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檢修作業(yè)管理制度是企業(yè)運行中不可或缺的一部分，它涵蓋了設備維護、人員安全、作業(yè)流程、責任分配等多個層面，旨在確保生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進行，降低設備故障率，保障員工的生命安全，提升工作效率。
包括哪些方面
1. 設備檢修規(guī)程：明確各類設備的定期檢查、保養(yǎng)周期，規(guī)定具體的檢修步驟和標準，預防設備故障的發(fā)生。
2. 安全作業(yè)規(guī)定：強調(diào)作業(yè)過程中的安全防護措施，如佩戴個人防護裝備，遵守操作規(guī)程，防止意外事故。
3. 作業(yè)流程管理：定義檢修作業(yè)的申請、審批、執(zhí)行、驗收等環(huán)節(jié)，保證作業(yè)的有序進行。
4. 人員培訓與資質(zhì)：規(guī)定檢修人員應具備的專業(yè)技能和培訓要求，確保其能勝任工作。
5. 應急處理機制：建立設備突發(fā)故障的應急響應流程，快速恢復生產(chǎn)。
6. 質(zhì)量控制與考核：設定檢修質(zhì)量標準，對檢修效果進行評估，并與績效掛鉤。
重要性
檢修作業(yè)管理制度的重要性不言而喻，它是企業(yè)安全生產(chǎn)的基石。一方面，有效的管理制度可以減少設備故障，降低停機時間，提高生產(chǎn)效率；另一方面，通過規(guī)范作業(yè)流程，強化安全意識，能夠有效防止工傷事故，保障員工的生命安全。此外，良好的檢修制度也有助于延長設備壽命，降低維修成本，提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
方案
1. 制定全面的檢修計劃：依據(jù)設備類型、使用頻率和歷史故障記錄，制定科學的檢修計劃。
2. 強化安全培訓：定期對員工進行安全知識和操作技能的培訓，提升其安全意識和專業(yè)能力。
3. 實施動態(tài)監(jiān)控：利用信息化手段，實時跟蹤檢修進度，確保作業(yè)按計劃進行。
4. 建立反饋機制：鼓勵員工提出改進建議，不斷優(yōu)化檢修作業(yè)管理制度。
5. 加強考核與激勵：將檢修質(zhì)量與個人績效掛鉤，激發(fā)員工的積極性和責任感。
通過上述方案，企業(yè)可以構(gòu)建一個高效、安全、有序的檢修作業(yè)環(huán)境，從而實現(xiàn)生產(chǎn)活動的持續(xù)優(yōu)化和提升。
檢修作業(yè)管理制度范文
第1篇 檢修作業(yè)安全管理制度
一、提高作業(yè)人員安全技能,增強作業(yè)人員自我保護意識
要做好作業(yè)檢修安全工作首先必須保證作業(yè)人員對作業(yè)過程安全技能的全面掌握,作業(yè)過程能否安全順利進行,操作是否規(guī)范是關(guān)鍵,作業(yè)人員必須提高安全技術(shù)能力,熟練掌握檢修作業(yè)程序,規(guī)范操作行為,確保正確的使用工具和杜絕誤操作。其次,作業(yè)人員的自我保護意識的高低也是作業(yè)安全的關(guān)鍵,作業(yè)人員必須提高警戒,對作業(yè)過程進行全面的分析,對可能存在的危險采取有效的防范措施,才能確保作業(yè)過程不受傷害。
二、明確施工任務,作業(yè)前進行危險性分析,做好檢修準備工作。
作業(yè)之前,首先要明確作業(yè)檢修的具體工作內(nèi)容,搞清楚設備、裝置操作介質(zhì)、停車后設備內(nèi)部介質(zhì)置換清理情況等進行危險性分析,確定危險種類及可能發(fā)生的事故,有針對性地對作業(yè)人員進行安全教育,明確施工前的安全檢查;施工中的監(jiān)護和安全措施落實情況、作業(yè)注意事項、應急對策;施工之后的安全復查,消除對后續(xù)作業(yè)的威脅等。作業(yè)人員明白自己的作業(yè)場所和作業(yè)環(huán)境的具體情況,在作業(yè)時才能夠引起高度的重視,杜絕有可能引起事故的操作和施工,對于避免造成傷害和損失能夠起到積極的預防作用。
三、明確責任,提高各級人員安全職能
作業(yè)檢修過程中,作業(yè)人員、監(jiān)護人員、現(xiàn)場指揮人員、作業(yè)組織實施人員、安全監(jiān)督人員、票證審批人員等都應明確自己所肩負的安全責任,認真負責的履行自己的義務,確保檢修過程的有序安全進行。作業(yè)人員應嚴格落實各項安全措施,遵守作業(yè)注意事項,對作業(yè)環(huán)境全面了解,對可能存在的危險有充分的認識。監(jiān)護人員應認真履行自己的職責,對作業(yè)人員的安全負責,監(jiān)督作業(yè)人員落實各項安全措施,對作業(yè)過程進行全程監(jiān)護,對異常情況采取正確果斷的處理措施,確保作業(yè)人員安全?，F(xiàn)場指揮人員應對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境和設備相當了解,并掌握足夠的安全技術(shù)知識,對各種可能存在的危險能預想、預知,對作業(yè)過程中出現(xiàn)的各種情況能采取有效的應急措施。作業(yè)組織實施人員在布置任務時,應周全考慮作業(yè)檢修的不安全因素和應對措施,對參與作業(yè)人員進行必要的安全教育,對作業(yè)注意事項進行交代和強調(diào)。安全監(jiān)督人員要及時對作業(yè)檢修過程進行檢查,制止各種違反安全規(guī)定的行為,督促各級人員履行職責,確保安全措施的落實。票證審批人員必須對作業(yè)過程安全負責,對作業(yè)安全措施的落實情況進行審核,對作業(yè)人員的作業(yè)能力進行評價,保證各項措施的正確。
四、加強作業(yè)現(xiàn)場管理
1、作業(yè)現(xiàn)場預留通道在裝置上檢修,預留安全通道是非常重要的,特別是外協(xié)施工人員剛進入施工現(xiàn)場,對于施工現(xiàn)場環(huán)境不熟悉,因此,在作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)之前,必須進行探路工作,有條件的在拐彎等處以較醒目的箭頭指示行走。安全通道不應僅單向通行,至少可以從2個方向離開作業(yè)區(qū)域,避免只留一條安全通道,阻礙人員遇險撤離。
2、規(guī)范臨時防護設施,標準施工檢修工作中,難免將平臺或欄桿扶手切割開,以便吊裝物件或移出更換的設備,在切割部位必須加設臨時的防護圍欄。這些臨時設施應嚴格對待,不能隨意進行,更不應該采用塑料繩或棕繩進行,因為它們屬軟性材料,不能有效阻擋人員越過安全區(qū)發(fā)生事故,所以對于切割部位應采用鐵柵欄搭設封閉圍欄進行。圍欄高度為1.2~1.5m為宜,且設雙橫桿,圍欄邊緣離切割部位邊緣最少不應小于500mm,夜間在圍欄周圍還應設置警示燈。
3、平臺占用需進行規(guī)劃,不能隨意堆放檢修更換的塔內(nèi)件、改造用的小配件等往往不可避免地需要暫時堆放在平臺上。針對此情況,在占用平臺時,首先要考慮物件重量不能超過平臺承受能力的0.6倍,防止平臺被壓變形。堆放在平臺上的物件高度不得超過平臺扶手高度,堆放層數(shù)最多不宜超過4層,否則有可能引起失穩(wěn),導致堆放物件倒塌或墜落。物料堆放時,首先要考慮留出600mm人員通行寬度,盡量將物件堆放在平臺的死角處,不占用通行區(qū)。物料擺放要平穩(wěn),如放置較大的異形件,還需用手拉葫蘆與臨近的設備固定牢,防止異形件因自重策動而發(fā)生墜落情況。
4、搞好多層作業(yè)的安全防護檢修工作中,多層作業(yè)不可能消除,其最大的危險是墜物打擊,它將會導致較大的傷害,因此,多層作業(yè)應將重點放在預防物體墜落情況的發(fā)生。首先確定上層作業(yè)區(qū)使用的工具及拆換的部件,依情況搭設全面積跳板(俗稱:滿堂紅),在跳板上鋪滿鐵皮,邊角處需用2層石棉布封堵。其次,對于使用的小型工具(如:手錘、扳手等)應用繩子系扣,套在操作者的手腕上,拆卸的物件事先應有良好的固定,拆除后盡快移出作業(yè)區(qū)。
五、細化其它管理工作的內(nèi)容
要求檢修工作中的滅火器配備應針對附近裝置的工作介質(zhì)而定,不能圖省事一律配備干粉滅火器。因為有些火情用干粉滅火器不能很有效,尤其在露天有風的作業(yè)環(huán)境,干粉噴出后,會被風吹散而起不到作用,因此在配備滅火器材時,應以多種類為原則,以適應不同的著火源。檢修工作中,有的設備內(nèi)部有時還會出現(xiàn)介質(zhì)雖經(jīng)置換和吹掃,但經(jīng)過一段時間后,死角處積存的介質(zhì)又會揮發(fā)而形成有害氣體的現(xiàn)象。因此,人員在進入這些區(qū)域作業(yè)時,首先要有軸流風機不間斷地進行新鮮空氣的補充,其次,人員要帶防毒面具,防止內(nèi)部介質(zhì)的不均勻殘存而引發(fā)中毒事件。檢修中所使用的腳手架搭設應嚴格按照要求執(zhí)行,做到橫平、豎直,這樣桿與桿之間受力及力傳遞效果較好,腳手架才能比較穩(wěn)定。
總之,檢修工作中的安全管理是比較復雜的,但是如果能做好預先分析、作業(yè)中的監(jiān)督、作業(yè)后的復查,不給后續(xù)作業(yè)留隱患,作業(yè)檢修是有安全保障的。
第2篇 生產(chǎn)設備大中修(檢修)作業(yè)安全管理制度
1總則
1.1為加強設備檢修安全管理工作,貫徹落實“安全第一、預防為主”的安全方針,搞好安全生產(chǎn)。規(guī)范設備檢修作業(yè)安全,防范和減少事故的發(fā)生,保障職工人身安全,特制定本制度。
1.2本制度適用于公司設備大、中、小修與搶修作業(yè)的安全管理。公司各單位及外委施工作業(yè)人員都要遵守本制度,并認真貫徹執(zhí)行。任何人不得以任何借口違反和不執(zhí)行。否則按照公司有關(guān)規(guī)定給予嚴厲的經(jīng)濟處罰。
2檢修作業(yè)前安全要求
2.1任何項目的施工及檢修作業(yè),應嚴格遵守國家及本公司有關(guān)安全管理的規(guī)章制度。
2.2檢修施工作業(yè)前,應根據(jù)工作需要,成立相應的領(lǐng)導機構(gòu),召開檢修安全會議,落實施工中各級人員的安全責任制,明確分工,貫徹“誰主管,誰負責”和“誰施工,誰負責”的安全管理原則。各檢修單位、外委施工單位安全負責人、聯(lián)絡人在施工期間必須保證通訊暢通、急救電話、消防報警電話暢通,責任落實到人。
2.3年度大中修計劃由機動、設備處組織制定,日常計劃性檢修,有各生產(chǎn)廠制定計劃,計劃中應包括安全設施檢修計劃,并將安全設施檢修項目詳細單列。并報機動、設備處、安全處備案。檢修計劃的制定應充分考慮安全因素,對于檢修中存在的風險應該做到安全確認,采取有效的措施避免事故的發(fā)生。檢修計劃必須做到“五定”,即“定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度”原則。
2.4根據(jù)設備檢修項目的要求,檢修施工單位應制定檢修方案,檢修方案應經(jīng)設備使用單位審核。技改項目和停產(chǎn)檢修的重大檢修施工項目,檢修施工單位必須向公司安全處上報安全施工方案。經(jīng)審核批準后,方可組織施工。檢修方案中應有安全技術(shù)措施,并明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。檢修項目負責人應與設備使用單位負責人共同檢查,確認設備、工藝處理等滿足檢修安全要求。檢修前施工單位應組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢修方案交底。要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。并組織好檢修人員檢修機具等的準備工作,做到機具齊全,安全可靠,起重吊裝設備工具檢查試驗等,確保安全檢修。檢修項目安全負責人在檢修工作中,及時檢查發(fā)現(xiàn)不安全因素。制止、糾正違章指揮現(xiàn)象、違章違紀作業(yè)行為。
2.5外來檢修施工單位應具有國家規(guī)定的相應資質(zhì),并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務。在簽訂設備檢修合同時,同時簽訂安全管理協(xié)議。具體情況按公司《外委施工安全管理規(guī)定》執(zhí)行。
2.6檢修前,應對參加檢修作業(yè)的人員進行檢修作業(yè)安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:
2.6.1有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。
2.6.2詳細交代施工項目、作業(yè)時間、作業(yè)現(xiàn)場的安全情況,檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應對策。
2.6.3檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。
2.6.4相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓。
2.7檢修現(xiàn)場應根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定設立相應的安全標志。
2.8凡參加檢修的人員,必須按規(guī)定正確穿戴個人勞動防護用品,班前班中嚴禁飲酒,檢修施工現(xiàn)場禁止吸煙。
2.9施工中所使用的腳手架、跳板、安全帶、安全繩和安全網(wǎng)必須符合國家有關(guān)規(guī)定,性能安全可靠。應對檢修作業(yè)使用的電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查;手持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。各種起重運輸機械必須按規(guī)定進行定期維修檢驗,連鎖開關(guān)及超載、回轉(zhuǎn)、卷揚和行程控制等安全裝置必須完好有效;常用起重工具,如機械卷揚機、桅桿、井字架、手動葫蘆、千斤頂、鋼絲繩等均應完好,安全可靠。
2.10事故中所使用的電器設備和手持電動工具絕緣要良好,外殼必須接地,應配備漏電保護裝置。嚴格按照“一機、一閘、一漏、一箱”進行配置,工器具應符合安全使用要求。電氣焊工具安全附件要良好;電焊機外殼必須接地;氣焊的乙炔氣瓶必須直立放置使用,要注意固定,防止傾斜;氧氣、乙炔表要保持靈敏可靠,減壓閥出口要加防止回火器。氧氣瓶與乙炔瓶的距離應大于5米,氧氣瓶、乙炔瓶周邊10米范圍內(nèi)不能存在明火,不得靠近熱源及電氣設備,夏天氧氣瓶、乙炔瓶要注意防止曝曬。
2.11臨時用電應辦理用電手續(xù),經(jīng)公司能源動力處審批,并按規(guī)定安裝和架設。
2.12檢修施工臨時電源管理規(guī)定:
2.12.1臨時線必須使用絕緣良好的橡皮線,潮濕的地方必須使用橡皮軟電纜,一般采取懸空架設或沿墻架設。戶內(nèi)距離地面不得低于2.5米,戶外不得低于3.5米。臨時線必須放在地面的部分,應采取可靠的保護措施。如“:穿管等。
2.12.2臨時線應設總開關(guān),每一分路必須安裝分控制開關(guān),控制開關(guān)應裝在用電設備就近處。臨時用電的設備外殼必須有可靠的保護接地線。
2.12.3安裝后的臨時線,使用單位不得私自更動。超過15天使用的臨時線,應按正式線路架設。臨時線與設備、水管、暖氣管的距離不得小于300mm,在道路交叉處不得低于6m。
2.12.4臨時線的工作零線不得隨意亂接,必須從正規(guī)零線上接,以防觸電。臨時線拆除后,嚴禁留下可能帶電的電線,必須從電源處切斷。
