承擔(dān)一半。（聯(lián)鎖引起跳閘工藝故障，所在車間承擔(dān)，電儀故障、誤動作電儀承擔(dān)）

3.2.9.11因設(shè)備故障跳閘所構(gòu)成的影響臺時(shí)，確認(rèn)是電氣車間、儀表車間故障的由電氣車間、儀表車間承擔(dān)，確認(rèn)為設(shè)備車間設(shè)備問題的由設(shè)備所在車間承擔(dān)。確認(rèn)方法為十分鐘內(nèi)啟動跳閘設(shè)備且連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)48小時(shí)未出現(xiàn)機(jī)械問題的為電氣儀表故障。此裁決權(quán)為生產(chǎn)副總。

3.2.9.12因外界影響造成的設(shè)備損壞，未能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)修復(fù)、構(gòu)成的影響臺時(shí)，由修復(fù)車間承擔(dān)。

3.2.9.13機(jī)械設(shè)備引起的生產(chǎn)條件惡化，致使生產(chǎn)負(fù)荷大幅度波動而形成的影響臺時(shí)，由設(shè)備所在車間承擔(dān)。

3.2.9.14在用設(shè)備故障，備用設(shè)備不能使用，造成影響臺時(shí)，由所在車間承擔(dān)。

3.2.9.15靜止設(shè)備及閥門、管路由于管理、維修不善造成的減量，臺時(shí)由設(shè)備所在車間承擔(dān)。

3.2.9.16因操作失誤，構(gòu)成斷電或局部斷電形成的影響臺時(shí)；因電氣故障跳閘形成的影響臺時(shí)由電氣車間承擔(dān)臺時(shí)。

3.2.9.17儀表信號失誤、失靈、自調(diào)閥卡死、DCS系統(tǒng)死機(jī)等形成的影響臺時(shí)由儀表車間承擔(dān)臺時(shí)。

3.2.9.18設(shè)備影響臺時(shí)，主要運(yùn)行、靜止設(shè)備在運(yùn)行周期內(nèi)的由所在單位承擔(dān)，超運(yùn)行周期、安排檢查檢修的由生產(chǎn)管理部、生產(chǎn)副總研究后，生產(chǎn)副總批準(zhǔn)后，可不考核責(zé)任單位，列入其它臺時(shí)。

3.2.9.19事故影響臺時(shí)，按規(guī)定追究責(zé)任人或責(zé)任單位外，臺時(shí)正常考核責(zé)任單位。

4生產(chǎn)調(diào)度管理

4.1生產(chǎn)調(diào)度管理規(guī)定

4.1.1生產(chǎn)調(diào)度對公司生產(chǎn)實(shí)行全面管理,調(diào)度人員必須深入現(xiàn)場協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的有關(guān)問題。
4.1.2生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理及協(xié)調(diào)各車間的水、電、氣（儀表空氣）、汽平衡；

4.1.3調(diào)度指令具有權(quán)威性,生產(chǎn)車間和相關(guān)部門必須貫徹執(zhí)行,有不同意見，可一面貫徹執(zhí)行，一面向上一級主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)及請示。

4.1.4出現(xiàn)生產(chǎn)緊急情況或有必要時(shí),生產(chǎn)調(diào)度有權(quán)調(diào)度公司范圍內(nèi)的人力、物力、車輛等進(jìn)行生產(chǎn)急救，受令單位必須無條件地執(zhí)行，以確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定。

4.1.5生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)計(jì)劃性開停車方案的具體實(shí)施，負(fù)責(zé)突發(fā)情況下系統(tǒng)的第一處置。

4.1.6需要改變生產(chǎn)方案，調(diào)整生產(chǎn)負(fù)荷、運(yùn)行方案時(shí)，生產(chǎn)調(diào)度可直接下達(dá)指令到各車間當(dāng)班班長，當(dāng)班班長接到指令后，必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行。
4.1.7各當(dāng)班班長應(yīng)每班定時(shí)向生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)生產(chǎn)情況和有關(guān)數(shù)據(jù)，生產(chǎn)調(diào)度及時(shí)做好記錄。

4.1.8生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題（如長時(shí)間操作不正常、產(chǎn)品質(zhì)量不合格、消耗過高等），生產(chǎn)調(diào)度組織進(jìn)行分析并及時(shí)記錄，掌握情況，給予協(xié)調(diào)解決。

4.1.9機(jī)泵、儀表等動靜設(shè)備出現(xiàn)問題不能正常運(yùn)行，嚴(yán)重威脅生產(chǎn)時(shí)，當(dāng)班班長（車間值班干部）直接與機(jī)電儀維修車間聯(lián)系進(jìn)行維護(hù)和維修，并及時(shí)向生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)，生產(chǎn)調(diào)度應(yīng)深入現(xiàn)場，組織協(xié)調(diào)有關(guān)單位進(jìn)行搶修。。
4.1.10系統(tǒng)發(fā)生故障，生產(chǎn)管理部調(diào)度、各生產(chǎn)車間依照《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》進(jìn)行處理；