2.13安全處隨時進行專項檢查,檢修單位安全管理人員(安全監(jiān)督崗)必須跟班作業(yè),深入現(xiàn)場,做好現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患或違章作業(yè)現(xiàn)象要及時制止。
3檢修作業(yè)中的安全要求
3.1檢修前應將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。冬季要做好防寒保護,及時清理積存冰塊、地面結(jié)冰。
3.2對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施,設置警告標志,夜間應設警示紅燈。
3.3對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查確認,確保安全。
3.4對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應排專人檢查,并保證完好。在生產(chǎn)現(xiàn)場檢修時,遇有易燃物料的設備,要使用防爆器械或采取其它防保措施,要防止產(chǎn)生火花,現(xiàn)場要保證有足夠數(shù)量的滅火器具。
3.5夜間檢修作業(yè)及特殊天氣檢修作業(yè),應設滿足要求的照明裝置。須安排專人進行安全監(jiān)護。
3.6施工現(xiàn)場電氣線路架設必須符合有關(guān)規(guī)程要求;在防火、防爆場所,要使用防爆開關(guān)、接線盒等;在容器內(nèi)和潮濕的作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)必須配裝安全低壓電源;現(xiàn)場臨時用電設施必須有可靠的防雨雪和防潮措施。用電設備、照明等被拆除后,不得留有帶電部分線路。
3.7凡進入有毒、有害部位(包括進入設備內(nèi)、容器、下水井內(nèi)等)作業(yè)前,必須進行有毒有害物質(zhì)濃度監(jiān)測和氧含量監(jiān)測,必須佩備空氣呼吸器等防護用具,并派專人監(jiān)護,以防中毒。
3.8對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應備有人員應急沖洗水源和相應防護用品。從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時,應通知現(xiàn)場有關(guān)操作、檢修人員避讓,確認好防護間距,按照國家有關(guān)規(guī)定設置明顯的警示標志,并設專人監(jiān)護。
3.9設備使用單位負責設備的隔絕、清洗、置換,合格后移交施工單位。施工過程中如有易燃、易爆、帶壓、有毒、高溫、腐蝕等物料的機泵、管道設備時,必須先停車,切斷物料,卸壓降溫,進行倒空、蒸煮、吹掃、置換、通風處理,加堵盲板,切斷物料來源。尤其是煤氣作業(yè)嚴格執(zhí)行停、送煤氣制度。可靠切斷煤氣來源,抽堵盲板作業(yè)必須佩戴呼吸器,盲板斷電后掛牌停電,管道吹掃合格后方可作業(yè)。
3.10當設備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行并做好安全確認。在煤氣密閉區(qū)域作業(yè),必須先對區(qū)域進行有毒氣體、煤氣含量、氧含量測試,高壓設備檢修前,必須先進行必要的泄壓工作后,符合作業(yè)要求后方可進行。
3.11嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度和停、送電制度。檢修掛牌是日常設備檢修中確保人身、設備安全的一項重要防范措施。因此,各單位在檢修時,必須執(zhí)行檢修停電掛牌制度和停、送電制度。
3.12凡是檢修設備、處理故障或進入機內(nèi)清理雜物時,必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”即配電室拉閘斷電和掛牌加鎖制度。對檢修設備上的電器電源,應采取可靠的斷電措施,應做到崗位和檢修人員掛“雙牌”,確保作業(yè)安全。
3.13辦理停電手續(xù)。申請停電的檢修工作在作業(yè)前,應到控制該設備的配電室,按照規(guī)定簽字,并寫明要檢修的設備編號和原因。
3,14電工拉閘斷電。應將配電室內(nèi)控制該設備的開關(guān)斷開并將操作手柄鎖住,且在操作手柄上懸掛“有人作業(yè),禁止合閘”的警告標志牌。
3.15相鄰設備斷電。對于可能危及安全的上游和下游設備,根據(jù)檢修工的要求,電工對檢修設備及其上、下游設備斷電。
3.16各操作室嚴禁非值班人員進入,鎖住配電室的門。電工拉閘、斷電、掛牌,要把配電室的門鎖好,鑰匙由電工保管且不得交給他人。
3.17工作監(jiān)護制度。多人檢修或交叉作業(yè)要制定安全措施,即明確施工負責人、安全負責人的監(jiān)護責任,必要時設置“檢修標志”牌,如天車檢修時要用安全警戒線圍住檢修現(xiàn)場,防止人員誤入檢修現(xiàn)場。
3.18工作終結(jié)制度。檢修完畢后應清理工作現(xiàn)場,不得將雜物或工具遺留在設備內(nèi);申請停電的檢修工到配電室,在“停電記錄本”上面簽字后,由電工依據(jù)安全規(guī)程合閘送電,否則,電工有權(quán)拒絕送電;沒有檢修工的簽字,電工不得送電,否則,由電工承擔責任;對于有2組以上人員檢修同一臺設備的交叉作業(yè),1組人員簽字完畢后,不得送電,必須等全部人員完成檢修任務并由申請停電的檢修工在“停電記錄本”上面簽字后,電工才能按照規(guī)定撤除“有人作業(yè),禁止合閘”警告標志牌,合閘送電。
3.19任何人在未得到檢修組織單位的通知時,不得開啟設備,更不得隨意安東操作桌面、機旁操作箱的按鈕。試機或啟機前,應當對檢修的設備和上下游設備詳細檢查,確認無誤后,方能啟動設備。
3.20對于生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)檢修屬于附屬運行的設備(如水泵、風機等)也應執(zhí)行停電掛牌制度,未經(jīng)上級部門同意,不得隨意使用設備。
3.21生產(chǎn)設備停機檢修停電掛牌程序及辦法:
3.21.1各單位在檢修前一定要嚴格執(zhí)行停機后在機進行檢修的規(guī)定,先掛牌后檢修,堅決制止邊掛牌邊檢修或先檢修后掛牌,甚至檢修不掛牌的違章行為。
3.21.2掛牌要求,一張停電牌只限一個具體項目,檢修結(jié)束后要立即收回防止拿錯牌或掛牌開機。
3.21.3檢修結(jié)束,各單位要取回自己所掛的牌,防止漏拿或拿錯牌,各操作臺及當班班長開機前,要認真檢查,確認無誤后再開機。
3.22檢修隊伍要統(tǒng)一服從檢修組織單位的指揮,外協(xié)單位要服從使用單位的指揮。參加檢修作業(yè)的人員應按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。
3.23檢修作業(yè)人員應遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。凡二人以上的降修項目,必須指定一個人負責安全。做好檢修中安全確認。嚴禁帶電作業(yè),施工中遇到不明管道、電纜嚴禁私自切割,要及時向上級反映。
3.24從事特種作業(yè)的檢修人員應持有特種作業(yè)操作證。天車作業(yè)必須由專人操作,嚴禁多人指揮。起吊前要對吊具、吊索進行檢查嚴禁不按規(guī)定使用吊具。吊運作業(yè)中,要隨時注意通過場所的人、物,及時發(fā)出警告聲音;天車鉤頭嚴禁在不作業(yè)時懸掛重物,遙控天車在不作業(yè)時要按下斷電按鈕,使用吊具要符合安全要求,嚴禁使用斷股鋼絲繩、皮帶、鐵絲等吊物。吊大件物品時,要使用專用鋼絲繩,專人指揮。
3.25檢修單位要確定檢修安全監(jiān)督員,安檢修區(qū)域,檢修項目建立安全聯(lián)保體制,多工種、多層次交叉作業(yè)時,應統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應的防護措施。做好各工序間的安全聯(lián)保、互保工作。
3.26設備使用單位要與檢修施工單位保持有效信息聯(lián)系溝通。當生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時,設備使用單位應立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認安全后,檢修人員方可恢復作業(yè)。
4檢修結(jié)束后的安全要求
4.1因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應及時回復其安全使用功能。
4.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時撤離現(xiàn)場。危險區(qū)域檢修作業(yè)結(jié)束后,檢修項目安全責任人要及時檢查作業(yè)區(qū)域是否還有工具等遺留物,清點你參加人員是否全部撤離。
4.3檢修完工后所留下的廢料雜物垃圾油污等應清理干凈。
4.4檢修后的設備,必須按規(guī)程進行試運行合格后,設備使用單位檢修施工單位雙方辦理交接手續(xù)。
4.5準備交付檢修后的設備,必須仔細檢查一下是否在機器內(nèi)設備本體上留存有零件、工具材料等,以免在試運轉(zhuǎn)時發(fā)生事故。
4.6修理安裝好后,設備的周圍必須清理干凈,并仔細檢查轉(zhuǎn)動基礎螺栓等是否堅固,各部件安裝是否正確。
4.7試運轉(zhuǎn)前,必須將設備上的所有安全裝置恢復。
4.8試車前,必須將手動加油的部位加油,禁止在設備動作以后加油。
4.9經(jīng)過仔細檢查以后,將檢修牌和停電牌撤下,操作人員才能試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)時,必須有專業(yè)技術(shù)人員都在場的情況下進行。
4.10試運轉(zhuǎn)時,必須按設備使用維護規(guī)程中規(guī)定的順序進行,聯(lián)動設備必須在單體試車完畢后才能聯(lián)動試運轉(zhuǎn),
4.11設備試運轉(zhuǎn)啟動前,必須發(fā)出啟動信號,確認所有人員已離開機器的危險位置后才能運行。
4.12停車以后進行再次設備調(diào)整和檢查時,必須先掛上檢修牌(必要時切斷電源開關(guān))才能進行。
4.13試車以后,必須仔細檢查整個機器,確認無誤,才能交接。
5非正常的特殊施工作業(yè)安全要求
5.1高空作業(yè)安全要求
5.1.1在距離基礎面2米以上(含2米)有可能墜落的高空進行作業(yè),稱為高空作業(yè)。
5.1.2患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病等疾病的人不準參加高空作業(yè)。
5.1.3高空作業(yè)必須要有安全監(jiān)護人。作業(yè)人員必須系好安全帶,進入高空作業(yè)現(xiàn)場的所有工作人員必須戴好安全帽。
5.1.4作業(yè)開始前,高空作業(yè)項目負責人必須檢查作業(yè)場所欄桿、扶手、跳板、腳手架、吊蘭等設施是否符合安全要求,不符合安全要求時,不準進行作業(yè)。
5.1.5高空作業(yè)一律使用工具袋;梯送工具、材料、設備零部件及拆除物不準上下投擲,應用繩索吊送;較大的工具應栓(固定)在構(gòu)件上;上下層同時作業(yè)時,應設有可靠的隔絕設施;工作完畢,應將工具、材料收拾清理,防止落下傷人。
5.1.6遇有雷電、大雨、大霧、六級以上大風等天氣,不準進行露天高空作業(yè)。
5.17高空作業(yè)現(xiàn)場必須設立圍欄或其他明顯安全界標,無關(guān)人員不準在作業(yè)點下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線路必須保持安全距離,以防觸電。
5.2進入受限空間作業(yè)安全要求:
5.2.1凡進入有可能缺氧或有毒害的有限空間作業(yè),如塔、釜、管道、儲罐、余熱鍋爐、地坑、井、溝、池等處,稱為進入容器作業(yè)。
5.2.2進入容器作業(yè),要與設備使用單位聯(lián)系,并得到許可,辦理有關(guān)手續(xù)和保障措施后,方可進行作業(yè)。
5.2.3進入容器作業(yè)時,必須有熟悉工藝和工作環(huán)境的人員(如煤氣防護人員等),在能夠觀察到容器內(nèi)作業(yè)者的位置進行監(jiān)護。
5.2.4進入容器作業(yè),容器內(nèi)照明必須符合防爆要求,所用電壓不得高于36v;如遇潮濕金屬容器內(nèi)作業(yè),其電壓不得高于12v;燈具必須有玻璃保護罩和金屬保護網(wǎng),導線絕緣良好。
5.2.5進入容器作業(yè),應盡量避免使用電動工具,必須使用時,要按照動火管理規(guī)定進行;電動工具外殼要可靠接地導線絕緣良好,并配備漏電保護裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
5.2.6進入容器作業(yè),要有良好的出入通道和換氣通道,通風不良時,要強制通風。作業(yè)人員要根據(jù)需要系好安全帶,安全帶的另一頭應栓好延長繩索,交給容器外監(jiān)護人員,并事先制定好聯(lián)系信號,監(jiān)護人員不得離開崗位。
5.2.7容器設備內(nèi)進行作業(yè)時,其空氣中含氧量、有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵應在作業(yè)之前30分鐘內(nèi)進行監(jiān)測分析?？諝庵械难鹾繎獮?9.5%~23%;有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵的濃度應小于國家規(guī)定的最高濃度。容器、設備內(nèi)作業(yè)時間不宜過長,應輪換休息。
5.3電氣焊安全規(guī)定
5.3.1焊接動火安全應有檢修所屬單位制定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、儲罐、煤氣區(qū)域應辦理受限空間安全作業(yè)許可證及動火作業(yè)許可證,電氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。
5.3.2焊接工具要符合標準,焊槍的氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表要靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐5個大氣壓。
5.3.3乙炔瓶嘴焊槍之間,必須裝有防止回火器。
5.3.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。
5.3.5電氣線路下、介質(zhì)管道下禁止放置乙炔瓶。
5.3.6電弧焊接工具設備要符合以下標準:
①每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。
②焊機二次線圈及外殼必須要善接地,其接地電阻不大于4歐姆。
③一次線路與二次線路必須完整,并且易辨識。一次線長度不應超過3米。
④電焊機二次線不能在可燃介質(zhì)管道上。
⑤焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手擋板。
⑥電焊作業(yè)時,不得任意移動防護接地設備。
⑦焊接作業(yè)時,要佩戴好個人勞動保護用品,在有毒有害氣體區(qū)域檢修作業(yè)應備有防毒面具。
⑧電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設有防護遮板,以防電弧刺傷他人。
⑨動火作業(yè)前要認真檢查清理現(xiàn)場的易燃、可燃物。
5.4起重吊裝作業(yè)安全要求
5.4.1起重作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。
5.4.2起重作業(yè)前,要對所使用的起重器械、機具、索具等進行仔細的檢查和必要的實驗。
5.4.3重大、復雜的起吊工程,應編制吊裝施工方案和安全技術(shù)措施,其作業(yè)現(xiàn)場應劃出警戒區(qū)、設置安全標志,非施工人員嚴禁進入工作現(xiàn)場。
5.4.4嚴禁利用生產(chǎn)設備、管道、管架、電桿及生產(chǎn)性建筑物、構(gòu)筑物作吊裝錨點。
5.4.5起重作業(yè)人員作業(yè)前必須熟知施工方案、起重設備性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全要求。起重吊裝作業(yè)必須明確分工、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一規(guī)定信號、旗語,禁止無人指揮或多人指揮。要嚴格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”。
6附則
6.1本制度如與上級有關(guān)規(guī)定相抵觸時,按上級規(guī)定執(zhí)行。
6.2本制度有公司安全處負責解釋。
第3篇 設備設施和檢修作業(yè)安全管理制度
設備設施檢修必須明確安全負責人。
負責整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作,并向廠長匯報檢修中的各項安全措施。
1、檢修前的安全準備工作:
⑴安全負責人應對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育,明確有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度,以及檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應對策、檢修作業(yè)過程中使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。
⑵檢修人員或外來檢修公司負責人應與本廠運行人員共同檢查,確認設備、工藝處理等滿足檢修安全要求。
當設備檢修涉及高處、動火、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,必須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
⑶應檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具;
凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
運行人員負責系統(tǒng)的可靠隔絕、清洗、置換,合格后班長簽字交出設備檢修。
⑷檢修設備上的電器電源,應采取可靠的斷電措施,確認無電后在電源開關(guān)處設置安全警示標牌 或加鎖。
⑸檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備,保證完好。
⑹檢查檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等,確保安全。
⑺檢查檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等,采取有效防護措施,設置警告標志。
⑻應將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。
⑼應檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道,保證暢通。
2、檢修作業(yè)中的安全要求
⑴參加檢修作業(yè)的人員應按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。
⑵檢修作業(yè)人員應遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
⑶從事特種作業(yè)的檢修人員應持有特種作業(yè)操作證。
⑷多工種、多層次交叉作業(yè)時,應統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應的防護措施。
⑸夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進行安全監(jiān)護。
⑹出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時,運行人員應立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。
異常情況排除且確認安全后,檢修人員方可恢復作業(yè)。
3、檢修結(jié)束后的安全要求
⑴因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復其安全使用功能。
⑵檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時撤離現(xiàn)場。
⑶檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈。
第4篇 設備檢修安全作業(yè)證管理制度
1 目的
進一步貫徹落實設備檢修作業(yè)前的準備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求及《設備檢修安全作業(yè)證》的管理。確保設備檢修作業(yè)安全,有效地避免事故,保障職工作業(yè)時的人身與財產(chǎn)安全,特制定本規(guī)程。
2 適用范圍
適用于本公司及外來施工單位所有涉及危險化學品物料容器及管道、蒸汽管道、導熱油管道、特種設備及危險區(qū)域設備檢修作業(yè)。
3職責
3.1 安全部:
3.1.1安全部為本制度的歸口管理部門、負責對制度的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
3.1.2負責對作業(yè)單位及作業(yè)人員資質(zhì)審查、備案工作。
3.1.4負責《設備檢修安全作業(yè)證》的審批、協(xié)調(diào)、監(jiān)督及違章處理。
3.1.5安全部必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育;根據(jù)設備檢修項目要求,明確責任人、監(jiān)護人、檢修人及安全措施要求。
3.2 設備使用部門:
3.2.1設備使用部門負責檢修現(xiàn)場劃定警戒區(qū)域、設立相應的安全標志。
3.2.2設備的清洗、置換,由設備使用部門負責。設備清洗、置換后應有記錄。檢修項目負責人應會同崗位負責人、工程部、安全部共同檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等是否符合檢修安全要求。
3.2.3設備使用部門須安排專人進行安全監(jiān)護。
3.2.4負責作業(yè)完成后組織驗收工作。
3.3工程部:
3.3.1檢修項目負責人應對檢修工作負全面責任。
3.3.2檢修項目負責人應按檢修方案的要求,組織檢修作業(yè)人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務、檢修方案,并落實檢修安全措施。
3.3.2負責提出《設備檢修安全作業(yè)證》申請。
3.3.3設備檢修如需高處作業(yè)、動火、吊裝、進入受限空間、臨時用電作業(yè)等,應按有關(guān)規(guī)定
發(fā)行日期
泰興聯(lián)創(chuàng)絕緣材料有限公司
文件編號
lq-qb
實施日期
版本
a
文件名稱
設備檢修安全作業(yè)證管理規(guī)程
頁次
3/6
辦理相應的作業(yè)許可證。
3.4施工單位:
3.4.1配合公司相關(guān)部門資質(zhì)審查、備案工作。
3.4.2向檢修人員提供合格的勞動防護用品,落實現(xiàn)場安全防范措施。
3.4.3作業(yè)完成后現(xiàn)場清掃工作,做到“工完、料盡、場地清”。
3.4.4公司賦予的其他職責。
4 定義及涵蓋內(nèi)容
4.1 公司特種設備涵蓋范圍:鍋爐、配套蒸汽管道及導熱油管道;電動起重設備,如電動懸臂吊、行車等;制冷設備,如冰水機組等。
4.2 公司危化品物料涵蓋范圍:各溶劑、小料、膠水、試驗用化學用品等。
4.3 公司危險區(qū)域涵蓋范圍:尾氣回收崗位、配料間、洗釜間、涂頭間、集中供料、制膠、危化品倉庫。
4.3 設備檢修:為了保持和恢復設備、設施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。
5 相關(guān)文件
序號
編號
名稱
備注
5.1
5.2
6引出表單
序號
編號
名稱
記錄保管在
6.1
lq-qb
《設備檢修安全作業(yè)證》
安全部
6.2
lq-qb
第5篇 設備檢修作業(yè)管理制度
1 目的
為了規(guī)范設備檢修作業(yè)人員的安全行為,加強設備檢修作業(yè)的管理,特制定本制度。
2 范圍
本制度規(guī)定了公司設備檢修作業(yè)安全管理要求,適用于公司的設備大、中、小修與搶修作業(yè)。
3 職責
3.1 安全部是設備檢維修作業(yè)的歸口管理單位,負責設備檢修安全作業(yè)證的審批,對公司的設備檢修作業(yè)安全進行監(jiān)督、控制和考核。
3.2 各車間負責設備檢維修作業(yè)標準的貫徹、執(zhí)行,建立完備的設備臺帳、設備檢修臺帳。
4 管理內(nèi)容與方法
4.1 設備檢修的定義
為了保持和恢復設備、設施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。
4.2檢修前的安全管理
4.2.1 外來檢修施工單位應具有國家規(guī)定的相應資質(zhì),并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務。
4.2.2 在簽訂設備檢修合同時,應同時簽訂安全管理協(xié)議。
4.2.3 根據(jù)設備檢修項目的要求,檢修施工單位應制定設備檢修方案,檢修方案應經(jīng)設備使用單位審核。檢修方案中應有安全技術(shù)措施,并明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。
4.2.4檢修前,設備使用單位應對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:
1) 有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。
2) 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應對策。
3) 檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。
4) 相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓。
4.2.5 檢修現(xiàn)場應根據(jù)gb 2894的規(guī)定設立相應的安全標志。
4.2.6 檢修項目負責人應組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢修方案交底。
4.2.7 檢修前施工單位要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。
4.2.8 當設備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。
4.2.9 臨時用電應辦理用電手續(xù),并按規(guī)定安裝和架設。
4.2.10 設備使用單位負責設備的隔絕、清洗、置換,合格后交出。
4.2.11 檢修項目負責人應與設備使用單位負責人共同檢查,確認設備、工藝處理等滿足檢修安全要求。
4.2.12 應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查;手持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
4.2.13 對檢修設備上的電器電源,應采取可靠的斷電措施,確認無電后在電源開關(guān)處設置安全警示標牌或加鎖。
4.2.14 對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專人檢查,并保證完好。
4.2.15 對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進行檢查,確保安全。
4.2.16 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。
4.2.17 對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施,設置警告標志,夜間應設警示紅燈。
4.2.18 應將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。
4.2.19 應檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通。
4.2.20 需夜間檢修的作業(yè)場所,應設滿足要求的照明裝置。
4.3檢修作業(yè)中的安全管理
4.3.1 參加檢修作業(yè)的人員應按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。
4.3.2 檢修作業(yè)人員應遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
4.3.3 從事特種作業(yè)的檢修人員應持有特種作業(yè)操作證。
4.3.4 多工種、多層次交叉作業(yè)時,應統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應的防護措施。
4.3.5 從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時,應通知現(xiàn)場有關(guān)操作、檢修人員避讓,確認好安全防護間距,按照國家有關(guān)規(guī)定設置明顯的警示標志,并設專人監(jiān)護。
4.3.6 夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進行安全監(jiān)護。
4.3.7 當生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時,設備使用單位應立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認安全后,檢修人員方可恢復作業(yè)。
4.4 檢修結(jié)束后的安全管理
4.4.1 因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復其安全使用功能。
4.4.2 檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時撤離現(xiàn)場。
4.4.3 檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈。