4.1.11當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生重大事故時(shí)，生產(chǎn)調(diào)度接到有關(guān)部門的緊急報(bào)警電話后，立即通知生產(chǎn)管理部領(lǐng)導(dǎo)和分管副總經(jīng)理,按照公司《應(yīng)急救援預(yù)案》執(zhí)行，并迅速聯(lián)系有關(guān)部門或其他車間進(jìn)行相應(yīng)的處理.生產(chǎn)調(diào)度必須在最短的時(shí)間到達(dá)現(xiàn)場協(xié)助處理。

4.1.12生產(chǎn)調(diào)度組織各班長召開班前班后會，執(zhí)行《班前班后會規(guī)定》

4.1.13生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)當(dāng)班生產(chǎn)數(shù)據(jù)的匯總及發(fā)布

4.1.14生產(chǎn)調(diào)度人員每月對所在橫大班崗位人員勞動紀(jì)律進(jìn)行考核；

4.1.15生產(chǎn)調(diào)度人員每月對橫大班工藝操作事故以及人為引發(fā)的事故進(jìn)行考核；

4.1.16生產(chǎn)調(diào)度人員每月對各崗位產(chǎn)量完成情況、消耗指標(biāo)進(jìn)行考核；

4.1.17生產(chǎn)調(diào)度人員每月對班長執(zhí)行調(diào)度指令情況進(jìn)行考核；

4.1.18生產(chǎn)調(diào)度根據(jù)橫大班勞動競賽方案每月對各班組結(jié)合以上條款進(jìn)行考核。

4.2調(diào)度指令管理

4.2.1生產(chǎn)管理部當(dāng)班調(diào)度負(fù)責(zé)調(diào)度指令的下達(dá)、協(xié)調(diào)、督辦和考核工作。

4.2.2各生產(chǎn)單位及部門負(fù)責(zé)調(diào)度指令的具體落實(shí)工作。

4.2.3調(diào)度指令的分類

4.2.3.1調(diào)度指令按形式可分為口頭指令和書面指令。

a.口頭指令是指當(dāng)班調(diào)度以口頭電話形式傳達(dá)的調(diào)度指令。

b.書面指令是指以書面形式下發(fā)的調(diào)度通知。

4.2.3.2調(diào)度指令按性質(zhì)可分為一般調(diào)度指令、重要調(diào)度指令和緊急調(diào)度指令。

a.一般調(diào)度指令包括

影響生產(chǎn)工序環(huán)節(jié)需日常協(xié)調(diào)解決的生產(chǎn)事宜。

原材料或中間品庫存下降，質(zhì)量偏離工藝要求。

生產(chǎn)系統(tǒng)中某個(gè)相對獨(dú)立的小系統(tǒng)的開停車。

公司領(lǐng)導(dǎo)或部門領(lǐng)導(dǎo)臨機(jī)指示安排。

一般調(diào)度指令用口頭指令形式傳達(dá)。

b.重要調(diào)度指令包括

生產(chǎn)重要環(huán)節(jié)出現(xiàn)矛盾導(dǎo)致系統(tǒng)失衡。

原料、燃料煤種的調(diào)整。

產(chǎn)品種類的調(diào)整。

重大安全生產(chǎn)搶修活動。

公司調(diào)度會上安排重點(diǎn)督辦的問題。

公司領(lǐng)導(dǎo)重要指示安排。

重要調(diào)度指令一般以書面指令形式下達(dá)。

c.緊急調(diào)度指令包括

某一工序運(yùn)行異常時(shí)系統(tǒng)負(fù)荷的緊急調(diào)整。

系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)較大安全或環(huán)保隱患時(shí)系統(tǒng)負(fù)荷的緊急調(diào)整。

系統(tǒng)發(fā)生較大安全或環(huán)保事故時(shí)系統(tǒng)的緊急停運(yùn)。

局部或全廠斷電系統(tǒng)緊急停運(yùn)。

公司領(lǐng)導(dǎo)緊急指示。

緊急調(diào)度指令由調(diào)度指揮中心通過電話傳達(dá)指揮，傳達(dá)時(shí)內(nèi)容前加“緊急調(diào)度指令”,如“緊急調(diào)度指令壓縮A系統(tǒng)停運(yùn)一臺壓縮機(jī)”。

5.相關(guān)文件

5.1《生產(chǎn)異常應(yīng)急預(yù)案》

5.2《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》

5.3《班前班后會規(guī)定》

6.相關(guān)記錄

6.1《產(chǎn)量消耗記錄本》

6.2《調(diào)度指令、臺時(shí)考核、值班匯報(bào)考核表》

6.3《開停車確認(rèn)表》

6.3《調(diào)度交接班本》

6.4《崗位記錄報(bào)表》

6.5《調(diào)度匯報(bào)記錄報(bào)本》

附件

班前班后會規(guī)定

1、目的

為保證公司生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)快捷、高效運(yùn)轉(zhuǎn)，使生產(chǎn)調(diào)度統(tǒng)一組織、指揮、協(xié)調(diào)作用得到充分的發(fā)揮，保障各生產(chǎn)經(jīng)營單元安全、穩(wěn)定、低耗高效運(yùn)行。