第6篇 檢修作業(yè)安全管理制度怎么寫
一、提高作業(yè)人員安全技能,增強作業(yè)人員自我保護意識 要做好作業(yè)檢修安全工作首先必須保證作業(yè)人員對作業(yè)過程安全技能的全面掌握,作業(yè)過程能否安全順利進行,操作是否規(guī)范是關(guān)鍵,作業(yè)人員必須提高安全技術(shù)能力,熟練掌握檢修作業(yè)程序,規(guī)范操作行為,確保正確的使用工具和杜絕誤操作。
其次,作業(yè)人員的自我保護意識的高低也是作業(yè)安全的關(guān)鍵,作業(yè)人員必須提高警戒,對作業(yè)過程進行全面的分析,對可能存在的危險采取有效的防范措施,才能確保作業(yè)過程不受傷害。
二、明確施工任務,作業(yè)前進行危險性分析,做好檢修準備工作。
作業(yè)之前,首先要明確作業(yè)檢修的具體工作內(nèi)容,搞清楚設備、裝置操作介質(zhì)、停車后設備內(nèi)部介質(zhì)置換清理情況等進行危險性分析,確定危險種類及可能發(fā)生的事故,有針對性地對作業(yè)人員進行安全教育,明確施工前的安全檢查;
施工中的監(jiān)護和安全措施落實情況、作業(yè)注意事項、應急對策;
施工之后的安全復查,消除對后續(xù)作業(yè)的威脅等。
作業(yè)人員明白自己的作業(yè)場所和作業(yè)環(huán)境的具體情況,在作業(yè)時才能夠引起高度的重視,杜絕有可能引起事故的操作和施工,對于避免造成傷害和損失能夠起到積極的預防作用。
三、明確責任,提高各級人員安全職能 作業(yè)檢修過程中,作業(yè)人員、監(jiān)護人員、現(xiàn)場指揮人員、作業(yè)組織實施人員、安全監(jiān)督人員、票證審批人員等都應明確自己所肩負的安全責任,認真負責的履行自己的義務,確保檢修過程的有序安全進行。
作業(yè)人員應嚴格落實各項安全措施,遵守作業(yè)注意事項,對作業(yè)環(huán)境全面了解,對可能存在的危險有充分的認識。
監(jiān)護人員應認真履行自己的職責,對作業(yè)人員的安全負責,監(jiān)督作業(yè)人員落實各項安全措施,對作業(yè)過程進行全程監(jiān)護,對異常情況采取正確果斷的處理措施,確保作業(yè)人員安全。
現(xiàn)場指揮人員應對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境和設備相當了解,并掌握足夠的安全技術(shù)知識,對各種可能存在的危險能預想、預知,對作業(yè)過程中出現(xiàn)的各種情況能采取有效的應急措施。
作業(yè)組織實施人員在布置任務時,應周全考慮作業(yè)檢修的不安全因素和應對措施,對參與作業(yè)人員進行必要的安全教育,對作業(yè)注意事項進行交代和強調(diào)。
安全監(jiān)督人員要及時對作業(yè)檢修過程進行檢查,制止各種違反安全規(guī)定的行為,督促各級人員履行職責,確保安全措施的落實。
票證審批人員必須對作業(yè)過程安全負責,對作業(yè)安全措施的落實情況進行審核,對作業(yè)人員的作業(yè)能力進行評價,保證各項措施的正確。
四、加強作業(yè)現(xiàn)場管理
1、作業(yè)現(xiàn)場預留通道在裝置上檢修,預留安全通道是非常重要的,特別是外協(xié)施工人員剛進入施工現(xiàn)場,對于施工現(xiàn)場環(huán)境不熟悉,因此,在作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)之前,必須進行探路工作,有條件的在拐彎等處以較醒目的箭頭指示行走。
安全通道不應僅單向通行,至少可以從2個方向離開作業(yè)區(qū)域,避免只留一條安全通道,阻礙人員遇險撤離。
2、規(guī)范臨時防護設施,標準施工檢修工作中,難免將平臺或欄桿扶手切割開,以便吊裝物件或移出更換的設備,在切割部位必須加設臨時的防護圍欄。
這些臨時設施應嚴格對待,不能隨意進行,更不應該采用塑料繩或棕繩進行,因為它們屬軟性材料,不能有效阻擋人員越過安全區(qū)發(fā)生事故,所以對于切割部位應采用鐵柵欄搭設封閉圍欄進行。
圍欄高度為
1.2~
1.5m為宜,且設雙橫桿,圍欄邊緣離切割部位邊緣最少不應小于500mm,夜間在圍欄周圍還應設置警示燈。
3、平臺占用需進行規(guī)劃,不能隨意堆放檢修更換的塔內(nèi)件、改造用的小配件等往往不可避免地需要暫時堆放在平臺上。
針對此情況,在占用平臺時,首先要考慮物件重量不能超過平臺承受能力的0.6倍,防止平臺被壓變形。
堆放在平臺上的物件高度不得超過平臺扶手高度,堆放層數(shù)最多不宜超過4層,否則有可能引起失穩(wěn),導致堆放物件倒塌或墜落。
物料堆放時,首先要考慮留出600mm人員通行寬度,盡量將物件堆放在平臺的死角處,不占用通行區(qū)。
物料擺放要平穩(wěn),如放置較大的異形件,還需用手拉葫蘆與臨近的設備固定牢,防止異形件因自重策動而發(fā)生墜落情況。
4、搞好多層作業(yè)的安全防護檢修工作中,多層作業(yè)不可能消除,其最大的危險是墜物打擊,它將會導致較大的傷害,因此,多層作業(yè)應將重點放在預防物體墜落情況的發(fā)生。
首先確定上層作業(yè)區(qū)使用的工具及拆換的部件,依情況搭設全面積跳板(俗稱:滿堂紅),在跳板上鋪滿鐵皮,邊角處需用2層石棉布封堵。
其次,對于使用的小型工具(如:手錘、扳手等)應用繩子系扣,套在操作者的手腕上,拆卸的物件事先應有良好的固定,拆除后盡快移出作業(yè)區(qū)。
五、細化其它管理工作的內(nèi)容 要求檢修工作中的滅火器配備應針對附近裝置的工作介質(zhì)而定,不能圖省事一律配備干粉滅火器。
因為有些火情用干粉滅火器不能很有效,尤其在露天有風的作業(yè)環(huán)境,干粉噴出后,會被風吹散而起不到作用,因此在配備滅火器材時,應以多種類為原則,以適應不同的著火源。
檢修工作中,有的設備內(nèi)部有時還會出現(xiàn)介質(zhì)雖經(jīng)置換和吹掃,但經(jīng)過一段時間后,死角處積存的介質(zhì)又會揮發(fā)而形成有害氣體的現(xiàn)象。
因此,人員在進入這些區(qū)域作業(yè)時,首先要有軸流風機不間斷地進行新鮮空氣的補充,其次,人員要帶防毒面具,防止內(nèi)部介質(zhì)的不均勻殘存而引發(fā)中毒事件。
檢修中所使用的腳手架搭設應嚴格按照要求執(zhí)行,做到橫平、豎直,這樣桿與桿之間受力及力傳遞效果較好,腳手架才能比較穩(wěn)定。
總之,檢修工作中的安全管理是比較復雜的,但是如果能做好預先分析、作業(yè)中的監(jiān)督、作業(yè)后的復查,不給后續(xù)作業(yè)留隱患,作業(yè)檢修是有安全保障的。
第7篇 配電室設備檢修作業(yè)停送電安全管理制度
第一節(jié) 總 則
1、本實施細則根據(jù)礦相關(guān)文件制定，適用于選煤廠配電室所有設備檢修作業(yè)中的停、送電工作。
2、執(zhí)行停送電工作（包含監(jiān)護人員）以及從事電氣工作的人員， 必須是按規(guī)定經(jīng)過培訓考試合格持有效證件的人員擔任，沒有操作資格合格證的人員不得進行有關(guān)停送電工作。
第二節(jié) 一般規(guī)定
1、設備檢修作業(yè)聯(lián)系停、送電應由專人負責，其他任何人不得參與。嚴禁采取電話通知（電力調(diào)度令除外）、約時、捎信或其他不安全的方式聯(lián)系停、送電。
2、檢修工作負責停送電聯(lián)系人， 應由負責該項檢修工作的負責人或由該項工作負責人委派一名能勝任的人員擔任， 期間沒有特殊原因不得隨意更換聯(lián)系人。
3、由檢修人員自行執(zhí)行的設備檢修停送電操作， 應實行雙牌制。即設備停電后，應由執(zhí)行停電的電工掛“禁止合閘，有人工作” ，檢修工作負責人掛“檢修”標示牌， “禁止合閘，有人工作”和“檢修”標志牌應掛在一經(jīng)操作即可送電至被檢修設備的開關(guān)操作手柄或旋鈕上。“檢修”牌和“禁止合閘，有人工作！ ”標示牌，應標注使用人單位和姓名（或號碼） ，做到專人專牌、專牌專用。
4、電氣設備檢修，必須有效切斷有可能送電（包括反送電）到檢修設備的所有上級電源，不應在只經(jīng)斷路器斷開電源的設備上工作，且嚴格執(zhí)行停、送電一人操作、一人監(jiān)護制度。
5、電氣設備檢修停電必須裝設接地線（或合接地刀閘），接地線（或接地刀閘）應在檢修電氣設備所停上級電源開關(guān)的負荷側(cè)或電氣設備檢修地點的電源側(cè)裝設，接地必須可靠，并在接地處懸掛“已接地”牌。接地線裝設前應停電、驗電和放電，裝設接地線的位置應和驗電、放電的位置一致。接地線的裝設和拆除由停、送電操作人員進行。
6、停電檢修作業(yè)需要跨班次的，交接班時，交班和接班的工作負責人及指定的工作許可人（停、送電電工）對現(xiàn)場所有的安全措施進行交接，簽字確認， 由接班電工和檢修工重新掛 “禁止合閘，有人工作”和“檢修”牌，方可繼續(xù)作業(yè)。
7、檢修負責人在送電前， 必須認真檢查一切安全措施是否完備妥善，不得帶隱患或安排其他人員代為檢查。
第三節(jié) 電氣檢修（含電纜、電線、變壓器）停送電規(guī)定
1、各級簽字人員應為文件規(guī)定的具有資格的人員。
2、需在配電室內(nèi)停、送電的，填寫工作票。停送電應履行以下程序：
（一） “工作票” 須經(jīng)部門有資質(zhì)的工作票簽發(fā)人簽發(fā)。
（二）停電前，檢修工作負責人應將“工作票”送到配電室，由電氣工作許可人執(zhí)行停電、驗電、接地、懸掛標示牌和裝設遮攔等安全措施。 停電后， 工作負責人和工作許可人分別在 “工作票”上確認、簽字，履行工作許可手續(xù)。然后進行停、送電操作。
（三）檢修聯(lián)系停、送電人員嚴禁進行停、送電操作，但可以作為停、送電監(jiān)護人。
（四）檢修結(jié)束，檢修工作負責人和工作許可人（電工）分別在“工作票終結(jié)”欄中確認、簽字，履行工作票終結(jié)手續(xù)后，檢修負責人先摘“檢修牌” ，電工再摘“禁止合閘，有人工作” ，方可恢復送電。
3、電氣設備檢修需要在配電室以外的檢修現(xiàn)場，由檢修人員自行停、送電的，應填用“電氣設備檢修停（送）電工作單”。停、送電應履行以下程序：
（一）停、送電應堅持“誰停電、誰送電，誰掛牌、誰摘牌”的原則，對所停開關(guān)進行閉鎖，由電工和檢修工作負責人分別掛“禁止合閘，有人工作”和“檢修”標示牌。
（二）設備檢修前，由檢修工作負責人簽發(fā)“電氣設備檢修停（送）電工作單”。安排電工專人負責停電操作，執(zhí)行停、送電操作的電工即為本項檢修工作的工作許可人。
（三）停電后，檢修工作負責人和工作許可人分別確認、簽字，履行工作許可手續(xù)。
（四）檢修結(jié)束，檢修工作負責人和工作許可人分別在“工作單終結(jié)”欄中確認、簽字，履行工作單終結(jié)手續(xù)，檢修負責人先摘“檢修牌”，電工再摘“禁止合閘，有人工作”，方可恢復送電。
4、檢修工作結(jié)束以前，若需將檢修設備試送電，應按以下要求進行：
（一）全體工作人員撤離工作地點。
（二）收回相關(guān)的所有工作票（或工作單） ，拆除臨時遮攔、接地線和標示牌，恢復常設遮攔。
（三）在檢修工作負責人和執(zhí)行停、送電的電工全面檢查無誤后，由執(zhí)行停、送電的電工進行試送電。
第四節(jié) 機械設備檢修停、送電規(guī)定
1、設備檢修， 必須切斷設備電源， 開關(guān)可靠閉鎖，電工掛“禁止合閘，有人工作！ ”標示牌，檢修工作負責人掛“檢修牌”。如設備本身帶有電氣隔離開關(guān)，拉開隔離開關(guān)即可視為切斷設備電源。
2、機械設備檢修停、 送電時，履行以下程序：
（一）需停電時，檢修工作負責人在“設備檢修停（送）電記錄表”中填寫停電原因、停電開關(guān)名稱編號，并簽字。電工根據(jù)要求停電，并在所停開關(guān)把手上掛“禁止合閘，有人工作！”標示牌后，在“設備檢修停（送）電記錄表”中填寫停電時間和簽字。檢修工作負責人對停電措施進行安全確認后，掛“檢修”牌。
（二） 需送電時， 檢修工作負責人對檢修現(xiàn)場安全確認無誤，在“設備檢修停（送）電記錄表”中填寫送電原因、送電開關(guān)名稱編號，并簽字后，摘除“檢修”牌。電工根據(jù)要求，摘除“禁止合閘，有人工作！”標示牌后送電，并在“設備檢修停（送）電記錄表”中填寫送電時間和簽字。
3、除對檢修設備切斷電源外， 同時還必須切斷與檢修設備連鎖啟?；蚺R近檢修地點、危及檢修安全的其它設備電源。
4、需要對運行中的設備進行檢查作業(yè)， 必須制定專項安全技術(shù)措施，檢查人員應站在安全可靠地點，可以通過信號、通訊系統(tǒng)聯(lián)系開、停設備。發(fā)現(xiàn)問題需要處理時，應嚴格執(zhí)行檢修停送電規(guī)定。
第8篇 檢修作業(yè)工作票管理制度
電氣設備檢修作業(yè),實行工作票制度.工作票按作業(yè)方式分為高壓設備停電作業(yè)和高壓設備帶電作業(yè),結(jié)合南京地鐵實際情況暫不開展高壓設備帶電作業(yè)。
工作票是變電配電設備上進行檢修作業(yè)的書面依據(jù),必須書寫清楚正確,不得任意涂改,各欄如寫不下均應另附白紙寫清,不得在邊緣或反面書寫。工作票一式二份。工作結(jié)束后由工作許可人或值班員和工作負責人共同簽字,方可認為工作結(jié)束,交回變電所保留三個月備查。
停電作業(yè)工作票(第一種工作票)適應于下列作業(yè):
在高壓設備進行全部或部分停電的作業(yè);
在二次回路和照明回路上進行作業(yè),要求高壓設備停電或做安全措施。
第二種工作票適應于下列作業(yè):
帶電作業(yè)和在帶電設備外殼上的工作;
二次接線回路上的工作無需將高壓設備停電;
控制盤和低壓配電盤配電箱、電源干線上的工作;
非當值值班人員用絕緣棒和電壓互感器定相或用鉗形電流表測量高壓回路的電流。
工作票中所列人員的工作責任
工作票簽發(fā)人
采取的安全措施是正確和完備的;
安排的作業(yè)項目是必須和可能的;
配備的工作領(lǐng)導人和作業(yè)組成員的人數(shù)和條件符合規(guī)定。
工作負責人(監(jiān)護人)
正確安全地組織工作;
結(jié)合實際進行安全思想教育;
督促、監(jiān)護工作人員遵守本規(guī)程;
負責檢查工作票所載安全措施是否正確完備和工作許可人(或值班員)所做的安全措施是否符合現(xiàn)場實際條件;
工作前對工作人員交待安全事項;
工作班人員變動是否合適。
工作許可人
負責審查工作票所列安全措施是否正確完備、是否符合現(xiàn)場條件;
工作現(xiàn)場布置的安全措施是否完善;
負責檢查停電設備有無來電的危險;
對工作票中所列內(nèi)容即使很小疑問,也必須向工作票簽發(fā)人詢問清楚,必要時應要求作詳細補充。
工作班成員
認真執(zhí)行本規(guī)程和現(xiàn)場安全措施,互相關(guān)心施工安全,并監(jiān)督本規(guī)程和現(xiàn)場安全措施的實施。
第一種工作票需要向電力調(diào)度員要令,有效日期不得超過六個工作日,中間間斷不超過48小時,第二種工作票應向電力調(diào)度員報告,工作票有效期不得超過一個工作日,作業(yè)完畢應記入變電所日志中。
執(zhí)行工作票時應做到:
發(fā)票人不得兼任作業(yè)負責人,工作許可人或值班員不得兼任工作負責人。
一張工作票只能發(fā)給一個工作負責人,一個工作負責人手中不應同時接受兩張工作票。
未經(jīng)發(fā)票人同意不得改變工作票中的工作條件,若必須變更時經(jīng)發(fā)票人同意并需要在工作票上簽字說明理由、時間、地點、內(nèi)容并通知值班員。
事故搶修、情況緊急時可不開工作票,但應向電力調(diào)度員報告事故概況,聽從電力調(diào)度員指揮,在作業(yè)前必須做好安全措施,并將作業(yè)時間、地點、內(nèi)容及批準人的姓名等記入變電所日志中。
其他工作用口頭或電話命令
口頭或電話命令,必須清楚正確,值班員應將發(fā)令人、負責人及工作任務詳細記入操作記錄薄中,并向發(fā)令人復誦核對一遍。
第9篇 《設備檢修安全作業(yè)證》的管理制度
1、制訂《設備檢修安全作業(yè)證》由機械電力處負責管理。根據(jù)設備檢修項目要求，應制定設備檢修方案，落實檢修人員、檢修組織和安全措施。
2、檢修項目負責人須按檢修方案的要求，組織檢修任務人員到檢修現(xiàn)場，交待清楚檢修項目、任務、檢修方案，并落實檢修安全措施。檢修前，必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。
3、設備計劃檢修的項目（大、中、?。┯稍O備所在單位下達，并在《設備檢修安全作業(yè)證》填寫檢修項目、地點、時間和檢修要求，將一、二聯(lián)交檢修施工單位，施工單位持《設備檢修安全作業(yè)證》到設備所在單位辦理相應的工藝處理。由工藝技術(shù)員或主管領(lǐng)導負責編制工藝處理措施和簽字。崗位主操作人員負責落實執(zhí)行工藝處理的內(nèi)容后，方可交出《設備檢修安全作業(yè)證》，值班長監(jiān)督執(zhí)行。
4、計劃外零星檢修和搶修項目，由設備所在單位下達《設備檢修安全作業(yè)證》。工藝處理措施由設備所在單位工藝技術(shù)人員或主管領(lǐng)導制訂。工藝處理措施由崗位主操作工執(zhí)行，值班長監(jiān)督執(zhí)行。
5、設備檢修如須高出作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內(nèi)作業(yè)等，須按規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。
6、制定設備的清洗、置換、交出由設備所在單位負責，設備清洗、置換后應有分析報告。檢測項目負責人應會同設備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢修并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
7、制訂施工中安全措施欄目，指一般的安全措施，由施工單位項目負責人編制填寫，并負責監(jiān)督執(zhí)行。如果施工中可能影響化工生產(chǎn)或者化工生產(chǎn)某些因素可能危及安全檢修，應由設備所在單位和檢修施工單位共同進行審查，并填寫審查意見，由分廠生產(chǎn)副廠長或主管工程師進行最終審批。
8、檢修人員每次檢修和中斷檢修后再次工作前，必須主動找工藝操作人員檢查驗證，以免配合不當，發(fā)生事故。
9、制訂對審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
10、制定《設備檢修安全作業(yè)證》由檢修單位自留一份，機械電力處、設備所在單位各存一份。
第10篇 班組檢修作業(yè)管理制度
1.班組接受任務,指定檢修負責人到現(xiàn)場查看需檢修的內(nèi)容,確定參與檢修人員,制定檢修方案。
2.檢修前檢修負責人和工藝分場對檢修作業(yè)人員應進行安全技術(shù)交底。
3.認真做好檢修的各項準備,辦理檢修作業(yè)票,涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間、臨時用電等作業(yè)時, 按規(guī)定履行審批手續(xù)。
4.檢修項目負責人應與工藝班長共同檢查,確認設備、工藝處理等滿足檢修安全要求。并相關(guān)票證審批手續(xù)全部結(jié)束,方能開始作業(yè)。
5.對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、消防器材、電氣焊用具、防護用品、電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查;
6.臨時電源要有漏電保護裝置,且電源線應架空;
7.將現(xiàn)場的易燃物、障礙物、油污、廢棄物等影響安全檢修的雜物清理干凈、
8.檢修傳動設備必須斷電掛牌并現(xiàn)場試啟動兩次證明無誤后方能檢修;
9.對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施,設置警告標志,夜間應設警示紅燈。
10.應將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈,消防通道、行車通道保證暢通。
11.需夜間檢修的作業(yè)場所,應設滿足要求的照明裝置。
12.檢修現(xiàn)場按要求設置好圍欄、警戒帶、警示牌等安全設施。
13.檢修作業(yè)人員應遵守安全規(guī)定和安全作業(yè)規(guī)程。
14.多工種、多層次交叉作業(yè)時,應統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應的防護措施。
15.當生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時,檢修人員停止作業(yè), 迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認安全后,檢修人員方可恢復作業(yè)。
16.施工中要嚴格按照標準、規(guī)范和施工程序進行施工,每道工序和隱蔽工程要嚴格進行檢查驗收,檢查不合格,不得進入下道工序,使每道工序的施工質(zhì)量都處于受控狀態(tài)。
17.嚴格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程,作到文明施工。檢修和設備消缺要做到“三無” “三齊”、“三不”、“三不見天”,“三不落地”、做到工完料盡場地清,設備見本色,余料去向明,廢液廢物妥善處置。
18.在檢修前應準備好多種可靠的專用工具,科學施工。反對隨意撬、打、鏟、拉等野蠻作業(yè)方法。
19.檢修完畢后檢修負責人應會同檢修人員檢查是否有遺漏、工具和器材是否遺留在設備內(nèi);
20.檢修完后,現(xiàn)場安全防護設施應及時恢復,輔助設施及臨時用腳手架、臨時電源等應及時撤除,檢修現(xiàn)場及時清理干凈。
21.設備檢修完成后,檢修負責人應及時申請驗收和工作票終結(jié),信息反饋表填寫齊全,并聯(lián)系和配合相關(guān)人員驗收和試車。
22.結(jié)完的票證上交班長,妥善保管備查,并定期上交,并及時整理檢修過程的各項數(shù)據(jù)和記錄。
第11篇 股份公司檢修作業(yè)安全管理制度
為了規(guī)范檢修作業(yè)(包括大修、項修、計劃檢修、臨時檢修、日常維修)的安全管理,確保檢修作業(yè)安全順利進行,杜絕安全事故發(fā)生,特制定本管理制度。
第一條 名詞解釋
(一) 大修指一個或一個以上的生產(chǎn)系統(tǒng)停機并進行全面檢修或設備維護,檢修時間一般在15天以上。
(二) 項修指一個或一個以上的生產(chǎn)系統(tǒng)停機并進行局部檢修或全面設備維護,檢修時間一般在2--15天。
(三) 計劃檢修指根據(jù)生產(chǎn)情況,一個生產(chǎn)系統(tǒng)有計劃的停機并進行局部檢修或設備維護,檢修時間一般在1--2天。
(四) 臨時檢修指單臺設備或設施出現(xiàn)故障后進行的維修。
(五) 日常維修指為了保證設備的正常運轉(zhuǎn)或設施的完好日常進行的檢查、維修、保養(yǎng)等。
(六) 動火作業(yè)指在存在火災爆炸危險并確認為禁火的區(qū)域內(nèi)或需要在輸送易燃易爆介質(zhì)管路上進行的動火作業(yè)。
(七) 受限空間作業(yè)是指進入生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)爐、塔、釜、罐、倉、管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉或半封閉的設施及場所內(nèi)進行的作業(yè)。
(八) 高空作業(yè)指凡在墜落高度基準面2m以上(含2m)有可能墜落的高處進行的作業(yè)。
(九) 交叉作業(yè)指一個區(qū)域內(nèi)存在兩個或兩個以上相互影響的作業(yè),如一個區(qū)域內(nèi)存在空間上的交叉作業(yè)或不同單位人員的交叉作業(yè),一個區(qū)域可能受到相鄰區(qū)域的送電、水、氣(包括氧氣、氮氣、天然氣、蒸汽、壓縮空氣等)影響的作業(yè)。
(十) 危險性較大的作業(yè)指作業(yè)過程中存在動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、高空作業(yè)、交叉作業(yè)、吊裝作業(yè)以及可能出現(xiàn)觸電、倒塌、中毒、窒息等危險的作業(yè)。
(十一) 檢修單位指需要進行檢修的設備、設施所屬的單位。
(十二) 檢修主體單位指在檢修作業(yè)過程中以其人員為主進行檢修作業(yè)的單位。
第二條 檢修作業(yè)組織的安全管理要求
(一) 大修、項修安全管理要求
1. 檢修單位在大修(項修)前10天制訂大修(項修)安全管理方案,經(jīng)生產(chǎn)部審核后,報主管副總審批。批準后,將大修(項修)安全管理方案書面版和電子版報到生產(chǎn)部。如需要動力廠或冶金機械公司完成的項目,檢修單位應在開始檢修前3天將檢修項目清單通知動力廠或冶金機械公司。
2. 大修(項修)安全管理方案的內(nèi)容包括:
① 大修(項修)安全管理網(wǎng)絡,內(nèi)容包括安全組織機構(gòu)及其職責分工、大修(項修)的安全管理制度。
② 大修(項修)項目清單,包括內(nèi)部檢修項目和外協(xié)施工項目,項目要齊全,不得遺漏。
③ 危險性分析:根據(jù)大修(項修)項目,分析檢修環(huán)境和檢修作業(yè)過程中存在的各種危害和可能導致的安全事故。
④ 根據(jù)大修(項修)危險性分析制定安全措施,安全措施要切合實際,具有針對性,科學、嚴密,便于執(zhí)行,并層層把關(guān)。
3. 大修(項修)期間,需進行交叉作業(yè)的項目,各作業(yè)單位必須分別安排專職或兼職人員進行現(xiàn)場監(jiān)護,檢修單位派專職人員負責各作業(yè)單位之間安全作業(yè)的協(xié)調(diào)。
4. 大修(項修)的安全宣傳、教育要求:
① 大修(項修)開始前,檢修單位應在檢修區(qū)域懸掛安全宣傳橫幅、張貼安全管理方案,危險性較大的作業(yè)點張貼安全注意事項,利用黑板報等載體宣傳檢修安全知識,鼓勵班中采用喇叭廣播安全注意事項等方式營造檢修安全氛圍。
② 大修(項修)開始前,檢修單位對參與大修(項修)的管理人員、作業(yè)人員進行安全教育。安全教育的內(nèi)容應包括檢修過程中存在的所有不安全因素、大修(項修)的安全管理制度、各個檢修項目的具體安全措施、突發(fā)事故時的應急措施等。
5. 大修(項修)期間,檢修單位每天組織參加檢修的人員開班前會,交待檢修項目的不安全因素、具體的安全措施、突發(fā)事故時的應急措施等;下班前,檢修單位組織開班后會,總結(jié)當日作業(yè)過程中與安全作業(yè)有關(guān)的事項,如安全措施落實情況、是否出現(xiàn)安全隱患、是否遺留安全隱患等。
6. 檢修單位每天下午在規(guī)定的收工時間后對檢修作業(yè)現(xiàn)場進行檢查,確保夜間無檢修作業(yè),并保證檢修設備、電源、物品擺放等符合安全要求;必須夜間作業(yè)的,應經(jīng)過檢修單位的廠長批準,并派專人進行監(jiān)督、管理。
7. 大修(項修)完成,立即恢復、完善大修(項修)過程中移除或損壞的安全防護設施,并經(jīng)股份公司安全主管部門驗收合格后方可恢復生產(chǎn)。
(二) 計劃檢修、臨時檢修、日常維修安全管理要求
1. 計劃檢修前1日,檢修單位將檢修項目清單的電子版報到生產(chǎn)部,檢修項目清單,包括內(nèi)部檢修項目和外協(xié)施工項目,項目要齊全,無遺漏。如需要動力廠或冶金機械公司完成的項目,檢修單位提前1天通知動力廠或冶金機械公司。
2. 臨時檢修、日常維修項目,由生產(chǎn)廠安排,如需要動力廠或冶金機械公司完成的項目,檢修單位通知動力廠或冶金機械公司;如有危險性較大的作業(yè),檢修單位必須通知生產(chǎn)部。
3. 檢修完成后,立即恢復、完善檢修過程中移除或損壞的安全防護設施,并經(jīng)檢修單位驗收合格后方可恢復生產(chǎn)。
(三) 需要外協(xié)單位施工的,外協(xié)施工單位須提前到生產(chǎn)部簽訂《外協(xié)施工安全管理協(xié)議》,與檢修單位簽訂安全告知書,否則不得施工。
第三條 檢修作業(yè)過程的安全管理
(一) 危險性較大的檢修作業(yè)必須先辦理《檢修作業(yè)安全責任書》。一個單位完成的檢修作業(yè),由進行檢修作業(yè)的單位辦理《檢修作業(yè)安全責任書》(格式見附錄1);兩個及以上的單位共同完成一項檢修作業(yè)的,由檢修主體單位辦理《檢修作業(yè)安全責任書》(格式見附錄2)?！稒z修作業(yè)安全責任書》必須明確一下內(nèi)容:時間、地點、檢修負責人、檢修監(jiān)護人、參加檢修人員、檢修方案、危險性分析、安全措施等。其中
1. 危險性分析要根據(jù)檢修項目分析作業(yè)環(huán)境和檢修過程中存在的各種危害因素和可能導致的安全事故,要全面、具體。
2. 根據(jù)檢修項目危險性分析制定安全措施,安全措施要切合實際,具有針對性,科學、嚴密,便于執(zhí)行,并層層把關(guān)。
3. 危險性較大作業(yè)涉及兩個以上單位時,由檢修主體單位設置檢修安全監(jiān)護人。
(二) 危險性較小的檢修作業(yè)必須先辦理《檢修作業(yè)安全告知單》。一個單位完成的檢修作業(yè),由進行檢修作業(yè)的單位辦理《檢修作業(yè)安全告知單》(格式見附錄3);兩個及以上的單位共同完成一項檢修作業(yè),由檢修主體單位辦理《檢修作業(yè)安全告知單》(格式見附錄4)?！稒z修作業(yè)安全告知單》必須明確一下內(nèi)容:時間、地點、檢修負責人、檢修監(jiān)護人、參加檢修人員、危險性分析、安全措施等。
(三) 檢修開始前,檢修主體單位對參與檢修作業(yè)的所有人員和相關(guān)崗位人員進行安全教育。安全教育的內(nèi)容應包括程中存在的不安全因素、具體的安全措施、突發(fā)異常情況時的應急措施等。
(四) 檢修作業(yè)前必須進行安全確認:
1. 查工器具,要求完好、無損,且安全性能符合相應要求。
2. 查個人防護用品,要求按工種配備齊全,且能正確使用。
3. 檢修作業(yè)人員和檢修作業(yè)地點的工段及相關(guān)崗位人員,對作業(yè)環(huán)境安全狀況進行檢查,應做到設備完好、措施得當、環(huán)境狀況清楚、信號聯(lián)系清楚。
4. 確認安全措施無誤后方可進行相關(guān)作業(yè)。
(五) 檢修單位每天要對檢修作業(yè)現(xiàn)場進行檢查,檢查內(nèi)容包括作業(yè)人員的精神狀況、操作行為、防護用品使用情況、安全措施落實情況、安全規(guī)程執(zhí)行及安全監(jiān)護等情況。動力廠或冶金機械公司在生產(chǎn)廠進行檢修作業(yè),生產(chǎn)廠進行屬地監(jiān)督管理。
(六) 各生產(chǎn)廠制定相應的檢修作業(yè)安全管理制度并嚴格管理。動力廠或冶金機械公司在大修(項修)或進行危險性較大的作業(yè)前應對本單位參與檢修的人員進行安全教育,每天對本單位參與的檢修作業(yè)現(xiàn)場進行安全檢查。