2、范圍

生產(chǎn)管理部、化工車間（含電氣、原料）、儀表車間。

3、管理規(guī)定

3.1調(diào)度班組班前班后會

3.1.1時(shí)間：

3.1.1.1班前會：大夜班23:30，白班07:30，小夜班15:30；

3.1.1.2班后會：大夜班08:30，白班16:30，小夜班00:30；

3.1.2地點(diǎn)及參加人員

3.1.2.1生產(chǎn)管理部辦公樓一樓總調(diào)度室；

3.1.2.2交接班調(diào)度、化工及運(yùn)行班班長（含原料）、儀表值班干部（主任值班時(shí)白班班前會及大夜班班后會由主任指定車間管理干部代替）、生產(chǎn)管理部部長、副部長、副主任工程師。

3.1.3內(nèi)容：

3.1.3.1班前會：

3.1.3.1.1參會人員簽到。

3.1.3.1.2由交班調(diào)度長介紹系統(tǒng)運(yùn)行情況、存在的問題、注意事項(xiàng)、傳達(dá)上級文件精神或領(lǐng)導(dǎo)指示等。

3.1.3.1.3由接班調(diào)度長安排當(dāng)班重點(diǎn)工作及要求。

3.1.3.1.4由參會人員對生產(chǎn)運(yùn)行情況進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)，并提出解決措施。

3.1.3.1.5調(diào)度履行交接班程序；接班各班長回車間進(jìn)行交接班并組織當(dāng)班生產(chǎn)。

3.1.3.2班后會：

3.1.3.2.1參會人員簽到。

3.1.3.2.2由各交班班長匯報(bào)當(dāng)班存在的問題及改進(jìn)措施。

3.1.3.2.3由交班調(diào)度長點(diǎn)評當(dāng)班生產(chǎn)，指出當(dāng)班生產(chǎn)組織中存在的問題或不足，總結(jié)處理問題的處理情況，并提出應(yīng)改進(jìn)的措施。傳達(dá)班中接收的上級文件精神及領(lǐng)導(dǎo)指示。

3.2車間化工班組班前班后會

3.2.1時(shí)間：

3.2.1.1班前會：大夜班23:50，白班07:50，小夜班15:50；

3.2.1.2班后會：根據(jù)交接班情況召開。

3.2.2地點(diǎn)及參加人員：

3.2.2.1各車間班前班后會議室；

3.2.2.2化工班組全體人員及車間值班干部。

3.2.3內(nèi)容：

3.2.3.1班前會：

3.2.3.1.1參會人員簽到。

3.2.3.1.2由交班班長介紹系統(tǒng)運(yùn)行情況、存在的問題、注意事項(xiàng)及上級文件或領(lǐng)導(dǎo)指示等。

3.2.3.1.3由接班班長安排當(dāng)班重點(diǎn)工作及要求。值班干部進(jìn)行補(bǔ)充。

3.2.3.1.4由參會人員對生產(chǎn)運(yùn)行情況進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)，并提出解決措施。

3.2.3.1.5履行交接班程序。

3.2.3.2班后會：

3.2.3.2.1參會人員簽到。

3.2.3.2.2由班組成員匯報(bào)當(dāng)班存在的問題及處理措施。

3.2.3.2.3由交班班長點(diǎn)評當(dāng)班生產(chǎn)，指出當(dāng)班生產(chǎn)操作中存在的問題或不足，總結(jié)處理問題的處理情況，并提出應(yīng)改進(jìn)的措施。傳達(dá)班中接收的公司文件精神及領(lǐng)導(dǎo)指示。

3.2.3.2.4車間值班干部進(jìn)行點(diǎn)評。

注：如當(dāng)班生產(chǎn)中出現(xiàn)各類事故，由當(dāng)班調(diào)度長進(jìn)行組織，事故主要班組責(zé)任人（包括車間值班干部、主操、副操、電儀人員）參加調(diào)度班組班后會，對事故經(jīng)過及原因進(jìn)行初步了解分析。

4要求：

4.1調(diào)度班組會議由調(diào)度長主持，車間班組會議由班長主持。

4.2由生產(chǎn)管理部統(tǒng)一印制及發(fā)放班前班后會記錄本，每個(gè)班組各一本。

4.3參會人員于班前班后會記錄本簽到。

4.4會議記錄由當(dāng)班調(diào)度進(jìn)行記錄，會議內(nèi)容如實(shí)進(jìn)行記錄。

4.5各參會人員應(yīng)遵守公司相關(guān)勞動紀(jì)律。

4.6生產(chǎn)運(yùn)行情況及存在問題要如實(shí)進(jìn)行匯報(bào)，并切實(shí)解決相關(guān)問題。