(七) 檢修作業(yè)過程中,監(jiān)護人員必須堅守崗位,不得擅離崗位,并嚴格監(jiān)護;中間若有其它原因必須離開的,必須告知其所屬的工段長,工段長另外指派新的監(jiān)護人并交接清楚后方可離開。
(八) 檢修作業(yè)中存在禁火區(qū)動火作業(yè)的,必須先辦理《動火安全作業(yè)證》并嚴格執(zhí)行;檢修作業(yè)中存在爆破作業(yè)的,必須先辦理《爆破作業(yè)票》并嚴格執(zhí)行。
(九) 電氣檢修按《電氣安全管理制度》執(zhí)行。
(十) 檢修作業(yè)完成后,開車前必須聯(lián)系到位,做到信號清楚、準確,杜絕誤操作引起事故。
第四條 本規(guī)定自下發(fā)之日起生效,由生產(chǎn)部負責解釋并監(jiān)督執(zhí)行。
河南豫光金鉛股份有限公司
2022年4月29日
第12篇 特定作業(yè)及檢修安全管理制度
1. 特定作業(yè)安全管理規(guī)定
1.1 目的
為了確保員工在生產(chǎn)過程中的人身安全,確保危險作業(yè)可控,從而達到避免發(fā)生人身傷害事故的目的,特制定本制度。
1.2 依據(jù)
《日照鋼鐵有限公司互保、聯(lián)保制度》、《日照鋼鐵有限公司確認制、四項重要保證制度》、《日照鋼鐵有限公司關(guān)于日常維檢、臨時搶修作業(yè)的安全管理規(guī)定》。
1.3 具體要求
1.3.1 嚴禁單人進入煤氣、氮氣等有害氣體區(qū)域作業(yè)(含巡視、檢查)。
1.3.2 嚴禁單人進行電氣作業(yè)(含巡視、檢查)。
1.3.3 單人作業(yè)崗位必須與相鄰崗位結(jié)成互保聯(lián)保對子,并履行互保對子職責。
1.3.4 檢修及處理設備故障,必須向上級(車間、當班工長、調(diào)度)匯報,嚴禁單人進行。
1.3.5 車間主任或當班班長、調(diào)度接到報告后,可根據(jù)實際情況及作業(yè)危險難易程度,指派車間安全主任、安全員,到現(xiàn)場進行安全監(jiān)督、指導、監(jiān)護。同時指派專人按規(guī)定辦理檢修手續(xù)。較大危險作業(yè)可向分廠或公司提出援助。
1.3.6 進入要害區(qū)域、崗位,必須按規(guī)定辦理登記手續(xù)。
1.3.7 因工作需要檢修、檢查、學習等,須與當班崗位員工臨時結(jié)成互保對子,并履行互保對子職責。由當班負責人負責外來人員的安全,嚴格落實互聯(lián)保制度。
1.3.8 特種作業(yè)人員應持證上崗。
1.3.9 除處理突發(fā)事件外,各種危險作業(yè)不得夜間和節(jié)假日進行。
1.3.10 各種危險作業(yè),必須按規(guī)定履行審批手續(xù),嚴格落實各項安全措施。
2. 特殊環(huán)境作業(yè)安全管理制度
2.1 目的:
為確保單人檢修作業(yè)時員工人身安全,保障生產(chǎn)順利進行。根據(jù)我廠的實際情況,結(jié)合具體作業(yè)環(huán)境對安全的不同要求,特制定本制度。
2.2 適用范圍及區(qū)域:第一煉鋼廠各車間、科室,外協(xié)單位、外委維修施工單位等。
2.2.1 容器:布袋除塵箱體(電場)、壓力容器(汽包、蓄熱氣)、管道(煙道)、煙囪、料倉等;
2.2.2 煤氣區(qū)域、能源介質(zhì)管網(wǎng)、高低壓配電、轉(zhuǎn)爐各平臺、管道支架、建筑物頂部(或外墻)、行車、皮帶通廊等部位、卷揚料坑、地下受料槽、地下皮帶通廊。
2.3. 風險分析:
2.3.1容器內(nèi)氣體含量超標或達不到規(guī)定值,造成人員窒息、中毒;
2.3.2氣體、液體溫度超高造成燒燙傷;
2.3.3粉塵(可吸入顆粒)進入呼吸道造成呼吸困難;
2.3.4上部墜物砸傷;料塌方;觸電和其他機械傷害;
2.3.5高空墜落(人員和物體);轉(zhuǎn)爐各平臺、煤氣管道支架煤氣中毒;
2.3.6地下氣體中毒、窒息,粉塵(可吸入顆粒)進入呼吸道造成呼吸困難;上部墜物砸傷;料塌方;結(jié)構(gòu)坍塌;觸電和其他機械傷害。
2.4 系統(tǒng)安全措施
2.4.1 單人檢修作業(yè)必須向當班班長、調(diào)度主任報告,由班長、調(diào)度主任協(xié)調(diào)安排安全人員進行監(jiān)護、方可進行作業(yè)。
2.4.2 單人檢修作業(yè)前必須制定檢修安全措施,作業(yè)前嚴格辦理審批手續(xù),經(jīng)批準后方可作業(yè)。
2.4.3作業(yè)人員必須嚴格落實確認制度,熟悉作業(yè)區(qū)域內(nèi)危險源點的預知預防。
2.4.4現(xiàn)場監(jiān)護人必須做好監(jiān)護,嚴禁脫離監(jiān)護現(xiàn)場。
2.4.5容器內(nèi)檢修作業(yè)前,必須打開通氣孔進行通風,并關(guān)閉所有有害氣體來源,嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度。
2.4.6進入容器必須佩戴氧氣及一氧化碳檢測儀、對進行氧氣、氮氣、煤氣等有毒有害氣體進行檢測,對容器死角要重點進行檢測,確認氧含量在18%--22%的范圍內(nèi)方可工作。
2.4.7高、低壓電氣區(qū)域作業(yè)時,嚴格遵守電氣安全管理相關(guān)規(guī)定,經(jīng)電氣系統(tǒng)主管部門及安全管理部門審核確認后方可進行工作。
2.4.8高壓、高溫部位工作時,所使用設備、工具、安全帶應做好相應保護措施,工作人員不得正對泄爆孔、減壓閥等危險薄弱部位。
2.4.9在運轉(zhuǎn)部位上方進行高空作業(yè),(如皮帶、轉(zhuǎn)動設備等)工作人員下方必須有可靠的隔離措施,高空作業(yè)下方嚴禁人員進入、放置易燃易爆等危險物品,并根據(jù)現(xiàn)場要求設立警戒線。
2.4.10嚴禁在無安全措施情況下在高空管道或支架上行走,起重機吊掛物件上嚴禁站人。
2.4.11進入地下工作前首先打開通氣孔進行通風,并可靠關(guān)閉所有有害氣體來源,并嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度。
2.4.12進入有煤氣的地下區(qū)域前,首先進行氧氣、煤氣等氣體檢測合格后方可進行工作。
2.4.13進入地下工作根據(jù)現(xiàn)場要求,戴好防毒、防塵面具(空氣呼吸器)系好安全帶(鉗工用),系好安全繩,并嚴格檢查其安全性必須達到使用要求。
2.4.14在通風孔處安裝軸流風機向內(nèi)吹氣,并保持軸流風機正常運行未經(jīng)負責人允許嚴禁關(guān)閉風機。
2.4.15檢修完畢,清點人數(shù)檢查確認地下區(qū)域內(nèi)無人、工具等其他遺留物,由主要負責人發(fā)出指令封堵入口。
2. 5. 附則
2.5.1對于違反本規(guī)定的單位或個人,按照第一煉鋼廠安全管理績效考核辦法執(zhí)行處理。
2.5.2本制度如有和檢修安全操作規(guī)程相抵觸的,按照檢修安全操作規(guī)程執(zhí)行。
3. 危險作業(yè)審批制度
3.1 目的
為深入貫徹公司“不安全,不生產(chǎn)”的安全生產(chǎn)方針,加強危險作業(yè)的安全管理,確保安全生產(chǎn),減少人身傷害事故,特制定本制度。
3.2 適用范圍
適用于第一煉鋼廠各車間、科室及各外協(xié)維修建設單位進行的危險作業(yè)。
3.3 具體措施
3.3.1 切實做好危險作業(yè)的安全工作,確保安全生產(chǎn)順利進行。
3.3.2 對危險作業(yè)的安全管理,堅持“誰主管誰負責”的原則。
3.3.3 各車間、科室及外協(xié)維修單位需要進行較大危險性作業(yè),如:煤氣區(qū)動火、高空作業(yè)、壓力容器檢修、大型設備吊裝作業(yè)等,必須按要求辦理安全作業(yè)許可審批手續(xù)。
3.3.4 在進行各種危險作業(yè)前,作業(yè)單位必須制定切實可靠安全防范措施,由作業(yè)單位負責人簽字確認,并認真落實執(zhí)行。
3.3.5 危險作業(yè)必須遵守安全檢修規(guī)程、操作規(guī)程。
3.3.6 危險作業(yè)現(xiàn)場必須設有專人監(jiān)護,嚴禁單人作業(yè)。
3.3.7 各車間、科室及外協(xié)單位在進行危險作業(yè)前,須經(jīng)安環(huán)科科長、主管廠長確定安全措施審批后,方可進行作業(yè)。對于較大危險作業(yè)及以上作業(yè)必須由公司相關(guān)部門審批后,方可作業(yè)。
3.3.8 危險作業(yè)結(jié)束后必須認真仔細清理作業(yè)現(xiàn)場,不留隱患。
3.3.9 危險作業(yè)過程中由于安全措施不到位而引發(fā)的人身傷害事故或其他事故,嚴格考核相關(guān)責任人。
3.3.10 對于因未認真落實本制度或由于職責范圍內(nèi)的工作失誤導致事故發(fā)生的,必須追究相關(guān)責任人的責任。
4. 檢修方案及安全措施的制定和審批制度
4.1 目的和作用
為了使設備的檢修管理科學化、高效率,做到有組織、有計劃、有準備地進行,達到公司對設備管理的目標要求,特制定本制度。
4.2 管理職責
設備的檢修工作分為大中修和分廠內(nèi)部的檢修。年度大修、中修和其他原因公司安排的檢修由公司統(tǒng)一安排,具體由分廠機動科科作出計劃并負責組織實施。分廠內(nèi)的檢修、保養(yǎng)及日常使用過程的檢修由各車間負責組織實施。
4.3 編制檢修計劃方案
4.3.1 編制檢修任務計劃方案和安全措施。
4.3.1.1檢修方案內(nèi)容有:檢修項目名稱、參加檢修工種和人數(shù)、檢修方法、步驟和安全防護措施等。
4.3.1.2檢修方案必須做到項目齊全、內(nèi)容詳細、任務具體、責任明確、措施有力、方法科學。
4.3.1.4檢修方案中的安全防護措施應報廠安全科備案。
4.3.2 編制檢修方案的程序
4.3.2.1大中修外委施工單位承擔的項目,由外部單位編制檢修方案、分廠內(nèi)各車間負責實施的項目,自己編制檢修安全注意事項報請安環(huán)科審核。
4.3.2.2廠內(nèi)一般檢修,由車間編制檢修任務計劃方案,在,下達后實行。
4.3.2.3車間日常維修,由車間班組長在作業(yè)前口頭交代維修計劃方案,必要時書面經(jīng)車間主任批準后執(zhí)行。
4.4.檢修組織與管理
4.4.1 大中檢修應成立檢修領(lǐng)導小組,分廠成立檢修組織機構(gòu)并由設備副廠長負責人,由參加檢修項目的有關(guān)車間部門參加組成。
4.4.2 檢修開始前由機動科辦理《開工批準書》,各車間主任為檢修項目負責人。
4.4.3 項目檢修負責人對分管檢修項目工作實行統(tǒng)一指揮、調(diào)度,確保檢修過程的安全。
4.4.4 大、中檢修現(xiàn)場的每個區(qū)域由檢修項目負責人和車間部門領(lǐng)導對檢修安全負責,并指定區(qū)域現(xiàn)場專職安全員。
4.4.5 檢修項目負責人必須親自組織有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場按檢修任務要求向檢修人員進行任務交底、技術(shù)交底和安全交底,同時落實檢修安全措施。
4.4.6 分廠邀請安全管理部門等有專人在大檢修現(xiàn)場,檢查、督促檢修過程的安全作業(yè)情況。
4.5. 檢修準備
4.5.1 生產(chǎn)車間要為檢修項目負責單位、部門創(chuàng)造可靠的安全檢修條件,做好檢修項目的各項準備工作和設備處理方案,落實好安全措施。
4.5.2 參加檢修項目的單位、車間部門沒有按規(guī)程辦理、辦完檢修手續(xù),不得任意拆卸設備、管道等。
4.5.3 根據(jù)檢修任務的規(guī)定安全措施應認真逐項落實,不準隨意改動,如執(zhí)行有問題必須經(jīng)總指揮批準。
4.5.4 對檢修使用的工具、設備應進行詳細檢查,保證安全可靠。
4.5.5 檢修傳動設備、傳動設備上的電氣設備,必須切斷電源,并經(jīng)兩次起動復查證明無誤后,在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。
4.5.6 檢修單位要檢查動火安全作業(yè)證、設備內(nèi)安全作業(yè)證、高處安全作業(yè)證和電氣工作票的審批內(nèi)容和落實情況。
4.5.7 檢修單位應檢查檢修過程中需用防護器具、消防器材準備情況。
4.6. 檢修安全
4.6.1 安全員在檢修中應掌握的重要關(guān)鍵是:
4.6.1.1電源設備管線是否有效切斷。
4.6.1.2盲板是否按流程順序抽、堵,有無遺漏或差錯。
4.6.1.3設備內(nèi)清洗和置換是否符合規(guī)定要求,有無死角或漏項。
4.6.1.4安全防護措施是否逐項落實。
4.6.1.5檢查、督促檢修過程是否按有關(guān)規(guī)程辦理作業(yè)證。
4.6.2 檢修人員在檢修中應掌握的重要關(guān):
4.6.2.1一切檢修應嚴格執(zhí)行公司檢修安全技術(shù)規(guī)程,檢修人員要認真遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的各項規(guī)定。
4.6.2.2檢修人員要認真檢查有關(guān)作業(yè)證,在手續(xù)齊全、審批內(nèi)容明確、安全措施落實的情況下方可施工。
4.6.2.3檢修人員從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護器具,以備應急之用。
4.6.3檢修前,檢修項目負責人應詳細檢查并確認工藝處理合格、盲板加堵正確等情況。每次作業(yè)前,按要求對現(xiàn)場進行詳細的檢查,符合規(guī)定要求后方可進行作業(yè)。
4.6.4易燃易爆區(qū)域的檢修作業(yè),要使用防爆器具、器械,或采用其它防爆措施,嚴格防范產(chǎn)生火花。
4.6.5檢修區(qū)域內(nèi),由公司交通管理部門對各種機動車輛實行嚴格管理。
4.6.6凡是機動傳動設備檢修,必須有效切斷電源,懸掛“禁止合閘”警告牌。設備、容器、管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門上掛設“禁止啟動”警告牌。
4.6.7檢修臨時行燈必須采用安全電壓。
4.7 焊接作業(yè)
4.7.1 從事動火作業(yè),嚴格按公司《廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》的規(guī)定作業(yè),同時辦理《動火安全作業(yè)證》,落實安全措施,經(jīng)批準后方可作業(yè)。
4.7.2氧-乙炔焰焊割作業(yè)安全必須做到:
4.7.2.1焊接作業(yè)工具符合質(zhì)量標準,焊炬、控制閥要嚴密可靠,氧氣減壓器要靈敏有效,氣體軟管耐壓合格、無破損。
4.7.2.2氧氣鋼瓶、溶解乙炔氣鋼瓶不得靠近熱源、禁止倒置,溶解乙炔氣鋼瓶不得臥放,鋼瓶內(nèi)氣體用完后必須留有余壓。
4.7.2.3中壓乙炔發(fā)生器的安全附件要靈敏可靠。
4.7.2.4乙炔氣瓶和氧氣瓶之間應有足夠的安全距離,與明火點應保持10米以上的距離。
4.7.2.5高壓電源線及管線下禁止放置乙炔氣瓶和溶解乙炔氣鋼瓶。
4.7.3 電弧焊割必須做到:
4.7.3.1電焊機要設立獨立的電源開關(guān)。
4.7.3.2電焊機二次線圈及外殼必須妥善地或接零逐行保護,其接地電阻不大于4歐姆。
4.7.3.3一次線路與二次線路絕緣良好,易辨認。
4.7.3.4在特殊環(huán)境和條件下進行焊接作業(yè)時,要采取相應的安全措施。
4.7.4焊工在操作中要遵守焊工安全操作規(guī)程。
4.7.5在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)要設有防護遮板,以防止電弧光刺傷他人眼睛。
4.8. 設備檢修
4.8.1 設備檢修必須嚴格執(zhí)行公司《設備檢修作業(yè)安全規(guī)程》,同時按要求辦理《設備檢修安全作業(yè)證》。
4.8.2 辦理《設備檢修安全作業(yè)證》要認真詳細填寫工程地點、日期、檢修內(nèi)容等,不得漏項。
4.8.3 檢修設備的生產(chǎn)車間必須按要求填寫檢修設備的安全處理方案,并認真落實安全措施。
4.9.設備內(nèi)作業(yè)
設備內(nèi)作業(yè)必須嚴格遵守公司《廠區(qū)設備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,并按規(guī)定辦理《設備內(nèi)安全作業(yè)證》,經(jīng)取樣分析有毒、有害物質(zhì)濃度,氧含量,檢驗合格后方可進入設備作業(yè)。
4.10. 盲板抽堵作業(yè)
抽加盲板作業(yè)必須嚴格遵守公司《廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,同時按要求辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》。要指定專人負責抽加盲板工作,指定專人負責監(jiān)護,防止因誤加盲板造成事故。
4.11. 高處作業(yè)
高處作業(yè)人員必須嚴格遵守公司《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,要求必須系安全帶,做到專人負責,專人監(jiān)護。
4.12 吊裝作業(yè)
起重吊裝必須遵守公司的《廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,編制吊裝方案,經(jīng)施項目負責部門和安全技術(shù)等部門審查,公司分管副總經(jīng)理或總工程師批準后方可實施。
4.13. 檢修竣工驗收
4.13.1檢修完畢后必須做好安全檢查:
4.13.1.1檢查工具、器材等防止遺留在設備或管道內(nèi)。
4.13.1.2因檢修需要而設置的盲板、柵欄等拆除。盲板抽去,閥門靈活,電氣儀表復位。
4.13.1.3一切安全設施恢復正常狀態(tài)。
4.13.1.4按規(guī)定進行水壓或氣密性試驗,做好記錄備查。
4.13.1.5工完料盡場地清,正確堆放材料和工具,保持道路暢通。
4.13.2 試車正常,由設備、檢修車間部門與生產(chǎn)車間部門共同驗收合格并進行交接,辦理交接手續(xù)。生產(chǎn)車間準備正常生產(chǎn)運行。
5. 檢修作業(yè)安全交底管理規(guī)定
5.1目的:
為確保外協(xié)檢修單位、內(nèi)部維修單位的檢修安全,根據(jù)我廠實際情況,特制定本規(guī)定。
5.2適用范圍:
適用于在第一煉鋼廠范圍內(nèi)檢修作業(yè)的外協(xié)單位及內(nèi)部檢修單位。
5.3 具體措施
5.3.1 檢修人員進入檢修現(xiàn)場前,機動科、安環(huán)科、檢修施工現(xiàn)場負責人、檢修單位現(xiàn)場負責人,應對檢修人員進行現(xiàn)場安全交底。
5.3.2 現(xiàn)場安全交底內(nèi)容以書面方式執(zhí)行,由雙方簽字確認,安環(huán)科存檔。
5.3.3施工單位人員應組織檢修人員對安全交底內(nèi)容進行學習考試,經(jīng)考核合格后方可上崗,培訓考試成績報安環(huán)科存檔。
5.3.4現(xiàn)場安全交底內(nèi)容應包括現(xiàn)場危險源、點及危險源、點的預知預防、現(xiàn)場環(huán)境、特殊作業(yè)環(huán)境安全措施。
5.3.5檢修單位針對檢修現(xiàn)場危險源、點要制定出具體的安全措施,并對檢修狀態(tài)下的危險源進行辨識(危險源轉(zhuǎn)換)、確認、評價,確保檢修安全。
5.3.6對未經(jīng)現(xiàn)場交底培訓,直接進入現(xiàn)場檢修作業(yè)的責任單位(個人),每次考核100-500元。
6、停送電管理制度
6.1 停送電牌的設定
設紅綠藍三種顏色牌,紅色為送電牌,設在電工值班室;綠色為操作牌,設在各操作臺;藍色為禁止操作牌,各檢修人員必備。
6.2 停送電制度的適用范圍
正常生產(chǎn)情況下的檢修、故障處理、定檢定修及廠臨時安排的檢修。
6.3 停送電牌的運作程序
6.3.1申請停電前必須向調(diào)度室報告,并得到批準,送電后及時向調(diào)度室報告。
6.4停送電程序
6.4.1申請停電者到相應操作臺摘取操作牌(綠色牌);掛禁止操作牌(藍色牌),并 登記;然后到電工值班室,摘送電牌(紅色牌),并辦理停電票。
6.4.2值班電工執(zhí)行停電操作,掛停電警示牌并做好記錄。
6.4.3申請停電者要與操作臺操作者共同確認已停電,方可進行相關(guān)作業(yè)。
6.4.4工作完畢后,將送電牌(紅色牌)送電工值班室換回操作牌(綠色牌),辦理送 電票。值班電工執(zhí)行送電操作,摘停電警示牌;到操作臺摘禁止操作牌(藍色牌)掛操作牌(綠色牌)并登記。
6.4.5操作人員與檢修人員共同確認無誤,方可進行試車操作。
6.5禁止操作牌在特殊情況下的運用
在正常生產(chǎn)過程中設備出現(xiàn)故障,若20分鐘內(nèi)可以處理完畢,經(jīng)值班調(diào)度同意,可只掛禁止操作牌(藍色牌),摘操作牌(綠色牌),不辦理其他手續(xù)進行檢修。但相關(guān)操作臺操作人員必須堅守崗位,承擔監(jiān)護職責,嚴防他人誤碰開關(guān),誤操作。檢修人員在檢修完畢后要補辦登記手續(xù)。
申請停送各區(qū)域操作臺控制范圍以外的線路和設備時,到調(diào)度室申請辦理停電票,然后按規(guī)定程序辦理停送電。
6.6停送電要求
6.6.1停送電作業(yè),必須嚴格履行停送電牌運作程序,嚴格落實誰掛牌誰摘牌的原則,送電牌不掛禁止送電,禁止操作牌不摘嚴禁操作,違者按《安全生產(chǎn)考核辦法》第六條違章違制處理。
6.6.2生產(chǎn)線上生產(chǎn)人員、各操作臺操作人員,在對所控區(qū)域設備維護保養(yǎng)時,也必須嚴格落實本制度。
6.6.3值班電工執(zhí)行停送電操作必須嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和相關(guān)管理制度,不得違章作業(yè)。
6.6.4在檢修結(jié)束后,檢修人員必須及時送交停送電牌摘取禁止操作牌。因送交停送電牌摘取禁止操作牌不及時影響生產(chǎn)的,要給予嚴肅處理。
7、檢修安全掛牌制度
凡機械設備需檢修、保養(yǎng)、必須事先取得車間領(lǐng)導同意或經(jīng)廠領(lǐng)導布置并與當班班長和操作工取得密切聯(lián)系,說明檢修的機臺、線路、時間、地點、部位、取得對方同意后,方可按本制度的規(guī)定進行工作。
1.機、電設備的檢修、保養(yǎng)必須停電、停機的條件下進行,為確保停電、停機的可靠性,檢修人員必須把“有人檢修,禁止操作”的警告牌給操作工,并監(jiān)視其停機操作,可靠地切斷電源,摘下電氣保險插銷,掛上警告牌,經(jīng)雙方檢查確認安全措施已落實后,方可開始檢修作業(yè)。
2.檢修警告牌采取誰掛必誰摘的原則,其他任何人不得隨意亂動。
3.如遇檢修作業(yè)當天不能結(jié)束,需要繼續(xù)進行時,操作工應將檢修情況與掛牌等安全措施向下一班接班者詳細交清,并認真做好記錄,檢修人員同樣要向接班者交代清楚。次日或下一班開始檢修前,應首先復查停機和掛牌等安全措施。
4.檢修結(jié)束后,進行試車前。檢修工與操作工雙方必須都在現(xiàn)場,檢修工確認檢修保養(yǎng)完畢,情況正常,一切工具、材料和人員撤離施工現(xiàn)場,操作工方可摘下檢修警告牌,裝上電氣保險插銷,準備操作。
5.各類電器設備與線路進行檢修、保養(yǎng)、必須事先辦理停電申請作業(yè)票,經(jīng)機動科、生產(chǎn)技術(shù)科核實后,才能安排工作。工作開始前,應指定專人負責與電工聯(lián)系,由電工進行停電操作,并掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌,可靠的切斷電源并落實放電,臨時接地等安全措施后,方可進行檢修,檢修結(jié)束后,操作電工必須得到專人的指令,摘牌后方準恢復送電。
8、轉(zhuǎn)爐煙道、煙罩漏水檢修安全管理規(guī)定
1.轉(zhuǎn)爐煙道、煙罩漏水需停爐補焊時,調(diào)度必須通知轉(zhuǎn)爐爐長、一助手用高壓氮氣吹掃煙道 ,同時通知運轉(zhuǎn)風機房風機運行30分鐘后降低速運行,待檢修人員檢測、確認漏點后對檢修煙道及煙罩進行放水,以降低煙道內(nèi)溫度,確保煙道內(nèi)沒有殘留煤氣。
2.此時爐前一助手要將氧槍提出氮封口,檢修人員要在氧槍氮封口處蓋上鋼板防止掉物。如氧槍提不出時,檢修人員必須關(guān)死氧氣閥門并檢查確認氧槍不漏氣(或割槍并提出氮封口后),方可進行補焊。
3.檢修人員進入煙道前必須通知調(diào)度并在轉(zhuǎn)爐控制臺上掛檢修牌(傾動、傳動部分必須確認停電,確認傾動及各下料閥是否關(guān)閉)。轉(zhuǎn)爐一助手必須值守于操作臺前監(jiān)護,因無檢修主管人員的指令或檢修牌未摘除,一助手嚴禁動槍、動爐。
4.補焊轉(zhuǎn)爐煙道、煙罩前維修人員應做好準備工作,檢查檢修工具是否完好可靠,照明用具必須使用充電燈或36v以下行燈。
5.檢修人員進入煙道前,檢修人員要檢查煙道內(nèi)壁是否粘有鋼渣,如有粘渣,必須打凈方可進入煙道作業(yè),遇有殘鋼確屬粘牢打不掉時,必須采取安全措施,否則不得進入作業(yè)。
6.檢修人員進入煙道前必須對高溫、高空作業(yè)的安全,采取有針對性防范措施;從下往上作業(yè)時,檢修用的梯子必須與轉(zhuǎn)爐牢固連接,必須戴好安全帶;從上往下作業(yè)時,吊梯必須與水套連接牢固,將水套外鋼渣清理干凈。檢修人員的安全帶及吊索必須確認安全可靠,并設專人進行監(jiān)護。
7.檢修人員進入煙道前,遇有漏、滴水現(xiàn)象,電焊作業(yè)人員要做好防護,穿戴好絕緣鞋與戴絕緣手套。
8.進入煙道作業(yè),原則上檢修人員越少越好。
9.檢修人員在煙道內(nèi)作業(yè)時,禁止汽化煙道內(nèi)其它維修工作進行。
10.檢修人員補焊完后通知調(diào)度,由調(diào)度下指令:給汽化煙道補水,檢修人員對焊點要進行檢漏(如還有漏點和調(diào)度聯(lián)系繼續(xù)補焊),確認無漏點后交付生產(chǎn)。由調(diào)度下指令,爐前做吹煉前各項確認準備,送水、送電,維修人員摘檢修工作牌,檢修結(jié)束。
第13篇 設備檢修作業(yè)安全管理制度
第一章? 總 則
第一條? 為規(guī)范檢修作業(yè)安全管理，確保檢修順利進行，防范和減少事故的發(fā)生，根據(jù)《化學品生產(chǎn)單位設備檢修作業(yè)安全規(guī)范》（aq3026-2008）等規(guī)定，特制定本制度。
第二條 設備檢修指為了保持和恢復設備、設施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。
第三條 本制度適用于本公司設備大、中、小修與搶修作業(yè)的安全管理。
第二章? 檢修前的安全要求
第四條? 本公司實行日常檢維修和定期檢維修，確保設備設施達到安全生產(chǎn)要求。
㈠ 日常檢維修：由各生產(chǎn)車間負責，對生產(chǎn)裝置中出現(xiàn)的影響安全生產(chǎn)的設備故障、隱患，及時進行檢維修。
㈡ 定期檢維修：苯胺生產(chǎn)裝置再生周期，確定為公司生產(chǎn)系統(tǒng)停車定期檢維修周期，即：每四十個工作日左右進行一次1—2個工作日的全廠生產(chǎn)系統(tǒng)停車定期檢維修。
㈢ 日常檢維修和定期檢維修，均應對具體檢修活動進行有針對性的工作危害分析，制定相應風險控制措施，申請辦理相關(guān)作業(yè)許可證，經(jīng)逐級審批后實施；
第五條? 由設備處制定公司年度綜合檢維修計劃，計劃中應包括安全設施檢修計劃，并將安全設施檢修項目詳細單列。日常計劃性檢維修，由各單位制定計劃，報設備處、生技處審批。檢維修計劃必須做到“五定”，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度原則。
第六條? 外來檢修施工單位應具有國家規(guī)定的相應資質(zhì)，并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務。在簽訂設備檢修合同時，同時簽訂安全管理協(xié)議。具體按本公司《外業(yè)協(xié)作、施工、承包單位安全管理制度》執(zhí)行。
第七條 根據(jù)設備檢修項目的要求，檢修施工單位應制定設備檢修方案，檢修方案應經(jīng)設備使用單位審核。檢修方案中應有安全技術(shù)措施，并明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。
第八條 檢修前，設備使用單位應對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育，安全教育主要包括以下內(nèi)容：
㈠ 有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。
㈡ 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應對策。
㈢ 檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。
㈣ 相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓。
第九條 檢修現(xiàn)場應根據(jù)gb 2894的規(guī)定設立相應的安全標志。
第十條 檢修項目負責人應組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢修方案交底。
第十一條 檢修前施工單位要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。
第十二條 當設備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時，須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。
第十三條 臨時用電應辦理用電手續(xù)，并按規(guī)定安裝和架設。
第十四條 設備使用單位負責設備的隔絕、清洗、置換，合格后交出。
第十五條 檢修項目負責人應與設備使用單位負責人共同檢查，確認設備、工藝處理等滿足檢修安全要求。
第十六條 應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查；手持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
第十七條 對檢修設備上的電器電源，應采取可靠的斷電措施，確認無電后在電源開關(guān)處設置安全警示標牌或加鎖。
第十八條 對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專人檢查，并保證完好。
第十九條 對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查，確保安全。
第二十條 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。
第二十一條 對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施，設置警告標志，夜間應設警示紅燈。
第二十二條 應將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。
第二十三條 應檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保證暢通。
第二十四條 需夜間檢修的作業(yè)場所，應設滿足要求的照明裝置。
第二十五條 檢修場所涉及的放射源，應事先采取相應的處置措施，使其處于安全狀態(tài)。
第14篇 檢修施工動火作業(yè)安全管理措施
1在禁火區(qū)內(nèi)動火必須辦理用火作業(yè)票。
2用火作業(yè)票的管理
(1)用火作業(yè)票的審批
①特級用火作業(yè)票:由動火地點所在單位主管領(lǐng)導初審簽字,經(jīng)主管安全防火部門復檢簽字后,報主管廠長或總工師終審批準。
②一級用火作業(yè)票:由動火地點所在單位的主管領(lǐng)導初審簽字后,報主管安全防火部門終審批準。③二級用火作業(yè)票:由動火地點所在單位的主管領(lǐng)導終審批準。
(2)用火作業(yè)票的有效期限
①特級用火作業(yè)票和一級用火作業(yè)票有效期限為24小時。
②二級用火作業(yè)票的有效期限為120小時。
(3)用火作業(yè)票由動火單位指定的動火項目負責人辦理。
(4)一份用火作業(yè)票只準在一個動火點使用,動火后由動火人在用火作業(yè)票上簽字。如果在同一動火地點有多人同時動火作業(yè),可使用一份用火作業(yè)票,但參加動火作業(yè)的所有動火人應分別在用火作業(yè)票上簽字。
(5)用火作業(yè)票不準轉(zhuǎn)讓、涂改,不準異地使用或擴大使用范圍。
3氣體采樣分析
(1)動火作業(yè)現(xiàn)場氣體采樣分析應合格。
(2)一般在動火作業(yè)前1小時內(nèi)進行采樣分析。
(3)氣體采樣分析人員應親自到現(xiàn)場取樣分析并在用火作業(yè)票上填寫取樣分析時間、分析結(jié)果最后動火分析人還應簽字確認。
4嚴格執(zhí)行“三不動火”制度。
5動火作業(yè)安全防火要求
(1)凡盛有或盛過化學危險物品的容器、設備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置,必須在動火作業(yè)前進行清洗置換,經(jīng)分析合格后方可動火作業(yè)。
(2)在高空進行動火作業(yè),其下部地面如有可燃物、下水井、地溝、水封等,應檢查分析,并采取措施,以防火花濺落引起火災爆炸事故。
(3)拆除管線的動火作業(yè),必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,并制定相應的安全防火措施。
(4)在地面進行動火作業(yè),周圍如有可燃物,應采取防火措施。
(5)在易燃易爆的管道、容器、塔罐等生產(chǎn)設施上動火作業(yè)時,必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離并進行清洗置換,取樣分析合格后方可動火作業(yè)。
(6)動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風要良好。五級或五級風以上的天氣,禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時,動火作業(yè)應升級管理。
(7)廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。帶壓不置換動火作業(yè)按特級動火作業(yè)管理。
(8)動火作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其他有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。
(9)當生產(chǎn)不穩(wěn)定或設備、管道等腐蝕嚴重時不準進行帶壓不置換動火作業(yè)。
(10)對特級動火作業(yè),在動火作業(yè)時,車間主管領(lǐng)導、動火作業(yè)與被動火作業(yè)單位的安全員、廠級主管安全防火部門人員、主管廠長或總程師必須到現(xiàn)場,必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護。
第15篇 生產(chǎn)設備大、中修檢修作業(yè)安全管理制度
1總則
1.1為加強設備檢修安全管理工作，貫徹落實“安全第一、預防為主”的安全方針，搞好安全生產(chǎn)。規(guī)范設備檢修作業(yè)安全，防范和減少事故的發(fā)生，保障職工人身安全，特制定本制度。
1.2本制度適用于公司設備大、中、小修與搶修作業(yè)的安全管理。公司各單位及外委施工作業(yè)人員都要遵守本制度，并認真貫徹執(zhí)行。任何人不得以任何借口違反和不執(zhí)行。否則按照公司有關(guān)規(guī)定給予嚴厲的經(jīng)濟處罰。
2檢修作業(yè)前安全要求
2.1任何項目的施工及檢修作業(yè)，應嚴格遵守國家及本公司有關(guān)安全管理的規(guī)章制度。
2.2檢修施工作業(yè)前，應根據(jù)工作需要，成立相應的領(lǐng)導機構(gòu)，召開檢修安全會議，落實施工中各級人員的安全責任制，明確分工，貫徹“誰主管，誰負責”和“誰施工，誰負責”的安全管理原則。各檢修單位、外委施工單位安全負責人、聯(lián)絡人在施工期間必須保證通訊暢通、急救電話、消防報警電話暢通，責任落實到人。
2.3年度大中修計劃由機動、設備處組織制定，日常計劃性檢修，有各生產(chǎn)廠制定計劃，計劃中應包括安全設施檢修計劃，并將安全設施檢修項目詳細單列。并報機動、設備處、安全處備案。檢修計劃的制定應充分考慮安全因素，對于檢修中存在的風險應該做到安全確認，采取有效的措施避免事故的發(fā)生。檢修計劃必須做到“五定”，即“定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度”原則。
2.4根據(jù)設備檢修項目的要求，檢修施工單位應制定檢修方案，檢修方案應經(jīng)設備使用單位審核。技改項目和停產(chǎn)檢修的重大檢修施工項目，檢修施工單位必須向公司安全處上報安全施工方案。經(jīng)審核批準后，方可組織施工。檢修方案中應有安全技術(shù)措施，并明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。檢修項目負責人應與設備使用單位負責人共同檢查，確認設備、工藝處理等滿足檢修安全要求。檢修前施工單位應組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢修方案交底。要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。并組織好檢修人員檢修機具等的準備工作，做到機具齊全，安全可靠，起重吊裝設備工具檢查試驗等，確保安全檢修。檢修項目安全負責人在檢修工作中，及時檢查發(fā)現(xiàn)不安全因素。制止、糾正違章指揮現(xiàn)象、違章違紀作業(yè)行為。
2.5外來檢修施工單位應具有國家規(guī)定的相應資質(zhì)，并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務。在簽訂設備檢修合同時，同時簽訂安全管理協(xié)議。具體情況按公司《外委施工安全管理規(guī)定》執(zhí)行。
2.6檢修前，應對參加檢修作業(yè)的人員進行檢修作業(yè)安全教育，安全教育主要包括以下內(nèi)容：
2.6.1有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。
2.6.2詳細交代施工項目、作業(yè)時間、作業(yè)現(xiàn)場的安全情況，檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應對策。
2.6.3檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。
2.6.4相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓。
2.7檢修現(xiàn)場應根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定設立相應的安全標志。
2.8凡參加檢修的人員，必須按規(guī)定正確穿戴個人勞動防護用品，班前班中嚴禁飲酒，檢修施工現(xiàn)場禁止吸煙。
2.9施工中所使用的腳手架、跳板、安全帶、安全繩和安全網(wǎng)必須符合國家有關(guān)規(guī)定，性能安全可靠。應對檢修作業(yè)使用的電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查；手持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。各種起重運輸機械必須按規(guī)定進行定期維修檢驗，連鎖開關(guān)及超載、回轉(zhuǎn)、卷揚和行程控制等安全裝置必須完好有效；常用起重工具，如機械卷揚機、桅桿、井字架、手動葫蘆、千斤頂、鋼絲繩等均應完好，安全可靠。
2.10事故中所使用的電器設備和手持電動工具絕緣要良好，外殼必須接地，應配備漏電保護裝置。嚴格按照“一機、一閘、一漏、一箱”進行配置，工器具應符合安全使用要求。電氣焊工具安全附件要良好；電焊機外殼必須接地；氣焊的乙炔氣瓶必須直立放置使用，要注意固定，防止傾斜；氧氣、乙炔表要保持靈敏可靠，減壓閥出口要加防止回火器。氧氣瓶與乙炔瓶的距離應大于5米，氧氣瓶、乙炔瓶周邊10米范圍內(nèi)不能存在明火，不得靠近熱源及電氣設備，夏天氧氣瓶、乙炔瓶要注意防止曝曬。
2.11臨時用電應辦理用電手續(xù)，經(jīng)公司能源動力處審批，并按規(guī)定安裝和架設。
2.12檢修施工臨時電源管理規(guī)定：
2.12.1臨時線必須使用絕緣良好的橡皮線，潮濕的地方必須使用橡皮軟電纜，一般采取懸空架設或沿墻架設。戶內(nèi)距離地面不得低于2.5米，戶外不得低于3.5米。臨時線必須放在地面的部分，應采取可靠的保護措施。如“：穿管等。
2.12.2臨時線應設總開關(guān)，每一分路必須安裝分控制開關(guān)，控制開關(guān)應裝在用電設備就近處。臨時用電的設備外殼必須有可靠的保護接地線。
2.12.3安裝后的臨時線，使用單位不得私自更動。超過15天使用的臨時線，應按正式線路架設。臨時線與設備、水管、暖氣管的距離不得小于300mm，在道路交叉處不得低于6m。
2.12.4臨時線的工作零線不得隨意亂接，必須從正規(guī)零線上接，以防觸電。臨時線拆除后，嚴禁留下可能帶電的電線，必須從電源處切斷。
2.13安全處隨時進行專項檢查，檢修單位安全管理人員（安全監(jiān)督崗）必須跟班作業(yè)，深入現(xiàn)場，做好現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患或違章作業(yè)現(xiàn)象要及時制止。
3檢修作業(yè)中的安全要求
3.1檢修前應將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。冬季要做好防寒保護，及時清理積存冰塊、地面結(jié)冰。
3.2對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施，設置警告標志，夜間應設警示紅燈。
3.3對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查確認，確保安全。
3.4對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應排專人檢查，并保證完好。在生產(chǎn)現(xiàn)場檢修時，遇有易燃物料的設備，要使用防爆器械或采取其它防保措施，要防止產(chǎn)生火花，現(xiàn)場要保證有足夠數(shù)量的滅火器具。
3.5夜間檢修作業(yè)及特殊天氣檢修作業(yè)，應設滿足要求的照明裝置。須安排專人進行安全監(jiān)護。
3.6施工現(xiàn)場電氣線路架設必須符合有關(guān)規(guī)程要求；在防火、防爆場所，要使用防爆開關(guān)、接線盒等；在容器內(nèi)和潮濕的作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)必須配裝安全低壓電源；現(xiàn)場臨時用電設施必須有可靠的防雨雪和防潮措施。用電設備、照明等被拆除后，不得留有帶電部分線路。
3.7凡進入有毒、有害部位（包括進入設備內(nèi)、容器、下水井內(nèi)等）作業(yè)前，必須進行有毒有害物質(zhì)濃度監(jiān)測和氧含量監(jiān)測，必須佩備空氣呼吸器等防護用具，并派專人監(jiān)護，以防中毒。
3.8對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應備有人員應急沖洗水源和相應防護用品。從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時，應通知現(xiàn)場有關(guān)操作、檢修人員避讓，確認好防護間距，按照國家有關(guān)規(guī)定設置明顯的警示標志，并設專人監(jiān)護。
3.9設備使用單位負責設備的隔絕、清洗、置換，合格后移交施工單位。施工過程中如有易燃、易爆、帶壓、有毒、高溫、腐蝕等物料的機泵、管道設備時，必須先停車，切斷物料，卸壓降溫，進行倒空、蒸煮、吹掃、置換、通風處理，加堵盲板，切斷物料來源。尤其是煤氣作業(yè)嚴格執(zhí)行停、送煤氣制度。可靠切斷煤氣來源，抽堵盲板作業(yè)必須佩戴呼吸器，盲板斷電后掛牌停電，管道吹掃合格后方可作業(yè)。
3.10當設備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時，須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行并做好安全確認。在煤氣密閉區(qū)域作業(yè)，必須先對區(qū)域進行有毒氣體、煤氣含量、氧含量測試，高壓設備檢修前，必須先進行必要的泄壓工作后，符合作業(yè)要求后方可進行。
3.11嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度和停、送電制度。檢修掛牌是日常設備檢修中確保人身、設備安全的一項重要防范措施。因此，各單位在檢修時，必須執(zhí)行檢修停電掛牌制度和停、送電制度。
3.12凡是檢修設備、處理故障或進入機內(nèi)清理雜物時，必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”即配電室拉閘斷電和掛牌加鎖制度。對檢修設備上的電器電源，應采取可靠的斷電措施，應做到崗位和檢修人員掛“雙牌”，確保作業(yè)安全。
3.13辦理停電手續(xù)。申請停電的檢修工作在作業(yè)前，應到控制該設備的配電室，按照規(guī)定簽字，并寫明要檢修的設備編號和原因。
3,14電工拉閘斷電。應將配電室內(nèi)控制該設備的開關(guān)斷開并將操作手柄鎖住，且在操作手柄上懸掛“有人作業(yè)，禁止合閘”的警告標志牌。
3.15相鄰設備斷電。對于可能危及安全的上游和下游設備，根據(jù)檢修工的要求，電工對檢修設備及其上、下游設備斷電。
3.16各操作室嚴禁非值班人員進入，鎖住配電室的門。電工拉閘、斷電、掛牌，要把配電室的門鎖好，鑰匙由電工保管且不得交給他人。
